鋼筋劃線注意什麼

㈠ 鋼筋工在綁扎鋼筋時需要掌握哪些要點

(1)在綁扎鋼筋前，應抄按設襲計圖紙規定的鋼筋間距劃線，以確保鋼筋位置准確，間距一致。

(2)板中受力鋼筋應擺在分布鋼筋的下面，而懸臂板中受力鋼筋應擺在分布鋼筋的上面，以確保構件有良好的受力性能。受力鋼筋和分布鋼筋的位置往往容易擺錯，必須引起注意。
(3)在基礎鋼筋中，有時要預留柱子插筋。留設方法，應先取三隻箍筋將插筋綁成短骨架，底腳應與基礎網筋扎牢。

㈡ 鋼筋加工及安裝安全注意事項

關於鋼筋加工及安裝安全注意事項有哪些？下面中達咨詢為大家詳細介紹一下，以供參考。
一、鋼筋加工安全注意事項：
1.嚴格遵守本項目制定的《施工現場管理獎懲制度》。
2.操作人員必須正確佩戴個人防護用品，不得穿「三鞋」，打赤膊上班。
3.在機械運轉時，必須認真檢查各部狀況，確認安全良好後方可啟動使用。
4.操作時應精力充沛，思想集中，堅守崗位，遵守勞動紀律，嚴格遵守各項安全操作規程。
5.操作卷揚機人員必須持證上崗，操作前應檢查機械的齒輪箱潤滑油是否足夠，安全防護裝置是否其全有效，鋼絲繩磨損情況一般不大於7%。
6.鋼筋斷料，配料、彎料等工作應在地面進行，不準在高空操作。
7.搬運鋼筋要注意，附近有無障礙物，架空電線和其它臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發生觸電事故。
8.鋼筋頭子應及時清理，成品堆放要整齊，工作台要穩。
9.剪切圓盤鋼筋時，一腳必須踩住被剪斷的那一頭鋼筋，防止鋼筋反彈傷人。在冷拉鋼筋時兩端和張拉區域內不得站人，防止鋼筋綳斷傷人。
10.在雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。
11.機械施工場所應設警告標志，劃清責任區和行走路線;建立場所安全制度，防止各行其事，發生意外。做好機械的防雨、防洪及防風工作。
二、鋼筋安裝安全注意事項：
1.高空作業時，不得將鋼筋集中堆放，也不要把工具隨意丟在腳手板上，以免滑下作人。
2.手工搬運鋼筋必須帶好手套，多人運送鋼筋，起落、轉、停動作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上。
3.用吊車吊運鋼筋骨架，必須由司索工綁扎嚴禁鋼筋工參與綁扎，指揮吊運工作，起吊時，下方禁止站人，必須待鋼筋降落到地面時方可靠近，就位支撐好後方可摘鉤。
4.在懸空梁、深基坑綁扎和安裝鋼筋必須搭設操作平台(腳手架)和通道。
5.綁扎立柱、牆體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下;4米以內柱筋重量不大的，可在地面綁扎後整體豎起;4米以上的應搭設工作台，柱樑骨架應用臨時支撐拉牢，以防傾倒;不得採用方木架在柱筋上，以防墜落事故。
6.綁扎基礎鋼筋時，應按施工要求擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。
7.不準將鋼筋原材料，半成品，成品堆放在外腳手架和孔洞臨邊處。嚴禁在腳手架上拖拉鋼筋。
8.施工場地排綁鋼筋時，要時刻注意場地的設備、開關箱、電源線和人員，防止鋼筋觸傷他人及設備的傳運部位，觸及帶電部位造成事故。
9.高空作業不得往上或下拋擲任何物料，以防砸傷他人造成事故。
三、鋼筋切斷機使用安全注意事項：
1.接送料的工作檯面應和切刀下部保持水平，工作台的長度可根據加工材料長度確定。
2.啟動前，必須檢查工斷機加，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然後用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切片間隙。
3.啟動後，應先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常後，方可作業。
4.機械未達到正常轉速時不得切料。鋼筋切斷應在調直後進行，切料時必須使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對准刃口迅速送入。
5.不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根的鋼筋時，總截面面積應在規定范圍內。
6.剪切低合金鋼時，應換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規定。
7.切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持150mm以上，如手握端小於400mm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
8.機械運轉中，嚴禁用手直接清楚切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近，非操作人員不得停留。
9.發現機械運轉不正常，有異響或切刀歪斜等情況，應立即停機檢修。
10.作業後，應切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養。
四、鋼筋彎曲機使用安全注意事項：
