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首層柱鋼筋高出i板多少

發布時間:2024-06-21 23:04:47

㈠ 廣聯達鋼筋算量問題

首先你這個算式是鋼筋長度,不能說是鋼筋量,你這樣寫大家看的時候不好理解。
基礎承台650mm。基礎層共2000mm,那麼柱高1350mm,首層高度為5500mm,扣減框架梁800mm剩餘柱高4700mm,得出首層柱高為6050mm。柱縱筋長度應該為6050mm+錨入基礎長度+上層露出長度
錨入基礎長度:基礎承台650高,50為鋼筋保護層。根據規范要求,縱筋錨入基礎底後彎折15D
所以是650-50+15D
上層露出長度:根據鋼筋規范要求嵌固部位露出長度為柱凈高的1/3,廣聯達計算時取理想化數值,所以露出長度為柱高的1/3.

實際廣聯達計算柱鋼筋時是看你如何分層的,像你寫出的算式可以理解為你把首層柱分成了兩部分,在基礎層內畫一部分,然後在首層內畫另一部分。所以在算鋼筋量的時候廣聯達也要分兩步計算。首先是基礎層柱鋼筋,然後是首層柱鋼筋。
你這個算式6050/3+650-50+15D是第一步:
6050/3(縱筋插入基礎後露出首層柱高的1/3)+650-50(縱筋錨入承台底面-鋼筋保護層)+15D(錨入基礎底面後彎折)

接下來還有第二步:
6850(柱高加梁高)-6050/3(扣減重復計算的量)+max{二層柱高/6,柱長邊尺寸,500mm} (二層露出長度按規范非嵌固部位從柱凈高1/6,柱長邊尺寸,500mm中取最大值)
這些都只I是廣聯達默認的計算設置,不是一成不變的。如果有特殊情況可以在鋼筋計算設置里進行更改,在畫圖之前還是要仔細的看結構設計說明。以免鋼筋量計算錯誤。
希望能幫你解決問題。

㈡ 工程施工方案

模板工程施工方案 (一)

一、工程概況

現代南洋大廈地上23層,總高度為98.80米,標准層單層面積約為2300m2,為全現澆框架剪力牆結構。標准層高為4.0m。其中柱子分為兩種,圓柱(直徑為1500mm)和異型柱(截面為梯形),每層8根圓柱,8根異型柱。核心筒呈正方形,牆厚500mm,450mm,300mm。梁主要分為五種,其中KL-1,KL-2截面為1100×900mm,KL-1立面為折線形拱梁。D-B為斜梁,截面為1100×900mm。S-B為1100×900mm,次梁KL-4為450×800mm。樓板厚度為120mm。

為了加快施工進度,確保總工期的要求,根據現場實際情況,決定柱子、核心筒剪力牆採用定型鋼模板。同時考慮到柱子模板拼裝較為方便、快速,且本工程施工劃分為四個流水段,決定圓柱配3套模板、4套異型柱模板,在四個流水段中周轉使用。而核心筒牆體的模板安裝較慢,所以配全套模板,以便確保工期。

梁和板的模板採用常規方法支設,面板均採用竹膠板。支撐採用碗扣式支撐腳手架。

施工流水段的劃分參見附圖1

二、柱子模板及其支撐體系

1、圓柱模板

每層8根圓柱,分布於建築物外圍。L1—L2層直徑為1800 mm,計劃採用原地下結構施工時的模板,自L3層一直到頂直徑為1500mm,標准層層高均為4m。計劃採用定型鋼模板施工。

柱子模板按標准層配置,圓柱模由兩半組成,直徑為1500mm,高度為2.9m。施工時,由塔吊將兩半吊裝到位,用螺栓組成整體。柱子澆築混凝土至梁底標高以下20-30mm。

在模板安裝就位前,應根據事先彈好的柱線外側做砂漿找平層,以保證底部嚴密,防止漏漿。待柱子安裝定位後用1:3的砂漿將柱模板底部抹嚴倒角,謹防漏漿。同時在圓柱主筋上焊接四個定位支撐件,以避免圓柱底部整體發生移動或傾斜。

由於為定型鋼模板,因此底部無清槽口。在模板支模前打掃干凈,模板就位後立即澆築混凝土。

具體施工工序為:

1、在樓板面上彈出縱橫軸線和四周邊線

2、焊接、綁扎柱子主筋,箍筋

3、焊接定位支撐鐵件在底部主筋上,保證合模時模板底部位置

正確

4、 底部在柱線外用砂漿找平

4、吊裝鋼模就位、安裝

5、在底部用1:3砂漿抹嚴倒角

6、 支設模板固定體系

7、 檢驗模板位置、垂直度

8、 澆築混凝土

9、 拆除模板

圓柱模板示意圖如附圖3

2、異型柱模板

每層為8根異型柱。柱子截面呈梯形。首層柱高為5m,二層柱高為6m,其餘層高為4m。計劃採用定型鋼模板施工。

模板的平面布置圖和固定見附圖4:

具體施工工序同圓柱模板。

三、核心筒剪力牆模板

為了加快施工進度,核心筒剪力牆模板配全套定型鋼模板。

牆體模板選用通用大鋼模板,根據牆體尺寸,由若干大鋼模板拼成大模板,相鄰大鋼模板之間以螺栓連接,非標准小塊模板除以螺栓連接外,還用附加背楞連接。

通用大鋼模板為8號槽鋼框架結構,縱向邊肋為8號槽鋼,橫向邊肋為厚度8mm的鋼板,內部橫向小肋用L50x5的角鋼,面板為6mm厚熱軋鋼板,水平背楞為雙根[10號槽鋼,背楞與模板焊成一體,模板面板上鑽25的穿牆孔,穿牆孔水平方向的間距為600mm,垂直方向的間距為900mm.標准層模板平面圖見附圖2.

標准層內、外牆模板配高均為3200mm, 穿牆桿選用M20。穿牆桿間距為900X900。

牆梁交接處的施工方法是:牆、梁交接處除八字梁部位外模板不斷開, 由現場預埋木盒解決,餘下的牆體與梁、板二次澆注。

角模根據牆厚及模板拼板構造確定,為保證牆角尺寸,採用先安裝陰角模,後安裝模板的施工工藝,標准層陰角模板分別為3200

*197*197和3200*300*300(用於外牆拐彎處),陽角模選用L75*6的角鋼。參見附圖5

本工程核心筒外牆計劃採用澆築砼直接成型清水混凝土施工工藝,不再抹灰,因此對於模板平整度要求較高。在牆二次支模時,在模板下部需下包150mm,在已澆完下部牆上粘接一條海綿,由下包模板夾緊,以便避免混凝土漿留出污染下部牆面。

四、梁、板模板方案

梁底模和板的模板採用常規方法支設,面板採用多層竹膠板,頂板擱柵採用50×100木方,托梁採用100×100木方,支撐採用碗扣式腳手架支撐體系,梁板頂板平面圖見附圖。

梁的側模採用定製的鋼框竹膠板。

腳手架採用Ф48×3.5圓鋼管,水平連桿間距為@1200,離地500設水平支撐一道,立桿間距為1.2*1.2m。

標准層梁的類型主要有三種截面:

1、核心筒與梯形柱相連的環形梁截面為1100~1300*1100,為拱形折線梁。

2、四周環形連梁截面為800*1100。

3、核心筒與四周環形梁之間的輻射梁,截面為450*800,450*500兩種 。

梁由於截面、跨度都比較大,自重較大,經計算確定梁下部支撐體系布置如下。在梁下部單獨加一豎直重型園鋼支撐@1200沿梁方向,水平方向離地500mm設水平拉桿一道,與周圍板支撐腳手架連接。其上每隔1200mm亦設水平拉桿一道。以防止豎管因受壓發生失穩。

梁板模板支設示意圖如下:

由於梁高在1000mm以上,混凝土側壓力較大,在梁中部及底模

以下需用f12對拉螺栓將側模拉緊,防止模板爆裂及中部鼓脹。對拉螺栓外套塑料管。

梁板施工順序:搭設梁板支撐架 鋪設梁板底模 綁扎梁鋼筋

安裝梁側模、底模 綁扎板鋼筋 鋼筋驗收 澆注梁板砼

為了加快施工進度,樓板模板及其支撐腳手架准備三層標准層的

用料周轉使用。

五、模板的拆除

由於本工程所用混凝土標號較高,柱子和牆體為C 60(C50),梁為C40,板為C25。因此在充分養護的條件下,為了加快施工進度,應盡量早拆模。柱子和剪力牆側模在混凝土澆築12小時後即可拆模,而樓板需在設計強度達到75%後方可拆模。梁跨度較大,需在設計強度達到100%後方可拆模。但梁底模板拆除後仍需保留中間一排重型支撐,待上部荷載全部清除後方可拆除干凈。

