平房鋼筋平面怎麼測量

① 拿到圖紙怎麼下手，怎麼算混凝土的量，鋼筋的量，怎麼看鋼筋圖

從結構施工上看只要看結構圖，就有鋼筋的具體數量了；從預算的角度，而鋼筋是一根一根地計算的，另外，我們還把混凝土的比重看成是2.4，把鋼筋混凝土的比重看成是2.5，這也可以非常大概的了解在一般情況下鋼筋混凝土的含鋼量。
總之，精確的算，必須逐根計算後匯總。

鋼筋計算原理及計算方法
鋼筋重量=鋼筋長度*根數*理論重量
鋼筋長度=凈長+節點錨固+搭接+彎鉤（一級抗震）
柱
基礎層：筏板基礎〈=2000mm時， 基礎插筋長度=基礎層層高-保護層+基礎彎折a+基礎縱筋外露長度HN/3+與上層縱筋搭接長度LLE（如焊接時，搭接長度為0）
筏板基礎〉2000mm時， 基礎插筋長度=基礎層層高/2-保護層+基礎彎折a+基礎縱筋外露長度HN/3+與上層縱筋搭接的長度LLE（如焊接時，搭接長度為0）
地下室：柱縱筋長度=地下室層高-本層凈高HN/3+首層樓層凈高HN/3+與首層縱筋搭接LLE（如焊接時，搭接長度為0）
首層：柱縱筋長度=首層層高-首層凈高HN/3+max(二層凈高HN/6，500，柱截面邊長尺寸（圓柱直徑）)+與二層縱筋搭接的長度LLE（如焊接時，搭接長度為0）
中間層：柱縱筋長度=二層層高-max(二層層高HN/6，500，柱截面尺寸（圓柱直徑）)+max（三層層高HN/6，500，柱截面尺寸（圓柱直徑））+與三層搭接LLE（如焊接時，搭接長度為0）
頂層：
角柱：外側鋼筋長度=頂層層高－max（本層樓層凈高HN/6，500，柱截面長邊尺寸（圓柱直徑））－梁高+1.5LAE
內側鋼筋長度=頂層層高－max(本層樓層凈高HN/6，500，柱截面長邊尺寸（圓柱直徑）)-梁高+LAE
其中錨固長度取值：
當柱縱筋伸入梁內的直徑長〈LAE時，則使用彎錨，柱縱筋伸至柱頂後彎折12d，錨固長度=梁高-保護層+12d；當柱縱筋伸入梁內的直徑長〉=LAE時，則使用直錨：柱縱筋伸至柱頂後截斷，錨固長度=梁高-保護層，
當框架柱為矩形截面時，外側鋼筋根數為：3根角筋，b邊鋼筋總數的1/2，h邊總數的1/2。
內側鋼筋根數為：1根角筋，b邊鋼筋總數的1/2，h邊總數的1/2。
邊柱：外側鋼筋長度=頂層層高－max（本層樓層凈高HN/6，500，柱截面長邊尺寸（圓柱直徑））－梁高+1.5LAE
內側鋼筋長度=頂層層高－max(本層樓層凈高HN/6，500，柱截面長邊尺寸（圓柱直徑）)-梁高+LAE
當框架柱為矩形截面時，外側鋼筋根數為：2根角筋，b邊一側鋼筋總數
內側鋼筋根數為：2根角筋，b邊一側鋼筋總數，h邊兩側鋼筋總數。
中柱：縱筋長度=頂層層高-max（本層樓層凈高Hn/6，500，柱截面長邊尺寸（圓柱直徑））-梁高+錨固
其中錨固長度取值：
當柱縱筋伸入梁內的直徑長〈LAE時，則使用彎錨，柱縱筋伸至柱頂後彎折12d，錨固長度=梁高-保護層+12d；當柱縱筋伸入梁內的直徑長〉=LAE時，則使用直錨：柱縱筋伸至柱頂後截斷，錨固長度=梁高-保護層。

② 工業建築施工測量

一、准備工作

工業建築中以廠房為主體，分有單層和多層。目前，我國較多採用預制鋼筋混凝土柱裝配式單層廠房，施工中的測量工作包括：廠房矩形控制網測設；廠房柱列軸線測設；杯型基礎施工測量；廠房構件安裝測量等。進行測設之前，需要做好下列准備工作。

1.制定廠房矩形控制網測設方案及計算測設數據

廠區已有控制點的密度和精度往往不能滿足廠房測設的需要，因此，對於每棟廠房，還應在廠區控制網的基礎上，建立適應廠房規模大小、外形輪廓，以及滿足該廠房特殊精度要求的獨立矩形控制網，作為廠房施工測量的基本控制。

對於一般中、小型工業廠房（圖11-24），在其基礎的開挖線以外4m左右，測設一個與廠房軸線平行的矩形控制網R，S，P，Q即可滿足測設的需要。對於大型或設備基礎復雜的工業廠房，為了使廠房各部分精度一致，需要先測設主軸線，然後根據主軸線測設矩形控制網。對於小型的工業廠房，也可採用民用建築定位的方法進行控制。