1.工作台和彎曲機檯面要保持水平，並在作業前准備好各種芯軸及工具。
2.按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。
3.檢查芯軸、擋鐵軸、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空運轉確認正常後，方可作業。
4.操作時要熟悉倒順開關控制工作盤旋轉的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向相配合，不得防反。
5.作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，並用手壓緊;檢查機身固定銷子確實安放在擋住鋼筋的一側，方可開動。
6.作業中，嚴禁更換軸芯、成型軸、銷子和變換角度以及調速等作業，嚴禁在運轉時加油和清掃。
7.彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。
8.彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換算最大允許直徑並調換相應的芯軸。
9.嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。
10.改變工作盤旋轉方向時必須在停機後進行，即從正轉→停→反轉，不得從正轉→反轉或反轉→正轉。
五、鋼筋冷拉機使用安全注意事項：
1.根據冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機，卷揚鋼絲繩應經封閉式導向滑輪並和被拉鋼筋水平方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，卷揚機距離冷拉中線不少於5m。
2.冷拉場地在兩端地錨外側設置警戒區，裝設防護欄桿及警告標志。嚴禁無關人員在此停留。操作人員在作業時必須離開鋼筋至少2m以外。
3.用配重控制的設備必須與滑輪匹配，並有指示起落的記號，沒有指示記號時應有專人指揮。配重框提起時高度應限制在離地面300mm以內，配重架四周應有欄桿及警告標志。
4.作業前，應檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車應潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固。確認良好後，方可作業。
5.卷揚機操樣人員必須看到指揮人員發出信號，並待所有人員離開危險區後方可作業;冷拉應緩慢、均勻地進行，隨時注意停車信號或見到有人進入危險區時，應立即停拉，並稍稍放鬆卷揚鋼絲繩。
6.用延伸率控制的裝置，必須裝設明顯的限位標志，並應有專人負責指揮。
7.夜間工作照明設施，應裝設在張拉危險區外;如需要裝設在場地上空時，其高度應超過5m。燈泡應加防護罩，導線不得用裸線。
8.每班冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應盤住，機具拉力部分均應放鬆。
9.導向滑輪不得使用開口滑輪。維修或停機，必須切斷電源鎖好箱門。
10.作業後，應放鬆卷揚鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好開關箱。
六、鋼筋調直機使用安全注意事項：
1.調直機安裝必須平穩，料架、料槽應安裝平直，並應對准導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。電機必須設可靠接零保護。
2.用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固確認正常後，啟動空運轉，並檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，待運轉正常後，方可作業。
3.按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。調直短於2m或直徑大於9m的鋼筋應低速進行。經調試合格，方可送料。
4.在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。
5.當鋼筋送入後，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。
6.送料前應將不直的料頭切去。導向筒前應裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。當鋼筋穿入後，手與壓輥必須保持一定距離。
7.作業後，應松開調直筒的調直塊並回到原來位置，同時預壓彈簧必須回位。
8.機械上不準擱置工具、物件，避免振動落入機體。
9.圓盤鋼筋放入圈架上要平穩，亂絲或鋼筋脫架時，必須停機處理。
10.已調直的鋼筋，必須按照規格、根數分成小捆，散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊。
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㈢ 鋼筋工程施工應注意的事項

