❶ 為什麼要嚴格執行鋼筋進場驗收制度
鋼筋進場驗收內容
1證件
檢查鋼筋原材料是否有產品質量證明書、每一捆鋼筋上是否有掛牌。
質量證明文件
掛牌
2外表
1)鋼筋應平直、無損傷。
2)表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹(鋼筋表面如若有油污,原材料必須退場)。
鋼筋外表檢查
3掛牌
1)合格的鋼筋品牌的正確的懸掛方式——用鋼釘固定在鋼筋上。
合格的掛牌
2)不合格的鋼筋品牌懸掛方式——用鐵絲扎在鋼筋上(通常情況下為小廠生產的鋼筋)。
不合格的掛牌
4復核證件信息
檢查鋼筋原材料質量證明書中廠名、生產日期、爐罐號、鋼筋級別、直徑等信息是否與每捆鋼筋上的掛牌一致(重點注意捆數、直徑、爐罐號)。
1)檢查質量證明書中的鋼筋級別、捆數與現場掛牌與鋼筋是否一致。
鋼筋的級別、捆數
2)檢查質量證明書中的爐罐號是否與現場掛牌鋼筋一致。
爐罐號
3)檢查質量證明書(原件)中是否蓋有紅章。
紅章
5直徑檢測
鋼筋直徑檢測
鋼筋的直徑允許偏差應符合下表規定:
6見證取樣
現場見證取樣
取樣時建設單位、監理單位、施工單位均需有專人到場,並重點注意以下幾點:
1)取樣時同一廠家、同一類型的成型鋼筋,不超過60t為一批,每批隨機抽取3個成型鋼筋。
2)取樣時端頭部分去掉。
現場見證取樣
3)取樣時切口應平滑,與長度方向垂直且不應小於500mm。
現場見證取樣
7重量偏差檢測
1)用電子秤稱鋼筋的實際重量,並根據理論重量算出重量偏差。
鋼筋重量檢測
2)鋼筋實際重量與理論重量的允許偏差應符合下表規定:
8力學性能檢測
檢驗鋼筋的屈服強度、抗拉強度、伸長率性能應符合規范規定。
有抗震設防要求的結構,其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求;當設計無要求時,一、二、三級抗震等級設計的框架和斜撐構件(含梯段)中的縱向受力鋼筋應採用HRB335E、HRB400E、HRB500E或HRBF335E 、HRBF400E、HRBF500E鋼筋,其強度和最大力下的總伸長率應符合下列規定:
1)鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值(強屈比)不應小於1.25;
2)屈服強度實測值與標准值的比值(超屈比)不應大於1.30;
3)鋼筋的最大力下的總伸長率不應小於9%。
鋼筋力學性能
檢查數量:按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。
檢驗方法:檢查抽樣檢驗報告。
鋼筋抽樣檢驗報告
鋼筋進場的存放
1地壟
在鋼筋進場前,提前做好地壟,防止鋼筋雨季受潮。
地壟
2鋼筋標示
鋼筋進場需按照批次的級別、品種、直徑、外形分垛堆放,懸掛標示牌,註明產地、規格、品種、數量、進場時間、檢驗狀態、標示人等信息,類容應填寫齊全清晰。
鋼筋標示
鋼筋標示牌號以阿拉伯數字或以阿拉伯數字加英文字母表示:
1)HRB335、HRB400、HRB500分別以3、4、5表示;
2)HRB335E、HRB400E、HRB500E分別以3E、4E、5E表示;
3)HRBF335、HRBF400、HRBF500分別以C3、C4、C5表示;
4)出場名以漢語拼音字頭表示;
5)公稱直徑毫米數以阿拉伯數字表示。
鋼筋進場抽檢按30還是60噸/批
30t的規定是基於GB50204-2015《混凝土結構工程施工質量驗收規范》,針對的是成型鋼筋。
5.2.2:成型鋼筋進場時,應抽取試件作屈服強度、抗拉強度、伸長率和重量偏差檢驗,檢驗結果必須符合相關標準的規定。檢查數量:同一工程、同一類型、同一原材料來源、同一組生產設備生產的成型鋼筋,檢驗批量不應大於30t。
60t的規定是基於GB-T1499.2-2018《鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋》,針對的是熱軋帶肋鋼筋。
9.3.2.1:鋼筋應按批進行檢查和驗收,每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規格的鋼筋組成。每批重量通常不大於60t。超過60t的部分,每增加40t(或不足40t的余數),增加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試樣。
「成型鋼筋」指的是什麼呢?基於JG/T226-2008《混凝土結構用成型鋼筋》,成型鋼筋的定義如下。
3.1:按規定尺寸、形狀加工成型的非預應力鋼筋製品。
建築工地現場的進場鋼筋基本不屬於定型鋼筋,基於GB-T1499.2-2018《鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋》,是不大於60噸/批。