圖11-24 中小工業廠房放樣略圖

廠房矩形控制網的測設方案，是根據廠房總平面圖（圖11-25）、廠房施工平面圖、廠區控制網和現場地形情況等資料制定的。內容主要包括確定主軸線、矩形控制網、距離指標樁的點位、形式及其測設方法、精度要求等。在確定主軸線點及矩形控制網的位置時，必須保證控制點能長期保存，因此要避開地上和地下管線，並與建築物基礎開挖邊線保持1.5～4m的距離。距離指標樁的間距一般等於柱子間距的倍數，但不超過所用鋼尺的長度。如圖11-24及圖11-25，合成車間的矩形控制網（R，S，P，Q）根據廠區方格網用直角坐標系進行測設，故其四個角點的坐標是按四個房角點設計坐標加減4m算得的。

2.繪制測設略圖

圖11-24是根據設計總平面圖和施工平面圖，按一定比例繪制的測設略圖。圖上標有廠房矩形控制網兩個對角點（S，Q）的坐標，及R，Q點相對於方格網點真的平面尺寸數據。

二、廠房矩形控制網的測設

1.單一廠房矩形控制網的測設

如圖11-24，將經緯儀安置在F點，分別照準E點和G點，自F點沿視線分別量36.000m和29.000m，定a，b兩點。然後將經緯儀分別安置在a，b兩點，瞄準E點，用盤左盤右分中方法向右測設90°，並沿此方向量23.000m 分別得 R，Q點，再繼續量21.000m得S，P點，最後應檢測∠S與∠P是否等於90°，RQ及SP是否等於設計長度，其誤差不應超過10″和1/10000～1/25000。同時，還應按測設略圖測設距離指標樁，以便據此進行廠房細部測設工作。

圖11-25 廠區總平面圖

2.根據主軸線測設矩形控制網

（1）主軸線的測設

此法是根據測設方案和測設略圖，先測設主軸線（圖11-26）MN與PQ，在此基礎上建立矩形控制網。主軸線通常是根據廠房設計圖選定的兩條互相垂直的主要柱列軸線或設備基礎軸線，其端點應布置在廠房施工開挖范圍之外。

測設時首先根據主軸線端點的設計坐標及廠區測量控制點坐標計算測設數據，然後按建築方格網主軸線測設方法，測設主軸點O和長軸端點M，N，並按式（11-23）調整，使M，N，O三點嚴格在一直線上，∠MON與180°之差不應超過±5″。再以長軸為基礎測設短軸OP及OQ，並按水平角測設方法進行方向改正，使長、短軸嚴格正交，其交角限差為±5″。主軸應採用精密量距方法，其精度對機械傳動性能較高，有連續生產設備的大型廠房為1/30000，對有橋式吊車的廠房為1/20000，對一般廠房為1/10000。

圖11-26 放樣略圖

（2）矩形控制網的測設

在M，N，P，Q點上分別安置經緯儀，都以O為後視點，分別測設直角，交會定出Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ，Ⅳ各角點。然後再精密丈量ⅠM，MⅡ，ⅡP，…各段距離，其精度要求與主軸線相同。如果交會與量距所得點位不一致則可適當進行調整，最後埋設混凝土樁。在測設矩形控制網的同時，測設距離指標樁3′和3″，7′和7″。施工測量中的標志，因其作用，施工期限和土質情況不同而異。主軸線、矩形控制網、距離指標樁，大型廠房的主要設備和主要樁基的中心線，都要埋設混凝土樁（圖11-27），建築物各細部位置的標志，可以用木樁。

三、廠房柱列軸線測設和柱基施工測量

1.廠房柱列軸線測設

根據廠房平面圖上所注的柱間距和跨距尺寸，用鋼尺沿矩形控制網各邊量出各柱列軸線控制點的位置（圖11-26中1′，2′，…），並打入木樁，用樁頂小釘標示出點位，作為坑基測設和施工安裝的依據。丈量時應根據相鄰的兩個距離指標樁為起點分別進行，以便檢核。

圖11-27 混凝土樁

2.柱基定位、放線

安置兩台經緯儀在相應的柱列軸線控制樁上（或基礎中心線控制樁），定出各柱基的位置（及兩軸的交點），此項工作叫柱基定位。例如圖11-26中，欲測設B，2柱基，將經緯儀安置在M和2′上，分別瞄準N和2″點，則M，N和2′，2″的交點即為柱基定位點。在柱基的兩條軸線上打入四個定位小木樁a，b，c，d，其樁位應在基礎以外比基礎深度大1.5倍的地方，供修坑及立模之用。再按基礎平面圖和大樣圖所注尺寸，顧及基坑放坡寬度，用特製的角尺放出基坑開挖邊界，並撒出白灰以便開挖，此項工作叫柱基放線。

在進行柱基放線時，應注意柱列軸線不一定都是基礎中心線，而一般立模、吊裝等習慣用中心線，此時就將柱列軸線平移定出柱子中心線。

3.柱基施工測量

圖11-28 杯形基礎立模測量

1）控制坑基開挖深度。當基坑快要挖到設計標高時，應在坑壁四周離坑底設計標高0.5m處設置水平樁，作為檢查坑底標高與控制墊層高度的依據。

2）杯形基礎立模測量。基礎墊層打好後，根據柱列軸線樁將柱子軸線投到墊層上，彈出墨線（圖11-28 中是PQ，RS），然後用角尺定出交點1，2，3，4，供柱基立模和布置鋼筋用。立模板時，將模板底的定位線對准墊層上的定位線，從柱基定位樁拉線吊錘球檢查模板是否垂直。最後用水準儀將杯口和杯底的設計標高引測到模板的內壁上。

