⑴ 地梁鋼筋超高了，要怎麼辦
把梁的箍筋敲斜去，斜著放
⑵ 框架結構中,框架樑柱的鋼筋保護層如超大時,應該如何處理
得看超過的厚度有多大，如果較小，那麼重新對其進行驗算，如果符合承載要求，那麼就不需改動。如果超過的厚度有過大，而且柱的偏心距較大，且梁的承載力得不到保證，那麼就只有砸掉重新做
⑶ 發現鋼筋保護層偏差超出規定時如何處理
（1）當鋼筋保護層超出規定較少，或偏差大的點數較少時，應首先由監理工程師根據實際偏差大小和超差點的數量多少，決定能否按受，如認為不致影響結構性能，尚能接受時，可作為一般缺陷處理，即直接通過驗收。但是應做出記錄，並要求施工單位避免繼續發生此類現象。（2）如鋼筋保護層偏差超出規定較多，監理單位認為不能接受或需要核算或採取加固措施時，可首先擴大檢測范圍，增加受檢構件數量，以查明更大范圍內更多鋼筋的保護層厚度情況。此時還可採取局部破損的檢驗方法來驗證所得到的偏差數據的准確性和精度。（3）擴大檢驗范圍後，如果確認保護層偏差超出規定較少時，可以仍按上述（1）的方法處理。（4）擴大檢驗范圍後，如果確認鋼筋保護層偏差超出規定較多、己經達到可能影響結構性能（承載力與耐久性）的程度時，監理單位應提請或會同設計單位，提出技術處理方案。必要時應由設計單位進行核算或分析判斷，根據過大偏差可能對結構產生的不利影響，決定是否需要加固、返工或採取其他措施進行處理。此處理意見應由設計單位簽發，由監理單位簽認，由施工單位實施。造成的損失由責任方承擔。處理後應按照國家驗收標准中讓步接受的規定進行驗收。（5）如果設計單位進行核算或分析判斷後，認為對結構產生的不利影響較少，不需要加固或採取其他技術措施進行處理時，應由設計單出具書面意見，經監理單位確認後，納入工程資料存檔。工程可仍按上述（1）的方案處理。（6）當出現上述（2)（3)（4)（5）等情況時，監理單位均應對施工單位提出警告，要求施工單位立即採取措施，避免繼續發生此類現象。
⑷ 連梁超筋怎麼處理
首先超筋的連梁要把鋼筋配滿；其次如果只有一兩層超筋，就可以把其上下各若干層的鋼筋放大；如果超筋的連梁層數過多，也可以把兩側暗柱鋼筋放大。以上均是經驗的補償方法，也可以通過精確計算得出結果。一般可作如下處理： 1、減小連梁的截面； 2、抗震設計的剪力牆中連梁彎矩及剪力可進行塑性調幅，以降低其抗剪設計值。但在內力計算時已經按照本規范5.2.1條降低了剛度的連梁，其調幅范圍應當限制或是不再繼續調幅，當部分連梁降低彎矩設計值後，其餘部位連梁和牆肢的彎矩設計值應相應提高； 3、當連梁破壞對承受豎向荷載無明顯影響時，可考慮在大震作用下該連梁不參與工作，按獨立牆肢進行第二次多遇地震作用下結構內力分析，牆肢應按照兩次計算所得的較大內力進行配近。 在內力和位移計算中，抗震設計的框架-剪力牆或是剪力牆結構中的連梁的剛度可予以折減，折減系數不宜小於0.5. 在內力和位移計算中，現澆樓面和裝配整體式樓面中梁的剛度可考慮翼緣的作用予以增大，樓面剛度增大系數可根據翼緣情況取為1.3-2.0.對於無現澆面層的裝配式結構，可不考慮樓面翼緣的作用。 在豎向荷載作用下，可考慮框架梁端塑性變形內力重分布對梁端負彎矩乘以調幅系數進行調幅，並應符合下列規定： 1、裝配整體式框架梁端負彎矩調幅系數可取為0.7-0.8，現澆框架梁端負彎矩調整系數可取為0.8-0.9. 2、框架梁端負彎矩調整後，梁跨中彎矩應按平衡條件相應增大。 3、應先對豎向荷載作用下框架梁的彎矩進行調幅，再與水平作用產生的框架梁彎矩進行組合。 4、截面設計時，框架梁跨中截面正彎矩設計值不應小於豎向荷載作用下按簡支梁計算的跨中彎矩設計值的50%.
