鋼筋質量檢驗項目有哪些6

⑴ 鋼筋安裝質量檢查的內容

屈服強度、極限強度、延伸率、冷彎、反復彎曲、化學分析。驗收批：從同一牌號、同規格、同一爐號、同一交貨狀態組成一批，且不超過60t。取樣方法：每批任取二根，切去100mm後各截取一拉一彎兩根，共四根。盤條：每批取二根拉伸、二根彎曲（不同盤）。低碳冷拔絲應逐盤試驗，每盤一拉伸，一反復彎曲。試樣長度：拉伸10d+200mm（d為鋼筋直徑）。彎曲5d+150mm（d為鋼筋直徑）一般取450mm。
鋼筋的檢驗與鋼筋接頭的工藝檢驗：
鋼筋的檢驗首先要檢查鋼筋的標牌號及質量證明書；其次要做外觀檢查，從每批鋼筋中抽取5%，檢查其表面不得有裂紋、創傷和疊層，鋼筋表面的凸塊不得超過橫肋的高度，缺陷的深度和高度不得大於所在部位的允許和偏差，鋼筋每一米彎曲度不應大於四毫米。
接下來力學性能試驗，每批若小於60噸則從中抽取2根，每根截取兩段，分別做拉伸和冷彎試驗。在截取試件時應除去鋼筋兩端100－500mm，在截取試件大於60噸還需在取相應的鋼筋。如果一項試驗結果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數量的試樣做各項試驗。
如仍有一個試樣不合格則該批鋼筋為不合格，熱軋鋼筋在加工過程中發生脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常等現象，應進行化學成分分析和其它專項檢驗。

法律依據：《中華人民共和國標准化法》第二條本法所稱標准(含標准樣品)，是指農業、工業、服務業以及社會事業等領域需要統一的技術要求。標准包括國家標准、行業標准、地方標准和團體標准、企業標准。國家標准分為強制性標准、推薦性標准行業標准、地方標準是推薦性標准。強制性標准必須執行。國家鼓勵採用推薦性標准

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⑶ 鋼筋工程質量驗收檢驗批的內容是什麼

法律分析：一、原材料

二、鋼筋加工

三、鋼筋安裝

鋼筋工程質量標准及檢驗方法應執行《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB 50204—2002)中有關鋼筋部分規定。

原材料抽檢：鋼筋進場時，應按GB1499等的規定抽取試件作力學 檢查產品合格證、出性能試驗，其質量必須符合有關標準的規定。

有抗震要求的框架結構：對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的一強度應滿足設計要求。當設計無具體要求時，對一，二級抗震等級，檢驗所得的強度是實測值應符合下列規定：

（1）鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小於1.25；

（2）鋼筋的屈服強度實測項值與強度標准值的比值不應大於1.3。

化學成分專項檢驗：當發現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不檢查化學成分等專項目正常等現象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其檢驗報告或其他專項檢驗。

受力鋼筋彎鉤和彎折：

（1）HPB235級鋼筋末端應作180度彎鉤，其彎弧內直不應小於鋼筋直徑2.5倍，彎鉤的彎後平直部分長度不應小於鋼筋直徑的3倍。

（2）當設計要求鋼筋末端需作135度彎鉤時，HRB335級，HRB400級鋼筋的彎弧內直接不應小於鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎後平直部分長度應符合設計要求。

（3）鋼筋作不大於90度的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的5倍

箍筋末端彎鉤：除焊接封閉環式箍筋外，箍筋的末端應做彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下一列規定：

