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彎起鋼筋調整布設寬度怎麼

發布時間:2024-04-30 01:32:22

『壹』 梁彎起鋼筋怎麼放置

彎起鋼筋是指混凝土結構構件的下部(或上部)縱向受拉鋼筋,按規定的部位和角度彎至構件上部(或下部)後,並滿足錨固要求的鋼筋,是由縱向受力鋼筋彎起而成。
梁中彎起鋼筋構造要求:根據《混凝土結構設計規范》 , 在採用綁扎骨架的鋼筋混凝土梁中,當設置彎起鋼筋時,彎起鋼筋的彎終點外應留有錨固長度,其長度在受拉區不應小 於20d,在受壓區不應小於10d;對光面鋼筋在末端應設置彎鉤。位於梁底層兩側的鋼筋不應彎起。

彎起鋼筋的作用:彎起鋼筋在跨中附近和縱向受拉鋼筋一樣可以承擔正彎矩;在支座附近彎起後,其彎起段可以承受彎矩和剪力共同產生的主拉應力;彎起後的水平段有時還可以承受支座處的負彎矩。

彎起鋼筋的數量、位置由計算確定,鋼筋彎起的順序一般是先內層後外層、先內側後外側,彎起鋼筋與梁軸線的夾角(稱彎起角)一般是45°;當梁高h〉800mm時,彎起角為60°。梁底層鋼筋中的角部鋼筋不應彎起,頂部鋼筋中的角部鋼筋不應彎

『貳』 鋼筋的彎曲調整值怎麼計算

計算方法:

彎心直徑還是2.5d,鋼筋中心線半圓的半徑是2.5d/2+ d/2=1.75d。

135°圓心角對應的圓周長度=5.498d×135°/180°=4.123d。

所以135°鉤所需要的展開長度為 10d+ 4.123d-2.25d=11.873d可取11.9d ,11.9d僅僅適用於箍筋,不適用於縱向鋼筋。這是從箍筋的外緣計算的長度,如果從箍筋的彎前平直段算起,則為14.123d。

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鋼筋的彎曲調整值推導流程:

公式:(2.5d+1d)*3.14除以2-(2.5d除以2+d)+3d=6.25d

將彎鉤距離想像平鋪開,這樣就可以知道之前算的半圓長度把虛線裡面的距離也加進去了,明顯算多了長度,所以應該減去虛線框里的那些。即:由於半圓半徑和那段距離等長,所以剪掉了半徑長度。即公式看到的一樣。這張圖片是不是看的更明顯了。

其他無論多少彎度的鋼筋,都可以用這種辦法推導出來了。

『叄』 當梁下部布置兩排縱向受力鋼筋時,若要布置彎起鋼筋要如何布置

當梁下部布置兩排縱向受力鋼筋時,若要布置彎起鋼筋要如何布置?
有彎起專鋼筋(元寶筋),現屬在的圖紙很少了。這一般在簡支梁中出現。一、要看清圖紙。二、若是兩排,如上排四根縱向受力鋼筋彎起鋼筋應是中間二根,比如:邊上兩根直徑25,中間兩根直徑22,彎起鋼筋應是兩根直徑22或其中一根,這要看你設計計算了。

『肆』 建築工程鋼筋下料彎曲調整值計算規則

計算式應為:(1)直鋼筋下料長度=構件長度+錨固長度(搭接長度)+彎鉤增加長度-保護層厚度-彎曲調整長度(2)彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度-彎曲調整長度+彎鉤增加長度(3)箍筋下料長度=2*(長度-2*保護層)+2*(寬度-2*保護層)+ 2*彎鉤長度其中:鋼筋彎鉤增加長度:對半圓彎鉤為6.25d,對直彎鉤為3.5d,對斜彎鉤為4.9d。

『伍』 鋼筋135度彎鉤彎曲調整值的計算方法

計算方法:

彎心直徑還是2.5d,鋼筋中心線半圓的半徑是2.5d/2+ d/2=1.75d。

135°圓心角對應專的圓周長度=5.498d×屬135°/180°=4.123d。

所以135°鉤所需要的展開長度為 10d+ 4.123d-2.25d=11.873d可取11.9d ,11.9d僅僅適用於箍筋,不適用於縱向鋼筋。這是從箍筋的外緣計算的長度,如果從箍筋的彎前平直段算起,則為14.123d。

(5)彎起鋼筋調整布設寬度怎麼擴展閱讀

彎鉤長度的計算 :