六、質量保證措施:

註:以上指標組裝面積按2100*2000MM計,當組裝面積較大時指標可適當放寬

2、配件必須裝插牢固,支柱和斜撐下的支承面應當平整墊實並有足夠的受壓面積。

3、跨度大於或等於4.0米時,模板應起拱,梁板的起拱高差為梁跨度的3‰。

4、樓板模板的各個板縫之間一定要採用寬膠帶紙貼好,以避免漏漿。

5、預埋件與預留孔洞必須位置准確安設牢固。

6、牆和柱子的地面應用水泥砂漿找平,下口應與事先作好的定位基準靠緊墊平,在牆柱上繼續安裝模板時模板設可靠的支承點,其平直度應進行校正。

7、膠合板的接縫處必須有木背棱,模板拼縫要保證嚴密不漏漿,在牆或梁的接縫處須增設所了塑料軟管壓縫,謹防漏漿。

8、牆模板吊裝就位後,下立面應當墊平,緊靠定位基準,兩側模板利用支撐調整和固定其垂直度。

9、多層支設的立柱上下應當對應在同一豎向中心線上。

10、橫龍骨應當採用整根桿件,接頭應當錯開布置。

11、為保證牆面質量,減少漏漿,在陰陽角模,模板根部粘有海棉條。在外牆外側施工時,為保證下層牆體的外觀質量,上層模板根部的木方內側需粘有橡膠條和海棉條。

12、模板應注意保養,模板拆除後,應立即進行清理均勻並均勻塗刷脫模劑。

七、 安全文明施工:

1、對進入現場施工的所有人員應當進行安全教育,特別對外包人員必須進行入場教育,建立安全管理小組,安全工作責任到人。

2、泵管架應單獨搭設,不得借用梁、板支撐架。

3、牆、梁模板支設時作業架須滿鋪跳板,中間張掛安全網。

4、梁、板支撐架搭設的過程中,必須有專職的質檢人員和安檢人員及現場責任師隨時監督。

5、施工前應作好安全交底,安全員應該對各安全項目進行檢查。

6、配合吊裝的信號工及溝工應該按照規定配齊。

7、結構內的孔洞一定要堵死以防墜落。

8、凡進入施工現場的一切人員必須配戴安全帽,高空作業系安全帶。

9、模板上架設的機電設備採取有效的安全措施。

10、高空作業時各種配件應當放在工具箱或工具袋中以防止掉落。

11、裝拆模板時上下應當有人接應,隨拆隨用把活動部件固定牢靠。

12、裝拆模板時登在牢靠的架子上,防止傾覆。預拼裝板垂直吊運時不少於兩個吊點。

13、大模板的堆放參見安全防護施工方案

14、預拼模板或大模板時應掛好吊溝,檢查所有連接件是否拆除,支撐脫模起吊。

模板工程施工方案 (二)

一、工程概況

本工程為唐山市宏揚花園商住樓工程,位於唐山市火炬路西側,由唐山宏揚房地產開發公司招標籌建,唐山國旺建築安裝有限公司中標承建。工期為333天,要求20**年10月10日開工,20**年10月30日竣工交付使用。該工程由唐山市規劃建築設計研究院設計,建築平面為5單元組合條式住宅樓。建築面積為16757.66M2(其中地下室面積2310M2)。地下是一層半地下室,地上主體為六層。地下室層高2.2M,首層層高為3.6M,二層層高為3.0M,三至六層層高為2.9M,單元組合為一梯兩戶,一二層為商業用房,三至六層為住宅。該工程為框架結構。模板施工方案編制依據《建築施工安全檢查標准》(JGJ59-99)、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2001)《河北省〈建築施工安全檢查標准〉實施細則》等。

二、模板安裝概況

本工程模板需用量較大,柱用組合鋼模,框架主梁底用木模,側模用鋼模。支撐採用φ48mm鋼管,鋼管符合國家現行規范

A3鋼的標准,方木用65*100mm支柱模,用鋼管通長上下卡牢,既能保證不走模,又能保證柱軸線不位移,柱間距不大於600mm用短鋼管卡牢。梁板支撐用滿堂φ48mm鋼管,梁底模用木模,側模用小鋼模,為保證樑柱斷面尺寸,樑柱內設直徑6.5mm鋼筋,兩端焊鐵板打孔拉桿,梁底模起拱高度0.3% 。

三、模板安裝前的准備工作

1、模板安裝前由項目技術負責人向作業班組長做書面安全技術交底,再由作業班組長向操作人員進行安全技術交底和安全教育,有關施工及操作人員應熟悉施工圖及模板工程的施工設計。

2、施工現場設可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測量控制點。

3、現場使用的模板及配件應按規格和數量逐項清點和檢查,未經修復的部件不得使用。

4、鋼模板安裝前應塗刷脫膜劑。

5、梁和樓板模板的支柱支設在土壤地面時,應將地面事先整平夯實,並准備柱底墊板。

6、豎向模板的安裝底面應平整堅實,並採取可靠的定位措施,豎向模板應按施工設計要求預埋支承錨固件。

四、模板安裝安全技術措施

1、模板的安裝必須按模板的施工設計進行,嚴禁任意變動。

2、配件必須裝插牢固,支柱和斜撐下的.支承面應平整墊實,並有足夠的受力面積,支撐件應著力於外鋼楞,予埋件與預留孔洞必須位置准確,安設牢固。基礎模板必須支拉牢固,防止變形,側模斜撐的底部應加設墊木。牆和柱子模板的底面應找平,下端應與事先做好的定位基準靠緊墊平,在牆、柱上繼續安裝模板時,模板應有可靠的支撐點,其平直度應進行校正。

3、下層樓板結構的強度,當達到能承受上層模板,支撐和新澆砼的重量時,方可進行,否則下層樓板結構的支撐系統不能拆除,同時上下支柱應在同一垂直線上。

4、模板及其支撐系統在安裝過程中,必須設置臨時固定設施,嚴防傾覆,支柱全部安裝完畢後,應及時沿橫向和縱向加設水平撐和垂直剪刀撐,並與支柱固定牢靠,當支柱高度小於4米時,水平撐應設上下兩道,兩道水平撐之間,在縱、橫向加設剪刀撐,然後支柱每增高2米再增加一道水平撐,水平撐之間還需增加剪刀撐一道,支撐桿接長使用時,接頭不能超過兩個,且應採用輔助支柱來保證接頭的承力和穩定。

5、模板安裝必須按模板的施工設計進度,嚴禁任意變動。

6、下層樓板結構的強度,當達到能承受上層模板、支撐和新澆砼的重量時方可進行,否則下層樓板結構的支撐系統不能拆除,同時上下支柱必須在同一垂直線上。

7、模板及其支撐系統在安裝過程中,必須設置臨時固定設施,嚴防傾覆。

8、支柱全部安裝完畢後,應及時沿橫向和縱向加設水平撐和垂直剪刀撐,並與支柱固定牢靠,水平撐設上、下兩道,兩道水平撐之間,在縱橫向加設剪刀撐。

9、支架立桿豎直設置,下部嚴禁墊磚及其它易碎物,2M高度的垂直允許偏差為15mm。

10、當梁模板支架立桿採用單根立桿時立桿應設在梁模板中心線處,其偏心距不大於25MM。

11、滿堂模板四邊與中間每隔四排支架立桿設置一道縱向剪刀撐,由底至頂連接續設置。

12、支模應按施工工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。

13、支設立柱模板和梁模板時,必須搭設施工層。腳手板鋪嚴,外側設防護欄桿,不準站在柱模板上操作和在梁模板上行走,更不允許利用拉桿支撐攀登上下。

14、牆模板在未裝對接螺栓前,板面要向後傾斜一定角度並撐牢,以防倒塌。安裝過程要隨時拆換支撐或增加支撐,以保持牆模處於穩定狀態。

15、安裝牆模板時,以內、外牆角開始,向相互垂直的二個方向拼裝,連接模板的U形齒要正反交替安裝,同一道牆的兩側模板要同時組合,以確保模板安裝時的穩定。

16、樓板模板安裝就位時,要在支架搭設穩固,板下橫楞與支架連接牢固後進行。

17、五級以上大風,必須停止模板的安裝工作。

18、模板安裝完畢,必須進行檢查驗收後,方可澆築砼,驗收單內容要量化。

五、模板拆除安全技術措施

1、模板拆除前必須確認砼強度達到規定,並經拆模申請批准後方可進行,要有砼強度報告砼強度未達到規定,嚴禁提前拆模。

2、模板拆除前應向操作班組進行安全技術交底,在作業范圍設安全警戒線並懸掛警示牌,拆除時派專人(監護人)看守。

3、模板拆除的順序和方法:按先支的後拆,後支的先拆,先拆不承重部分,後拆承重部分,自上而下的原則進行。

4、在拆模板時,要有專人指揮和切實的安全措施,並在相應的部位設置工作區,嚴禁非操作人員進入作業區。

5、工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固,搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上,工作時思想要集中,防止釘子扎腳和從空中滑落。