車間內部設備基礎的定位、放線均可仿照上述方法進行。

四、廠房預制構件安裝測量

裝配式單層廠房的主要構件有柱、電車梁、屋架等（圖11-29）。這些構件大多數是用鋼筋混凝土預制後運到施工場地進行裝配的，因此，在構件安裝時，必須使用測量儀器進行嚴格的檢測。特別是柱子安裝，它的位置和標高正確與否，將直接影響到梁、屋架等構件能否正確安裝。

圖11-29 廠房預制構件安裝測量

1.柱子吊裝測量

（1）基本要求

柱子吊裝測量應滿足以下要求：

1）柱子中心線應與相應的柱列軸線一致，其允許偏差為±5mm。

2）牛腿頂面及柱頂面的實際標高應與設計標高一致，其允許誤差為±（5～8）mm（柱高大於5m時為±5mm）。

3）柱身垂直允許誤差：當柱高不大於5m 時，為±5mm；當柱高5～10m 時，為±10mm；當柱高超過10m時，則為柱高的

，但不得大於±20mm。

（2）吊裝前的准備工作

1）投測柱列軸線。在杯形基礎拆模以後，由柱列軸線控制樁用經緯儀把柱列軸線投測在杯口頂面上（圖11-30），並彈上墨線，用紅油漆畫上″▽″標志，作為吊裝柱子軸線方向的依據。當柱列軸線不通過柱子中心線時，應在杯形基礎頂面上加彈柱中心線。此外，還要在杯口內壁，用水準儀測設一條一般為-60cm的標高線（一般杯口頂面標高為-50cm）並用″▽″表示。也可測設一條已知標高線，從該線起向下量取一個整分米數即到杯底的設計標高，用以檢查杯底標高是否正確。

2）柱身彈線。柱子吊裝前，應將每根柱子按軸線位置進行編號，在柱身三個面上彈出柱中心線，並在每條線的上端和近杯口處劃上″▽″標志（圖11-31）以供校正時照準。

3）柱長檢查與杯底找平。如圖11-31，為了保證吊裝後的柱子牛腿面符合設計高程H₂，必須使杯底高程H₁加上柱腳到牛腿面的長度l等於H₂，常用的檢查方法是沿柱子中心線根據H₂用鋼尺量出-0.6m標高線，及此線到柱底的實際長度，並與杯口內-0.6m標高線到杯底的實際長度進行比較，從而確定杯底的找平厚度。由於澆注杯底時，通常使其低於設計標高3～5cm，故可用水泥砂漿根據確定的找平厚度進行找平，最後再用水準儀測量，其誤差應在±3mm以內。

圖11-30 柱列軸線投測

圖11-31 柱長檢查與杯底找平

（3）柱子吊裝時的垂直度校正

柱子起吊後，應對號進入杯口，使柱子的中心線對准杯口中心線，其誤差值不能超過±5mm（圖11-32），用鋼楔或木楔暫時固定，然後進行垂直校正。校正時，用兩台經緯儀分別安置在柱列縱、橫軸線上，離柱子的距離不小於柱高的1.5倍。先瞄準柱子下部的中心線標志，再仰起望遠鏡進行觀測。若柱子中心線始終與十字絲豎絲重合，則說明柱子在這個方向上是垂直的，否則應進行校正。柱子經兩個互相垂直的方向校正後，將杯口的模塊打緊，然後實測柱的垂直度偏差值。其做法是：盤左仰視柱頂中心標點，再俯視柱底中心標點，如視線不與其重合，則投測出一點，同法以盤右位置再投測另一點，若兩點不重合，則量取中點至柱底中心標點的距離，即是柱子的垂直偏差值。若柱子垂直偏差值在允許值內，隨即澆灌混凝土進行柱子的最後固定。

由於在縱軸方向上柱子距離較小，為了提高工作效率，通常將經緯儀安置在縱軸的一側，一次可校正幾根柱子（如圖11-33），但儀器偏離軸線的角度，最好不超過15°。

圖11-32 柱子吊裝

圖11-33 垂直度校正

（4）柱子垂直校正的注意事項

1）柱子豎直校正用的經緯儀，必須經過嚴格檢驗和校正。因為在校正時，往往只用盤左或盤右觀測，故儀器誤差對測量結果影響很大。進行儀器的水平軸垂直於豎軸檢驗時，照準目標的高度應大於柱身長度，以保證垂直度校正的精度。

2）操作時，應注意使照準部的水準管氣泡嚴格居中。

3）校正時，除注意柱子垂直外，還應隨時檢查柱子中心是否對准杯口柱列軸線標志，以防柱子吊裝就位後，產生水平位移。

4）安裝變截面的柱子時，經緯儀必須安置在軸線上。

5）在日照下校正柱子的垂直度，要考慮溫度的影響。因為柱子受太陽照射後，陰面與陽面形成溫度差，柱子會向陰面彎曲，使柱頂產生水平位移，一般可達3～10mm，細長柱子可達40mm。故垂直校正工作宜在陰天或早、晚時進行。柱長小於10m時，一般不考慮溫差影響。

