鋼筋精細計量什麼意思

Ⅰ 施工現場鋼筋工程精細化管理探討

施工現場鋼筋工程精細化管理探討

現今社會，各行各業分工越來越明確，精細化的分工不反能夠提高效率，還能提升質量，鋼筋工程作為施工中一項重要的內容，其實是擁有獨立的可能性的。以下是我為大家推薦的相關碩士論文範文，希望能幫到大家，更多精彩內容可瀏覽(www.oh100.com/bylw)。

摘要：鋼筋工程是施工中的一個重要環節，鋼筋工程的精細化管理就成為工程管理中一個重要內容，在實際施工中，影響鋼筋工程精細化管理的因素有內外兩方面：外因主要指環境、鋼筋質量等因素;內因則主要是人員素質等。如何實現高效、科學的鋼筋工程精細化管理這是我們一直在研究的，對此，本文將結合現行鋼筋工程管理中存在的問題，對鋼筋工程的精細化管理展開討論，以期能夠為鋼筋工程的精細化管理提供一些現實參考。

關鍵詞：施工現場;鋼筋工程;工程精細化管理

伴隨著市場競爭的日益加劇，面對開發商的讓利要求，控製成本成為建築企業為自己企業創造利潤的有效途徑。做好施工成本管理工作，企業才能在不延誤工期、保障工程質量的前提下，較好地利用技術、經濟等手段將成本控制在預期范圍內，甚至實現更大的成本節約。筆者結合自身實際，對施工管理中的鋼筋工程精細化管理進行闡述，並提出一些自己的看法。鋼筋工程專業之所以要求做到高度精細化管理，其主要是由工程本身的特點所決定的，鋼筋工程往往工程浩大、工序復雜，其中任意一個環節一旦稍有不慎，就會直接導致出現嚴重的經濟損失，而當下我國建築行業鋼筋專業技能人才得不到重視，專業人員的作用無法得到較好地體現，這給工程質量帶來了巨大損失。

1鋼筋工程管理過程中存在的問題

在人佔主動的環境當中，人員素質與能力對於工作的影響是十分巨大的，鋼筋工程也不例外，由於現有人員能力與管理方式方法的限制，鋼筋工程精細化管理中存在著很多問題，現筆者就將施工中普遍存在的一些鋼筋管理問題羅列如下。

1.1鋼筋工程現場管理人員現場管理不認真，責任意識差

由於其督導不利造成現場加工人員操作不認真、敷衍了事，出現翻樣不認真和加工不到位的情況，而且經常還不重視甚至放棄進行翻樣質量檢驗，這就導致翻出的鋼筋樣品出現尺寸不達標、不符合技術要求等問題;由於督導不到位，在鋼筋安裝時，現場施工人員不假思索就照圖施工，不將所用鋼筋的尺寸參數與設計資料進行比對，導致材料對不上號、返工甚至拖延工期。

1.2鋼筋工程管理者不能及時維持施工現場材料擺放秩序，導致施工現場材料擺放混亂、毫無秩序

很多施工人員在對鋼筋進行綁扎前，未能及時清理散落在周圍的構造筋，不能做到隨手放回，而是任其散落也不予理睬，導致現場秩序雜亂;另外，在進行混凝土灌漿之前，不能及時將多餘的鋼筋放回，有些甚至將其與已經綁紮好的鋼筋重復捆紮，這不但造成了鋼筋的浪費，還導致混凝土保護層厚度不均勻，這樣不但浪費材料還對施工質量和建築安全帶來一定的影響，而且在造價結算時還會出現結算不清的情況。

1.3鋼筋的出入庫流程不規范

較為常見的有鋼筋的出庫、入庫無人登記或是手續不全，退庫清點被省略等現象，這些都將直接導致鋼筋的損耗加快、加重;一些鋼筋采購人員在采購鋼筋時未能按照要求對鋼筋的質量和規格等進行嚴格把控，而這些鋼筋在入庫時有些入庫登記人員也不按照相應的規定進行登記，有一些采購人員還不配合進行檢查、登記;出庫時，一些庫管人員管理鬆懈，任由施工人員領取鋼筋，對所發放鋼筋的數量規格等不予以核查清楚，導致賬務混亂，登記不清。