1、計算彎鉤時的原則是無論下料長度還是預算長度都按照中軸線計算。可以想一下,我們做預算時直鋼筋180度彎鉤時取的長度是6.25d,實際上6.25d取的鋼筋的中軸線長度。其實箍筋、拉筋末端135彎鉤的長度計算也是一個道理,規范規定的長度是10d,而我們計算時取11.9d,同樣也是遵循上面的原則。


2、需要指出的是,無論箍筋彎鉤還是拉筋彎鉤,彎折角度都是135度,這在03G101-1第35頁有明確的說明。因此如果在計算拉筋彎鉤長度時取12.5d是錯誤的。

『陸』 建築工地用的鋼筋彎曲機怎麼彎鋼筋打拐的,各種粗細不同量法是怎樣的具體怎麼量謝謝!

9-4-4 鋼筋彎曲成型
9-4-4-1 鋼筋彎鉤和彎折的有關規定
1.受力鋼筋
(1) HPB235級鋼筋末端應作°彎鉤,其彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎後平直部分長度不應小於鋼筋直徑的3倍(圖9-47a);
(2)當設計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時(圖9-69a),HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑D不應小於鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎後平直部分長度應符合設計要求;
(3)鋼筋作不大於90°的彎折時(圖9-69b),彎折處的彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的5倍。

圖9-69 受力鋼筋彎折
(a)90°;(b)135°
2.箍筋
除焊接封閉環式箍筋外,箍筋的末端應作彎鉤。彎鉤形式應符合設計要求;當設計無具體要求時,應符合下列規定:
(1)箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足本條第1(1)點外,尚應不小於受力鋼筋的直徑;
(2)箍筋彎鉤的彎折角度:對一般結構,不應小於90°;對有抗震等要求的結構應為135°(圖9-70)。

圖9-70 箍筋示意
(a)90°/90°;(b)135°/135°
(3)箍筋彎後的平直部分長度:對一般結構,不宜小於箍筋直徑的5倍;對有抗震等要求的結構,不應小於箍筋直徑的10倍。
9-4-4-2 機具設備
1.鋼筋彎曲機
鋼筋彎曲機的技術性能,見表9-31。圖9-71為鋼筋彎曲機外形。表9-32為GW-40型鋼筋彎曲機每次彎曲根數。
鋼筋彎曲機技術性能 表9-31
彎曲機類型 鋼筋直徑
(mm) 彎曲速度
(r/min) 電機功率
(kW) 外形尺寸(mm)
長×寬×高 重量
(kg)
GW32 6~32 10/20 2.2 875×615×945 340
GW40 6~40 5 3.0 1360×740×865 400
GW40A 6~40 0 3.0 1050×760×828 450
GW50 25~50 2.5 4.0 1450×760×800 580
GW-40型鋼筋彎曲機每次彎曲根數 表9-32
鋼筋直徑(mm) 10~12 14~16 18~20 22~40
每次彎曲根數 4~6 3~4 2~3 1

圖9-71 GW40型鋼筋彎曲機(性能見表9-32)
2.四頭彎筋機
四頭彎筋機(圖9-72)是由一台電動機通過三級變速帶動圓盤,再通過圓盤上的偏心鉸帶動連桿與齒條,使四個工作盤轉動。每個工作盤上裝有心軸與成型軸,但與鋼筋彎曲機不同的是:工作盤不停地往復運動,且轉動角度一定(事先可調整)。
四頭彎筋機主要技術參數是:電機功率為3kW,轉速為960r/min,工作盤反復動作次數為31r/min。該機可彎曲φ4~12鋼筋,彎曲角度在0°~180°范圍內變動。
該機主要是用來彎制鋼箍;其工效比手工操作提高約7倍,加工質量穩定,彎折角度偏差小。

圖9-72 四頭彎筋機
1-電動機;2-偏心圓盤;3-偏心鉸;4-連桿;5-齒條;6-滑道;
7-正齒輪;8-工作盤;9-成型軸;10-心軸;11-擋鐵
3.手工彎曲工具
在缺機具設備條件下,也可採用手搖扳手彎制細鋼筋、卡筋與扳頭彎制粗鋼筋。手動彎曲工具的尺寸,詳見表9-33與表9-34。
手搖扳手主要尺寸(mm) 表9-33

