鋼筋斷切機安全防護罩要什麼

㈠ 全自動數控鋼筋調直切斷機gt5一12使用說明書

全自動數控鋼筋調直切斷機gt5一12，鋼筋加工廠都用這款，經濟實惠性價比高。

2、性能參數

校直直徑 ∮5-∮12mm 切斷長度 1500-9000mm 切斷誤差 ±5mm 壓輥直徑 ∮110mm 校直速度 60m/min。

校直直線速度 ≤2mm/m 調直電機 型號 功率 Y123m-4 11KW 切斷電機 型號 功率 Y32S-6 3KW。

3、使用及維護

鋼筋調直機注意事項及維修：母料距離設備最少8米。設備運轉中防護罩必須和蓋。所有油孔每天必須注油。

4、其他說明

注意防潮防雨，防撞擊。

(1)鋼筋斷切機安全防護罩要什麼擴展閱讀

《鋼筋調直切斷機(JG/T 5086-1996)》是在GB 8525—87《鋼筋調直切斷機》、GB 8526—87《鋼筋調直切斷機試驗方法》兩項標準的基礎上修訂編制的。

為使修訂後的標准更具有完整性、合理性和適用性，本標准結合國內外鋼筋調直切斷機產品生產的實際情況，將原標准做了適當修改和補充，去掉了可有可無內容上不太確切的條文，重新修訂後的標准，從內容上更加完整、嚴謹。

