鋼筋骨架保護層怎麼設置

㈠ 鋼筋保護層厚度控制措施

鋼筋保護層厚度控制措施應包括以下四個方面
1
鋼筋製作尺寸和綁扎質量要達標；
2
模板製作和安裝質量要達標；
3
鋼筋和模板之間要安裝符合設計要求厚度的墊塊或支架；
4
混凝土澆築時，振動棒避免觸碰鋼筋。

㈡ 混凝土中鋼筋保護層怎麼怎麼固定

鋼筋保護層：最外層鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離。在耐久性設計中，如無特殊標明，這一保護層應為最外側鋼筋的保護層，通常情況下應為箍筋或外側分布筋而不是主筋。
作用
1.保護鋼筋不被銹蝕（空氣中含水量，空氣中二氧化碳含量越高需要的保護層越厚）
2.粘結錨固（鋼筋要通過保護層把均勻力傳到混凝土中，保護層厚度不夠的話，會過早出現裂縫，鋼筋不能充分受力，同時水和二氧化碳又能大量入侵，銹蝕鋼筋）
3.鋼筋內部是由無數三角組成，並不是一塊直板，為了承受車輛而設計的保護作用
3．1．工藝流程
3．1．1、框架柱鋼筋綁扎工藝流程為：校正結構鋼筋位置→豎向鋼筋連接→箍筋就位→設置鋼筋定距框→綁扎箍筋→綁扎保護層墊塊。
3．1．2、剪力牆鋼筋綁扎工藝流程為：彈水平控制線→校正結構豎向鋼筋→安裝豎向梯形筋→安裝水平梯形筋→校正梯形筋水平及垂直→豎向、水平鋼筋綁扎→「s」拉鉤→綁扎支撐筋→綁扎混凝土墊塊（或塑料墊塊）。
3．2、操作要點
3．2．1、施工准備
根據圖紙及規范要求，繪制豎向梯形筋、水平梯形筋、定距框、「П」型內撐筋、保護層墊塊加工圖，由技術部門審核後交加工廠加工，加工廠根據圖紙尺寸製作定型模具，經過檢查驗收及試焊合格後方可大批量加工。
3．2．2、梯形筋、矩形定位筋、支撐筋、保護層墊塊加工
1）、豎向梯形筋加工
豎向梯形筋是固定於鋼筋骨架內不可周轉使用的工具；因此，為了節約材料可以使用比牆體立筋大一個直徑等級鋼筋製作，代替牆體立筋使用。梯檔橫筋一般使用Φ10園鋼，分為兩種長度規格：一種為牆厚減保護層，一種為牆厚減2mm，第一種主要用來限制水平鋼筋間距，間距同牆體水平鋼筋間距；第二種同時起到控制鋼筋網片位置和牆體厚度尺寸作用，其設置間距一般為1.5m且每段牆高不少於三個。
2）、水平梯形筋加工
水平梯形筋類似於豎向梯形筋，但它是可以周轉使用的，臨時固定在牆體立筋上，當綁紮上層鋼筋時，撤除整理後待用。水平梯子筋的縱向筋一般使用Φ12～14鋼筋製作，長度控制為牆長且不大於3000mm左右為宜，梯檔橫筋一般使用Φ10園鋼，長度為牆厚減30mm，距離同牆體立筋間距。
3）、定距框加工
定距框是用於限制剪力牆暗柱和框架柱縱向主筋的工具，可以周轉使用，根據柱截面大小使用Φ14～16園鋼製作定距框的框架，其餘縱向鋼筋擋點採用Φ10園鋼製作，擋點長度取30mm。
4）、「П」型內撐筋加工
「П」型內撐筋是用於固定兩層鋼筋網片間距的定位工具，分為單控和雙控兩種，單控內撐筋綁扎固定於牆體內，不可周轉使用；雙控內撐筋綁扎於牆頂附加水平筋上（平模板上口，可周轉使用），能防止混凝土澆注時頂部牆體水平鋼筋側向位移。「П」型內撐筋的支撐筋可根據牆厚選用Φ10～12園鋼製作，長度為牆厚減2mm；牆體水平鋼筋擋點選用Φ8園鋼製作，長度為20mm。為防止支撐筋端部銹蝕，可將端部磨成3mm高的圓台形並塗刷兩度防銹漆。
5）、保護層墊塊
本工法所指的保護層墊塊採用水泥砂漿墊塊或塑料墊塊，水泥砂漿墊塊呈「U」型狀，便於固定、不易滑脫而且尺寸准確，適用於水平及豎向鋼筋保護層控制，保護層厚度不同採用不同規格墊塊。