6、遇六級以上大風時,要暫停室外的高處作業,有雨、雪、霜時要先清掃施工現場,不滑時再進行作業。

7、拆除模板要用長撬杠,嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。

8、在樓層臨邊、樓梯樓板有預留洞時,要在模板拆除後,隨時在相應的部位做好安全防護欄桿,或將板的洞蓋嚴。

9、拆模間隙時,要將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴防突然掉落,倒塌傷。

10、拆除基礎及地下室模板時,要先檢查基模,土壁的情況發現有松軟、龜裂等不安全因素時,必須在採取措施後,方可下人作業,拆下的模板和支撐件不得在離槽上口1m以內堆放,並隨拆隨運。

11、拆除板、梁、柱、牆模板時要注意:

(1)在拆除2m以上模板時,要搭腳手架或操作平台,腳手板鋪嚴,並設防護欄桿。

(2)嚴禁在同一垂直面上操作。

(3)拆除時要逐塊拆卸,不得成片松動和撬落、拉倒。

(4)拆除梁陽台樓層板的底模時,要設臨時支撐,防止大片模板墜落。

(5)嚴禁站在懸臂結構,陽台上面敲拆底模。

12、每人要有足夠工作面,數人同時操作時要明確分工,統一信號和進行。

六、模板的運輸、維修與保管

1、鋼模板運輸時,不同規格的模板不得混裝,並必須採取有效措施,防止模板滑動。

2、鋼模板和配件拆除後,應及時清除粘結的灰漿,對變形及損壞的鋼模板及配件應及時修理校正,並宜採用機械整形和清理。

3、對暫不使用的鋼模板,板面應塗刷脫模劑或防銹油,背面油漆脫落處,應補塗防銹漆,並按規格分類堆放。

4、鋼模板宜放在室內或敞棚內,模板的底面應墊離地面100mm以上,露天堆放時,地面應平整,堅實,高度不超過2米。

七、設計計算書

矩形梁模板和頂撐計算

梁長6。9米,截面尺寸為250*550mm,離地面高3.6m,梁底鋼管頂撐間距為600mm,側模板立檔間距為600mm。木材用紅松:fe=10N/mm2 fv=1.44N/mm2

f m =13N/mm2

1.底板計算

(1)底板計算

抗彎強度驗算

計算底模承受的荷載:梁的底模設計要考慮四部分荷載,模板自重,新澆砼的重量,鋼筋重量及振搗砼產生的荷載,均乘以分項系數1.2,設底模厚度為4mm。

底模板自重 1.2×5×0.04×0.25=0.06KN/M

砼荷重 1.2×24×0.25×0.55=3.96KN/M

鋼筋荷重 1.2×1.5×0.25×0.55=0.25KN/M

振搗砼荷載 1.2×2.0×0.25=0.6KN/M

根據《砼結構工程施工及驗收規范》的規定,設計荷載值要乘以V=0.90的折減系數,所以q=0.9×4.87=4.38kn/m

(2)驗算底模抗彎承載力

底模下面頂撐間距為0.6米,底模的計算簡圖是一個等跨的多跨連續梁,因為模板長度有限,一般可按四等跨連續梁計算,查靜力計算表得:

L=0.6m L=0.6m L=0.6m L=0.6m

Mmax=-0.12Lql2= -0.12×4.38×0.62=0.191kn·m

按下列公式驗算

Mmax /W n≤kf m

Mmax/Wn=0.19×106/﹛250/(6×402)﹜=2.87N/MM2<1.3×13=16.9n/mm2

滿足要求

(3)抗剪強度驗算

Vmax=0.620ql=0.620×4.38×0.6=1.63KN

Lmax=3Vmax/2bh=3×1.63×103/(2×250×40)=0.24N/mm2

Kfv=1.3×1.4=1.82N/mm2>0.24N/mm2

滿足要求

(4)撓度驗算

驗算撓度時,採用荷載標准值,且不考慮振搗砼的荷載

q'=0.05+3.3+0.17=3.52KN/M

WA=0.967×q'l4/100EI=0.967×3.52×6004/﹛100×9×103×(1/12)×250×403﹜=0.37MM

允許撓度為h/400=600/400=1.5mm>0.37mm

滿足要求

2、側模板計算

(1)側壓力計算,梁的側模強度計算,要考慮振搗砼時產生的荷載及新澆砼對模板側面的壓力,並乘以分項系數1。2。

採用內部振搗器時,新澆築的普通砼作用於模板的最大側壓力:

F=0.22×24×200/20+15×1×1×(2)0.5=42.66KN/M2

F=24H=24×0.55=13.2KN/M2

選擇二者之中較小者取F=13.2KN/M2

振搗砼時產生的側壓力為4KN/M2

總側壓力q1=1.2(13.2+4)=20.64KN/M2

化為線荷載q=0.6×0.9q=11.15KN/M

(2 )驗算抗彎強度

按四跨連續梁查表得:

Mmax=-0.12ql 2=-0.12×8.36×0.62=kn·m=-0.486

鋼模板靜截面抵抗矩為5.94CM3

所以Mmax/Wh=253×103/5.94×103=81.82mm2

A3鋼的抗彎強度設計值為200N/MM2>81.82N/MM 2

滿足要求

(3)抗剪強度驗算

Vmax=0.62ql=0.62×11.15×0.6=4.15kn

τmax=3V/2A=3×103/2×1040=5.99n/mm2

A3鋼抗剪強度設計值為125N/MM2>5.99N/MM2

滿足要求

(4)撓度驗算

q=0.6×(13.2+4)=10.32kn/m

Wa=0.967×ql4/100EI=0.967×10.32×6004/100×2.06×105×26.97× 104=0.24MM

[W]=450/400=1.13MM>0.24MM

3.頂撐計算

鋼楞選擇直徑48×3.5mm的鋼管,間距0.6m,在3.6M高度的中間縱橫各設兩道水平支撐。

L0=3.6/3=1.2m

i= (I/A)0.5= (12.19×104/4.89×102)0.5=15.79MM

λ=L0/i=1600/15.79=101.33

(1)強度驗算

已知N=4.38/2×0.6=1.315KN

N/AN=1315/4.89×102=2.68N/MM2<215N/MM2

滿足要求

(2)穩定驗算

因為λ=101.33 查表得穩定系數 ф=0.628

N/фA0=1315/0.628×4.89×102=4.28N/MM2<215N/MM2

符合要求

4、插銷抗剪強度驗算

N/2A0=7.73×0.75/[2×(3.14×122/4]=7.73×0.75/(2×113)=25.6N/mm2<fv=125N/mm2

(4)按最不利因素求受壓穩定性計算允許荷載

N/xA+BMX/[rxWix(1-0.8×N/NEx)≤f

N/(0.487×452)+(1×24N)/{1.15×3862.88×[1-0.8×(N/3862.88)]}≤f=215N/mm2

求得允許荷載為N=13.2KN

A ─ 套管鋼管截面面積(mm2)查表A=452(mm2)

Ah ─ 插管鋼管截面面積(mm2)查表Ak=357(mm2)

x ─ 軸心受壓構件穩定系數

長細比λ=UL/i2(L為鋼支柱長度i2為套管回轉半徑mm)

換算系數U=(1+h/2)0.5 h=I2(套管貫性矩)/I1(插管貫性矩)

─ 等效彎矩系數 =1.0

Mx ─ 偏心彎矩值 Mx=N.e e=d1/2=48/2=24mm

Wix─ 鋼支柱截面抵抗矩(mm3)

