鋼筋綁扎會出現哪些質量問題

❶ 論鋼筋施工中的質量通病和防治措施

下面是中達咨詢給大家帶來關於鋼筋施工中的質量通病和防治措施的相關內容，以供參考。
一、質量通病
1、在柱子鋼筋施工中，柱子箍筋採用多肢箍時，上柱鋼筋和下柱鋼筋的錨固不符合規范要求。
2、當柱鋼筋和截面發生變化時，上柱鋼筋和下柱鋼筋的錨固不符合規范要求。
3、樑上、下部縱筋的錨固長度達不到規范要求，特別是柱子校大時，鋼筋伸入柱內只滿足laE，未考慮過柱中並≥0.5hc5d。
4、梁支座加筋長度常有較短現象。
5、鋼筋的接長有錯位、焊縫不合格，搭接長度滿足不了要求。
6、當梁為斜梁時，鋼筋有偏位現象，錨固也不符合要求。
7、剪力牆施工中，根據設計往往在暗柱邊緣一定范圍內拉筋較密，在綁扎時，彎勾朝向未交錯布置，拉勾未按設計拉住相應的鋼筋。
8、剪力牆鋼筋一般採用雙層鋼筋網時，在兩層鋼筋網綁扎時，鍵迅內外層水平筋綁扎不一致，使得拉筋綁扎後，拉筋與豎筋和水平筋不垂直，產生傾斜現象。
9、鋼筋保護層厚度控制不好，不能滿足設計及規范要求。
二、防治措施
除一般常規措施外，筆者認為還應從加強如下幾方面的控制：
1、加強人的控制
A、以項目經理的管理目標和職責為中心，合理組建項目管理機構貫徹因事設崗，設立專業鋼筋工長和檢查人員。
B、提高施工班組的整體素質，包括技術素質、管理素質，嚴禁分包工程或作業的轉包。
C、堅持作業人員持證上崗，鋼筋工程中，如對焊工、電焊工、電渣壓力焊、氣壓焊等。並加強對管理人員及作業人員的質量意識、教育及技術培訓。
2、加強鋼筋原材料檢驗的控制
運至現場或在現場生產加工的鋼筋，經過檢驗後應重視對其倉儲和使用管理，避免因材料變質或誤用造成質量問題。為此，一方面應合理調度，避免現場鋼筋大量積壓，另一方面，堅持對鋼筋原材料應按不同類別堆放，掛牌標志，並在使用時現場檢查督導，對未進行復檢的鋼筋，若需緊急放行時，只能放行到製作中，不能放行到成品中。但製作完畢後，在綁扎安裝驗收前，必須檢驗合格。
3、加強對鋼筋加工機械的控制
施工機械的選擇要按照技術先進、經濟合理、生產適用、性能可靠、使用安全的原則，使其具有特定工程的適用性和可靠性。並在施工過程中對其進行定期校正，並且必須配備相應的操作人員。
4、加強施工方法的控制
對主要項目，關鍵部位和難度較大的項目，制訂方案時要充分估計到可能發生的質量問題和處理方法。磨亮旅鋼筋的加工和綁扎除嚴格按照常規施工方法施工外，其餘還應注意如下幾點
a、鋼筋加工時直螺紋套絲時，應確保螺紋露出套筒部分不多於2倍螺距。
b、主次梁箍筋加工時，注意次梁主筋應置於主樑上部，箍筋應作相應調整。
c、對製作難度大的鋼筋必要時，進行1：1放樣製作。
d、在採用多肢箍時，要控制柱子內箍尺寸，保證柱縱筋綁到箍筋轉角處，應加強箍筋的綁扎工序，按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜採用纏扣綁扎；箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花綁扎；箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，並綁扎牢固；如設計要求箍筋設拉筋時，拉筋應鉤住立筋及箍筋。
e、在綁扎剪力牆內鋼筋網片時，為保證牆內拉筋與豎筋和水平筋垂直度，防止傾斜，四周兩行鋼筋交叉點應全部綁扎，中間交叉點可間隔交錯綁扎，雙向主筋的鋼筋網，應將全部交叉點綁扎，剪力牆內的鋼筋必須鉤住水平鋼筋。剪力牆內鋼筋必須先綁扎暗柱鋼筋，再綁扎牆體鋼筋，首次牆體鋼筋綁扎先綁扎樣板，經檢查合格以後，再展開綁扎。注意綁扣成「八」字形。牆內拉鉤朝向交錯布置，彎鉤因工藝需要製作成90o的，綁扎完成後盡可能調至135o，彎鉤必須朝向砼。
f、鋼筋砼的保護層控制，應從兩方面著手，一是施工前技術交底一定要搞好；二是注重過程中的控制。在施工過程中，往往是鋼筋綁扎時位置正確，但一到澆搗砼時就難以保證其厚度了，不是人踩就是工具壓在上面，造成支撐鋼筋的馬凳被踩倒，砼上層鋼筋彎曲變形，保護層厚度得不到保證，所以在施工過程中，應做到規范操作，嚴禁操作人員在鋼筋上隨意行走；對上層鋼筋應作有效的固定，澆搗中還應經常檢查，發現問題及時解決。
三、結束語
眾所周知，鋼筋工程施工中的質量通病是我們建築行業中難以攻克的一大難題，因為它與人的瞎凳因素、管理因素等有很大關系，關鍵是管理階層的重視層度，乃至整個行業的重視層度。讓我們共同協手，為消除鋼筋工程的施工質量通病，提高工程質量而努力。
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❷ 梁底鋼筋綁扎不好或不綁扎，會有什麼隱患么