❷ 鋼筋進場應有以下哪些要求
1、鋼筋原材料進場時應查驗產品合格證,合格證為復印件的須提供合格證原件照片(原件電子版照片列印在A4紙上,確保字體清晰,容易辨認),合格證復印件上註明進場數量、原件存放地(蓋存放單位的公章)並要求經辦人簽字確認。
2、鋼筋進場原材料進場驗收應檢查鋼筋外觀質量,用游標卡尺抽查鋼筋直徑並形成記錄。
3、對有抗震設防要求的結構,其縱向受力鋼筋的性能應滿足設計要求;當設計無具體要求時,對按一、二、三級抗震等級設計的框架和斜撐構件(含梯段)中的縱向受力鋼筋應使用牌號帶「E」的鋼筋(俗稱「抗震鋼筋」,鋼筋表面軋有專用標志);
並委託檢測機構對「強屈比」、「屈標比」和「伸長率」參數進行檢測,檢測機構應在檢測報告明確以上參數的檢測結論。
4、鋼筋執行見證取樣送檢規定,當鋼筋表面軋有牌號時,取樣時應截取樣品段表面帶有鋼筋牌號的部分。
5、鋼筋進場時和鋼筋調直後,應按國家現行相關標準的規定抽取試件委託第三方檢測機構進行力學性能和重量偏差的檢驗,檢驗結果必須符合有關規定要求。
(2)鋼筋材料進場檢查哪些證件擴展閱讀:
鋼筋進場檢驗工作要求
1、各建設、施工、監理單位要高度重視,嚴格按要求開展鋼筋進場自查工作,對存在的問題立即整改到位,堅決杜絕來歷不明的鋼筋進入施工現場。
同時以此次專項檢查為契機,進一步加強材料進場管理,把好現場材料關。對於弄虛作假及進場材料管理工作不力的責任主體,將嚴格按照規定處罰。
2、各區(市)縣質量監督機構要按照專項檢查安排扎實落實工作,確保專項檢查取得實效,要建立長效工作機制,在日常監督過程中加強對材料進場管理的監督,嚴格履職、注重細節,及時發現解決苗頭問題。檢查過程中嚴格執行各項廉政規定。
❸ 鋼筋進場必須向監理提供哪三證
說白了,抄什麼證都不重要,那些都是可以人為造出來的,只有在進場使用前,讓施工方將所進鋼材送到有資質的質檢部門做力學試驗,只要質檢報告合格,就可以。這個才是重點,不過鋼材的合格證之類的也不能要求。每個工程的環境都不同。自己斟酌再定。
❹ 正規鋼筋及連接材料進場驗收該怎麼做
正規鋼筋及連接材料進場驗收該怎麼做呢,下面中達咨詢招投標老師為你解答以供參考。
一、檢查內容:鋼筋及鋼筋焊接、機械連接材料。
二、檢查樣本選取:不少於2種規格的主要受力鋼筋,且每種規格不少於2個材料進場批次;抽查各種鋼筋焊接、機械連接材料分別不渣顫少於1個材料進場批次。
三、檢查方法:檢查產品合格證書、出廠檢驗報告、進場復驗報告和型式檢驗報告。孝爛
四、評價判定原則:產品合格證書、出廠檢驗報告、型式檢驗報告不齊全;未按規范要求進場復驗或復驗不符合規范規定和設計要求的。判定為「不符合」。
五、依據:《混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204—2015)》第5.2.1、5.2.2條,《鋼筋焊接及驗收規范(JGJ18-2012)》第3.0.6條,《鋼筋機械連接技術規程(JGJ107-2016)》第7.0.1、7.0.3條。
具體操作如下:
1、檢查鋼筋、直螺紋接頭、焊劑、焊絲、焊條、氣體進場檢驗記錄、進場台賬;
每批鋼筋進場後都應在監理見證下取樣送檢,不得漏檢。(檢查台賬、鋼筋加工區鋼筋吊牌)
2、《混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204—2015)》5.2.1條:鋼筋進場時,應按國家現行相關標準的規定抽取試件作屈服強度、抗拉強度、伸長率、彎曲性能和重量偏差檢驗,檢驗結果應符合相應標準的規定。
檢查數量:按進場批次和產品的抽樣檢驗方案確定。
檢驗方法:檢查質量證明文件和抽樣檢驗報告。(註:質量證明書上應註明采購日期、采購數量、經銷商蓋章及經手人簽字,一張材質單上有多個爐批的,應在采購的爐批處打鉤。要特別注意,實際采購數量一定小於或等於該爐批載明的數量。)
3、《混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204—2015)》5.2.3條:對於一、二、三級抗震等級設計的框架和斜撐構件(含梯段)中的縱向受力鋼筋應滿足:強屈比—---抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小於1.25;超強比(超屈比)-----屈服強度實測值與屈服強度標准值的比值不應大於1.30;最大力下總伸長率不應小於9%。
檢查數量:按進場批次和產品的抽樣檢驗方案確定。
檢驗方法:檢查抽樣檢驗報告。