2.吊車梁的吊裝測量

圖11-34 吊車梁中心線彈測

（1）吊裝前的准備工作

1）在吊車樑上彈出梁中心線。如圖11-34，在梁頂面和兩端面上用墨線彈出梁中心線，以作安裝定位之用。

2）在牛腿面上彈出吊車中心線。如圖11-34，根據柱中心到梁中心的距離，以柱中心為准，在牛腿面上彈出吊車梁的中心線，也可採用下述方法，如圖11-35所示，首先安置經緯儀於廠房中心線一端A₁′，照準另一端點A₁″。測設90°，沿視線方向量取吊車梁中心到廠房中心距離d得A′點，縱轉望遠鏡沿視線方向量取d得B′點，再安置經緯儀於A₁″，同法測得吊車梁中心線的另外兩個端點，然後，安置經緯儀於吊車梁中心線的一端A′點，照準另一端點A″點，仰起望遠鏡，即可在每根柱的牛腿面上測出吊車中心線。

圖11-35 屋架安裝

3）在柱面上量出吊車梁頂面標高線。根據柱子上標高線，用鋼尺沿柱面向上量出吊車梁頂面設計標高線（也可以量出比梁面的設計標高高出5～10cm的標高線），作為調整梁面標高用。

（2）吊裝中的測量

1）吊車梁中心線定位。安裝吊車梁時，應使吊車梁兩個端面上的中心線分別與牛腿上的梁中心線對齊，其誤差應小於5mm。

2）吊車梁面標高檢測。吊車梁安裝就位後，先按柱面上定出的吊車梁設計標高線對梁面進行調整，然後置水準儀於吊車樑上，再檢測梁面的實際標高，其誤差不應超過-5mm或+10mm。

（3）屋架的安裝測量

屋架吊裝前用經緯儀或其他方法在柱頂面上放出屋架定位軸線（圖11-35），並應彈出屋架兩端的中心線，以便進行定位。屋架吊裝就位時，應該使屋架的中線與柱頂上的定位線對准，允許誤差為±5mm。

屋架的垂直度，可用垂球或經緯儀進行檢查。用經緯儀檢查時，可在屋上安裝三把卡尺（圖11-36）。一把卡尺安裝在屋架上弦中點附近，另外兩把分別安裝在屋架的兩端。自屋架幾何中心沿卡尺向外量出一定距離（一般為500mm），並作標志。然後在地面上距屋架中線同樣距離外安裝經緯儀，觀測三把卡尺上的標志是否在同一豎直面內。若屋架豎向偏差較大，則用機具校正，最後將屋架固定。垂直度允許誤差為屋架高的1/250。

圖11-36 屋架垂直度檢測

復習題

1.試述施工控制網常用的布網形式及適用情況。

2.建築基線有哪幾種形式？如何測設？

3.試簡述建築方格網的測設步驟。

4.假定測設「一」字形的建築基線，A′，B′，C′三點已測設於地面，經檢查∠ABC=179°59′12″，已知 A′B′=200m，B′C′=150m。試求δ值，並說明如何改正使三點成直線。

5.建築場地對高程式控制制網的要求如何？

6.如圖11-37所示，AB直線是道路中心線，在圖上量得A至A′的距離為54.52m，A′C的垂距為21.35m，建築物的設計軸線CD長為64.66m。寬CF為20.66m，要求擬建的建築物軸線CD平行於道路中心線。如何把建築物的軸線點C，D，E，F測設到地面上，又如何檢核？

圖11-37 道路與建築物關系示意圖

7.試述龍門板及引樁的設置方法。

8.試述柱子吊裝測量的方法，又如何進行柱子垂直校正的工作。

9.試述吊車梁的安裝測量。

③ 鋼筋算量怎麼算

鋼材的理論重量是按鋼材的公稱尺寸和密度（過去稱為比重）計算得出的重量稱之為理論重量。這與鋼材的長度尺寸、截面面積和尺寸允許偏差有直接關系。由於鋼材在製造過程中的允許偏差,因此用公式計算的理論重量與實際重量有一定出入,所以只作為估算時的參考。
鋼材的實際重量是指鋼材以實際稱量（過磅)所得的重量,稱之為實際重量。實際重量要比理論重量准確。鋼筋工程量計算規則是以鋼筋圖集為基準並按圖紙所示構件尺寸進行計算。