1.4鋼筋損耗太大以至於結算時出現較大出入

施工中鋼筋有所損耗是在所難免的，但是有一些施工人員在下料之前未能嚴格設計並計算，導致產生大量的廢料，鋼筋消耗過於嚴重，導致原定量不夠而再次購買鋼筋，最終結算時出現鋼筋實際用量與采購記錄出現較大出入的現象，這給結算帶來了很大的困難。綜合以上幾點，我們可以看出，實施鋼筋工程精細化管理是公眾的當務之急，這對於提升工程質量與工程安全、降低施工成本、減少核算問題有著十分重要的意義。

2鋼筋工程精細化管理措施

對於現場施工，能否組織一支好的施工班組，對於施工耗材影響是十分巨大的。好的施工班組，鋼筋耗損低於1.5%，而較差的班組，鋼筋耗損往往不低於3%，差距之大，可見一斑。因此，選擇一個好的管理人員，組建一支優秀的施工隊伍，在很大程度上影響到了鋼筋的成本。

2.1技術措施

對於鋼筋的損耗，施工工藝是一個很重要的影響因素。因此，施工技術優化勢在必行。對於施工方案，不但要體現經濟性，還要可操作，只有把這兩方面結合在一起，施工方案才算是完美的[1]。

2.2專業加工工廠化

現今社會，各行各業分工越來越明確，精細化的分工不反能夠提高效率，還能提升質量，鋼筋工程作為施工中一項重要的內容，其實是擁有獨立的可能性的，其整體操作流程的完整性、工藝技術的專業性、利潤的可觀性都是一個新的社會行業的有力保障。只是這種行業化的趨勢還受到很多客觀條件的限制，其中利潤分配問題是最主要的限制因素。在鋼筋加工工廠化、專業化的道路上，利潤再分配問題只是其中的一個方面，諸多管理死角的存在是其中很大的阻礙。對此，提升施工現場管理水平與管理質量，是鋼筋加工技術與工藝進一步升級的重要保障。一般來講，施工現場平均每噸鋼筋的成本在60~100元之間，再加上諸如水費、電費、機械租賃費、加工設施臨建費、生活設施費、檢測費等一系列費用的均攤，每噸鋼筋的實際成本大約在180~260元之間。可是在現場實際施工當中，鋼筋加工過程當中的實際耗損量是超出預計的，浪費現象是造成鋼筋耗損超出預估的一個重要的原因，而且這也是一個較為普遍的鋼筋耗損過度的原因。所以說，鋼筋加工專業化成為一種趨勢。業內人士曾表示，對於定額損耗為2%的施工現場，其實際損耗往往在7%左右，很明顯，其中的損耗給企業帶來的成本增加是很大的，作為有效降低鋼筋生產成本的一條途徑，鋼筋委託加工是值得期待的。對鋼筋工程相關限額用料指標進行明確規定，是一個很好的衡量現場管理結果的標准，如果鋼筋的損耗超過了預定的'百分比，那麼就說明現場管理存在一些問題，反之，則說明現場管理做的較為到位。此外，對於施工現場人工的限額也要予以重視，由此引出的工價達到什麼水準較為合理，值得思考與研究。管理人員在平時的施工當中要不斷地積累經驗，探索出適合自己企業的管理方式方法[2]。

2.3鋼筋工程現場精細化管理探討

對施工現場施行鋼筋工程精細化管理，是安全生產的需要，也是降低生產成本的需要，而鋼筋工程精細化管理的開展應當積極圍繞相關規定來展開，切實實現管理規范化、有效化，積極採用先進技術，盡量做到不浪費、高效率。鋼筋工程精細化管理的具體實施方略有以下幾種。

(1)採用“標簽法”，防止拿錯鋼筋面對鋼筋種類繁多的情況，如何能夠做到准確拿到鋼筋，而避免出現錯誤或是返工呢?針對這個問題，為鋼筋貼上標簽進行准確分類顯得尤為重要，這樣不僅在取用鋼筋時容易辨認，而且不容易拿混，也就避免了施工中鋼筋使用錯誤而可能引發的一系列問題。以前標記鋼筋是通過與木工的配合來進行的，但是由於現在鋼筋工程都已經被承包，木工多數不願配合鋼筋的標記，那麼可以採取在燈箱布料頭上用記號筆寫字，然後將其拴在鋼筋上的方法來給鋼筋做記號。