4、《混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204—2015)》第5.3.4條:盤卷鋼筋調直後應進行力學性能和重量偏差檢驗,其強度應符合國家現行有關標準的規定,其斷後伸長率、重量偏差應符合表5.3.4的規定。力學性能和重量偏差應符合本規范的規定(詳見該規范)。
採用無延伸功能的機械設備調直的鋼筋,可不進行本條規定的檢驗(鋼筋調直機進場
後由監理要檢查並證明調直機無延伸功能)。
5、檢查直螺紋套筒型式檢驗報告,檢查焊接和機械連接工藝檢驗報告;
注意:
1)型式檢驗報告注意有效期;
2)焊接工藝試驗每種鋼筋牌號、每種規格直徑均需做焊接工藝試驗;
3)機械連接工藝檢驗對於不同生產廠家的鋼筋、不同規格的接頭均應做工藝檢驗,檢測報告應增加殘余變形檢測值。
6、檢查焊接和機械連接抗拉強度試驗報告(焊接---每300頭,機械連接—每500頭);
7、檢查《鋼筋焊接接頭檢驗批質量驗收記錄》及原始檢查記錄(焊包凸出鋼筋表面4mm,鋼筋與電極巧梁漏接觸處無燒傷,彎折角度不大於2°,軸線偏移不大於1mm);
8、檢查《鋼筋連接檢驗批質量驗收記錄》及原始檢查記錄(通規、止規檢查不少於10%,校核用扭力扳手檢查不少於10%,安裝後絲扣外露不超過2p);
9、現場通規、止規、校核用扭力扳手配備情況;
10、現場取樣後,原接頭位置鋼筋進行的處理記錄(同規格鋼筋搭接連接,或焊接及機械連接補接);
11、焊工證(強條,必須有,市級以上主管部門考試頒發)、機械連接操作工人培訓合格證書或培訓記錄。
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❺ 鋼筋驗收需注意哪些事項
鋼筋及預埋件進場應進行驗收,驗收項目包括查對標牌、檢查外觀和力學性能檢驗,驗收合格後方可使用。
查對標牌
產品合格證、出廠檢驗報告是產品質量的證明資料,因此,鋼筋混凝土工程中所用的鋼筋,必須有鋼筋產品合格證和出廠檢驗報告(有時兩者可以合並)。
進場的每捆(盤)鋼筋(絲)均應有標牌,一般不少於兩個,標牌上應有供方廠標、鋼號、爐罐(批)號等標記,驗收時應查對標牌上的標記是否與產品合格證和出廠檢驗報告上的相關內容一致。
檢查外觀
鋼筋的外觀檢查包括:鋼筋應平直、無損傷;鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕;鋼筋表面凸塊不允許超過螺紋的高度;鋼筋的外形尺寸應符合有關規定。
力學性能檢驗
鋼筋進場時應按爐罐(批)號及直徑分批驗收,並按現行國家標准?鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋?GB1499.2—2007)、?鋼筋混凝土用鋼第1部分:熱軋光圓鋼筋?GB1499.1—2008)等的規定抽取試件作力學性能檢驗,合格後方可使用(應有進場復驗報告)。
成型鋼筋
成型鋼筋進場時,應抽取試件作屈服強度、抗壓強度、伸長率和重量偏差檢驗,檢驗結果應符合相關標准規定.
對由熱軋鋼筋製成的成型鋼筋,當有施工單位或監理單位的代表駐廠監督生產過程,並提供原材鋼筋力學性能第三方檢驗報告時,可僅進行重量偏差檢驗。
❻ 鋼筋進場檢驗的內容有哪些
檢查鋼筋原材料是否有產品質量證明書、每一捆鋼筋上是否有掛牌。鋼筋應平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹(鋼筋表面如若有油污,原材料必須退場),合格的鋼筋品牌的正確的懸掛方式——用鋼釘固定在鋼筋上。
檢查鋼筋原材料質量證明書中廠名、生產日期、爐罐號、鋼筋級別、直徑等信息是否與每捆鋼筋上的掛牌一致(重點注意捆數、直徑、爐罐號)。
鋼筋進場檢驗注意事項
根據現行國家標准《混凝土結構設計規范》GB50010的規定,按一、二級抗震等級設計的框架結構中的縱向受力鋼筋,其強度實測值就滿足本條的要求,其目的是為了保證在地震作用下,結構某些部位出現塑性鉸以後,鋼筋具有足夠的變形能力。本條為強制性條文,應嚴格執行。
當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時,應立即停止使用並對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。
❼ 鋼筋焊接進場驗收需要哪些資料
鋼筋焊接進場驗收資料一般有:
1、鋼筋合格證書原件;
2、供應商材料原件證明;
3、鋼筋表面檢查情況記錄;
4、送樣單;
5、檢測合格證明;
6、監理簽發的進場使用認可
❽ 對鋼筋檢查其質量證明文件包括
鋼筋的抄質量證明文件主要包括兩種:鋼筋進場材質單以及取樣送檢後的復檢報告。
進場材質單主要包括:鋼筋合格證、鋼筋檢測報告、鋼筋廠家資質。
取樣送檢資料文件包括:按照相關規范規定在監理單位的見證下對鋼筋進行取樣並取得鋼筋復檢報告。