一、鋼筋重量的計算方法公式為：

一般可以用公式，0.00617*鋼筋直徑*鋼筋直徑=該直徑鋼筋每米重量。

直徑（mm）*直徑（mm）*0.00617*鋼筋長度（m）=鋼筋重量（kg）

W=(1/4)0.78πD^2（D為鋼筋直徑厘米結果是公斤/米 ）

即：鋼筋重量（kg/m）計算公式 ： W= 0.006165 ×d×d （d = 直徑mm）

計算重量：鋼材理論重量計算的計量單位為公斤（kg）。其基本公式為：
W（重量，kg）=F（斷面積m2）×L（長度，m）×ρ（密度，g/cm3）×1/1000

鋼的密度為：7.85g/cm3，螺紋鋼理論重量計算公式如下：

W=0.00617×d2（kg/m）

d=斷面直徑mm，如斷面直徑為12mm的螺紋鋼，每米重量=0.00617×144=0.888kg

二、鋼筋理論重量材料分為扁鋼、鋼板、鋼帶;公式是鋼筋重量與直徑的平方成正比;理論重量為0.00785×寬×厚;形式參考鋼筋理論重量表,此表是一種描述鋼筋直徑與每米重量的參考表
鋼筋理論重量表包括：

Φ6=0.222㎏ Φ8=0.395㎏ Φ10=0.617㎏ Φ12= 0.888㎏ Φ14= 1.21㎏

Φ16=1.58㎏ Φ18=2㎏ Φ20=2.47㎏ Φ22= 3㎏ Φ25=3.86㎏

（0.617為圓10鋼筋每米重量，鋼筋的重量與直徑的平方成正比。）

鋼筋的重量=鋼筋的直徑*鋼筋的直徑*0.00617

一般計算時Φ12以下和Φ28的鋼筋取小數點後3位，Φ14到Φ25的鋼筋取小數點後2位。

三、鋼筋重量計算公式

直徑為d的鋼筋的理論重量＝d^2/100*0.617=d^2X0.00617，^2為平方，0.617為直徑為10鋼筋的理論重量，只需要記住10鋼筋的理論重量即可。直徑12及以下的保留三位小數；直徑12以上的保留兩位小數；保留時候6舍7入，用鋼筋直徑(mm)的平方乘以0.00617乘以長度L，0.617是圓10鋼筋每米重量。鋼筋重量與直徑（半徑）的平方成正比。
G=0.617*D*D/100

每米的重量(Kg)＝鋼筋的直徑(mm)×鋼筋的直徑(mm)×0.00617 。

具體計算方法
1、方鋼每m重量=0.00786×邊寬×邊寬

2、六角鋼每m重量=0.0068×對邊直徑×對邊直徑

3、八角鋼每m重量=0.0065×直徑×直徑

4、螺紋鋼每m重量=0.00617×直徑×直徑

5、角鋼每m重量=0.00786×(邊寬+邊寬-邊厚)×邊厚

6、扁鋼每m重量=0.00785×厚度×寬度

7、無縫鋼管每m重量=0.02466×壁厚×(外徑-壁厚)

8、電焊鋼每m重量=無縫鋼管

鋼筋理論重量計算簡式：

材料名稱 理論重量W（kg/m）

扁鋼、鋼板、鋼帶W=0.00785×寬×厚

方鋼 W=0.00785×邊長2

圓鋼、線材、鋼絲 W=0.00617×直徑2

鋼管 W=0.02466×壁厚（外徑--內徑）

等邊角鋼 W=0.00785×邊厚（2邊寬--邊厚）

不等邊角鋼 W=0.00785×邊厚(長邊寬+短邊寬--邊厚)
工字鋼 W=0.00785×腰厚[高+f（腿寬-腰厚）]
槽鋼 W=0.00785×腰厚[高+e（腿寬-腰厚）]

備注

1、角鋼、工字鋼和槽鋼的准確計算公式很繁，表列簡式用於計算近似值。

2、f值：一般型號及帶a的為3.34，帶b的為2.65，帶c的為2.26。

3、e值：一般型號及帶a的為3.26，帶b的為2.44，帶c的為2.24。

4、各長度單位均為毫米（mm）。

④ 寤虹瓚鎶勫鉤嫻嬮噺鐨勬柟娉曟ラ

銆銆涓銆侀《鏉垮悗鍦ㄥ欐熅閽㈢瓔涓婃祴璁劇浉瀵硅ュ眰+500鎴+1000mm鏍囬珮錛

銆銆鍦ㄧ粨鏋勫眰鏂藉伐錛屼紶閫掑紩嫻嬫爣楂樻椂錛屽簲鐢ㄩ挗灝鴻嚜鍩哄噯鐐+500m澶勫悜涓婂瀭鐩翠笀閲忥紝鍋氬ソ姣忎竴涓妤煎眰鎶勫鉤鐨勪緷鎹錛涘仛娉曞備笅錛

銆銆1錛屾柦宸ヤ腑姣忓眰鎶勫鉤涔嬪墠錛屽簲鍏堟牎鏍歌嚜棣栧眰浼犻掍笂鏉ョ殑姣忎袱涓鏍囬珮鐐圭殑璇宸錛屽叾鐩鎬簰杈冨樊搴斿皬浜3mm錛屽苟渚濅袱鐐圭殑騫沖潎鐐規妱嫻嬫按騫崇嚎銆傛妱騫蟲椂錛屽敖閲忓皢姘村噯浠瀹夌疆鍦ㄦ祴鐐圭殑涓蹇冧綅緗錛屽苟榪涜屼竴嬈＄簿瀵嗘妱騫熾傛ā鏉挎媶闄ゅ悗錛屽簲鍦ㄦ瘡灞傚脊鍑+500鎴+1000mm鎺у埗綰匡紙渚嬪傦細500鎺у埗綰挎爣楂樹負姣忓眰鏉跨殑寤虹瓚鏍囬珮+500mm錛夛紝浣滀負瑁呬慨銆佸畨瑁呯殑渚濇嵁銆

