彎鋼筋環子怎麼做了

⑴ 想做個自製鋼筋彎曲器材，能彎動25mm 的鋼筋，該怎麼做呢有沒有懂的

一、講解：25的鋼筋手工彎曲的扳手要2米左右的長度。固定樁用一塊鋼板上焊三個鋼筋樁

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安全要求

手工彎曲成形安全要求：

1.用橫口扳子彎曲粗鋼筋時，要注意掌握操作要領，腳跟要站穩，兩腳站成弓步，搭好板子，注意板鋸，板口卡牢鋼筋，彎曲時用力要慢，不要用力過猛，防止板子扳脫，人被甩倒。

2.不允許在高處或腳手架上彎曲粗鋼筋，避免因操作時脫扳造成高處墜落。

機械彎曲成形安全要求：

1.在機械正式操作前，應檢查機械各部件，並進行空載試運轉正常後，方能正式操作。

2.操作時注意力要集中，要熟悉工作盤旋的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向相配合，不能放反。

3.操作時，鋼筋必須放在插頭的中、下部，嚴禁彎曲超截面尺寸的鋼筋，回轉方向必須准確，手與插頭的距離不得小於200mm。

4.機械運行過程中，不準加油和清掃，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度等。

注意事項

1、作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定並用手壓緊，檢查機身固定，確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。

2、作業中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業，亦不得加油或清除。

3、彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。

4、彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換標最大限制直徑，並調換相應的芯

（參考資料 網路 鋼筋彎曲機）

⑵ 一根鋼筋彎99度怎麼彎

1、首先如果鋼筋的直徑比較茄世大的話，可以在鐵板上先畫出90度的線，圓角處可以根據給出的半徑焊接一個半圓，半圓的厚度要超過鋼筋的半徑。
2、其次然後在線的里邊焊上檔板，把鋼筋吵納飢的一端固定，用火焰加熱要彎曲的部分，沒固定的一端用人力或者拉鏈拉至與檔板緊升返貼為止。
3、最後比較細一點的鋼筋可以找一個帶直角的物體，用錘子鑿，也可以用台鉗夾緊後垂子鑿。

⑶ 鋼筋彎曲機怎麼彎圓形箍子

1、首先打開電控櫃總電源。
2、打開系統開關。 
3、手動/自動/編輯按鈕的中間，這個位置為編輯狀態開始進行圖案的編輯。 

⑷ 10個的鋼筋怎麼彎

10個的鋼筋用鉗子彎。
1、直徑10個的用鉗子可以彎。再大點的需要用工具了，這種工具是鋼筋工人用22或者25的帶肋鋼筋焊接製作的，形狀類似於子目F，F的上面兩根橫杠用來夾住被彎鋼筋，豎杠是手柄，一般長度在1m左右。
2、把被彎鋼筋放在地面上，雙腳踩住。
3、用上述工具夾住鋼筋，用力彎曲就行。

⑸ 鋼筋過橋彎是怎麼彎的

彎起鋼筋的彎起點，可設在按正截面受彎承載力計算不需要該鋼筋截面之前；但彎起鋼筋與梁中心線交點應在不需要該鋼筋的截面之外，同時，彎起點與計算充分利用該鋼筋的截面之間的距離，不應小於h0/2。

金屬過橋彎，該過橋彎呈現凹型設置，凹陷處放置其他管路，所述金屬過橋彎上套設有滑扣，所述滑扣包括環套及襯墊，所述環套套設在過橋彎的管上，所述襯墊固定在環套上。

所述襯墊為開口向上的半環狀墊片，所述墊片的寬度超過過橋彎直徑，半環狀的外形適合其他管路的放置，適應不同大小直徑的管路。

進一步的，所述半環狀墊片包括環狀部分以及環狀部分兩邊的水平的連接片，一個半環狀墊片的兩端的連接片分別設置卡槽和卡扣，設置在同一過橋彎上的相鄰的半環狀墊片可前後卡扣連接固定，形成固定的多個其他管路放置位置，排布更整齊。

另一種方案，所述半環狀墊片包括環狀部分以及環狀部分兩邊的水平的連接片，所述連接片上設有螺孔，所述半環狀墊片還配設有固定環，所述固定環兩端也設置連接片並設有螺孔，通過螺釘、螺母將連接片和固定環固定，從而固定過橋彎上方的管道。

再一種方案，所述半環狀墊片包括環狀部分以及環狀部分兩邊的水平的連接片，並在連接片的兩端設置卡槽和卡扣，設置在同一過橋彎上的相鄰的半環狀墊片可前後卡扣連接固定。

所述連接片上設置螺孔，所述半環狀墊片還配設有固定環，所述固定環兩端也設置連接片並設有螺孔，通過螺釘、螺母將連接片和固定環固定，從而固定過橋彎上方的管道。

背景技術：

金屬過橋彎作為屏蔽強弱磁場影響的常用配件運用比較廣泛。過橋彎上的管道鋪設時，一般採用遠離過橋彎的位置進行固定，有時其他管道在過橋彎上的摩擦、接觸會造成其他管道的破損或對金屬過橋彎造成影響，同時，其他管道之間的太近的排列也會相互產生電磁影響。

