割鋼筋籠和撈鑽頭什麼意思

A. 鑽孔灌注樁常易發生哪些質量問題

鑽孔中的注意事項及處理
1 坍孔
1.1 坍孔原因分析
a、護筒埋置過淺，周圍封填不密，有滲漏水；
b、操作不當，如提升鑽頭、抽碴筒傾倒，或放鋼筋骨架時碰撞孔壁；
c、泥漿稠度小，起不到護壁作用；
d、泥漿水位高度不夠，對孔壁壓力小；
e、向孔內加水時流速過大，直接沖刷孔壁；
f、在松軟土層中鑽進，進尺太快；
1.2 預防及處理措施
a、坍孔部位不深時，可改用深埋護筒，將護筒周圍回填土夯實，重新鑽孔；
b、輕度坍孔，可加大泥漿相對密度和提高水位；
c、嚴重坍孔，用粘土泥膏投入，待孔壁穩定後採用低速鑽進；
d、汛期或潮汐地區水位變化過大時，應採取升高護筒，增加水頭或用虹吸管等措施保證水頭相對穩定；
e、提升鑽頭，下放鋼筋骨架應保持垂直，盡量不要碰撞孔壁；
f、在松軟層鑽進時，應控制進尺速度，並用較好泥漿護壁。
2 卡鑽
2.1 有「上卡」與「下卡」兩種類別。上卡時，鑽頭提不出來，向下還能活動。下卡時，鑽頭不能活動。卡鑽的原因：
a、鑽頭磨耗嚴重，修補鑽頭後，放繩過猛或鑽頭直徑加得過大。
b、孔內有探頭石、坍孔落石等。
2.2 預防和處理方法：更換修補鑽頭，注意直徑尺寸。新下鑽頭時，沖程要小，慢慢加大沖程。注意鋼絲繩在水面的情況，發現鋼絲繩劃水立即探明原因，如有探頭石，採用加粘土、片石填平，防護沖擊慢慢過渡。卡鑽後，不要猛拉，弄清情況，妥善處理。上卡時，可松動鋼絲繩，使鑽頭轉動一下，再向上提或用小沖程輕打，同時轉動鋼絲繩從下向上掃孔，及時上提鑽頭。發生下卡時，可用絞車提或者空氣吸泥機吸走埋鑽的泥砂，再提鑽頭。
3 掉鑽
3.1 掉鑽是比較棘手的事故，處理相當麻煩，其主要原因是：繩卡松動；合金套焊接質量差，鋼絲繩拔出了套子；鋼絲繩斷裂，卡鑽強提等。
3.2 預防及打撈措施
a、加強檢查工作，對損傷嚴重的鋼絲繩、起重工具、鑽桿等應及時處理更換。
b、認真按規定操作，遇障礙物不能硬鑽，卡鑽時，不能強提起吊鑽頭的鋼絲繩。
c、鑽頭上設副繩（保險繩），鑽頭上設副鉤，副繩保證主繩斷裂時而起承重鑽頭作用，副鉤在鑽頭掉時易於打撈。
d、打撈鑽頭：（1）鉤取法：鑽頭上預先焊接鋼筋環或橫梁，用伊拉克鉤子撈取。（2）覆蓋層較淺時，用鋼護筒下至基岩，強行抽水撈取鑽頭。
4 梅花孔
4.1 在沖擊法鑽孔中鑽孔不圓，稱為梅花孔，其發生的原因是沖擊鑽未設轉向裝置或轉向裝置不靈，以致沖擊鑽頭不轉動；泥漿太稠，妨礙鑽頭轉動，操作時，鋼絲繩太松或沖程太低鑽頭得不到充分的轉向時間。
4.2 處理方法：檢查轉向裝置是否靈活，選用的鋼絲繩捻扭方向是否一致，並按規定操作執行。發生梅花孔後，加卵石或片石回填鑽孔，重新沖擊鑽孔。
5 鑽孔偏斜
5.1 原因分析
a、樁架不穩、鑽桿導架不垂直，鑽機磨耗，部件松動；
b、土層軟硬不勻，致使鑽頭受力不均；
c、鑽孔中遇有較大孤石、探頭石；
d、擴孔較大處，鑽頭擺動偏向一方。
5.2 預防及處理措施
a、檢查、糾正鑽架，使之垂直安置穩固，並對導架進行水平與垂直校正和對鑽機設備進行檢修；
b、偏斜過大時，填入土石(砂或礫石)重新鑽進，控制鑽速；
c、如有探頭石，宜用低速，將石打碎，傾斜基岩時，可用混凝土填平，待其凝固後再鑽。
6 擴孔及縮孔
6.1 原因分析
a、擴孔是因孔壁坍塌或鑽錐擺動過大所致；
b、縮孔原因是鑽錐磨耗過甚，焊補不及時或因地層中有軟塑土，遇水膨脹後使孔徑縮小。
6.2 預防及處理措施
a、採取防止坍孔和防止鑽錐擺動過大的措施；
b、注意及時焊補鑽錐，並在軟塑地層採用失水率小的優質泥漿護壁；
c、已發生縮孔時，宜在該處用鑽錐上下反復掃孔以擴大孔徑。
7 鑽孔漏漿
在滲水性強或有地下水流動的地層中，泥漿會向孔壁外漏失。原因是護筒埋設太淺，回填土不密實或水頭過高等。補救的辦法是：加稠泥漿或倒入粘土慢速轉動，或回填卵石、片石反復沖擊鑽孔。
8終孔檢查和清孔
8.1 終孔檢查
鑽孔達到深度要求後，應對孔深、孔徑、孔位和孔形檢查，檢查器採用鋼筋製作成樁徑相同的柱體，高約2米，檢查時，用鋼絲繩吊入孔內，看是否順利到達孔底，如有障礙再作處理，嚴重的要用鑽修孔。
8.2 清孔
8.2.1 清孔的目的是使樁底沉澱盡可能減簿，以提高孔底承載力，同時要確保混凝土灌注的質量，清孔後，樁底沉澱物的厚度應滿足設計規范的要求。
8.2.2 清孔程序及注意事項：
吸泥管與空壓機配置大小由鑽孔直徑確定，吸泥管逐步向下放置，不能過猛以免泥漿堵塞吸泥管。清孔時應及時向孔內注入清水，保持孔內水頭，到達孔底後，四周搖動吸泥管，以保持孔底清除干凈為止。