E ─ 鋼柱彈性模量(N/mm2) E=2.06×105N/mm2

d1 ─ 套管直徑d1=48mm

d2 ─ 插管直徑d2=43mm

其餘的梁、柱的模板和支撐計算與上述方法相同,在此不作詳細計算。

fc──木材順紋抗拉強度設計值

fv──木材順紋抗剪強度設計值

fm──木材抗彎強度設計值

Mmax──最大彎矩 W──凈截面抵抗矩

Vmax──最大剪力 τmax──最大剪應力

ω──受彎構件撓度 i──回轉半徑

η ──長細比 An──凈截面面積

ф ──軸心受壓構件穩定系數

1、墊木50厚200-300寬 2、木楔 3、水平拉條 4、木支柱(鋼支柱)間距為1.0米 5、梁鋼側模 6、梁底模 7、木楞(65*100)8、板底鋼模 9、焊接卡片直徑6.5鋼筋拉桿 10、剪刀撐

㈢ 求助,框架柱的鋼筋下料長度怎麼計算

1:基礎插筋和柱箍筋見我發的圖。
2:首層柱縱向鋼筋下料長度不能滿足圖集規范,因為你專給的圖為綁屬扎連接,25的鋼筋搭接都要1.15米,首層凈高才3米,按16G101-1第63頁綁扎搭接就滿足不了條件,若是機械連接才行,所以出題人有誤。建議你多看看此圖集規范,一步一步來,沒有人一開始什麼都會的,對自己多點信心,努力學習,加油!
【你的採納是我前進的動力】

㈣ 鋼筋的詳細知識

鋼筋識圖入門
一、箍筋表示方法: ⑴ φ10@100/200(2)    表示箍筋為φ10 ,加密區間距100,非加密區間距200,全為雙肢箍。 ⑵ φ10@100/200(4)    表示箍筋為φ10 ,加密區間距100,非加密區間距200,全為四肢箍。 ⑶ φ8@200(2)      表示箍筋為φ8,間距為200,雙肢箍。 ⑷ φ8@100(4)/150(2)  表示箍筋為φ8,加密區間距100,四肢箍,非加密區間距150,雙肢箍。 一、 樑上主筋和梁下主筋同時表示方法 : ⑴ 3Φ22,3Φ20    表示上部鋼筋為3Φ22,  下部鋼筋為3Φ20。 ⑵ 2φ12,3Φ18    表示上部鋼筋為2φ12,  下部鋼筋為3Φ18。 ⑶ 4Φ25,4Φ25    表示上部鋼筋為4Φ25,  下部鋼筋為4Φ25。 ⑷ 3Φ25,5Φ25    表示上部鋼筋為3Φ25,  下部鋼筋為5Φ25。 二、 樑上部鋼筋表示方法:(標在樑上支座處) ⑴ 2Φ20          表示兩根Φ20的鋼筋,通長布置,用於雙肢箍。 ⑵ 2Φ22+(4Φ12)  表示2Φ22 為通長,4φ12架立筋,用於六肢箍。 ⑶ 6Φ25 4/2        表示上部鋼筋上排為4Φ25,下排為2Φ25。 ⑷ 2Φ22+ 2Φ22  表示只有一排鋼筋,兩根在角部,兩根在中部,均勻布置。 三、 梁腰中鋼筋表示方法: ⑴ G2φ12        表示梁兩側的構造鋼筋,每側一根φ12。 ⑵ G4Φ14        表示梁兩側的構造鋼筋,每側兩根Φ14。 ⑶ N2Φ22        表示梁兩側的抗扭鋼筋,每側一根Φ22。 ⑷ N4Φ18        表示梁兩側的抗扭鋼筋,每側兩根Φ18。 四、 梁下部鋼筋表示方法:(標在梁的下部) ⑴ 4Φ25          表示只有一排主筋,4Φ25 全部伸入支座內。 ⑵ 6Φ25 2/4      表示有兩排鋼筋,上排筋為2Φ25,下排筋4Φ25。 ⑶ 6Φ25 (-2 )/4    表示有兩排鋼筋,上排筋為2Φ25,不伸入支座,下排筋4Φ25,全部伸入支座。 ⑷ 2Φ25 + 3Φ22(-3)/ 5Φ25  表示有兩排筋,上排筋為5根。2Φ25伸入支座,3Φ22,不伸入支座。下排筋 5Φ25,通長布置。五、 標注示例:KL7(3)300×700 Y500×250        φ10@100/200(2) 2Φ25         N4Φ18         (-0.100)4Φ25           6Φ25 4/2   6Φ25 4/2   6Φ25 4/2         4Φ25 □———————————□———————□———————————□      4Φ25           2Φ25           4Φ25                           300×700                        N4φ10 KL7(3) 300×700   表示框架梁7,有三跨,斷面寬300,高700。Y500×250       表示梁下加腋,寬500,高250。N4Φ18         表示梁腰中抗扭鋼筋。φ10@100/200(2) 2Φ25 表示箍筋和架立筋。-0.100         表示樑上皮標高。
 
 
N2B12指梁的兩個側面共配2根12的受扭縱向筋(腰筋),每側各配一根.
G2B12指梁的兩個側面共配置2根12的縱向構造筋(腰筋),每側各配一根.
N是受扭筋的意思,G是構造筋的意思!
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沒有標注N 的就是構造鋼筋G,G是15D,N是LaE
 