㈢ 鋼筋保護層的控制

工程中鋼筋保護層厚度如下：
①地下室底板的下部鋼筋及基礎的下部鋼筋：40mm.
②地下室底板的上部鋼筋：20mm.
③地下室外牆的外側鋼筋：40mm.
④地下室外牆的內側鋼筋：20mm.
⑤梁、柱：30mm.
⑥樓板、屋面板、樓梯板：15mm.
⑦牆（除地下室牆）：20mm.
⑧水池：30mm.
1為確保施工質量，用於基礎底板的鋼筋保護層墊塊用1:2:4細石砼墊塊，水平結構鋼筋保護層用水泥砂漿墊塊，墊塊施工場地應夯實平整，鋪上多層板面層，利用角鋼控制墊塊厚度，靠尺檢查。保護層安置間距800，呈梅花形布置，應避開十字叉綁牢。
2豎向結構鋼筋保護層採用塑料卡具，直接卡在牆體水平鋼筋。特別注意主次梁交叉處，次梁保護歲碼層厚度為主梁保護層厚度+主梁受力鋼筋直徑，並逐漸減小到次梁的保護層厚度。施工時，要根據實際情況放樣，以控制墊塊的准確度。當塑料墊塊尺寸不能滿足要求時，可預制砂漿墊塊，但須嚴格控制墊塊的強度及加工精度。
3澆築砼時，派專人看燃攜筋，將同一軸線鋼筋拉上通線，在砼澆築過程中隨時檢查，發現鋼筋偏位及時糾正乎段哪，嚴格按照結構長城杯的要求進行施工。
4鋼筋定位及保護層控制措施
①澆築砼時牆體豎向鋼筋位置及保護層控制措施。

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㈣ 鋼筋保護層方案怎麼做

鋼筋保護層方案：

一、 工程概況

景泰-萬水瀾庭住宅小區2#樓位於太原市南內環街版南及晉祠路西權交匯處，本工程建築分為兩部分，分別為主樓和裙樓，總建築面積為29315m2，其中住宅部分建築面積為28137㎡；商業部分建築面積為1178m2。主樓建築高度為87.9m,裙樓為7.5m， 建築最高點為92.9m。

1.建築概況

本工程主樓地上29層，地下二層。裙樓為地上二層。地下二層

層高為2.45m，地下一層層高為2.9m，一至二十九層層高為3m。

2.結構概況

本工程結構形式主樓為剪力牆結構，基礎形式為樁承台基礎，裙 樓為結構形式為框架結構，基礎形式為獨立基礎。工程主樓採用後壓 漿鑽孔灌注樁，數量153根，樁徑700mm，有效樁長30m；室內外高差主樓為0.9m.裙樓為0.5m，鋼筋採用一級（HPB235）、二級（HRB335）。