項次 鋼筋直徑 a b c d
1 φ6 500 18 16 16
2 φ8~10 600 22 18 20
卡盤與扳頭(橫口扳手)主要尺寸(mm) 表9-34

項次 鋼筋直徑 卡盤 扳頭
a b c d e h L
1 φ12~16 50 80 20 22 18 40 1200
2 φ18~22 65 90 25 28 24 50 1350
3 φ25~32 80 100 30 38 34 76 2100
9-4-4-3 彎曲成型工藝
1、劃線
鋼筋彎曲前,對形狀復雜的鋼筋(如彎起鋼筋),根據鋼筋料牌上標明的尺寸,用石筆將各彎曲點位置劃出。劃線時應注意:
(1)根據不同的彎曲角度扣除彎曲調整值(見表9-23),其扣法是從相鄰兩段長度中各扣一半;
(2)鋼筋端部帶半圓彎鉤時,該段長度劃線時增加0.5d(d為鋼筋直徑);
(3)劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行;兩邊不對稱的鋼筋,也可從鋼筋一端開始劃線,如劃到另一端有出入時,則應重新調整。
[例] 今有一根直徑20mm的彎起鋼筋,其所需的形狀和尺寸如圖9-73所示。劃線方法如下:

圖9-73 彎起鋼筋的劃線
(a)彎起鋼筋的形狀和尺寸;(a)鋼筋劃線
第一步在鋼筋中心線上劃第一道線;
第二步取中段4000/2-0.5d/2=1995mm,劃第二道線;
第三步取斜段635-2×0.5d/2=625mm,劃第三道線;
第四步取直段850-0.5d/2+0.5d=855mm,劃第四道線。
上述劃線方法僅供參考。第一根鋼筋成型後應與設計尺寸校對一遍,完全符合後再成批生產。
2.鋼筋彎曲成型
鋼筋在彎曲機上成型時(圖9-74),心軸直徑應是鋼筋直徑的2.5~5.0倍,成型軸宜加偏心軸套,以便適應不同直徑的鋼筋彎曲需要。彎曲細鋼筋時,為了使彎弧一側的鋼筋保持平直,擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架(加鐵板調整)。

圖9-74 鋼筋彎曲成型
(a)工作簡圖;(b)可變擋架構造
1-工作盤;2-心軸;3-成型軸;4-可變擋架;5-插座;6-鋼筋
鋼筋彎曲點線和心軸的關系,如圖9-75所示。由於成型軸和心軸在同時轉動,就會帶動鋼筋向前滑移。因此,鋼筋彎90°時,彎曲點線約與心軸內邊緣齊;彎180°時,彎曲點線距心軸內邊緣為1.0~1.5d(鋼筋硬時取大值)。

圖9-75 彎曲點線與心軸關系
(a)彎90°;(b)彎180°
1-工作盤;2-心軸;3-成型軸;4-固定擋鐵;5-鋼筋;6-彎曲點線
注意:對HRB335與HRB400鋼筋,不能彎過頭再彎過來,以免鋼筋彎曲點處發生裂紋。
3.曲線形鋼筋成型
彎制曲線形鋼筋時(圖9-76),可在原有鋼筋彎曲機的工作盤中央,放置一個十字架和鋼套;另外在工作盤四個孔內插上短軸和成型鋼套(和中央鋼套相切)。插座板上的擋軸鋼套尺寸,可根據鋼筋曲線形狀選用。鋼筋成型過程中,成型鋼套起頂彎作用,十字架只協助推進。

圖9-76 曲線形鋼筋成型
(a)工作簡圖;(b)十字撐及圓套詳圖;(c)樁柱及圓套詳圖
1-工作盤;2-十字撐及圓套;3-樁柱及圓套;4-擋軸圓套;5-插座板;6-鋼筋
4.螺旋形鋼筋成型
螺旋形鋼筋,除小直徑的螺旋筋已有專門機械生產外,一般可用手搖滾筒成型(圖9-77)。近年來,有些地區改用機械傳動的滾筒。由於鋼筋有彈性,滾筒直徑應比螺旋筋內徑略小,可參考表9-35。

圖9-77 螺旋形鋼筋成型
1-支架;2-捲筒;3-鋼筋;4-搖把
滾筒直徑與螺旋筋直徑關系 表9-35
螺旋筋內徑(mm) φ6 288 360 418 485 575 630 700 760 845 - - -
φ8 270 325 390 440 500 565 640 690 765 820 885 965
滾筒外徑(mm) 260 310 365 410 460 510 555 600 660 710 760 810

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