① 鋼筋大於60噸時是按40噸取樣嗎
檢驗批容量,不超過30t為一批。
《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2015
3.0.7 獲得認證的產品或來源穩定且連續三批均一次檢驗合格的產品,進場驗收時檢驗批的容量可按本規范的有關產品擴大一倍,且檢驗批容量僅可擴大一倍。擴大檢驗批後的檢驗中,出現不合格情況時,應按擴大前的檢驗批容量重新驗收,且該產品不得再次擴大檢驗批容量。
5.1.2 鋼筋、成型鋼筋進場檢驗,當滿足下列條件之一時,其檢驗批容量可擴大一倍:
1 獲得認證的鋼筋、成型鋼筋;
2 同一廠家、同一牌號、同一規格的鋼筋,連續三批均一次檢驗合格;
3 同一廠家、同一類型、同一鋼筋來源的成型鋼筋,連續三批均一次檢驗合格。
5.2.2 成型鋼筋進場時,應抽取試件作屈服強度、抗拉強度、伸長率和重量偏差檢驗,檢驗結果應符合國家現行有關標準的規定。
對由熱軋鋼筋製成的成型鋼筋,當有施工單位或監理單位的代表駐廠監督生產過程,並提供原材鋼筋力學性能第三方檢驗報告時,可僅進行重量偏差檢驗。
檢查數量: 同一廠家、同一類型、同一鋼筋來源的成型鋼筋,不超過30t為一批,毎批中毎種鋼筋牌號、規格均應至少取1個鋼筋試件,總數不應少於3個。
檢查方法:檢查質量證明文件和抽樣檢驗報告。
② 鋼筋檢驗批容量
鋼筋檢驗批沒有具體的容量,檢驗批是施工單位將一個部位的鋼筋安裝完畢後報監理單位來檢查,也就是鋼筋隱蔽驗收。一次隱蔽驗收的代表容量是由具體的工程項目決定的。
③ 鋼筋安裝檢驗批容量怎麼知道有多少
加工好的鋼筋半成品都是根據同一鋼筋型號同一構件位置來堆放的,現場驗收也是從加工好的半成品中根據標牌上面的對應構團搭慶件位置,結合設計要求及《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2013的具體要求來進行驗收的。
規范中對每一檢查方式及數量均作出了明確規定(第5.3.1條檢查數量:同一設備加工的同一類型鋼筋,每工作班抽查不應少於3件。)
該項目的檢查驗收跟加工鋼筋的設備及鋼筋的型號關系比較大,則在填寫檢驗批容量時我們可以理解成以批次為單位,如現場有(☑22☑8☑14☑16)4類鋼筋類型,則樣本容量可以填寫4批,這是最簡單的方法,如果想要更加詳細周全,則可以計算出每一批鋼筋的具體重量(12.8t)。
(3)鋼筋連接檢驗批容量多少類擴展閱讀:
一般常用的檢驗批產生有三種情況:
1、采購訂單收貨產生的檢驗批(系統中歸為IQC的收貨檢驗)。
2、下生產訂單後產生的檢驗批,是對工藝路線進行的檢驗,也叫做製程檢驗(系統中歸為IPQC的製程檢驗)。
3、生產訂單收貨入庫產生的檢驗批(系統中歸為FQC的生產入庫檢驗)。生成了檢驗批以後,品管部才可以做檢驗。檢驗前的物料進入的是質量檢驗庫存,這部分物料是不能被使用和做MRP運算的,只有當塌握品管部做了檢驗並使枝埋用決策以後才會把物料狀態由質量檢驗庫存轉為非限制使用庫存。
④ 鋼筋,模板,混凝土,現澆結構,檢驗批容量如何填寫
根據施工習慣,一般檢驗批容量填寫有以下幾種方式:
檢驗批容量為當前施工段的主要工程量,具體表現是,混凝土澆築時檢驗批容量為「m3」,鋼筋安裝時檢驗批容量為「t 」。
檢驗批容量為當前施工段的施工范圍,可以理解為當前施工段的水平投影面積,具體表現是,混凝土澆築、鋼筋安裝和模板安裝時檢驗批為「m2」。
檢驗批容量為當前施工的構件數量,具體表現是,混凝土澆築框架柱時檢驗批容量為「根」,門窗安裝時檢驗批容量為「樘」。
鋼筋的檢驗與鋼筋接頭的工藝檢驗:
鋼筋的檢驗首先要檢查鋼筋的標牌號及質量證明書;其次要做外觀檢查,從每批鋼筋中抽取5%,檢查其表面不得有裂紋、創傷和疊層,鋼筋表面的凸塊不得超過橫肋的高度,缺陷的深度和高度不得大於所在部位的允許和偏差,鋼筋每一米彎曲度不應大於四毫米。
接下來力學性能試驗,每批若小於60噸則從中抽取2根,每根截取兩段,分別做拉伸和冷彎試驗。在截取試件時應除去鋼筋兩端100-500mm,在截取試件大於60噸還需在取相應的鋼筋。如果一項試驗結果不符合要求,則從同一批中另取雙倍數量的試樣做各項試驗。
如仍有一個試樣不合格則該批鋼筋為不合格,熱軋鋼筋在加工過程中發生脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常等現象,應進行化學成分分析和其它專項檢驗。
⑤ 鋼筋安裝檢驗批容量怎麼確定
whyk3aw pdtuyb22