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C. 工地水鬼撈鑽頭「上得來2萬，上不來100萬」，這個鑽頭有多值錢

工地施工往往伴隨著危險，危險無處不在，並且一些職業是非常危險的，例如工地水鬼。每個建築工地都有工地水鬼，負責打撈鑽頭，他們每一次下去打撈鑽頭，都是簽下生死狀的，上來可以獲得高額的報酬，一次至少兩萬以上，而上不來，公司會給出相應的補償，一百萬打底。很多人說，一個鑽頭能有多少錢，有人命貴么？

另外，鑽頭脫落只是小概率事件，一般很少發生，並不會十分頻繁，現在科技如此發達，鑽頭脫落，已經越來越少了。如果想徹底取消工地水鬼的職業，只能繼續發展生產力，研發定位感應系統，把定位感應系統裝在鑽頭上，之後就可以靠機器打撈。而這種方法也是很難實現的，定位感應系統研發難度很難，所花費的費用極大，根本沒有人願意做這種費力不討好的工作。而工地水鬼也因為危險性較高，所以工資十分的高，一次就有兩萬以上的工資，比一般的白領都要高很多，危險與利益成正比，承擔越多的風險，獲得的利益也越多。一般從事水鬼行業的人，都是父子兄弟，因為一個人下去，必須有一個人在上面拉著，非至親之人，不可承擔這樣的工作。

D. 鑽孔灌注樁常見的質量問題

鑽孔灌注樁施工中常見質量問題及處理辦法一、鑽孔過程中出現的相關問題的處理

1.偏斜孔
鑽機安裝時，支撐不好、樁孔地質構造不均勻等因素引起鑽機整體或鑽頭在鑽孔過程中發生偏斜，導致出現偏斜孔。

1.1 鑽機傾斜造成
先移開鑽機，檢查鑽孔壁情況，如果鑽孔壁比較穩定，則應加固施工范圍內的地基或加大鑽機的支撐面積，然後，重新安裝鑽機恢復施工；鑽孔壁隨時有坍塌可能的，應將鑽孔回填至原地面，待地層靜置穩定後重新開始鑽孔。