銆銆2錛屽湪姣忓眰鐨勫壀鍔涘欏強鏌卞瓙嫻囩瓚瀹屽悗錛屽湪鍐呭欎笂寮瑰嚭1m綰匡紝鐢ㄧ孩涓夎掓爣娉錛屽苟浠ユゅ仛涓虹粨鏋勯珮紼嬫祴閲忕殑璧峰嬬偣銆

銆銆3錛屾湰宸ョ▼緇撴瀯楂樺害涓嶇瓑錛岀敤50m閽㈠昂鍋氬姞鎷夊姏銆佸昂闀褲佹俯搴︿笁宸淇姝ｏ紝騫跺簲寰榪旀暟嬈℃祴閲忥紝紜淇濇爣楂樹紶閫掔殑鍑嗙『鎬с

銆銆4錛屽湪緇撴瀯灞傚唴寮曟祴鏍囬珮鏃訛紝鍦頒笂涓諱綋緇撴瀯鏍囬珮閲囩敤閫愬眰浼犻掓硶錛屼粠澶栧欏勫瀭鐩存偓鍚50m鐨勯挗鍗峰昂錛屾寕閲49N浜庡昂絝閮錛岄浂灝哄瑰噯棣栧眰澧欎笂+0.5m鏍囬珮鏍囪幫紝騫墮噺鍑虹浉搴斿眰鎺у埗鏍囬珮銆傛ゼ灞傚悜涓婃柦宸ョ殑姣忎竴灞傦紝閽㈢瓔涓婇兘鎺у埗+500 mm鏍囬珮錛堢粨鏋勶級錛屾妸鎺у埗鐐規爣楂樻柦嫻嬪埌涓嶈鎵板姩涓旀槗浼犻掔殑閮ㄤ綅銆備笖姣忓眰妤煎繀欏諱繚璇佸紩嫻嬩袱涓鏍囬珮鎺у埗鐐癸紝浠ヤ究澶嶆牳錛屾妸璇宸鎺у埗鍦ㄥ厑璁歌寖鍥翠箣鍐呫備富妤煎湴涓婁竴灞傚悜涓婄殑鎺у埗鏍囬珮浠ユゼ浣撳栧+0.5m涓哄熀鍑嗭紝妤間綋澶+0.5m鏍囬珮宸蹭笌澶у簳鏉+0.5m 鏍囬珮綰跨殑鏍囬珮闂鍚堬紝騫跺仛鍒版瘡涓夊眰涓澶嶆牳錛屼繚璇佹ゼ灞傛繪爣楂樸傛帶鍒舵柟娉曪細鍏堢敤閽㈠嵎灝轟粠妤間綋澶栧+0.5m鍨傜洿鍚戜笂閲忚嚦璇ュ眰鐨+500mm綰跨劧鍚庣敤姘村噯浠緇熶竴鎶勫鉤錛屽瀭鐩村悜涓婇噺璺濇椂錛岃宸鈮ぢ1mm錛屾按鍑嗕華鎶勫鉤鏃訛紝璇宸鈮ぢ2mm銆傚熀鍑嗘爣楂樹互鍦頒笅瀹ゅ簳鏉誇笂+0.5mm 鏍囬珮綰誇負鍑嗭紝淇濊瘉鍏剁簿搴︹墹鹵2mm錛屾按鍑嗕華鎶勫鉤鏃訛紝璇宸鈮ぢ2mm錛屼袱嬈＄瘡璁¤宸鈮ぢ4mm銆

銆銆闇鐢ㄤ華鍣錛氭按鍑嗕華涓鍙幫紝0.3*6 mm50m閽㈠嵎灝轟竴鎶娿

銆銆涓夈佹帶鍒剁嚎鏀懼ソ鍚庯紝鍖呮嫭杞寸嚎銆佹ā鏉挎帶鍒剁嚎銆侀棬紿楄竟綰褲佹熅杈圭嚎蹇呴』寮瑰ソ銆備互鎺у埗澧欎綋閽㈢瓔縐諱綅鏍℃ｃ侀伩鍏嶉犳垚妯℃澘鏃犳硶鏀鎶わ紝鎺у埗濂芥瘡涓寮闂寸殑鍑犱綍灝哄革紝淇濊瘉棰勭暀媧炵殑浣嶇疆鍑嗙『棰勭暀銆