會導致混凝土澆築、振搗工程中，鋼筋位置因未固定而造成無序移動，有可能不符合設計要求的位置，特別是往上變動，嚴重損失構件的抗彎能力；鋼筋無序移動，有可能並攏，造成鋼筋間沒有足夠的混凝土包裹，達不到鋼筋與混凝土共同工作的必須條件賣鏈；並攏的鋼筋間容易中纖孫沿縫開裂。

(2)鋼筋綁扎會出現哪些質量問題擴展閱讀：

《混凝土結構設計規范》GB50010—2010P106頁8.4.2軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接接頭；其他構件中的鋼筋採用綁扎搭接時，受拉鋼筋直徑不宜大於25mm，受壓鋼筋直徑不宜大於28mm。

8.4.6在梁、柱類構件的縱向受力鋼豎滾筋搭接長度范圍內的橫向構造鋼筋應符合規范第8.3.1條的要求；當受壓鋼筋直徑大於25mm時，尚應在搭接接頭兩個端面外100mm的范圍內各設兩道箍筋。

❸ 鋼筋綁扎一般都會存在哪些問題

常見鋼筋復綁扎質量制問題
1，條形基礎鋼筋墊塊加設不到位
由於條形基礎施工時，標高往往標注在構造柱鋼筋上，由於忽視在構造柱鋼筋下加設墊塊或墊塊強度偏低，在混凝土澆築時，由於混凝土重量作用使墊塊下沉或破碎造成鋼筋下移，從而使標志點下降，造成基礎鋼筋局部整體下降，使基礎斷面厚度減小。有時局部厚度比設計厚度小1~3cm。這個問題需要在施工單位在施工時認真製作和加設墊塊或混凝土支撐，使墊塊厚度、墊塊間距、墊塊強度符合規范要求。
2，柱鋼筋綁扎接頭錯開位置不合適
在同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接相互錯開間距不合適，這樣造成在同一連接區段內，受力面積太大，在震動時易折斷或出面裂縫，發生危險。所以在施工中要求鋼筋的搭接長度、搭接間距、搭接位置要嚴格接規范執行。
3，梁鋼筋綁扎主次梁鋼筋位置不正確
在梁板鋼筋綁扎中有時出現主梁次梁受力筋上下關系不對，造成受拉受壓顛倒，由其是懸挑梁。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當有圈樑或墊梁時，主梁的鋼筋在上，墊梁的鋼筋在下。

❹ 建築工程鋼筋安裝時的存在什麼通病，是什麼原因，如何預防

鋼筋安裝時的通抄病

一、現象：

骨架外形尺寸不準、綁扎網片斜扭、平板中鋼筋的砼保護層不準、骨架吊裝變形、框架梁插筋錯位、同一連接區段內接頭過多、露筋、鋼筋代換後截面不足、鋼筋搭接接頭松脫、箍筋間距不一致、箍筋接頭位置同向、梁箍筋彎勾和縱筋相碰、梁箍筋被壓彎、肋形樓蓋穿筋困難、彎起鋼筋方向錯誤、雙層網片移位、鋼筋遺漏、綁扎接點鬆口、柱鋼筋彎勾方向不對、薄板露構、基礎鋼筋倒鉤、骨架歪斜、鋼筋網

主副筋位置放反、鋼筋網上下鋼筋混淆、曲線形狀不準、四肢箍筋寬度不準、配筋重疊層次多、樑上部鋼筋下落、交叉桿件主筋相碰、牛腿配筋交叉重疊等質量通病現象。

二、預防：

各種通病現象，在我們的工程中也是屢見不鮮，所以我們應加以足夠的重視，仔細分析各種通病的原因所在，施工過程中嚴格控制施工質量、提高施工工藝水平，加強各方面的預防措施、盡量避免通病現象的發生。