導熱系數僅為金屬管道的1/200。封密性好：採用熱熔連接，數秒內完成，實現了管件與管材一體化，接頭處比管材本身強度更高，不存在接頭扭曲造成泄漏的危險，密封性能十分良好。無毒無味：所採用材料的分子長鏈僅為碳氫兩種元素，充分燃燒後僅產生二氧化碳和水，無毒無味。

⑹ 鋼筋折彎器怎麼做

製作手工折彎工具參考下方：

1、材料:

鋼板7毫米×35厘米×35厘米2件。鋼條3厘米 x 5厘米 x 25厘米

16毫米圓鋼，內徑22毫米，壁厚3.2毫米的鐵管。長度500mm（手柄）（M8和M10螺栓）

不同直徑的盤子或軸件

2、工具：

M8和M10的絲錐，切割機，鑽，焊機（焊的地方不多，可以拿到外面請人焊一下）

8,10和16mm鑽頭。打M8螺絲孔的6.8毫米鑽頭 ，M10的螺絲孔的8.5毫米鑽頭

材料有了就開工了

1、先切割3厘米 x 5厘米 x 25厘米的鋼條，切成下面這個樣子。

⑺ 鋼筋彎曲機怎麼彎圓形箍子

根據螺旋箍筋成型後的抄直徑和彎曲機軸距的不同，分別配置不同直徑的成型導輪。

彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換標最大限制直徑，並調換相應的芯軸。

嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。

(7)彎鋼筋環子怎麼做了擴展閱讀：

作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定並用手壓緊，檢查機身固定，確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。作業中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調速等作業，亦不得加油或清除。

彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換標最大限制直徑，並調換相應的芯。

⑻ 建築工地用的鋼筋彎曲機怎麼彎鋼筋打拐的，各種粗細不同量法是怎樣的具體怎麼量謝謝！

9-4-4 鋼筋彎曲成型
9-4-4-1 鋼筋彎鉤和彎折的有關規定
1．受力鋼筋
（1） HPB235級鋼筋末端應作°彎鉤，其彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎後平直部分長度不應小於鋼筋直徑的3倍（圖9-47a）；
（2）當設計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時（圖9-69a），HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑D不應小於鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎後平直部分長度應符合設計要求；
（3）鋼筋作不大於90°的彎折時（圖9-69b），彎折處的彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的5倍。

圖9-69 受力鋼筋彎折
（a）90°；（b）135°
2．箍筋
除焊接封閉環式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤。彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定：
（1）箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足本條第1（1）點外，尚應不小於受力鋼筋的直徑；
（2）箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結構，不應小於90°；對有抗震等要求的結構應為135°（圖9-70）。

圖9-70 箍筋示意
（a）90°/90°；（b）135°/135°
（3）箍筋彎後的平直部分長度：對一般結構，不宜小於箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結構，不應小於箍筋直徑的10倍。
9-4-4-2 機具設備
1．鋼筋彎曲機
鋼筋彎曲機的技術性能，見表9-31。圖9-71為鋼筋彎曲機外形。表9-32為GW-40型鋼筋彎曲機每次彎曲根數。
鋼筋彎曲機技術性能 表9-31
彎曲機類型 鋼筋直徑
（mm） 彎曲速度
（r/min） 電機功率
（kW） 外形尺寸（mm）
長×寬×高 重量
（kg）
GW32 6~32 10/20 2.2 875×615×945 340
GW40 6~40 5 3.0 1360×740×865 400
GW40A 6~40 0 3.0 1050×760×828 450
GW50 25~50 2.5 4.0 1450×760×800 580
GW-40型鋼筋彎曲機每次彎曲根數 表9-32
鋼筋直徑（mm） 10~12 14~16 18~20 22~40
每次彎曲根數 4~6 3~4 2~3 1

圖9-71 GW40型鋼筋彎曲機（性能見表9-32）
2．四頭彎筋機
四頭彎筋機（圖9-72）是由一台電動機通過三級變速帶動圓盤，再通過圓盤上的偏心鉸帶動連桿與齒條，使四個工作盤轉動。每個工作盤上裝有心軸與成型軸，但與鋼筋彎曲機不同的是：工作盤不停地往復運動，且轉動角度一定（事先可調整）。
四頭彎筋機主要技術參數是：電機功率為3kW，轉速為960r/min，工作盤反復動作次數為31r/min。該機可彎曲φ4~12鋼筋，彎曲角度在0°~180°范圍內變動。
該機主要是用來彎制鋼箍；其工效比手工操作提高約7倍，加工質量穩定，彎折角度偏差小。