鋼筋算量基本方法 鋼筋算量基本方法 第一章梁 第一節框架梁 一、首跨鋼筋的計算 1、上部貫通筋    上部貫通筋(上通長筋1)長度=通跨凈跨長+首尾端支座錨固值 2、端支座負筋    端支座負筋長度:第一排為Ln/3+端支座錨固值;                                    第二排為Ln/4+端支座錨固值 3、下部鋼筋    下部鋼筋長度=凈跨長+左右支座錨固值 注意:下部鋼筋不論分排與否,計算的結果都是一樣的,所以我們在標注梁的下部縱筋時可以不輸入分排信息。 以上三類鋼筋中均涉及到支座錨固問題,那麼,在軟體中是如何實現03G101-1中關於支座錨固的判斷呢?      現在我們來總結一下以上三類鋼筋的支座錨固判斷問題:      支座寬≥Lae且≥0.5Hc+5d,為直錨,取Max{Lae,0.5Hc+5d }。 鋼筋的端支座錨固值=支座寬≤Lae或≤0.5Hc+5d,為彎錨,取Max{Lae,支座寬度-保護層+15d }。 鋼筋的中間支座錨固值=Max{Lae,0.5Hc+5d } 4、腰筋    構造鋼筋:構造鋼筋長度=凈跨長+2×15d    抗扭鋼筋:演算法同貫通鋼筋 5、拉筋    拉筋長度=(梁寬-2×保護層)+2×11.9d(抗震彎鉤值)+2d 拉筋根數:如果我們沒有在平法輸入中給定拉筋的布筋間距,那麼拉筋的根數=(箍筋根數/2)×(構造筋根數/2);如果給定了拉筋的布筋間距,那麼拉筋的根數=布筋長度/布筋間距。 6、箍筋    箍筋長度=(梁寬-2×保護層+梁高-2×保護層)+2×11.9d+8d 箍筋根數=(加密區長度/加密區間距+1)×2+(非加密區長度/非加密區間距-1)+1 注意:因為構件扣減保護層時,都是扣至縱筋的外皮,那麼,我們可以發現,拉筋和箍筋在每個保護層處均被多扣掉了直徑值;並且我們在預算中計算鋼筋長度時,都是按照外皮計算的,所以軟體自動會將多扣掉的長度在補充回來,由此,拉筋計算時增加了2d,箍筋計算時增加了8d。(如下圖所示) 7、吊筋 吊筋長度=2*錨固+2*斜段長度+次梁寬度+2*50,其中框梁高度>800mm   夾角=60°                                                        ≤800mm   夾角=45° 二、中間跨鋼筋的計算 1、中間支座負筋 中間支座負筋:第一排為Ln/3+中間支座值+Ln/3; 第二排為Ln/4+中間支座值+Ln/4 注意:當中間跨兩端的支座負筋延伸長度之和≥該跨的凈跨長時,其鋼筋長度: 第一排為該跨凈跨長+(Ln/3+前中間支座值)+(Ln/3+後中間支座值); 第二排為該跨凈跨長+(Ln/4+前中間支座值)+(Ln/4+後中間支座值)。 其他鋼筋計算同首跨鋼筋計算。 三、尾跨鋼筋計算 類似首跨鋼筋計算 四、懸臂跨鋼筋計算 1、主筋      軟體配合03G101-1,在軟體中主要有六種形式的懸臂鋼筋,如下圖所示 這里,我們以2#、5#及6#鋼筋為例進行分析: 2#鋼筋—懸臂上通筋=(通跨)凈跨長+梁高+次梁寬度+鋼筋距次梁內側50mm起彎-4個保護層+鋼筋的斜段長+下層鋼筋錨固入梁內+支座錨固值 5#鋼筋—上部下排鋼筋=Ln/4+支座寬+0.75L 6#鋼筋—下部鋼筋=Ln--保護層+15d 2、箍筋 (1)、如果懸臂跨的截面為變截面,這時我們要同時輸入其端部截面尺寸與根部梁高,這主要會影響懸臂梁截面的箍筋的長度計算,上部鋼筋存在斜長的時候,斜段的高度及下部鋼筋的長度;如果沒有發生變截面的情況,我們只需在「截面」輸入其端部尺寸即可。 (2)、懸臂梁的箍筋根數計算時應不減去次梁的寬度;根據修定版03G101-1的66頁。 第二節其他梁 一、非框架梁 在03G101-1中,對於非框架梁的配筋簡單的解釋,與框架梁鋼筋處理的不同之處在於: 1、 普通梁箍筋設置時不再區分加密區與非加密區的問題; 2、 下部縱筋錨入支座只需12d; 3、 上部縱筋錨入支座,不再考慮0.5Hc+5d的判斷值。 未盡解釋請參考03G101-1說明。 二、框支梁 1、框支梁的支座負筋的延伸長度為Ln/3; 2、下部縱筋端支座錨固值處理同框架梁; 3、上部縱筋中第一排主筋端支座錨固長度=支座寬度-保護層+梁高-保護層+Lae,第二排主筋錨固長度≥Lae; 4、梁中部筋伸至梁端部水平直錨,再橫向彎折15d; 5、箍筋的加密范圍為≥0.2Ln1≥1.5hb; 7、 側面構造鋼筋與抗扭鋼筋處理與框架梁一致。 第二章剪力牆 在鋼筋工程量計算中剪力牆是最難計算的構件,具體體現在: 1、剪力牆包括牆身、牆梁、牆柱、洞口,必須要整考慮它們的關系; 2、剪力牆在平面上有直角、丁字角、十字角、斜交角等各種轉角形式; 3、剪力牆在立面上有各種洞口; 4、牆身鋼筋可能有單排、雙排、多排,且可能每排鋼筋不同; 5、牆柱有各種箍筋組合; 6、連梁要區分頂層與中間層,依據洞口的位置不同還有不同的計算方法。 需要計算的工程量 第一節剪力牆牆身 一、剪力牆牆身水平鋼筋 1、牆端為暗柱時 A、外側鋼筋連續通過     外側鋼筋長度=牆長-保護層 內側鋼筋=牆長-保護層+彎折 B、外側鋼筋不連續通過     外側鋼筋長度=牆長-保護層+0.65Lae 內側鋼筋長度=牆長-保護層+彎折 暗拄與牆身相平 水平鋼筋根數=層高/間距+1(暗梁、連梁牆身水平筋照設) 2、牆端為端柱時 A、外側鋼筋連續通過     外側鋼筋長度=牆長-保護層 內側鋼筋=牆凈長+錨固長度(彎錨、直錨) B、外側鋼筋不連續通過     外側鋼筋長度=牆長-保護層+0.65Lae 內側鋼筋長度=牆凈長+錨固長度(彎錨、直錨) 水平鋼筋根數=層高/間距+1(暗梁、連梁牆身水平筋照設) 注意:如果剪力牆存在多排垂直筋和水平鋼筋時,其中間水平鋼筋在拐角處的錨固措施同該牆的內側水平筋的錨固構造。 3、剪力牆牆身有洞口時 端拄突出牆      當剪力牆牆身有洞口時,牆身水平筋在洞口左右兩邊截斷,分別向下彎折15d。 二、剪力牆牆身豎向鋼筋 1、首層牆身縱筋長度=基礎插筋+首層層高+伸入上層的搭接長度 2、中間層牆身縱筋長度=本層層高+伸入上層的搭接長度 3、頂層牆身縱筋長度=層凈高+頂層錨固長度 牆身豎向鋼筋根數=牆凈長/間距+1(牆身豎向鋼筋從暗柱、端柱邊50mm開始布置)                        中間層   無變截面                                               中間層     變截面                                                                                                              頂層       內牆                                   頂層     外牆 4、剪力牆牆身有洞口時,牆身豎向筋在洞口上下兩邊截斷,分別橫向彎折15d。 三、牆身拉筋 1、長度=牆厚-保護層+彎鉤(彎鉤長度=11.9+2*D) 2、根數=牆凈面積/拉筋的布置面積 註:牆凈面積是指要扣除暗(端)柱、暗(連)梁,即牆面積-門洞總面積-暗柱剖面積 - 暗梁面積; 拉筋的麵筋面積是指其橫向間距×豎向間距。 例:(8000*3840)/(600*600) 第二節剪力牆牆柱 一、縱筋 1、首層牆柱縱筋長度=基礎插筋+首層層高+伸入上層的搭接長度 2、中間層牆柱縱筋長度=本層層高+伸入上層的搭接長度 3、頂層牆柱縱筋長度=層凈高+頂層錨固長度 注意:如果是端柱,頂層錨固要區分邊、中、角柱,要區分外側鋼筋和內側鋼筋。因為端柱可以看作是框架柱,所以其錨固也同框架柱相同。 二、箍筋:依據設計圖紙自由組合計算。 第三節剪力牆牆梁 一、連梁 1、受力主筋 頂層連梁主筋長度=洞口寬度+左右兩邊錨固值Lae 中間層連梁縱筋長度=洞口寬度+左右兩邊錨固值Lae 2、箍筋 頂層連梁,縱筋長度范圍內均布置箍筋   即N=(LAE-100/150+1)*2+(洞口寬-50*2)/間距+1(頂層) 中間層連梁,洞口范圍內布置箍筋,洞口兩邊再各加一根   即N=(洞口寬-50*2)/間距+1(中間層) 二、暗梁 1、主筋長度=暗梁凈長+錨固 2、箍筋 第三章柱 KZ鋼筋的構造連接 第一章基礎層 一、柱主筋 基礎插筋=基礎底板厚度-保護層+伸入上層的鋼筋長度+Max{10D,200mm} 二、基礎內箍筋 基礎內箍筋的作用僅起一個穩固作用,也可以說是防止鋼筋在澆注時受到撓動。一般是按2根進行計算(軟體中是按三根)。 第二章中間層 一、柱縱筋 1、 KZ中間層的縱向鋼筋=層高-當前層伸出地面的高度+上一層伸出樓地面的高度 二、柱箍筋 1、KZ中間層的箍筋根數=N個加密區/加密區間距+N+非加密區/非加密區間距-1 03G101-1中,關於柱箍筋的加密區的規定如下 1)首層柱箍筋的加密區有三個,分別為:下部的箍筋加密區長度取Hn/3;上部取Max{500,柱長邊尺寸,Hn/6};梁節點范圍內加密;如果該柱採用綁扎搭接,那麼搭接范圍內同時需要加密。 2)首層以上柱箍筋分別為:上、下部的箍筋加密區長度均取Max{500,柱長邊尺寸,Hn/6};梁節點范圍內加密;如果該柱採用綁扎搭接,那麼搭接范圍內同時需要加密。 第三節頂層 頂層KZ因其所處位置不同,分為角柱、邊柱和中柱,也因此各種柱縱筋的頂層錨固各不相同。(參看03G101-1第37、38頁) 一、角柱 角柱頂層縱筋長度=層凈高Hn+頂層鋼筋錨固值,那麼角柱頂層鋼筋錨固值是如何考慮的呢?                                              彎錨(≦Lae):梁高-保護層+12d a、內側鋼筋錨固長度為   直錨(≧Lae):梁高-保護層                                                                                               ≧1.5Lae b、外側鋼筋錨固長度為   柱頂部第一層:≧梁高-保護層+柱寬-保護層+8d                                              柱頂部第二層:≧梁高-保護層+柱寬-保護層 注意:在GGJ V8.1中,內側鋼筋錨固長度為       彎錨(≦Lae):梁高-保護層+12d                                                                                    直錨(≧Lae):梁高-保護層                                          外側鋼筋錨固長度=Max{1.5Lae ,梁高-保護層+柱寬-保護層} 二、邊柱 邊柱頂層縱筋長度=層凈高Hn+頂層鋼筋錨固值,那麼邊柱頂層鋼筋錨固值是如何考慮的呢?      邊柱頂層縱筋的錨固分為內側鋼筋錨固和外側鋼筋錨固: a、內側鋼筋錨固長度為   彎錨(≦Lae):梁高-保護層+12d                                              直錨(≧Lae):梁高-保護層 b、外側鋼筋錨固長度為:≧1.5Lae 注意:在GGJ V8.1中,內側鋼筋錨固長度為   彎錨(≦Lae):梁高-保護層+12d                                                                                直錨(≧Lae):梁高-保護層            外側鋼筋錨固長度=Max{1.5Lae ,梁高-保護層+柱寬-保護層} 三、中柱 中柱頂層縱筋長度=層凈高Hn+頂層鋼筋錨固值,那麼中柱頂層鋼筋錨固值是如何考慮的呢?    中柱頂層縱筋的錨固長度為   彎錨(≦Lae):梁高-保護層+12d                                                      直錨(≧Lae):梁高-保護層 注意:在GGJ V8.1中,處理同上。 第四章 板 在實際工程中,我們知道板分為預制板和現澆板,這里主要分析現澆板的布筋情況。 板筋主要有:受力筋 (單向或雙向,單層或雙層)、支座負筋、分布筋 、附加鋼筋 (角部附加放射筋、洞口附加鋼筋)、撐腳鋼筋 (雙層鋼筋時支撐上下層)。 一、受力筋 軟體中,受力筋的長度是依據軸網計算的。 受力筋長度=軸線尺寸+左錨固+右錨固+兩端彎鉤(如果是Ⅰ級筋)。 根數=(軸線長度-扣減值)/布筋間距+1 二、負筋及分布筋 負筋長度=負筋長度+左彎折+右彎折 負筋根數=(布筋范圍-扣減值)/布筋間距+1 分布筋長度=負筋布置范圍長度-負筋扣減值 負筋分布筋根數=負筋輸入界面中負筋的長度/分布筋間距+1 三、附加鋼筋(角部附加放射筋、洞口附加鋼筋)、支撐鋼筋(雙層鋼筋時支撐上下層) 根據實際情況直接計算鋼筋的長度、根數即可,在軟體中可以利用直接輸入法輸入計算。 第五章 常見問題 為什麼鋼筋計算中,135o彎鉤我們在軟體中計算為11.9d? 我們軟體中箍筋計算時取的11.9D實際上是彎鉤加上量度差值的結果,我們知道彎鉤平直段長度是10D,那麼量度差值應該是1.9D,下面我們推導一下1.9D這個量度差值的來歷: 按照外皮計算的結果是1000+300;如果按照中心線計算那麼是:1000-D/2-d+135/360*3.14*(D/2+d/2)*2+300,這里D取的是規范規定的最小半徑2.5d,此時用後面的式子減前面的式子的結果是:1.87d≈1.9d。 梁中出現兩種吊筋時如何處理? 在吊筋信息輸入框中用「/」將兩種不同的吊筋連接起來放到「吊筋輸入框中」如2B22/2B25。而後面的次梁寬度按照與吊筋一一對應的輸入進去如250/300(2B22對應250梁寬;2B25對應300梁寬) 當梁的中間支座兩側的鋼筋不同時,軟體是如何處理的? 當梁的中間支座兩側的鋼筋不同時,我們在軟體直接輸入當前跨右支座負筋和下一跨左支座負筋的鋼筋。軟體計算的原則是支座兩側的鋼筋相同,則通過;不同則進行錨固;判斷原則是輸入格式相同則通過,不同則錨固。如右支座負筋為5B22,下一跨左支座負筋為5B22+2B20,則5根22的鋼筋通過支座,2根20錨固在支座。 梁變截面在軟體中是如何處理的? 在軟體中,梁的變截面情況分為兩種: 1、當高差>1/6的梁高時,無論兩側的格式是否相同,兩側的鋼筋全部按錨固進行計算。彎折長度為15d+高差。 2、當高差<1/6的梁高時,按支座兩側的鋼筋不同的判斷條件進行處理。 如果框架柱的混凝土強度等級發生變化,我們如何處理柱縱筋?      如果框架柱的混凝土強度等級發生變化,柱縱筋的處理分兩種情況: 1、若柱縱筋採用電渣壓力焊,則按柱頂層的混凝土強度等級設置; 2、若柱縱筋採用綁扎搭接,例如1~2層為C45,3~10層為C35,則柱要分開來建立兩個構件:一個為C45,為3層,但3層只輸入構件截面尺寸及層高,目的是不讓2層作為頂層計算錨固;另一個構件建立1~10層,1~2層只輸入構件截面尺寸及層高,鋼筋信息自3層開始輸入,這樣就可以解決問題了。 每米高圓形柱螺旋鋼筋長度計算公式:L=N(P*P+(D-2b+do)^2*π^2)^0.5+兩個彎鉤長度 式中: N=螺旋圈數,N=L/P(L為構件長即圓形柱長) P=螺距 D=構件直徑 do=螺旋鋼筋的直徑 b=保護層厚度. 另外: 鋼筋理論質量=鋼筋計算長度*該鋼筋每米質量 鋼筋總耗質量=鋼筋理論質量*[1+鋼筋(鐵件)損耗率] 鋼筋理論質量計算捷徑: 鋼筋理論質量=鋼筋直徑的平方(以毫米為單位)*0.00617