鋼筋工程施工應注意的事項是非常重要的，注意事項的列明是為了更好的在實際施工中避開，減少不必要的損失，每個細節都很關鍵。中達咨詢就鋼筋工程施工應注意的事項和大家說明一下。
審圖
不管是哪兒設計的圖紙，在鋼筋這一塊，或多或少的都有毛病，在幹活之前，必須把這些毛病事先找出來，在圖紙會審時與設計師探討清楚，得到准確的答復後，才好乾活。
算圖
首先，6冊101圖集從1到6，必須得熟練精通，否則寸步難行，其次，若想求精，用好電腦必不可少，把常用的鋼筋混凝土構件，自己沒事時製作好模塊，用時往裡一套，很快就算出量來，基本上不用計算器，很快拿出施工簡圖和鋼筋配料表單，用於工人生產。
調直
鋼筋調直機，一般是用3個人幹活，一個人把開關，兩個人輪換扯著已被調直的鋼筋走，一根鋼筋可走出30~60m，越長扯筋的人越愛累，可竅門不在於此，而是只用一個人幹活，做一個溜子，如是鐵的長度可在25~30m，用槽鋼做，如是木頭的，長度僅在10~20m，用長條木板邊培卜上釘木方，讓已調直的鋼筋在溜子中自由滑行，到一定長度，操作者便停車剪斷，每夠10或15根，便打成捆，滑到溜子下邊。下料時成捆拽，提高工效3倍，節省2人。
下料
鋼筋切斷機你用好了么?常見的做法是，就地擺放鋼筋切斷機，或者在切斷機下面墊上一兩層磚或方木木板，在切斷機的一側，釘一條大板，十多米長，下料時當做定尺，這種方法最大的缺點是隔斷了通道，且人幹活腰部容易疲勞。
竅門即：用粗鋼管或槽鋼加粗鋼筋或角鋼焊制 一個支架，高約30多cm，放在切斷機下面，卡住切斷機的腳輪，把切斷機墊高，使人幹活時不彎腰，以減少疲旅運勞強度，另做4~5個鐵板凳，體積60多cm見方，凳子面用鐵板，四條腿用鋼筋焊成，可隨便搬動，沿切斷機兩側擺放，把要切斷的料放在上面，在凳面上劃切斷線。
成型
鋼筋彎曲機這玩藝兒你用好了么?一般情況下，在鋼筋彎曲機一側釘著很寬的一排大板，長度大概有6~7米，上面放著一堆等待成型的鋼筋，這樣做最大的缺點是隔斷了通道，拿料費勁不便操作。
竅門即：用粗鋼筋焊3個鐵支架放在彎曲機前後，一個小短支架放在彎曲機左邊，都與彎曲機一邊高，上面擺放待成型的鋼筋，成型時，只要兩個人便可操作，一個人在後面把鉤，一個人一手找長短一手把開關，效率大大提高。
柱子
如果人爬柱子綁鋼筋，費工又危險，實在不可取，復合箍筋的內箍不好套，可以做成單個的拉鉤，綁時用纏扣，也省不少事，101-1圖集上也允許。 柱梢的保護層，用直徑18或20的短鋼筋頭綁在箍筋外面控制，可防止在樓層以上出現柱子歪的現象。
大梁
預綁安裝是發展方向，一般的連續梁，均在柱子中搭接，完全可以預綁成段，但不綁扎扁擔筋和腰筋，扁擔筋處的箍筋，可用直徑6~8鋼筋頭綁在箍筋外面，使其立直，把梁安裝在模板上面，底下墊上木方，等梁安裝完後，再穿綁扁擔筋連接成整體，最後穿綁腰筋掛拉鉤，對於柱子處的加密箍筋，可事先焊成箍筋籠子，注意此箍筋籠的箍筋尺寸要大一兩公分，套在柱子上，與梁同時降落。
樓板
綁扎底層主筋網，不畫間距線光憑眼睛看的做法，絕不可取，經驗再多眼睛再好使也代替不了尺子，只能叫作野蠻施工野蠻綁筋。對於密集的鋼筋網可以綁梅花扣，但邊上必須得綁兩行全扣，竅門在於扣筋，綁好的扣筋必須得不怕有人在上邊踩踏，要想做到這一點，就多用十字支撐。除非老闆怕費料那就沒轍了，其實根本不費料，用的都是鋼筋頭焊制的，若想綁扎板的鋼筋進度快，扣筋預綁成片安裝是最好不過的法子，長度選在2.5~3m，最好能用電焊多焊幾點，防止變形。浪費一些6mm分布筋。
樓梯
樓梯扣筋可以事先做好，但是配鎮穗樓梯跑的主筋是不能事先做好的，主筋算得再准，也無法保證和支完模板的尺寸相吻合，都得實際量尺才能下料成型，樓梯梁事先預綁安裝是常事，但是，用25鋼筋短頭綁在骨架的下邊把保護層事先墊好，也是一個絕招，還有，樓梯的扣筋必須得能禁得住走人踩踏，辦法是在扣筋下面墊上十字支撐。
預綁
有人用案子堂上兩根粗鋼筋伸出一塊當支架;有人用3根鋼筋頭焊一點做成三角支架。這些方法都不太方便，告訴你竅門。用一根鋼筋彎曲成型做成支架，下料長度4.5米，直徑18或20或22均可，永久使用，極其方便順手，一個工地有8個這樣的預綁支架就能周轉開。這種支架的樣式，上頭看像個7字，下面是個口字，焊不焊都行，用扎絲綁緊就可以用了。如果焊的話，用鋼筋頭就可以做成。
弧圓
不是圓弧，弧是弧形鋼筋，圓是圓形鋼筋，直徑14以上批量的成型，以前用手工扳子底盤一點一點地趕著，若用鋼筋彎曲機一次成活嗎，只是在擋鐵處插上兩個卡樁，外加兩個調整套筒，就搞定了。
螺旋
利用鋼筋彎曲機，按照轉盤的尺寸加工個芯子，上面鑽孔，在擋鐵上固定兩三個導輪，開動彎曲機，加工直徑6的螺旋箍筋一次3根，加工8的螺旋箍筋一次2根，初次研製成功，由一人操作，與手工比較，提高工效24倍，真是竅門可地跑，就看你找不找。
箍筋
箍筋必須按里皮計算尺寸，有些翻樣軟體以箍筋外皮計算，把人搞懵了。箍筋按里皮計算，是最科學的演算法，保護層本身已包含箍筋在內，保護層的數值，也正指的是主筋的外皮，保護層，通常指的主筋而不是箍筋，箍筋保護層是另外一碼事。
箍筋的長度計算，有多種演算法，四邊加兩鉤，是基本的，但是按里皮算，還要加上縮短值，注意這可不是伸長值延伸率了，或者說叫作反延伸率也行，大約加上3~4倍的箍筋直徑。
彎起
擺弄它得有真本事才行，弄不好就翹楞不平整，長短高低不合適，關鍵在於計算時以及下料時減延伸率或者叫作伸長值都可以，45°角減半d，90°角減1d，一根直徑20以上25以下的彎起筋總共大約得減掉8~10厘米。還有斜長的計算，其實就是死規矩，45°角時，用高乘以1.414系數，60°角時用高乘以1.155系數。彎起筋會計算會做了，鴨子筋浮筋等，就不在話下。
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㈣ 鋼筋工程施工中應注意哪些問題