圖9-72 四頭彎筋機
1-電動機；2-偏心圓盤；3-偏心鉸；4-連桿；5-齒條；6-滑道；
7-正齒輪；8-工作盤；9-成型軸；10-心軸；11-擋鐵
3．手工彎曲工具
在缺機具設備條件下，也可採用手搖扳手彎制細鋼筋、卡筋與扳頭彎制粗鋼筋。手動彎曲工具的尺寸，詳見表9-33與表9-34。
手搖扳手主要尺寸（mm） 表9-33

項次 鋼筋直徑 a b c d
1 φ6 500 18 16 16
2 φ8~10 600 22 18 20
卡盤與扳頭（橫口扳手）主要尺寸（mm） 表9-34

項次 鋼筋直徑 卡盤 扳頭
a b c d e h L
1 φ12~16 50 80 20 22 18 40 1200
2 φ18~22 65 90 25 28 24 50 1350
3 φ25~32 80 100 30 38 34 76 2100
9-4-4-3 彎曲成型工藝
1、劃線
鋼筋彎曲前，對形狀復雜的鋼筋（如彎起鋼筋），根據鋼筋料牌上標明的尺寸，用石筆將各彎曲點位置劃出。劃線時應注意：
（1）根據不同的彎曲角度扣除彎曲調整值（見表9-23）,其扣法是從相鄰兩段長度中各扣一半；
（2）鋼筋端部帶半圓彎鉤時，該段長度劃線時增加0.5d（d為鋼筋直徑）；
（3）劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行；兩邊不對稱的鋼筋，也可從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時，則應重新調整。
[例] 今有一根直徑20mm的彎起鋼筋，其所需的形狀和尺寸如圖9-73所示。劃線方法如下：

圖9-73 彎起鋼筋的劃線
（a）彎起鋼筋的形狀和尺寸；（a）鋼筋劃線
第一步在鋼筋中心線上劃第一道線；
第二步取中段4000/2－0.5d/2＝1995mm，劃第二道線；
第三步取斜段635－2×0.5d/2＝625mm，劃第三道線；
第四步取直段850－0.5d/2＋0.5d＝855mm，劃第四道線。
上述劃線方法僅供參考。第一根鋼筋成型後應與設計尺寸校對一遍，完全符合後再成批生產。
2．鋼筋彎曲成型
鋼筋在彎曲機上成型時（圖9-74）,心軸直徑應是鋼筋直徑的2.5~5.0倍，成型軸宜加偏心軸套，以便適應不同直徑的鋼筋彎曲需要。彎曲細鋼筋時，為了使彎弧一側的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架（加鐵板調整）。

圖9-74 鋼筋彎曲成型
（a）工作簡圖；（b）可變擋架構造
1-工作盤；2-心軸；3-成型軸；4-可變擋架；5-插座；6-鋼筋
鋼筋彎曲點線和心軸的關系，如圖9-75所示。由於成型軸和心軸在同時轉動，就會帶動鋼筋向前滑移。因此，鋼筋彎90°時，彎曲點線約與心軸內邊緣齊；彎180°時，彎曲點線距心軸內邊緣為1.0~1.5d（鋼筋硬時取大值）。

圖9-75 彎曲點線與心軸關系
（a）彎90°；（b）彎180°
1-工作盤；2-心軸；3-成型軸；4-固定擋鐵；5-鋼筋；6-彎曲點線
注意：對HRB335與HRB400鋼筋，不能彎過頭再彎過來，以免鋼筋彎曲點處發生裂紋。
3．曲線形鋼筋成型
彎制曲線形鋼筋時（圖9-76）,可在原有鋼筋彎曲機的工作盤中央，放置一個十字架和鋼套；另外在工作盤四個孔內插上短軸和成型鋼套（和中央鋼套相切）。插座板上的擋軸鋼套尺寸，可根據鋼筋曲線形狀選用。鋼筋成型過程中，成型鋼套起頂彎作用，十字架只協助推進。

圖9-76 曲線形鋼筋成型
（a）工作簡圖；（b）十字撐及圓套詳圖；（c）樁柱及圓套詳圖
1-工作盤；2-十字撐及圓套；3-樁柱及圓套；4-擋軸圓套；5-插座板；6-鋼筋
4．螺旋形鋼筋成型
螺旋形鋼筋，除小直徑的螺旋筋已有專門機械生產外，一般可用手搖滾筒成型（圖9-77）。近年來，有些地區改用機械傳動的滾筒。由於鋼筋有彈性，滾筒直徑應比螺旋筋內徑略小，可參考表9-35。

圖9-77 螺旋形鋼筋成型
1-支架；2-捲筒；3-鋼筋；4-搖把
滾筒直徑與螺旋筋直徑關系 表9-35
螺旋筋內徑（mm） φ6 288 360 418 485 575 630 700 760 845 - - -
φ8 270 325 390 440 500 565 640 690 765 820 885 965
滾筒外徑（mm） 260 310 365 410 460 510 555 600 660 710 760 810