1.2地質構造不均勻引起
先分析清楚岩層的走向，爾後採用適當的回填材料（回填材料一般為片石加黏土、純鹼、鋸末等組成的混合物）將鑽孔回填至計算確定的高程處，靜置一段時間後恢復施工。孔中心偏差小於20cm的，靜置1～2h後可以繼續鑽孔。孔中心偏差大於20cm的，應根據情況靜置2h甚至更長的時間待地層沉積穩定後恢復鑽孔施工。穿過傾斜岩層過程中，應採用自重較大的復合式牙輪鑽、沖擊鑽，以慢速鑽孔。

1.3護筒脫落

由於護筒背後回填質量不好受地面流水的浸泡等因素引起的護筒失去穩定、脫落。出現護筒脫落應立即停止鑽孔，盡快撤離鑽機，採用透水性較好、強度較高的填料回填孔位，至少穩定一周之後方可重新埋置護筒、開鑽。

由於地面流水引起的可先排除流水，在原地面上填一層黏土使地面乾燥、不滲漏，而後，重新安裝護筒（作好護筒背後填築）恢復鑽孔施工。

1.4卡鑽

鑽孔經過岩層分界面時相鄰岩層強度差別較大、操作中未及時根據地質情況調整鑽頭的行程等原因引起「卡鑽」現象。

1.4.1「探頭石」引起的卡鑽

可以適當往下放鑽頭，而後，強力快速往上提，使「探頭石」受瞬間沖擊縮回，從而順利提起鑽頭。

1.4.2鑽頭穿過岩層突變處導致的卡鑽

優先採用水下爆破的方法進行處理。在整體岩層中此方法容易奏效，砂土地層中不宜採取此方法處理。

1.4.3機械故障導致的卡鑽

鑽頭在濃泥漿中滯留時間過長造成的鑽頭無法提升現象，應採取插入高壓水管置換泥漿的方法進行處理。

1.5縮孔

縮孔是在飽和性粘土、淤泥質黏土，特別是I L＞1.0處於流塑性狀態的土層中出現的特有現象，其原因是此類地層含水高、塑性大，鑽頭經過後鑽孔壁回縮，從而導致鑽孔的直徑小於設計的樁直徑。

針對發生縮孔的原因，採取塊、卵石土回填，而後用重量較大的沖擊鑽沖擊，擠緊鑽孔孔壁的辦法處理；或者採用在導向器外側焊接一定數量的合金葉片進行旋轉清理的辦法。

1.6掉鑽

由於機械故障、鋼絲繩斷裂、孔壁坍塌等因素造成鑽頭落入孔底的現象通常稱「掉鑽」。發生「掉鑽」後，應及時採取恰當的方法實施打撈。

1.6.1鑽孔壁穩定的情況

直接用鑽機起吊「打撈器」入孔進行打撈。打撈前，先用「探針」探明鑽頭在孔中的位置為制定打撈方案提供依據。打撈設備和打撈操作方法必須保證在抓住鑽頭後盡量一次成功，避免起吊至空中再度落入孔中的現象發生。

1.6.2鑽孔壁出現局部坍塌將鑽頭埋沒且大部分鑽孔壁處於穩定時

應先加大孔內泥漿的濃度，將旋轉鑽頭放入安全的深度范圍攪動泥漿以加強鑽孔壁，而後，採取「氣舉法」清除鑽頭上方的沉積土和淤泥，確認鑽頭已露出後再實施鑽頭的打撈工作。鑽孔壁隨時有繼續坍塌可能時，先在孔內安裝長鋼護筒、攪拌樁圍護或帷幕注漿等方法加固鑽孔壁，而後打撈鑽頭。

二、水下混凝土灌注過程中出現問題的對策

2.1封底失敗

由於首批混凝土數量過小、孔底的沉碴厚度大等原因導致首批混凝土灌注入孔後，未實現水下混凝土封底的現象稱為封底失敗。封底失敗後，應立即暫停灌注，及時對孔內已灌注的混凝土進行清理。

2.1.1地層穩定性較好

應採取導管內安裝高壓水管進行二次清孔的方法將已灌注的混凝土清理干凈，重新請示監理檢查，符合規范要求後可以重新開始水下混凝土灌注。

2.1.2地層穩定性差或高壓清孔的方法不能奏效

應及時拆除導管、拔除鋼筋籠，將鑽機安裝到位，將未灌注混凝土部分鑽孔回填，待地層沉積穩定後用沖擊鑽清除已灌注的混凝土，達到孔底設計標高後，請示監理單位檢查合格後重新進行水下混凝土灌注。