（1）箍筋彎筋的彎弧內直徑除應滿足本表主控般項目第4項的規定外，尚應不小於受力鋼筋直徑；

（2）箍項筋彎鉤的彎折角度；對一般結構，不應小於90度；對有抗目震要求的結構，應為135度；

（3）箍筋彎後平直部分長度；對一般結構，不宜小於箍筋直徑的5倍，對有抗震等要求的結構，不應小於箍筋直徑的10倍。

鋼筋表面質量：筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油垢、顆粒狀或片狀老銹。

鋼筋調直：應符合設計要求和線行有關標準的規定。

法律依據：《中華人民共和國民法典》 第八百零一條 因施工人的原因致使建設工程質量不符合約定的，發包人有權請求施工人在合理期限內無償修理或者返工、改建。經過修理或者返工、改建後，造成逾期交付的，施工人應當承擔違約責任。

⑷ 鋼筋的檢驗項目有哪些

主控項目：鋼筋進場時，應按現行國家標准《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規定抽取試件作為學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規定。

1、力學性能檢驗。

2、抗震用鋼筋強度實測值。

3、化學成分等專項檢驗。

4、受力鋼筋的彎鉤和彎折。

5、箍筋彎鉤形式（上述五條為鋼筋加工時的主控項目內容）。

鋼筋的檢驗

鋼筋的檢驗首先要檢查鋼筋的標牌號及質量證明書；其次要做外觀檢查，從每批鋼筋中抽取5%，檢查其表面不得有裂紋、創傷和疊層，鋼筋表面的凸塊不得超過橫肋的高度，缺陷的深度和高度不得大於所在部位的允許和偏差，鋼筋每一米彎曲度不應大於四毫米；接下來力學性能試驗，每批若小於60噸則從中抽取2根，每根截取兩段，分別做拉伸和冷彎試驗。

以上內容參考：網路-鋼筋

⑸ 鋼筋進場要檢驗哪些項目

1、鋼筋的進場驗收

鋼筋運到工地時，應有出廠質量證明書或試驗報告單，並按品種、批號及直徑分批驗收，每批重量熱軋鋼筋不超過60 t，鋼絞線為20t，驗收內容包括鋼筋標牌和外觀檢查，並按有關規定取樣進行機械性能試驗，鋼筋的性能包括化學成分及力學性能(屈服點、抗拉強度、伸長率及冷彎指標)。

2、外觀檢查

應對鋼筋進行全數外觀檢查。檢查內容包括鋼筋是否平直、有無損傷，表面是否有裂紋、油污及銹蝕等，彎折過的鋼筋不得敲直後作受力鋼筋使用，鋼筋表面不應有影響鋼筋強度和錨固性能的銹蝕或污染。

3、力學性能試驗

在力學性能試驗時，應從每批的鋼筋中任選兩根，每根取兩個試件分別進行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率的測定）和冷彎試驗。如有一項試驗結果不符合規定，則應從同一批鋼筋另取雙倍數量的試件重做各項試驗，如果仍有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，應不予驗收或降級使用。

鋼筋在加工使用中如發現焊接性能或機械性能不良，還應進行化學成分分析或其它專項檢驗，驗收有害成分如硫(s)、磷(P)、砷(As)的含量是否超過規定范圍。

進場後鋼筋在運輸和儲存時，不得損壞標志，並應根據品種、規格按批分別掛牌堆放，並標明數量。

鋼筋的堆放

當鋼筋運進施工現場後，必須嚴格按批分等級、牌號、直徑、長度掛牌分別堆放，並註明數量，不得混淆。鋼筋應盡量堆入倉庫或料棚內。條件不具備時，應選擇地勢較高，土質堅實，較為平坦的露天場地存放。在倉庫或場地周圍挖排水溝，以利泄水。堆放時鋼筋下面要加墊木，離地不宜少於200mm，以防鋼筋銹蝕和污染。

鋼筋成品要分工程名稱和構件名稱，按號碼順序存放。同一項工程與同一構件的鋼筋要存放在一起，按號掛牌排列，牌上註明構件名稱、部位、鋼筋類型、尺寸、鋼號、直徑、根數，不能將幾項工程的鋼筋混放在一起。同時不要和產生有害氣體的車間靠近，以免污染和腐蝕鋼筋。