1、為了避免混亂，在每批每個規格鋼筋加工後，立即在鋼筋上纏上標牌，標牌上標明鋼筋使用部位，數量，規格及責任人等。鋼筋綁扎前應先熟悉施工圖紙，核對鋼筋配料單和鋼筋上的標牌，核實無誤後方可綁扎。如發生錯漏及時增補。
2、鋼筋工程結構節點復雜，鋼筋規格數量較多，施工人員應先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，並與有關工種研究支模、管線和綁扎鋼筋等的配合次序和施工方法，明確施工進度要求，以減少綁扎困難，避免返工和影響進度。
3、在實際施工中，由於箍筋綁扎不牢；柱筋與模板間固定措施不力；或由於振搗棒的振搗，使砼中的骨料擠壓柱筋；或振搗棒振動柱鋼筋，使柱主筋位移而改變了主筋的受力狀態，給工程帶來隱患。施工中要針對原因採取預防措施，一旦發生錯位應進行處理，才能進行上層柱鋼筋綁扎。一般處理方法是移位小於或等於40mm 時，可採取按1：6 的比例彎折進行搭接，錯位大於40mm 時，應加墊筋或墊板焊接或鑿去下部部分砼進行加筋焊接處理，或鑽孔漿錨主筋，焊縫及錨固長度按規范的規定。
4、鋼筋綁扎應注意保持鋼筋骨架尺寸外形正確，綁扎時宜將將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規定位置及骨架扭曲變形。
5、保護層砂漿墊塊厚度要准確，墊塊間距要適宜，否則導致平板懸臂板面出現裂縫，梁底柱側露筋。
6、鋼筋骨架吊裝入模時，要力求平穩，鋼筋骨架用"扁擔"起吊，吊點應根據骨架外形預先確定，骨架各鋼筋交點綁扎牢固，必要時焊接牢固。
7、柱、牆鋼筋綁扎應控制好鋼筋的垂直度，綁扎豎向受力筋時要吊正後再綁扣，凡是搭接部位要綁3 個扣，使其牢固不發生變形，再綁扣免綁成同一方向的順扣。層高超過四米的柱牆，要塔設腳手架進行綁扎，並應採取一定的固定鋼筋措施。
8、梁鋼筋綁扎要保持伸入支座必需的錨固長度，綁扎時要注意保證彎起鋼筋位置正確；在綁扣前，應先按圖紙檢查對照已擺好的鋼筋尺寸，位置正確無誤，然後再進行綁扎扣。
9、板筋綁好後，應禁止人再鋼筋上行走或在負彎矩鋼筋上鋪跳板作運輸馬道；在砼澆築前應整修合格後再澆築砼，以免將板的負筋踩（壓）到下面，而影響板的承載力。

