① 鋼筋綁扎過程中存在哪些問題及解決辦法
鋼筋綁扎常見質量問題及處理
工程施工中，常見的鋼筋綁扎質量問題分析如下：
一、樓梯梯段部位主筋在樓梯梁內錨固長度不夠 1．現象
梯段主筋下滑，在下層樓梯梁內錨固長度超出規范要求，在上層樓梯梁內主筋錨固長度達不到規范要求，或主筋放置位置不準確，一側梁內長度偏大，一側梁內長度偏小。 2．原因
(1)下料時，施工人員嚴格照圖計算、下料並製作，而鋼筋工在綁扎時，由於主位置放置不準確，造成梯段主筋在樓梯梁內錨固長度有一定的偏差；(2)鋼筋未採取防滑措施或由於混凝土的重量作用使鋼筋向下位移；(3)混凝土澆築過程中，看筋工作不到位，發現問題未能及時改正、補救。 樓梯梯段主筋下料時，建議鋼筋長度可以比圖紙尺寸稍長一些，以防出現梯段主筋錨固長度不足的現象；或在鋼筋綁扎時，在梯段主筋與樓梁箍筋相交部位附加一根分布筋，將分布筋與梯梁箍筋綁扎連接，以防止主筋下移，同時也能夠確保此處鋼筋保護層厚度；梯段鋼筋不如現澆板鋼筋位置容易保證，並且梯段部位混凝土留槎應在梯段長度1/3部位，如果混凝土澆築中出現主筋下移，使上層樓梯梁內錨固長度不足，應對主筋進行搭接或焊接．這樣，不僅費工費料，而且施工也不方便，不易保證工程質量。 二、條形基礎鋼筋墊塊加設不到位 1．現象
(1)基礎構造柱鋼筋上標高標志點不在同一水平面上，部分標志點有下降現象；(2)條形基礎厚度不足，實測混凝土條基斷面厚度，局部厚度比設計厚度小1-3cm。
2．原因
條形基礎施工時，標高往往標注在構造柱鋼筋上，由於忽視在構造柱鋼筋下加設墊塊或墊塊強度偏低，在混凝土澆築時，由於混凝土重量作用使墊塊破碎造成鋼筋下移，從而使標志點下降，同時造成基礎鋼筋局部整體下降，使基礎斷面厚度減小，減小的尺寸基本稍低於墊塊的厚度。對這個問題，施工單位應認真製作和加設墊塊，使墊塊厚度偏差、墊塊間距、墊塊強度均符合規范要求。 三、吊筋製作、放置位置不符合要求 1．現象
(1)吊筋水平錨固長度不足，底部水平段長度未達到次梁寬度加100mm，彎起角度不準確；(2)吊筋未正確放在次粱正下方，且每側寬出次粱50mm，或吊筋未放至主梁底部。而放至次粱底部。 2．原因：
鋼筋製作綁扎不接圖施工，或吊筋製作形狀雖然正確，但各部位長度、角度不符合規范要求，放置位置不準確。
② 鋼筋籠焊接質量通病
焊接長度不足、焊渣處理不到位、鋼筋保護層焊接不牢固、箍筋間距大小不一、內支撐點焊接不牢固等
③ 現場鑽孔灌注樁吊放鋼筋籠入孔時的質量通病及防治
1.鋼筋籠碰塌孔
(1)現象
吊放鋼筋籠入孔時，已鑽好的孔壁發生坍塌。
(2)危害
施工無法正常進行，嚴重時埋住鋼筋籠。
(3)預防措施
1)鑽孔時，嚴格掌握孔徑、孔垂直度或設計斜樁的斜度，盡量使孔壁較規則。
2)在灌注水下混凝土前，要始終維持孔內有足夠水頭高。
3)吊放鋼筋籠時，應對准孔中心，並豎直插入。
(4)治理方法
治理方法同鑽進中塌孔。
2.鋼筋籠放置的與設計要求不符
(1)現象
鋼筋籠吊運中變形，鋼筋籠保護層不夠，鋼筋籠底面標高與設計不符。
(2)危害