❺ 鋼筋工程中的質量通病有哪些

鋼筋工程常見質量通病：鋼筋表面銹蝕、柱子外伸鋼筋錯位、綁扎節點松脫、鋼筋保護層不足、梁抗震135°箍筋漏彎、鋼筋閃光對焊接頭彎折或偏心、鋼筋搭接焊不符焊接規定、板的負彎筋沒有設馬凳或被踩彎等。

在同一個連接區段內鋼筋接頭數量不符合要求在鋼筋施工中，由於同一截面內的受力鋼筋接頭太多，導致受拉區接頭截面面積的百分率超出規范規定。原因有施工人員沒有細化施工圖紙，沒有對加工材料進行質檢；鋼筋開料工人對鋼筋規范不熟悉，分不清鋼筋是受拉還是受壓，隨意開料。保護層不符合要求。樓板面鋼筋的馬蹬尺寸不準確或剛度不夠出現變形，致使保護層厚度不符合要求；砂漿墊塊放置數量不足不均勻、強度並圓不夠，厚度不準確等；還有採用了質量不合格的塑料墊塊，都會對保護層造成影響。

❻ 梁板鋼筋綁扎常見問題

1、混凝土墊塊數量不足。導致鋼筋保護層不滿足設計及規范要求。
2、漏綁扎，漏鎖口箍。施工完成後發現柱筋偏位。
3、線管排距不符合要求。開裂。
4、板面、梁底、牆底、柱底不清潔未沖洗干凈。造成蜂窩麻面空洞，漏筋現象。

❼ 鋼筋驗收中必須注意的5個綁扎問題

為減少和杜絕不必要的工時浪費做到預控，提高鋼筋施工效率，今天我們總結了鋼筋綁扎時易出問題的地方，一起來看。
板內受力鋼筋距牆或梁邊距離過大
如果圖紙要求受力筋φ10@150，有的施工人員在離開牆或梁150m處開始綁扎第一道樓板受力筋，實際上這樣樓板中就少放了一根直徑10mm鋼筋，所以，一般要求板內受力鋼筋距牆或梁邊50~100mm開始綁扎第一根鋼筋才是正確的。
梁中箍筋在支座部位離開支座距離過大
眾所周知，支座處剪力最大（支梁），而設計中優先選用箍筋抗剪。如果箍筋離開支座太遠，就會造成支座處受力薄弱。
一般要求，離開支座處50mm開始設置第一根箍筋如果梁擱置在磚牆，鋼筋混凝土樑柱，墊塊上時，則要求在支座內也設置1~2根箍筋（100~200mm）。如果梁和柱，梁整體現澆時(指端支座)，應在支座內設置1根箍筋距縱筋末端50mm。
主次梁鋼筋位置顛倒
即主梁和次粱的上部縱向鋼筋相近時，主梁鋼筋錯放在次梁鋼筋之上，主梁和乎猜墊梁邊梁相近時，主梁鋼筋錯放在墊梁或邊梁之下。
荷載是通過板傳給次梁，由次梁傳給主梁，再由主梁傳給墊梁和邊粱的，所以次梁的上部縱向鋼筋應放在主樑上部鋼筋之上，主梁的上部縱筋應放在墊粱或邊樑上部縱筋上面。所以遇到類似問題，情況較復雜時又要考慮荷載傳力路線就可以決定哪種鋼筋放在上面。
總之，凡板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主粱的鋼筋在下，當有圈樑或墊梁時，主筋兩端的擱置長度應保持一致。
雙向板受力鋼筋位置混淆
理論上講，應把最大彎矩方向的受力鋼筋設置在外層，另一方面鋼筋設置內層。
一般說來，雙向板受力鋼筋，平行於較短邊的鋼筋相對受的彎矩較大應設置在外層。同時要注意將鋼筋彎鉤朝上，不要倒向一邊，要牢牢把握一點。鋼筋彎鉤要立起，以增加鋼筋錨固能力。
剪力牆中鋼筋綁扎長度不足
在現澆剪力牆牆板鋼筋綁扎中，鋼筋搭接長度不夠重視，任意搭接。而通常下料長度足按設計要求確定的。盲目搭按就會造歲寬型成下端搭接長，上端搭接不足，達不到要求，造成隱患。實際上，施工時只要在鋼筋搭接部位統一規定的搭接長度用粉筆做標記，這樣搭接後的鋼筋上端也整整齊齊，上下端搭接長度均能滿足要求，對結構受力及工程質量均能保證。
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