㈤ 鋼筋技術交底的發來看啊

框架結構鋼筋綁扎
一、施工准備
(一)作業條件
1、鋼筋進場後應檢查是否有出廠材質證明、做完復試,並按施工平面圖中指定的位置,按規格、使用部位、編號分別加墊木堆放。
2、鋼筋綁扎前,應檢查有無銹蝕,除銹之後再運至綁扎部位。
3、熟悉圖紙、按設計要求檢查已加工好的鋼筋規格、形狀、數量是否正確。
4、做好抄平放線工作,彈好水平標高線,柱、牆外皮尺寸線。
5、根據彈好的外皮尺寸線,檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數量、長度,如不符合要求時,應進行處理。綁扎前先按1:6整理調直下層伸出的搭接筋,並將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。
6、根據標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高(柱頂、牆頂)是否符合圖紙要求,砼施工縫處要剔鑿到露石子並清理干凈。
7、按要求搭好腳手架。
(二)材質要求
1、鋼筋原材:應有供應商資格證書,鋼筋出廠質量證明書、按規定作力學性能復試和見證取樣試驗。當加工過程中發生脆斷等特殊情況,還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。
2、成型鋼筋:必須符合配料單的規格、型號、尺寸、形狀、數量,並應進行標識。成型鋼筋必須進行覆蓋,防止雨淋生銹。
3、鐵絲:可採用20~22號鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲)。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。
4、墊塊:用水泥砂漿製成50mm見方,厚度同保護層,墊塊內預埋20~22號火燒絲。或用塑料卡、拉筋、支撐筋。
(三)工器具
鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。
二、質量要求
註:鋼筋工程具體要求請參照本書「獨立柱基礎工程技術交底記錄」中相應部分。
三、工藝流程
1、柱子鋼筋綁扎:
套柱箍筋——搭接綁扎豎向鋼筋——畫箍筋間距線——綁箍筋
2、剪力牆鋼幫綁扎
立2-4根豎筋——畫水平筋間距——綁定位橫筋——綁其餘橫豎筋
3、梁鋼筋綁扎
畫主次梁箍筋間距——放主次梁箍筋——穿主梁底層縱筋及彎起筋——穿次梁底層縱筋並與箍筋固定穿主樑上層縱向架立筋——按箍筋間距綁扎¬——穿次樑上層縱筋鋼筋——按箍筋間距綁扎
4、板鋼筋綁扎
清理模板——模板上畫線——綁板下受力筋——綁負彎矩鋼筋
5、樓梯鋼筋綁扎
畫位置線——綁主筋——綁分部筋——綁踏步筋
四、操作工藝
(一)柱鋼筋綁扎
1、套柱箍筋:按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數量,先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上,然後立柱子鋼筋,在搭接長度內綁扣不少於3個,綁扣要向柱中心。如果柱子主筋採用光圓鋼筋搭接時,角部彎鉤應與模板成450,中間鋼筋的彎鉤應與模板成900。
2、搭接綁扎豎向受力筋:柱子主筋立起之後,接頭的搭接長度應符合設計要求,如設計無要求時,應按表1採用。
項次 鋼筋類型 混凝土強度等級
C20 C25 C30
1 I級鋼筋 35d 30d 25d
2 II級鋼筋(月牙型) 45d 40d 35d
3 III級鋼筋(月牙型) 55d 50d 45d
註:
a當Ⅰ、Ⅱ級鋼筋d≥25mm時,其搭接長度應按表中數值增加5d.
b當螺紋鋼筋直徑≤25mm時,其受拉鋼筋的搭接長度按表中數值減少5d採用。
c任何情況下搭接長度均不小於300mm。綁扎接頭的位置應相互錯開。從任一綁扎接頭中心到搭接長度的1.3倍域段范圍內,有綁扎接頭的受力鋼筋截面積與受力鋼筋總截面面積百分率:受拉區不得超過25%;受壓區不得超過50%。當採用焊接接頭時,從任一焊接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍且不小於500mm的區段內,有接頭鋼筋面積占鋼筋總面積百分率:受拉區不宜超過50%;受壓區不限制。
3、柱豎向筋採用機械或焊接連接時,按規范要求錯開50%接頭位置,上下層接頭間距大於35d。第一步接頭距樓板面大於500mm且大於H/6,不在箍筋加密區。
4、畫箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。
5、柱箍筋綁扎
(1)按已劃好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動,由上往下綁扎,宜採用纏扣綁扎,如圖1。
(2)箍筋與主筋要垂直,箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎,主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。
(3)箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置,並綁扎牢固,見圖2。
(4)有抗震要求的地區,柱箍筋端頭應彎成135度,平直部分長度不小於1Od(d為箍筋直徑),見圖3。如箍筋採用90度搭接,搭接處應焊接,焊縫長度單面焊縫不小於5d。