參考資料

網路—鋼筋調直切斷機

㈡ 淺談鋼筋工操作過程中的安全管理

下面是中達咨詢給大家帶來關於鋼筋工操作過程中的安全管理的相關內容，以供參考。
前言
鋼筋工己成為建築業中的主要工種之一，由於建築施工多為露天、高處作業，施工環境和作業條件差，不安全因素較多；現場作業人員組成比較復雜，流動性大，存在安全意識淡簿、自我防護能力差等問題；施工作業過程中，違章指揮、冒險作業等不遵章守紀現象有較多存磨亮旅在，從而發生了一次次安全事故，造成了人員傷亡和財產損失。為此，筆者根據自己的工作履歷，淺談鋼筋工操作過程中的安全管理措施。
一、三級安全教育，提高自身素質：
對新入場鋼筋工必須進行三級安全教育培訓，對鋼筋工進行安全生產思想、安全知識、安全技能教育鍵迅，做到特種作業人員持證上崗。
（1）進場教育。鋼筋工進場後，項目部必須組織有關管理人員對新工人進行崗前瞎凳安全教育，教育要結合工程實際情況，堅決杜絕「假、大、空」等條款式內容。教育後進行書面考試，並按照考試登記表建立工人教育檔案，經簽發上崗證後方可進入現場施工，現場鋼筋工要隨身佩戴上崗證。
（2）班前教育。嚴格按照班前活動制度堅持班前教育。結合工程的實際進度，按照施工的不同階段（基礎施工、主體施工），結合當日施工內容、天氣等情況進行。由安全員根據制度監督各班組長落實，並認真填寫班組活動記錄，保證天天講安全，時時刻刻有安全。
（3）季節性教育。項目部、班組要根據季節的變化組織鋼筋工進行換季教育。主要針對雨天、暑期施工和冬季施工的特點進行，並將教育內容記錄在教育登記卡上。
二、遵守勞動紀律，保障人身安全：
1、鋼筋工進入現場必須遵守安全生產六大紀律，遵守安全操作規程。要戴好安全帽，系好帽帶；高處作業系好保險帶，扣好保險扣，做到高掛低用。
2、禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳或洶酒後進入工地。
3、不懂電氣、機械人員，嚴禁使用和擺弄。
4、禁止在高處往下或向上拋擲材料和工具等物件。
5、進入工地，發現作業場所有存在的危險隱患，應及時報告，以利處理。
6、不準違章指揮、違章作業，要遵守勞動紀律。
7、在工地請講文明、講職業道德。
8、現場內禁止吸游煙，不得互相打鬧、嬉戲或攀爬腳手架防護欄桿等。
9、做到「三不傷害」，即我不傷害別人，我不傷害自己，我不被人傷害。
三、做好規范操作，確保作業安全：
3.1做好鋼筋製作安全工作：
3.1.1鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行，不準在高處操作。
3.1.2現場人工斷料，所用工具必須牢固，掌鏨子和打錘要站成斜角，注意打錘區域內的人和物體。切斷小於30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，並在外側設置防護欄籠罩或朝向無人區。
3.1.3鋼筋頭子應及時清理，成品堆放要整齊，工作台要穩，鋼筋工作棚照明燈必須加網罩。作業後，應清理場地，切斷電源，鎖好開關箱。
3.1.4鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊，製作場地要平整，工作台要穩固，照明燈具必須加網罩。距電器、開關或配電箱不少於800㎜；鋼筋加工車間及鋼筋堆放場地必須使用漏電保護電箱，電氣開關箱和焊接設備操作地面應鋪設橡膠板或其他絕緣材料。
3.1.5拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2m區域內禁止行人。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，並緩慢鬆懈，不得一次放開；展開盤圓鋼要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。
3.2做好搬運鋼筋中的安全：
3.2.1搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發生觸電事故。
3.2.2起吊鋼筋時，下方禁止站人，必須待骨架降到距離模板1m以下才准靠近，就位支撐好後，方可摘鉤。起吊鋼筋時，規格必須統一，不準長短參差不一，細長鋼筋不準一點吊。吊運短鋼筋應使用吊籠，吊運超長鋼筋應加橫擔，捆綁鋼筋應使用鋼絲繩千斤頭，雙條綁扎，禁止用單條千斤頭或繩索綁吊。
3.2.3多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩當防止傾倒和塌落。
3.2.4人力垂直運送鋼筋時，應預先搭設馬道，並加設護身欄桿，人工垂直送、拉、運鋼筋，應搭接料平台，加設護身欄桿，並應檢查繩索滑輪及綁扎等機具是否牢固，在上面接料人員應掛好安全帶，人員必須在護身欄內操作。
3.2.5堆放鋼筋及骨架應整齊平實，下墊方木，堆放帶有彎鉤的半成品，最上一層鋼筋的彎鉤不得朝上。
3.3做好鋼筋綁扎中的安全：
3.3.1綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。現場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操作，必須在腳手板上操作；綁扎3m以上獨立柱頭鋼筋時，必須搭設操作平台。不準站在鋼箍上綁扎，也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內作為立人板。
3.3.2在高空、深基坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。高空作業時，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。
3.3.3柱筋在4m以內，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上，應搭設工作台。柱樑骨架應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。綁扎立柱、牆體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。綁扎高層建築的圈樑、挑檐、外牆、邊柱鋼筋，應搭設外架或安全網。綁扎時掛好安全帶。
3.3.4鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。在雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。夜間施工燈光要充足，不準把燈具掛在豎起的鋼筋上或其他金屬構件上，導線應架空。
四、加強機械管理，落實安全措施：
4.1鋼筋調直機的安全管理：
①料架、料槽應安裝平直，對准導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常後，啟動空運轉，檢查軸承應無異響，齒輪嚙合良好，待運轉正常後，方可作業。
②按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。經調試合格，方可送料。在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。
③當鋼筋送入後，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。送料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。作業後，應松開調直筒的調直塊並回到原來位置，同時預壓彈簧必須回位。
4.2鋼筋切斷機的安全管理
①接送料工作檯面應和切刀下部保持水平，工作台的長度可根據加工材料長度決定。
②啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然後用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。啟動後，先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常後，方可作業。
③機械未達到正常轉速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對准刃口迅速送入。不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規定范圍內。
④剪切低合金鋼時，應換高硬度切刀，直徑應符合銘牌規定。切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持150mm以上，如手握端小於400mm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
⑤運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。發現機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況，應立即停機檢修。作業後，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養。
4.3鋼筋彎曲機的安全管理：
①工作台和彎曲機檯面要保持水平，並准備好各種芯軸及工具。按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。
②檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空運轉確認正常後，方可作業。作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，並用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側，方可開動。作業中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調速等作業，亦不得加油或清掃。
③彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換算最大限制直徑並調換相應的芯軸。
④嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。轉盤換向時，必須在停穩後進行。
4.4鋼筋冷拉機的安全管理：
①根據冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機，鋼絲繩應經封閉式導向滑輪並和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中線不少於5m.冷拉場地在兩端地錨外側設置警戒區，裝設防護欄桿及警告標志。嚴禁無關人員在此停留。操作人員在作業時必須離開鋼筋至少2m以外。
②作業前，應檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固，確認良好後，方可作業。卷揚機操作人員必須看到指揮人員發出信號，並待所有人員離開危險區後方可作業。冷拉應緩慢、均勻地進行，隨時注意停車信號或見到有人進入危險區時，應立即停拉，並稍稍放鬆卷揚鋼絲繩。
③用延伸率控制的裝置，必須裝明顯的限位標志，並要有專人負責指揮。作業後，應放鬆卷揚鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。
4.5對焊機的安全管理：
①對焊機應安置室內，並有可靠的接地（接零）。如多台對焊機並列安裝時，間距不得少於3m，
②作業前，檢查對焊機的壓力機構應靈活，夾具應牢固，氣、液壓系統無泄漏，確認正常後，方可施焊。焊接前，應根據所焊鋼筋截面，調整二次電壓，不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。
③斷路器的接觸點、電極應定期光磨、二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40°C；排水量應根據溫度調節。
④焊接較長鋼筋時，應設置托架。配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。閃光區應設擋板，焊接時無關人員不得入內。
4.6電渣壓力焊機的安全管理：
①焊機必須接地，以保證操作人員的安全，對於焊接導線應可靠、絕緣。焊工必須穿帶防護衣具。施焊時焊工應立在干木墊或其他絕緣墊上。焊接過程中，如焊機發生不正常響聲，應立即進行檢查。
②焊機的的電源開關箱內裝設電壓表，以便於觀察電壓波動波動情況，如電源電壓降大於5%，則不宜進行焊接。
③宜採用BX2-100型焊接變壓器。也可採用較小容量的同型號焊接變壓器並聯使用。控制箱內應安裝電壓表，電源表和信號電鈴，便於操作者控制焊接參數和正確掌握焊接通電時間。
結束語：
施工現場鋼筋工程的安全管理，重點是進行人的不安全行為與物的不安全狀態的控制，做好安全防範，確保安全生產，根本措施之一在於提高鋼筋作業人員的安全素質。大力貫徹「安全第一，預防為主」的安全方針，形成人人「關愛生命、關注安全」的良好工作環境，以消除事故隱患，避免事故傷害，減少事故損失為管理目的。做好這項工作，對於保障建築業鋼筋工業人員的安全與健康，提高建築企業的經濟效益，維護社會的穩定，具有非常重要的作用。
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㈢ 鋼筋施工的安全注意事項