(2)慎扣混凝土保護層厚度，減少浪費混凝土保護層之所以會有厚度方面的規定，是為了滿足混凝土結構對於耐久性的要求以及受力鋼筋對於有效錨固的要求，所以對於不同環境中的混凝土保護層最小厚度要有所規定。與此同時，對於構造鋼筋的保護層厚度也要做出相應的規定;在具體的施工中，扣保護層需要十分小心，因為一旦出錯將直接導致成千上萬根箍筋直接報廢，造成嚴重浪費。

(3)“非接觸性搭接”以及“非接觸性錨固”合理長度作為目前建築行業中極為重要的建築材料，鋼筋混凝土的整體效能是藉助其相互之間的“配合”來完成的，這種“配合”主要還是體現在混凝土的包鋼筋上。對此，如何更好地實現混凝土全方位的包裹鋼筋這是工程師們一直在研究的，而目前的“非接觸性搭接”以及“非接觸性錨固”對此有著十分重要的意義。鋼筋混凝土結構中，兩根平行接觸的鋼筋，每根鋼筋的連接處都有接觸面不能夠被混凝土完全覆蓋，這就嚴重影響了鋼筋混凝土的質量，為建築物的安全埋下了隱患。相關試驗表明，“綁扎搭接連接”的鋼筋混凝土構件，其破壞點都在連接區，即使是不斷增加該連接區域的鋼筋的長度，對於消除破壞點是於事無補的，因為破壞點的位置不會隨著鋼筋的增長而改變，所以可以說，並不是搭接越長鋼筋混凝土就越牢固，明白了這一點將能夠有效減少鋼筋的浪費[3]。

(4)改進施工工藝伴隨著技術的發展，鋼筋工程施工工藝也在不斷提升，這為鋼筋工程帶來了很大的便利，這些新興的施工工藝，使得鋼筋工程生產效率大為提升，工藝以及工序的改良都在很大程度上提升了施工速度與質量，提升了工程的安全可靠度。

2.4相應技術人員分工具體化

現在不單是行業分工精細化，各個崗位工作人員的職責也都更趨於精細化，分工精細化為施工帶來的價值是十分巨大的。一些施工單位讓造價員去完成鋼筋翻樣工工作的做法，由於造價員不能較好地掌握相關的結構理論、規范要求、計算方法以及施工工藝等，這就造成了最後鋼筋用量結算不準確的情況。我們的建築企業對於做好鋼筋施工精細化管理、嚴格把控施工成本要有信心與決心，要相信本企業具備相應的能力[4]。對於鋼筋翻樣的計算，必須把抗震等級以及混凝土強度等有機的結合起來，只有這樣才能准確判斷搭接處、縱向鋼筋切斷點的位置、箍筋加密區的長度、錨固長度以及附加橫向鋼筋等的設置。所以，在鋼筋翻樣的過程中，要結合建築結構施工圖平面整體設計方法來進行詳圖構造，以此達到計算精確的目的。面對當前施工現場情況復雜等情況，鋼筋翻樣工作開展之前還需檢查各設備專業的管道等，要判斷與梁建築結構施工圖平面整體設計方法施工圖有無矛盾;如果發現有管道穿梁，那麼就需要事先埋好套管，以符合構造要求。工程師們要懂得在樑上開洞的規則，不能天馬行空隨意開洞，要對照設備圖，看是否合乎要求，對於發現的不合理地方要及時指出來。當在樑上開洞以後，現場工程師要通過參看構造手冊，並明確指出洞口位置[5]。工種細分是實際工作的需要，但是各個工種在具體作業中要相互配合，這樣才能達到最好的施工效果，才能有效提升整體施工效率。

3結語

由於鋼筋工程具有專業性強、操作較為精細復雜、工程量浩大的特點，提升鋼筋工程精細化管理程度便成為有效提升鋼筋工程質量、降低工程成本、提升工程安全可靠性的有效方法。面對現在很多施工現場管理混亂、管理人員責任意識不強等問題，只有全面提升人員素質、增強責任意識，使得權責明確，將監督管理工作落到實處，才能實現施工現場秩序井然，鋼筋使用符合規定，才能從根本上杜絕鋼筋浪費問題，才能從根本上排除由於鋼筋使用不合理而出現的安全隱患，因此，鋼筋工程精細化管理對於工程施工有著十分重要的現實意義。

參考文獻：

[1]能林.論施工現場鋼筋工程精細化管理[J].四川建築，2012，32(2)：275-277.