⑤ 怎樣看鋼筋施工平面圖

一、圖示方法及作用
假想用一水平的剖切面沿門窗洞的位置將房屋剖切後，對剖切面以下部分所做出的水平剖面圖，即為建築平面圖，簡稱為平面圖。它反映出房屋的平面形狀、大小和房間的布置，牆（或柱）的位置、厚度和材料，門窗的類型和位置等情況。這是施工圖中最基本的圖樣之一。
一般地說，房屋有幾層，就應畫出幾個平面圖，並在圖的下方註明相應的圖名，如底層平面圖、二層平面圖……等等。此外還有屋面平面圖，是房屋頂面的水平投影，一般可適當縮小比例繪制(對於較簡單的房屋可不畫出)。習慣上，如上下各層的房間數量、大小和布置都一樣時，則相同的樓層可用一個平面圖表示，稱為標准層平面圖。如建築平面圖左右對稱時。亦可將兩層平面畫在同一個圖上，左邊畫出一層的一半，右邊畫出另一層的一半，中間用一對稱符號作分界線，並在圖的下方分別註明圖名。有時，根據工程性質及復雜程度，可繪制夾層、高窗、頂棚、預留洞等局部放大平面圖。如建築平面較長較大時，可分段繪制，並在每個分段平面的右側繪出整個建築外輪廓的縮小平面，明顯表示該段所在位置。平面圖上的斷面，當比例大於1:50時，應畫出其材料圖例和抹灰層的面層線。如比例為1:100～1:200時，抹灰層面層線可不畫，而斷面材料圖例可用簡化畫法（如磚牆塗紅色，鋼筋混凝土塗黑色等）。
二、圖示內容
1.表示牆、柱、墩、內外門窗位置及編號，房間的名稱或編號，軸線編號。
2.注出室內外的有關尺寸及室內樓、地面的標高(底層地面為0.000)。
3.表示電梯、樓梯位置及樓梯上下方向及主要尺寸。
4.表示陽台、雨篷、踏步、斜坡、通氣豎道、管線豎井、煙囪、消防梯、雨水管、散水、排水溝、花池等位置及尺寸。
5.畫出衛生器具、水池、工作台、廚、櫃、隔斷及重要設備位置。
6.表示地下室、地坑、地溝、各種平台、閣樓（板）、檢查孔、牆上留洞、高窗等位置尺寸與標高。如果是隱蔽的或在剖切面以上部位的內容，應用虛線表示。
7.畫出剖面圖的剖切符號及編號(一般只注在底層平面)。
8.標注有關部位節點詳圖的索引符號。
9.在底層平面圖附近畫出指北針(一般取上北下南)。
10.屋面平面圖一般內容有：女兒牆、檐溝、屋面坡度、分水線與落水口、變形縫、樓梯間、水箱間、天窗、上人孔、消防梯及其它構築物、索引符號等。
以上所列內容，可根據具體項目的實際情況進行取捨。
三、圖示實例
現以圖3.2.11所示的平面圖為例，說明平面圖的內容及其閱讀方法。
1.從圖名可了解該圖是屬哪一層的平面圖，以及該圖的比例是多少。本例畫的是底層平面圖，比例是1:100。
2.在此底層平面圖形外，畫有一個指北針的符號。說明房屋的朝向。從圖中可知，本例房屋座北朝南。
3.從平面圖的形狀與總長總寬尺寸，可計算出房屋的用地面積。
4.從圖中牆的分隔情況和房間的名稱，可了解到房屋內部各房間的配置、用途、數量及其相互間的聯系情況。
5.從圖中定位軸線的編號及其間距，可了解到各承重構件的位置及房間的大小。本例的橫向軸線為1～9，豎向軸線為A～E。其中 為A軸線後的第一條附加軸線。

6.圖中注有外部和內部尺寸。從各道尺寸的標注，可了解到各房間的開間、進深、外牆與門窗及室內設備的大小和位置。

⑥ 鋼筋算量的方法及公式

一般直筋長度=構件長-兩端保護層厚度+彎鉤+其他增加值；

彎起筋長度=構件長-兩端保護層厚度+彎鉤+斜長增加值+其他增加值；

封閉雙肢箍=（B+H）*2-8（c-d）+2*11.9d；

拉筋=b-2*（c-d）+11.9d*2；

另一個的邊寬度相當於1/3的構件斷面寬度：L=1/3b*2+（h-2c+2d）*2+11.9d*2；

兩個相套的箍筋為一邊寬相當於2/3的構件斷面寬度的兩個封閉單箍：L=（2/3b*2+（h-2c+2d）*2+11.9d*2）；

箍筋肢數：

簡支梁肢數=（構件長-2倍保護層厚）/箍筋間距+1；

框架梁肢數=（梁凈長-2*0.05）/箍筋間距+1；

板的分布筋長=分布筋分段計算長度+2*（保護層厚+鋼筋最小搭接長度）；

負彎矩筋長=負彎矩筋水平段從牆邊伸入板內長度+支撐板的磚牆厚度-保護層厚+2*（h-2*c）；

分布筋長度=板長-2*負彎矩筋水平段長度+2*鋼筋最小搭接長度；

肢數=負彎矩筋水平段長度/分布筋長度+1；

(6)平房鋼筋平面怎麼測量擴展閱讀：

鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋余熱處理鋼筋：熱軋後立即穿水，進行表面控製冷卻，然後利用芯部余熱自身完成回火處理所得的成品鋼筋。