一、鋼筋加工：（一）切斷：1.操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，空運轉正常後再進行操作；2.鋼筋切斷應在調直後進行，斷料時要握緊鋼筋，螺紋鋼一次只能切斷一根；3.切斷鋼筋，手與刀口的距離不得小於15㎝。斷短料手握端小於40㎝時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用手直接送料；4.機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋擺動范圍內和刀口附近，非操作人員不得停留；5.作業時應擺直、緊握鋼筋，應在活動切口向後退時送料入刀口，並在固定切刀一側壓住鋼筋，嚴禁在切刀向前運動時送料，嚴禁兩手同時在切刀兩側握住鋼筋俯身送料；6.發現機械運轉異常、刀片歪斜等，應立即停機檢修；7.作業中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件，維修或停機時，必須切斷電睜廳源，鎖好箱門。（二）彎曲：1.工作台和彎曲工作盤台應保持水平，操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經空運轉確認正常後，方可作業；2.操作時要熟悉倒順開關控制工作盤旋轉的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向相配合，不得放反；3.改變工作盤旋轉方向時，必須在停機後進行，即從正轉—停—反轉，不得直接從正轉—反轉或從旦余反轉—正轉；4.彎曲機運轉中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調速，嚴禁在運轉時加油或清掃；5.彎曲鋼筋時，嚴格依據使用說明書要求操作，嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數及機械轉速的規定；6.嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人；7.彎曲未經冷拉或有銹皮的鋼筋時，必須戴護目鏡及口罩；8.作業中不得用手清除金屬屑，清理工作必須在機械停穩後進行；9.檢修、加油、更換部件或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。二、鋼筋運輸1.作業前應檢查運輸道路和工具，確認安全；2.搬運鋼筋人員應協調配合互相呼應。搬運時必須按順序逐層從上往下取運，嚴禁從下抽拿；3.運輸鋼筋時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴防碰模早滾觸；4.運輸較長鋼筋時，必須事先觀察清楚周圍的情況，嚴防發生碰撞5.使用手推車運輸時，應平穩推行，不得搶跑，空車應讓重車。卸料時，應設擋掩，不得撒把倒料；6.使用汽車運輸，現場道路應平整堅實，必須設專人指揮；7.用塔吊吊運時，吊索具必須符合安全規程要求，短料和零散材料必須要用容器吊運。三、成品碼放1.嚴禁在高壓線下碼放材料；2.材料碼放場地必須平整堅實，不積水；3.加工好的成品鋼筋必須按規格尺寸和形狀碼放整齊，高度不超過150㎝，並且下面要墊枕木，標識清楚；4.彎曲好的鋼筋碼放時，彎鉤不得朝上；5.冷拉過的鋼筋必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應盤住。6.散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊；7.材料分堆分垛碼放，不可分層疊壓；8.直條鋼筋要按捆成行疊放，端頭一致平齊，控制在三層以內，且設置防傾覆滑坡設施。鋼筋前台綁扎是重點：高度超過兩米的鋼筋要有安全帶防護，抬鋼筋中要注意前後人員的安全。鋼筋後台作業的人員作為安全檢查重點。要求作業中，要嚴格執行管理規定、嚴格按照安全技術交底作業，這項工作要引起所屬管理人員的高度重視，特別提醒！在出現違章作業人員時，要嚴格批評並作出罰款處理。最後希望，全體參施人員，特別是我們的管理人員，一定要深刻領會這次工地進行的專題安全教育內容，認真做好安全防治工作，保證施工中的自身安全及他人安全。要做到珍惜生命、為新疆石理局生產調度指揮中心工程做出積極的努力！為在中國新興建設開發總公司新疆分公司留下好的影響做出積極的努力！