[2]張修芬.淺談施工現場鋼筋工程問題及防治[J].價值工程，2011，30(12)：92.

[3]趙錦鍇，牟永善.基於成組技術的鋼筋工程專業化施工[J].土木工程學報，2004，37(8)：93-97.

[4]於大恆，楚德海.淺議施工現場鋼筋工程問題及防治措施[J].中小企業管理與科技，2013(16)：108-108.

[5]候雋瑩.淺談建築工程施工現場混凝土結構工程[J].建材發展導向(下)，2015(1)：270-270.

Ⅱ 鋼筋中的單位KN/Kg是什麼意思

首先要看鋼復筋的直徑，不同的直制徑結果不一樣，我們以直徑10的為例，直徑為10的鋼筋0.617kg/m，100kg的就是100/0.617=162m，100kg=0.98kn，0.98kn/162m=0.006kn/m。
另，鋼筋每米凈重求法：0.00617*鋼筋直徑*鋼筋直徑，比如直徑為10mm的鋼筋就是0.00617*10*10=0.617kg/m，直徑20mm的鋼筋就是0.00617*20*20=2.468kg/m。
如果你的問題是針對受力分析的話，要看具體情形，所有的受力分析都要看具體情形。

Ⅲ 鋼筋計算方法介紹

鋼筋就是一種三混凝土工程中使用的鋼材。所有的建築工程裡面都會使用鋼筋，鋼筋，在加工的時候需要進行適當工序，分別是除銹調直切斷和成形。鋼筋再進行設計的時候，是根據一定的承重設計只設計的，不同大小規格的鋼筋的承重能力是不同的，因為不同大小的鋼筋的計算方式也是不一樣的。鋼筋是根據哪些依據進行計算的呢?我們今天就來看一下鋼筋的計算方式。

一、重量

鋼材理論重量計算的計量單位為公斤(kg)。其基本公式為：

W(重量，kg)=F(斷面積m2)×L(長度，m)×ρ(密度，g/cm3)×1/1000

鋼的密度為：7.85g/cm3，螺紋鋼理論重量計算公式如下：

W=0.00617×d2(kg/m)

d=斷面直徑mm，如斷面直徑為12mm的螺紋鋼，每米重量=0.00617×144=0.888kg

二、工程量計算規則

1、鋼筋工程，應區別現澆、預制構件、不同鋼種和規格，分別按設計長度乘以單位重量，以噸計算。

2、計算鋼筋工程量時，設計已規定鋼筋塔接長度的，按規定塔接長度計算;設計未規定塔接長度的，已包括在鋼筋的損耗率之內，不另計算塔接長度。鋼筋電渣壓力焊接、套筒擠壓等接頭，以個計算。

3、先張法預應力鋼筋，按構件外形尺寸計算長度，後張法預應力鋼筋按設計圖規定的預應力鋼筋預留孔道長度，並區別不同的錨具類型，分別按下列規定計算：

(1)低合金鋼筋兩端採用螺桿錨具時，預應力的鋼筋按預留孔道長度減0.35m,螺桿另行計算。

(2)低合金鋼筋一端採用徽頭插片，另一端螺桿錨具時，預應力鋼筋長度按預留孔道長度計算，螺桿另行計算。

(3)低合金鋼筋一端採用徽頭插片，另一端採用幫條錨具時，預應力鋼筋增加0.15m,兩端採用幫條錨具時預應力鋼筋共增加0.3m計算。

(4)低合金鋼筋採用後張硅自錨時，預應力鋼筋長度增加0.35m計算。

(5)低合金鋼筋或鋼絞線採用JM,XM,QM型錨具孔道長度在20m以內時，預應力鋼筋長度增加lm;孔道長度20m以上時預應力鋼筋長度增加1.8m計算。

(6)碳素鋼絲採用錐形錨具，孔道長在20m以內時，預應力鋼筋長度增加lm;孔道長在20m以上時，預應力鋼筋長度增加1.8m.