帶肋鋼筋：表面通常帶有兩條縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋的鋼筋。

月牙肋鋼筋：橫肋的縱截面呈月牙形，且與縱肋不相交的鋼筋。

縱肋：平行於鋼筋軸線的均勻連續肋。

橫肋：與縱肋不平行的其他肋。

帶肋鋼筋的公稱直徑：與鋼筋的公稱橫截面積相等的圓的直徑。

帶肋鋼筋的相對肋面積：橫肋在與鋼筋軸線垂直平面上的投影面積與鋼筋公稱周長和橫肋間距的乘積之比。

施工中如需要鋼筋代換時，必須充分了解設計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現行鋼筋砼設計規范的各種規定，並不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須徵得甲方、設計單位同意，並有書面通知時方可代換。

（1）鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結合冷拉工藝除銹。

（2）鋼筋調直，可用機械或人工調直。經調直後的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面傷痕不應使鋼筋截面減小5%。

（3）鋼筋切斷應根據鋼筋號、直徑、長度和數量，長短搭配，先斷長料後斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節約鋼材。

（4）鋼筋彎鉤或彎曲：

①鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲後，彎曲處內皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起後尺寸大於下料尺寸，應考慮彎曲調整值。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對轉半圓彎鉤為6.5d，對直彎鉤為3.5d，對斜彎鉤為4.9d。

②彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小於鋼筋直徑的5倍。

③箍筋。箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。箍筋調整，即為彎鉤增加長度和彎曲調整值兩項之差或和，根據箍筋量外包尺寸或內包尺寸而定。

④鋼筋下料長度應根據構件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調整值和彎鉤增加長度等規定綜合考慮。 

a. 直鋼筋下料長度=構件長度-保護層厚度+彎鉤增加長度，

b. 彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度-彎曲調整值+彎鉤增加長度，

c. 箍筋下料長度=箍筋內周長+箍筋調整值+彎鉤增加長度。

幫條焊接頭適用於焊接直徑10～40mm的HPB235、HRB335、HRB400鋼筋。鋼筋幫條焊宜採用雙面焊，不能進行雙面焊時，也可採用單面焊。幫條宜採用與主筋同級別或同直徑的鋼筋製作；如幫條級別與主筋相同時，幫條直徑可以比主筋直徑小一個規格；如幫條直徑與主筋相同時，幫條鋼筋級別可比主筋低一個級別。

鋼筋搭接焊接頭或幫條焊接頭的焊縫厚度h應不小於0.3倍主筋直徑；焊縫寬度b不應小於0.7倍主筋直徑。

對於直徑大於等於10mm的熱軋鋼筋，其接頭採用搭接,幫條電弧焊時，應符合下列要求:

1)焊接接頭當設計有要求時應採用雙面焊縫，無特殊要求時一般可採用單面焊縫。對於Ⅰ級鋼筋的搭接焊或幫條焊的焊縫總長度應不小於8d；對於Ⅱ、Ⅲ級鋼筋，其搭接焊或幫條焊的焊縫總長度應不小於10d，幫條焊時接頭兩邊的焊縫長度應相等。

2)幫條的總截面面積應符合下列要求：當主筋為Ⅰ級鋼筋時，不應小於主筋截面面積的1.2倍；當主筋為Ⅱ、Ⅲ級鋼筋時，不應小於主筋截面面積的1.5倍。

為了便於施焊和使幫條與主筋的中心線在同一平面上。幫條宜採用與主筋同鋼號，同直徑的鋼筋製成，如幫條與主筋級別不同時，應按設計強度進行換算。幫條的長度應滿足相應的焊縫要求。

⑦ 獨立基礎只有平面布置圖沒有獨立基礎，剖面圖怎麼計算鋼筋算量

如果有平面布置圖和配筋信息也不需要剖面圖，剖面圖是更方便的讓你識圖知道鋼筋的方向和大小，有了布置圖首先看同樣編號有多少，然後針對每個類型進行鋼筋工程量計算，其計算過程就是基礎某個方向長度減去啊2倍保護層厚度就是鋼筋下料長度，然後計算需要多少根再去統一匯總就得到鋼筋噸位！

在計算過程中要知道另外一點就是基礎一邊大於2.5米時候，第一根鋼筋除外其他鋼筋可以減去0.1倍總長度，這個是容易忽略的地方

⑧ 怎樣看房屋鋼筋圖紙

根據在其上直接註明梁代號、斷面尺寸B×H（寬×高）和配筋數值進行查看。

平面注寫方式為在梁的平面布置圖上，將不同編號的梁各選一根，在其上直接註明梁代號、斷面尺寸B×H（寬×高）和配筋數值。

梁平法施工圖在梁的結構平面布置圖上，採用平面注寫方式或截面注寫方式表達的梁配筋圖；施工人員依據平法施工圖及相應的標准構造詳圖進行施工，故為梁平法施工圖。

(8)平房鋼筋平面怎麼測量擴展閱讀：

鋼筋圖紙要求規定：

1、標明結構承重牆與牆垛、柱的位置與尺寸、編號，當為混凝土結構時，此項可另繪平面圖，並註明斷面變化關系尺寸。

2、標明地溝，地坑和已定設備基礎的平面位置、尺寸、標高，無地下室時±0.000標高以下的預留孔與埋件的位置、尺寸、標高。

3、說明中應包括基礎持力層及基礎進入持力層的深度，地基的承載能力特徵值，基底及基槽回填土的處理措施與要求，以及對施工的有關要求等。