㈤ 鋼筋彎曲成型方法不當

鋼筋的彎曲成型方法有手工彎曲和機械彎曲兩種。鋼筋彎曲應在常溫下進行，不得將鋼筋加熱後彎曲。手工彎曲成型設備簡單、成型准確；機械彎曲成型可減輕勞動強度、提高工效，但操作時要注意安全。

（1）手工彎曲直徑12mm以下的細筋可用手搖扳子，彎曲粗鋼筋可用鐵板扳柱或橫口扳手。

（2）彎曲粗鋼筋及形狀較復雜的鋼筋（如彎起鋼筋、牛腿鋼筋）時，應在鋼筋彎曲之前，根據鋼筋料牌上標明的尺寸，用石筆將各彎曲點位置標出。

劃線時應根據不同的彎曲角度扣除彎曲調整值，其扣法是：從相鄰兩段長度中各扣一半。鋼筋端部帶半圓彎鉤時，則該段長度劃線時應增加0.5d（d為鋼筋直徑），劃線工作應在工作台上從鋼筋中線開始向兩邊進行，不得用短尺接量，以免產生誤差積累。

（3）彎曲細鋼筋（如架立鋼筋、分布鋼筋、箍筋）時，可不劃線，但要在工作台上按各段尺寸要求，釘上若干標志，按標志進行操作。

（4）鋼筋在彎曲機上成型時，芯軸直徑宜為鋼筋直徑的2.5倍，成型軸需加偏心軸套，以適應不同直徑的鋼筋彎曲需要。

（5）第一根鋼筋彎曲成型後宜與配料表進行復核，符合要求後再成批加工；對復雜的彎曲鋼筋（預制柱牛腿、屋架節點等），宜先彎一根，經過試組裝後，才能成批彎創。成型後的鋼筋應形狀正確，平面上沒有凹曲現象，在彎曲彎處無裂紋。