(7)碳素鋼絲兩端採用鐓粗頭時，預應力鋼絲長度增加0.35m計算。

以上就是鋼筋的計算方式。鋼筋的表面一般是不得有紋裂的，而且不可以折疊，但是鋼筋的表面允許有脫塊，脫塊的大小不可以超過很累的高度。鋼筋一般是用來做焊接框架結構的，可以構成一個大型的整體。大部分的建築物在打著地基的時候就會建造鋼筋結構。鋼筋在進行製作的時候，一般是採用冷扎技術的，使用冷扎技術製作出來的鋼筋是比較堅硬的。

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Ⅳ 鋼筋幾厘是什麼意思

一、鋼筋(Rebar)是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時為帶有圓角的方形。包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉鋼筋。
二、公釐是舊時長度計量單位，已經被淘汰。符號m/m,MM。公釐亦即法定計量單位中的毫米。1毫米＝1公釐＝0.001米＝3市厘。鋼筋幾厘的意思即為幾公釐的鋼筋，也就是指直徑幾厘米的鋼筋。
三、現在的鋼筋用公稱直徑的毫米數表示。變形鋼筋的公稱直徑相當於橫截面相等的光圓鋼筋的公稱直徑。鋼筋的公稱直徑為8-50毫米，推薦採用的直徑為8、12、16、20、25、32、40毫米。直徑3~5mm為鋼絲，直徑6~10mm為細鋼筋、直徑大於22mm為粗鋼筋。

Ⅳ 什麼是鋼筋精細化管理

鋼筋管理方面存在以下幾個問題：
1. 一直採用勞務清包的方式，將鋼筋翻樣以及鋼筋加工、安裝分包給勞務隊伍，由勞務進行翻樣；鋼筋工長基本上沒有能夠做了成熟的料單。
2. 現場混亂，綁扎現場施工班組沒有對箍筋等構造鋼筋等余料做到隨手清，在每一層混凝土澆搗前這些多出的鋼筋也未被退回到半成品區，沒有及時得到歸類，再次合理使用。
3. 有的領用手續不齊全，不按計劃發料，勞務隊要多少給多少，致使多發的材料浪費或扔在工地，余料得不到很好的利用，許多可以回收的余料更是無人管理；
4. 損耗控制不住，鋼筋加工過程中會產生一定的損耗，由於管理混亂、核算不清，實際損耗與帳面損耗產生很大的誤差。

Ⅵ 鋼筋計算和計量的規則是什麼

(1) 鋼筋工程，應區別現澆、預制構件，不同鋼種和規格，計算時分別按設計長度乘以單位理論重量，以噸計算。鋼筋電渣壓力焊接、套筒擠壓等接頭，以個計算。鋼筋機械連接的接頭，按設計規定計算。設計無規定時，按施工規范或施工組織設計規定的實際數量計算。

(2) 計算鋼筋工程量時，鋼筋保護層厚度，按設計規定計算；設計無規定時，按施工規范規定計算。鋼筋的彎鉤增加長度和彎起增加長度，按設計規定計算。已執行了本章鋼筋接頭子目的鋼筋連接，其連接長度，不另行計算。施工單位為了節約材料所發生的鋼筋搭接，其連接長度或鋼筋接頭不另行計算。

現澆混凝土構件鋼筋圖示用量=(構件長度-兩端保護層+彎鉤長度+錨固增加長度+彎起增加長度+鋼筋搭接長度)×線密度(鋼筋單位理論質量)
①混凝土保護層：受力鋼筋保護層不能小於受力鋼筋直徑和表4-2中的規定。

②彎鉤增加長度 ③ 彎起鋼筋增加長度④ 鋼筋錨固及搭接長度⑤縱向受拉鋼筋抗震綁扎搭接長度，按錨固長度乘以修正系數計算，修正系數如表4-4所示。⑥箍筋長度：箍筋長度=構件截面周長-8×保護層厚+4×箍筋直徑+2×鉤長，
如圖4-2所示。樑柱箍筋鉤長無規定時可按構件截面周長減去50mm計算。⑦箍筋根數：箍筋根數=配置范圍@+1 ⑧鋼筋單位理論質量：
鋼筋每米理論質量=0.006165×d2(d為鋼筋直徑)，
或按表4-5計算。