㈤ 怎樣控制受力鋼筋的保護層

受力鋼筋的保護層，決定了鋼筋的位置，鋼筋位置的改變會影響鋼筋的受力狀態，受力狀態的改變又會導致結構的安全，這一連串的結果表明對於鋼筋保護層的控制是多麼重要。下面是中達咨詢帶來的關於怎樣控制受力鋼筋的保護層的主要內容介紹以供參考。
控制保護層的厚度是目前創建築精品工程的關鍵環節，也是結構受力的必然要求。保證保護層的厚度有很多手段，其中採用的最多的是加放水泥砂漿或豆石混凝土墊塊(包括成品墊塊)，利用墊塊的厚度實現並達到鋼筋保護層的要求，當然還可以運用鋼筋支頂作為輔助手段。水泥砂漿或豆石混凝土墊塊有一定的要求：
(1)如果設計要求保護層的厚度在25mm以內時，可以採用水泥砂漿預制的砂漿塊作為鋼筋的墊塊，如果保護層的厚度在25mm以上時，應採用豆石混凝土作為鋼筋的墊塊。
(2)製作墊塊時，應把水泥砂漿或豆石混凝土鋪攤進平整地面上規矩的模具內，用抹子將砂漿或豆石混凝土內部壓實並將表面抹平，為了使墊塊薄厚一致，特別注意模具的高度應等於墊塊的厚度，為了使墊塊能夠准確置於鋼筋的下面或側面，在製作墊塊時需要把綁扎鐵絲放入墊塊中，使用時用綁扎鐵絲將墊塊直接固定在鋼筋上碧悔正。綁扎鐵絲用雙股為好，中間纏繞一個長度不小於25mm的鐵釘或粗鐵絲，以增加綁扎鐵絲的抗拔能力。
(3)墊塊在切割時應用尺板靠直切割一次到位，墊塊的平面規格與墊塊的厚度和使用的材料有著密切的關系，一般說使用水泥砂漿墊塊時，可以切割成40~60mm方形墊塊，使用豆石混凝土時可以切割成50~70mm方形墊塊。墊塊的切割時間很有講究，當水泥未達到初凝，切割後墊塊之間容易粘連，水泥硬結後再切割則很不容易切斷。
(4)墊塊切割完成以後，同樣需要充分澆水養護，以保證其強度，特別是墊塊使用在底板混凝土結構前舉中時，沉重的底板鋼筋要求墊塊必須有足夠的強度來支撐。為了保證生產能夠按計劃進行，墊塊必須提前准備，以便能夠得到充分的養護時間。
(5)墊塊的製作場地應設在不妨礙工地進行其他生產活動的地方。冬期應在室內。
(6)墊塊收集時最好存放在箱、桶等硬質容器內，這樣不容易損壞，存放在其他的地方必須注意不要壓物或人踏。
(7)現在有生產廠家專門生產成品塑料墊塊，這種塑料墊塊作為鋼筋保護層的保證措施，使用起來還是比較方便的。塑料墊塊有兩種類型，一種是馬鞍形墊塊，一種是圓形墊塊；馬鞍形墊塊由於是實心的，墊塊之間的間距可以大一些，一般說每平方米放置2~4個，圓形悔悔墊塊由於是側向放置剛度較小，每平方米可以放置4~6個為宜，墊塊分為幾種規格，可以根據鋼筋直徑的不同合理選用。馬鞍形墊塊大多使用在水平方向鋼筋的底部，圓形墊塊大多使用在牆體鋼筋的側面。
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㈥ 成孔灌注樁鋼筋籠保護層墊塊放置要求

國標GB51004規定，每節鋼筋籠不少於2組，每組不少於3個墊塊；鐵標QCR9603規定，不超過內2m設一組，每組容4-6個墊塊。

灌注樁鋼筋籠保護層墊塊為預制混凝土圓柱體，圓心處預留一個孔洞，採用圓鋼穿過墊塊中心孔洞，再將串有墊塊的圓鋼焊接在灌注樁鋼筋籠縱向鋼筋上。

採用圓鋼做軸，增加工程用鋼量。圓鋼與鋼筋籠縱向鋼筋焊接，增加工人工作量。圓鋼與鋼筋籠縱向鋼筋焊接，受鋼筋籠縱向鋼筋間距影響，無法精準控制保護層厚度。

(6)鋼筋骨架保護層怎麼設置擴展閱讀：

在現有灌注樁鋼筋籠製作工序及方法的基礎上，在灌注樁鋼筋籠螺旋箍筋上安裝圓柱形混凝土墊塊較難實現。

工人把圓柱形混凝土墊塊安裝到螺旋箍筋上後，再把螺旋箍筋往鋼筋籠縱向鋼筋上實裝，效率低下，很難操作。另外，在鋼筋籠下方之前必須要提前將墊塊安裝至鋼筋籠上，因此在存放與周轉過程中極易損壞墊塊。