(5)柱上下兩端箍筋應加密,加密區長度及加密區內箍筋距應符合設計圖紙及施工規范小於等於1OOmm且不大於5d的要求。如設計要求箍筋設拉筋時,拉筋應鉤住箍筋,見圖4。

(6)柱筋保護層厚度應符合規范要求,主筋外皮為25mm,墊塊應綁在柱豎筋外皮上,間距一般1000mm,(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護層厚度准確。同時,可採用鋼筋定距框來保證鋼筋位置的正確性。當柱截面尺寸有變化時,柱應在板內彎折,彎後的尺寸要符合設計要求。
(7)牆體拉接筋或埋件,根據牆體所用材料,按有關圖集留置。
(8)柱筋到結構封頂時,要特別注意邊柱外側柱筋的錨固長度為1.71ae,具體參見03G329—1(民用框架、框架—剪力牆、剪力牆部分框支剪力牆)中的有關作法。同時在鋼筋連接時要注意柱筋的錨固方向,保證柱筋正確錨入梁和板內。
(二)剪力牆鋼筋綁扎
1、工藝流程:
立2-4根豎筋——畫水平筋間距——綁定位橫筋——綁其餘橫豎筋
2、立2~4根豎筋:將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎,在豎筋上畫好水平筋分檔標志,在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,並在橫筋上畫好豎筋分檔標志,接著綁其餘豎筋,最後再綁其餘橫筋。橫筋在豎筋裡面或外面應符合設計要求。
3、豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋,其搭接長度及位置均符合設計要求,設
計無要求時,按表2施工。表2
項次 鋼筋類型 棍凝土強度等級
C20 C25 C30
1 I級鋼筋 35d(30d) 30d(25d) 25d(20d)
2 II級鋼筋(月牙型) 45d 40d 35d
3 III級鋼筋(月牙型) 55d 50d 45d
註:括弧內數字為焊接網綁扎接頭的搭接長度。
4、剪力牆筋應逐點綁扎,雙排鋼筋之間應綁拉筋或支撐筋,其縱橫間距不大於600mm,鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。
5、剪力牆與框架柱連接處,剪力牆的水平橫筋應錨固到框架柱內,其錨固長度要符合設計要求。如先澆築柱混凝土後綁剪力牆筋時,柱內要預留連接筋或柱內預埋鐵件,待柱拆模綁牆筋時作為連接用。其預留長度應符合設計或規范的規定。
6、剪力牆水平筋在兩端頭、轉角、十位元組點、連梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等,均應符合設計、抗震要求。
7、合模後對伸出的豎向鋼筋應進行修整,在模板上口加角鐵或用梯子筋將伸出的豎向鋼筋加以固定,澆築混凝土時應有專人看管,澆築後再次調整以保證鋼筋位置的准確。
(三)梁鋼筋綁扎
1、工藝流程:
畫主次梁箍筋間距——放主次梁箍筋梁——穿主梁底層縱筋及彎起筋——穿次梁底層縱筋並與箍筋固定——穿主樑上層縱向架立筋——按箍筋間距綁扎——穿次樑上層縱向鋼筋——按箍筋間距綁扎。
2、在梁側模板上畫出箍筋間距,擺放箍筋。
3、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫好的間距逐個分開;穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,並套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調整箍筋間距使間距符合設計要求,綁架立筋,再綁主筋,主次同時配合進行。次樑上部縱向鋼筋應放在主樑上部縱向鋼筋之上,為了保證次梁鋼筋的保護層厚度和板筋位置,可將主樑上部鋼筋降低一個次樑上部主筋直徑加以解決。
框架樑上部縱向鋼筋應貫穿中間節點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求。框架梁縱向鋼筋在端節點內的錨固長度也要符合設計要求,一般大於45d。綁樑上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎,如圖5。

5、箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中應交錯布置,箍筋彎鉤採用1350,平直部分長度為1Od,如做成封閉箍時,單面焊縫長度為5d。
6、梁端第一個箍筋應設置在距離柱節點邊緣50mm處。梁與柱交接處箍筋應加密,其間距與加密區長度均要符合設計要求。樑柱節點處,由於梁筋穿在柱筋內側,導致梁筋保護層加大,應採用漸變箍筋,漸變長度一般為600mm以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。
7、在主、次梁受力筋下均應墊墊塊(或塑料卡),保證保護層的厚度。受力筋為雙排時,可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應符合設計規范要求。
8、梁筋的搭接:梁的受力鋼筋直徑等於或大於22mm時,宜採用焊接接頭或機械連接接頭,小於22mm時,可採用綁扎接頭,搭接長度要符合規范的規定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離,不得小於鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位於構件最大彎矩處,受拉區域內I級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤(II級鋼筋可不做彎鉤),搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開,當採用綁扎搭接接頭時,在規定搭接長度的任一區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,受拉區不大於50%。
(四)板鋼筋綁扎
1、工藝流程
清理模板——模板上畫線——綁板下受力筋——綁負彎矩鋼筋
2、清理模板上面的雜物,用墨斗在模板上彈好主筋,分布筋間距線。
3、按劃好的間距,先擺放受力主筋、後放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。
4、在現澆板中有板帶梁時,應先綁板帶梁鋼筋,再擺放板鋼筋。綁扎板筋時一般用順扣(圖6)或八字扣,除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外,其餘各點可交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)。

圖6
5、如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。
6、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊,間距1.5m。墊塊的厚度等於保護層厚度,應滿足設計要求,如設計無要求時,板的保護層厚度應為15mm。蓋鐵下部安裝馬凳,位置同墊塊。
(五)樓梯鋼筋綁扎
1、工藝流程
畫位置線——綁主筋——綁分部筋——綁踏步筋
2、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。
3、根據設計圖紙中主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋後綁扎分布筋,每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時,先綁梁後綁板筋。板筋要錨固到梁內。
4、底板筋綁完,待踏步模板支好後,再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數量和位置均要符合施工規范的規定。
(六)成品保護
1、樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好後,不準在上面踩踏行走。澆築混凝土時派鋼筋工專門負責修理,保證負彎矩筋位置的正確性。
2、綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。
3、鋼模板內面塗隔離劑時不要污染鋼筋。
4、安裝電線管、暖衛管線或其他設施時,不得任意切斷和移動鋼筋。
(七)應注意的質量問題
1、澆築混凝土前檢查鋼筋位置是否正確,振搗混凝土時防止碰動鋼筋,即修整甩筋的位置,防止柱筋、牆筋位移。
2、梁鋼筋骨架尺寸小於設計尺寸:配製箍筋時應按內皮尺寸計算。
3、梁、柱核心區箍筋應加密,熟悉圖紙按要求施工。
4、箍筋末端應彎成135度,平直部分長度為10d。
5、梁主筋進支座長度要符合設計要求,彎起鋼筋位置准確。
6、板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置應准確,施工時不應踩倒。
7、綁板的蓋鐵鋼筋應拉通線,綁扎時隨時找正調直,防止板筋不順直,位置不準,觀感不好。
8、綁豎向受力筋時要吊正,搭接部位綁3個扣,綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過4m時,搭架子進行綁扎,並採取措施固定鋼筋,防止柱、牆鋼筋骨架不垂直。
9、在鋼筋配料加工時要注意,端頭有對焊接頭時,要避免搭接范圍,防止綁扎接頭內混入對焊接頭。