（6）曲線形鋼筋成型，可以在原鋼筋彎曲機的工作盤中央加裝一個推進鋼筋用的十字架和鋼套，在工作盤四個孔內插上頂彎鋼筋用的短軸同成型鋼套和中央鋼套相切，在插座板上加工擋軸圓套，見圖1-4（a），插座板上擋軸鋼套尺寸可根據鋼筋曲線形狀選用。

（7）螺旋形鋼筋成型，小直徑可直接用手搖滾筒成型，較粗（φ16～φ30）鋼筋可以在鋼筋彎曲機的工作盤上安裝一個型鋼製成的加工圓盤，如圖1-4（b）所示，圓盤外直徑大至等於需加工螺栓筋（或圓箍筋）的內徑，插孔大至等於彎曲機板柱間距，使用時將鋼筋一端固定，即可用一般鋼筋彎曲加工方法彎製成所需的螺旋形鋼筋。

圖1-4曲線形鋼筋成型裝置

（a）曲線成型工作簡圖；（b）大直徑螺栓箍筋加工圓盤

1—工作盤；2—十字撐及圓套；3—樁柱及圓套；4—擋軸圓套；5—插座板

6—鋼筋；7—板柱插孔，間距250mm；8—螺栓鋼筋

㈥ 鋼筋工安全注意事項

筋工進入抄現場必須遵守安全生產六大紀律，遵守安全操作規程。要戴好安全帽，系好帽帶；高處作業系好保險帶，扣好保險扣，做到高掛低用。
2、禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳或洶酒後進入工地。 
3、不懂電氣、機械人員，嚴禁使用和擺弄。 
4、禁止在高處往下或向上拋擲材料和工具等物件。
5、進入工地，發現作業場所有存在的危險隱患，應及時報告，以利處理。
6、不準違章指揮、違章作業，要遵守勞動紀律。 
7、在工地請講文明、講職業道德。 
8、現場內禁止吸游煙，不得互相打鬧、嬉戲或攀爬 手架防護欄桿等。 
9、做到「三不傷害」，即我不傷害別人，我不傷害自己，我不被人傷害

㈦ 鋼筋加工老工藝在技術上存在問題有哪些

您好，鋼筋加工老工藝在技術上存在問題有哪些

劃線，鋼筋彎曲前，對形狀復雜的鋼筋（，根據鋼筋料牌上標明的尺寸，用石筆將各彎曲點位置劃出。劃線時應注意：

（1）根據不同的彎曲角度扣除彎曲調整值,其扣法是從相鄰兩段長度中各扣一半；

（2）鋼筋端部帶半圓彎鉤時，該段長度劃線時增加0.5d（d為鋼筋直徑）；

（3）劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行；兩邊不對稱的鋼筋，也可從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時，則應重新調整。

希望能夠幫助到您，謝謝。

㈧ 鋼筋工程注意事項

1．對某些重要構件，如吊車梁、薄腹梁、彬架下弦等，不宜用HPB235級光圓鋼筋代替HRB335和HRB400級帶肋鋼筋。

2．鋼筋代換後，應滿足配筋構造規定，如鋼筋的最小直徑、間距、根數、錨固長度等。

3．同一截面內，可同時配有不同種類和直徑的代換鋼筋，但每根鋼筋的拉力差不應過大（如同品種鋼筋的直徑差值一般不大於5mm），以免構件受力不勻。

4．梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應分別代換，以保證正截面與斜截面強度。

5．偏心受壓構件（如框架柱、有吊車廠房柱、桁架上弦等）或偏心受拉構件作鋼筋代換時，不取整個截面配筋量計算，應按受力面（受壓或受拉）分別代換。

6．當構件受裂縫寬度控制時，如以小直徑鋼筋代換大直徑鋼筋，強度等級低的鋼筋代替強度等級高的鋼筋，則可不作裂縫寬度驗算。