使樁基不能正確承載，造成撞擊抗彎、抗剪強度降低，樁的耐久性大大削弱等。
(3)預防措施
1)鋼筋籠根據運輸吊裝能力分段製作運輸，吊入鑽孔內再焊接相連接成一根。
2)鋼筋籠在運輸與吊裝時，除預制焊接時每隔2.0m設置加強箍筋外，還應在鋼筋籠內每隔3.0～4.0m裝一個可拆卸的十字形臨時加強架，待鋼筋籠吊入鑽孔後拆除。
3)鋼筋籠周圍主筋上，每隔一定間距設混凝土墊塊或塑料小輪狀墊塊，使混凝土墊塊厚度和小輪半徑符合設計保護層厚度。
4)最好用導向鋼管固定鋼筋籠位置，鋼筋籠順導向鋼管吊入孔中。這樣，不僅可以保證鋼筋的保護層厚度符合設計要求，還可保證鋼筋籠在灌注混凝土時不會發生偏離。
5)做好清孔，嚴格控制孔底沉澱層厚度，清孔後，及早進行混凝土灌注。
④ 鋼筋籠焊接時的咬肉問題
個人認為是的。也就是是說粗鋼被你焊接的時候少了點，有效截面變小了。
估計焊接電流過大造成。或者焊接工人技術不是一般的差。
⑤ 沖孔灌注樁鋼筋籠安裝質量問題及應急處理措施有哪些
沖孔灌注樁鋼筋籠安裝質量問題及應急處理措施如下：
一、鋼筋籠安裝回與設計標高不答符：
預防措施：鋼筋籠製作完成後，注意防止其扭曲變形，鋼筋籠入孔安裝時要保持垂直，砼保護層墊塊設置間距不宜過大，吊筋長度精確計算，並在安裝時反復核對檢查。
二、鋼筋籠的上浮：
鋼筋籠上浮的預防措施：嚴格控制砼質量，坍落度控制在20±2cm，砼和易性要好。砼進入鋼筋籠後，砼上升不宜過快，導管在砼內埋深不宜過大, 嚴格控制在10m以下，提升導管時，不宜過快，防止導管鉤鋼筋籠，將其帶上等。
鋼筋籠出現以上問題時均應重新安裝。
⑥ 鋼筋籠驗收規范及標準是什麼
說到鋼筋籠，相信許多人都比較陌生，一般在建築房子時看到，起到抗拉作用。許多人對於鋼筋籠施工不太解，那麼鋼筋籠驗收規范及標準是什麼？鋼筋籠有哪些製作要求？帶著這兩個問題我們一起來看看吧！
鋼筋籠驗收規范及標準是什麼：
首先檢查鋼筋的質量問題，如鋼筋材質單及各種試拉件的檢驗報告等;其次檢查封閉箍筋與主筋焊接是否傷主筋，環繞箍筋的間距與圖紙設計要求是否一致;最後環繞箍筋搭接和上下封口搭接長度都不能不於一圈半。
鋼筋籠有哪些製作要求：
1、鋼筋籠在製作時，一般都在現場平台上進行的，平台是用120mm工字鋼焊成的平面框架結構。
2、鋼筋籠焊接前，需要對鋼筋材質或著焊接質量進行把關送檢，合格了才能進行製作鋼筋籠。
3、鋼筋焊接施工之前，要看清鋼筋焊接部位以及鋼筋接觸表面上是否有銹斑、油污、雜物等;對於鋼筋端部彎折、扭曲時，要及時矯直或切除。切割鋼筋時，要用專門的切割機下料，這樣才能保證材料的尺寸准確及周邊齊整。
4、鋼筋連接需要採用焊接，接頭位置要相互錯開。搭接話選擇單面搭接焊，搭接長度為10d。但焊接的數量和間距均按照圖紙施工。焊接時應做到縱向垂直，橫向水平，先對稱點焊，再把連接處焊接牢固。 待焊接後整體要平直，表面不能有油污和銹蝕。
總結：以上就是為大家介紹的鋼筋籠驗收規范及標準是什麼和鋼筋籠有哪些製作要求的相關內容，希望能為有需要的朋友帶來幫助，後期如果還需要了解更多的相關知識，歡迎關注齊家網資訊。