㈥ 樓板現澆的國家標準是什麼現澆板鋼筋規范要求

樓板現澆在全國的標准都是80-160mm,現澆樓板厚度規范規定板厚不能小於80MM,長9米寬4.2米現澆樓面板中間要加一根梁了,板厚度用120MM。
板厚按板短跨的1/40取值,取120、140、160、180四種尺寸或120、150、180三種尺寸。盡量用二級鋼包括直徑φ10(目前供貨較少)的二級鋼,直徑≥12的受力鋼筋,除吊鉤外,不得採用一級鋼。鋼筋宜大直徑大間距,但間距不大於200,間距盡量用200。

一般民用住宅的樓板厚度根據用途\開間尺寸\配筋\混凝土強度等的不同,在80-160mm.再厚的話一般就加梁了,否則自重太大了。合適的厚度是設計人員算出來的,允許誤差為-5mm~+8mm。
(6)首層柱鋼筋高出i板多少擴展閱讀:
現澆板一般可按塑性計算,尤其是基礎底板和人防結構。但結構自防水、不允許出現裂縫和對防水要求嚴格的建築, 如坡、平屋頂、櫥廁、配電間等應採用彈性計算。
室內輕隔牆下一般不應加粗鋼筋,一是輕隔牆有可能移位,二是板整體受力,應整體提高板的配筋。只有垂直單向板長邊的不可能移位的隔牆,如廁所與其他房間的隔牆下才可以加粗鋼筋。
現澆板的配筋建議採用PMCAD軟體自動生成,一可加快速度,二來盡量減小筆誤。自動生成樓板配筋時建議不對鋼筋編號,因工程較大時可能編出上百個鋼筋號,查找困難,如果要編號,編號不應出房間。配筋計算時,可考慮塑性內力重分布,將板上筋乘以0.8~0.9的折減系數,將板下筋乘以1.1~1.2的放大系數。
參考資料來源:網路——現澆板
參考資料來源:網路——現澆鋼筋混凝土樓板

1、搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離,不得小於鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位於構件最大彎矩處。
2、受拉區域內,I級鋼筋綁扎接長的末端應做彎鉤,Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤。
3、直徑等於或小於12mm的受壓I級鋼筋的末端,以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端,可不做彎鉤,但搭接長度不應小於鋼筋直徑的35倍。
4、鋼筋搭接處,應在中心和兩端用鐵絲扎牢。
5、受力鋼筋的綁扎接頭位置應相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度Z,的1.3倍區段范圍內有綁扎接頭的受力鋼筋,其截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率如下:受拉區不得超過25%;受壓區不得超過50%。

(6)首層柱鋼筋高出i板多少擴展閱讀
樓面養護
1、跨度在8米以上的混凝土強度為≥100%,8米及8米以下≥75%方可拆模;砼強度≥1.2MPa時樓面方可上人及施工。(一般在澆灌後24小時強度可達≥1.2MPa,春、夏、秋正常養護下7~9天;冬天在正常養護下10~15天能夠拆模)。
2、在正常保養情況下,每天不得少於2次;每次要確保樓面有11~16分鍾的積水。
3、砼的保濕養護對其強度增長和各類性能的提高十分重要,特別是早期的妥善養護可以避免表面脫水並大量減少砼初期伸縮裂縫發生。
4、待樓板強度達到75%以上方可拆模。
參考資料:網路-現澆鋼筋混凝土樓板

樓板現澆的國家標準是什麼 - : 鋼筋之間的間隔多少左右 樓板現澆在全國的標准都是80-160mm,現澆樓板厚度規范規定板厚不能小於80MM,長9米寬4.2米現澆樓面板中間要加一根梁了,板厚度用120MM. 板厚按板短跨的1/40取值...

商品住宅樓現澆樓板厚度應為多少?參照的國家標準是什麼 - : 商品住宅樓現澆樓板厚度應為80~100mm之間.根據高層建築混凝土結構技術規程第4.5.5條規定,一般樓層現澆板厚度不應小於80mm,預埋暗管時不應小於100mm,頂層板不應小於120mm.對於一般開間進深的住宅樓來說,樓板厚度普遍在80~100mm之間.

國家高層樓板標准厚度是多少? - : 付費內容限時免費查看 回答 您好,根據國家標准,高層房屋應採用鋼筋混凝土結構現澆樓板,標准厚度為10CM,普通建築現澆樓板低於8CM視為不合格工程.一般樓層樓板厚度不應小於80mm,當板內預埋暗管時不宜小於100mm;頂層樓板厚度不宜小於120mm,宜雙層雙向配筋;轉換層樓板應符合本規程第10章的有關規定.普通地下室頂板厚度不宜小於160mm;作為上部結構嵌固部位的地下室樓層的頂樓蓋應採用梁板結構,樓板厚度不宜小於180mm.

商品房現澆樓板厚度是多少? : 商品房現澆樓板厚度一般為60-80mm 鋼筋混凝土現澆樓板:當承重牆的間距不大時,如住宅的廚房間、廁所間,鋼筋混凝土樓板可直接擱置在牆上,不設梁和柱,板的跨度一般為2-3米,板厚度約為70-80mm. 鋼筋混凝土肋型樓板:也稱梁板式樓板.

樓板的基本要求. - : (一)樓板必須有足夠的強度和剛度(二)樓板層應滿足防火,隔聲、保溫、隔熱等要求:樓板層隔聲,是隔阻固體聲.結構隔阻固體傳聲需從衰減撞擊能量入手,如在樓層地面上加彈性材料、浮築樓板和加設吊天棚等.樓板的容重一般較大,面密度也必然大,對空氣聲有一定的阻隔能力.所以樓板隔聲主要是隔絕固體聲.(三)樓板層應滿足經濟、合理等要求: 選擇樓板材料時,應注意就地取材,盡量減少樓板的厚度和自重.還要注意使樓板與房屋的等級標准和房間的使用要求相適應,並要盡量降低造價.

現澆混凝土樓板技術要求 - : 這個根據跨度來的,如果短邊跨度小於4米,可以採用C30的混凝土,100厚,鋼筋為8個的三級鋼,雙層雙向間距200. 跨度大於4米 小於4.5米的話用120厚,再大的跨度就得加梁了.還有個很重要的問題,就是你加樓板的地方原來必須有結構梁,否則加不了混凝土樓板.

現澆樓板質量合格標準是什麼 - : 1、住宅工程樓(屋)面板的建築平面宜規則,避免平面形狀突變;若平面有凹口或形狀不規則時,應採取加強措施. 2、現澆樓板設計厚度不宜小於100mm,廚房、廁浴等不宜小於90mm,單向板宜≥L/30(L為板跨度)、雙向板宜≥L/35 (L為板短...

現澆混凝土廚房樓板國家標准厚度是多少? - : 根據國家標准,高層房屋應採用鋼筋混凝土結構現澆樓板,標准厚度為10CM,普通建築現澆樓板低於8CM視為不合格工程!

現澆樓板厚度規范 - : 現澆樓板厚度規范規定板厚不能小於80mm,長9米寬4.2米現澆樓面板中間要加一根梁了,板厚度用120mm吧

商品房樓面混凝土標準是多少公分 - : 1.商品房樓面混凝土標准: 一般商品房樓面混凝厚度為在8厘米—12厘米之內.2.而實際上,在建築過程中,由於每幢建築的設計、施工標准不同,加之板的種類、承載力大小、結構類型、支承方式、長短邊長度等各類因素的影響,這項「國家...

㈦ 什麼簡單方法測出柱子縱向鋼筋頂標高經緯儀水準儀

簡抄單方法測出柱子縱向鋼筋頂襲標高是採用鋼尺直接丈量垂直高度傳遞高程。
(1)首層施工完後,應在結構的外牆面抄測+50cm交圈水平線,在該水平線上方便於向上掛尺的地方,沿建築物的四周均勻布置四個點,作出明顯標記,作為向上傳遞基準點,這四點必須上下通視,結構無突出點為宜。以這幾個基準點向上拉尺到施工面上以確定各樓層施工標高。在施工面上首先應閉合檢查四點標高的誤差,當相對標高差小於3mm時,取其平均值作為該層標高的後視讀數,並抄測該層+50cm水平標高線。
(2)由於鋼尺長度有限,因此向上傳遞高程時採取接力傳遞的方法,傳遞時應在鋼尺的下方懸掛配重(要求輕重適宜)以保持鋼尺的垂直。
(3)每層標高允許誤差3mm,全層標高允許誤差15mm,施工時嚴格按照規范要求控制,盡量減少誤差。

㈧ 框架柱電渣壓力焊,預留鋼筋從底板上多少,焊接接頭必須錯開嗎!錯開的位置是多少

框架柱的接頭都應位於加密區(除底層是Ho/3)以外,焊接接頭錯開的距離是35d和500的較大值正確。

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