⑸ 屋面梁90公分高，柱封頂鋼筋沒到梁頂，應怎麼處理
屋面梁90公分高，結構柱封頂鋼筋沒到梁頂，這要看鋼筋到頂部還有缺失，如果結構柱鋼筋已經達到大梁的2/3及以上，就可以直接綁扎梁的鋼筋，不需要進行處理。如果結構柱鋼筋在頂梁的1/2以下，那麼，就要把不足部分的鋼筋接上。搭接焊接均可。
⑹ 結構預留大梁底鋼筋偏高梁底保護太厚怎麼處理
一、施工縫（梁、樓板）夾渣、潤泵砂漿遺撒
施工縫處混凝土結合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結構整體性不良；潤泵砂漿在樓板上沒有強度，給結構造成巨大的安全隱患。
1.1 原因分析：
1、在澆注混凝土前沒有認真處理施工縫表面；澆注過程中，振搗不夠密實。
2、樓板、梁在混凝土澆築前清理不到位，或在梁內示設置清掃口，樓板上的鋸末和木塊等細小垃圾存在梁內，無法清理出來。
3、分層分段施工時在施工停歇期間常有木塊、鋸末等雜物積存在混凝土表面，未認真檢查清理，再次澆注混凝土時混入混凝土內。
4、澆築頂板混凝土時，潤泵砂漿沒有妥善處理，導致砂漿遺撒到樓板面。
1.2 預防措施：
1、在已硬化的混凝土表面上繼續澆注混凝土前，除掉表面水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層，並充分濕潤和沖洗干凈，清除殘留在混凝土表面的積水。
2、在澆注前，施工縫宜先鋪抹水泥凈漿或與去石子的同配比混凝土相同的水泥砂漿一層，也可採用塗刷界面劑的方法。
3、在模板上沿施工縫位置通條開口，以便清理雜物和沖洗。冬季施工時可採用高壓風吹。全部清理後，再將通條開口封閉，並抹水泥漿或減石子混凝土砂漿，再澆注混凝土。
4、潤泵砂漿一律採用專用的灰斗吊運下樓，不允許直接澆築到樓板當中。
1.3 處理措施：
1、對結構構件承載力無影響的細小裂縫，可將裂縫處加以沖洗，用抗裂砂漿抹補。如果裂縫開裂較大較深時，應將裂縫、夾層附近的混凝土表面鑿毛，將夾層中的雜物和松軟混凝土清除，用清水沖洗干凈，充分濕潤，再採用高一等級的細石混凝土澆注搗實並認真養護。對裂縫、夾渣的剔鑿、切割都要彈線，修補做到方正、平直，修補美觀。
2、樓板面遺留的潤泵砂漿，專人仔細排查後做好記錄。遺留砂漿的部位要全部剔鑿干凈，剔至混凝土密實處，用清水沖洗干凈，充分濕潤，再採用高強修補料修補密實並認真養護。
二、鋼筋外露
鋼筋混凝土結構內的主筋、負筋或箍筋等露在混凝土表面。
2.1 原因分析：
1、因配合比不當混凝土產生離析，澆搗部位缺漿或模板嚴重漏漿。
2、混凝土振搗時，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋移位。
3、混凝土澆注振搗時。鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，鋼筋緊貼模板。
4、鋼筋混凝土結構斷面較小，鋼筋過密，如遇大石子卡在鋼筋上，混凝土水泥漿不能充滿鋼筋周圍。
5、混凝土保護層振搗不密實，或木模板濕潤不夠，混凝土表面失水過多等，拆模時混凝土缺棱掉角。