(3)先張法預應力鋼筋，按構件外形尺寸計算長度；
後張法預應力鋼筋按設計規定的預應力鋼筋預留孔道長度，並區別不同的錨具類型，分別按下列規定計算。

①低合金鋼筋兩端採用螺桿錨具時，預應力鋼筋按預留孔道長度減去0.35m，螺桿另行計算。
②低合金鋼筋一端採用鐓頭插片，另一端為螺桿錨具時，預應力鋼筋長度按預留孔道長度計算，螺桿另行計算。
③低合金鋼筋一端採用鐓頭插片，另一端採用幫條錨具時，預應力鋼筋長度增加0.15m；兩端均採用幫條錨具時，預應力鋼筋長度共增加0.3m。
④低合金鋼筋採用後張混凝土自錨時，預應力鋼筋長度增加0.35m。
⑤低合金鋼筋或鋼絞線採用JM、XM、QM型錨具，孔道長度在20m以內時，預應力鋼筋長度增加1m；孔道長在20m以上時，預應力鋼筋長度增加1.8m。

⑥碳素鋼絲採用錐形錨具，孔道長在20m以內時，預應力鋼筋長度增加1m；孔道長在20m以上時，預應力鋼筋長度增加1.8m。
⑦碳素鋼絲兩端採用鐓粗頭時，預應力鋼絲長度增加0.35m。
現行定額新增了無黏結預應力鋼絲束和有黏結預應力鋼絞線項目，其含義如下。
無黏結預應力鋼絲束是指外表面刷塗料、包塑料管的鋼絲束，直接預埋於混凝土中，待混凝土達到一定強度後，進行後張法施工。預應力鋼絲束的張拉應力，通過其兩端的錨具，傳遞給混凝土構件。由於鋼絲束外表面的塑料管，阻斷了鋼絲束與混凝土的接觸，因此鋼絲束與混凝土之間不能形成黏結，故稱無黏結。
有黏結預應力鋼絞線是指澆築混凝土時，用波紋管在混凝土中預留孔道，混凝土達到一定強度時，在波紋管中穿入鋼質裸露的鋼絞線，然後進行後張法施工，最後在波紋管中加壓灌漿，用錨具錨固鋼筋。由於混凝土、波紋管、砂漿、鋼絞線能夠相互黏結成牢固的整體，故稱有黏結。

(4)其他。
① 馬凳(見圖4-3)是指用於支撐現澆混凝土板或現澆雨篷板中的上部鋼筋的鐵件。馬凳鋼筋質量，設計有規定時按設計規定計算；設計無規定時，馬凳的材料應比底板鋼筋降低一個規格，若底板鋼筋規格不同時，按其中規格大的鋼筋降低一個規格計算。長度按底板厚度加200mm計算，每平方米1個，計入鋼筋總量。

馬凳鋼筋質量=(板厚+0.2)×板面積×受撐鋼筋次規格的線密度

② 牆體拉結S鉤(見圖4-3)是指用於拉結現澆鋼筋混凝土牆內受力鋼筋的單支箍。
牆體拉結S鉤鋼筋質量，設計有規定的按設計規定計算，設計無規定的按 8鋼筋，長度按牆厚加150mm計算，每平方米3個，計入鋼筋總量。設計無規定時計算公式如下。

牆體拉結S鉤重量=(牆厚+0.15)×(牆面積×3)×0.395

③砌體加固鋼筋按設計用量以噸計算。定額按焊接連接編制。實際採用非焊接方式 連接時，不得調整。

④防護工程的鋼筋錨桿、錨噴護壁鋼筋、鋼筋網按設計用量以噸計算，執行現澆構件鋼筋子目。

⑤混凝土構件預埋鐵件工程量，按金屬結構製作工程量的規則，以噸計算

⑥冷扎扭鋼筋，執行冷扎帶肋鋼筋子目。

⑦設計採用Ⅲ級鋼時，按Ⅱ級鋼子目降低一個規格執行相應定額子目

⑧預制混凝土構件中，不同直徑的鋼筋點焊成一體時，按各自的填徑計算鋼筋工程量，按不同直徑鋼筋的總工程量，執行最小直徑鋼筋的點焊子目；如果最大與最小鋼筋的直徑比大於2時，最小直徑鋼筋點焊子目的人工乘以系數1.25。

⑨現澆構件箍筋採用Ⅱ級鋼筋時，執行現澆構件Ⅰ級鋼箍筋子目，換算鋼筋種類，機械乘以系數1.25

⑩Ⅰ級鋼筋電渣壓力焊接頭，執行Ⅱ級鋼筋電渣壓力焊接頭子目，換算鋼筋種類，其他不變。