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㈣ 鋼筋切斷機刀片的鋼筋切斷機操作規程：

1、鋼筋切斷機抄四周應有足夠的鋼筋堆放場地。
2、鋼筋切斷機轉動的部件應有防護罩。
3、須檢查切斷機刀片有無裂紋，刀片固定螺絲是否緊固。
4、不準用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切，只准用手握住靠身邊一端的鋼筋上。
5、工作時用雙手握住鋼筋，對准刀口，待上刀片下來覺得壓手時，立即用力壓住鋼筋，防止尾端翹起傷人。
6、禁止切斷直徑超過切斷機規定的鋼筋和燒紅的鋼筋，多根鋼筋同時切斷時，必須換算鋼筋的截面，及時調整刀片，以防止意外。 (1)及時清理刀具周圍的零件及雜物;
(2)注意檢查電機、軸承、軸套等的發熱情況，其溫升不得大於300C，否則應修理。
(3)機器外觀要注意保護，保持表面干凈，無塵垢和鐵銹。
(4)機器不用時必須按一般機器規定的封存方法封存。 (1)潤滑部位必須定期潤滑，油杯內應經常保持有潤滑油。油窗中油窗中油麵應在油窗的1/4～3/4線內，所加潤滑油必須經過過濾。機器應在各油管通油後再開動。
(2)潤滑劑的材料、規格潤滑方法和時間應符合表二規定。
(3)機器在工作前應空轉1～2分鍾，待滑枕上有潤滑油浸出後方可正常使用。