32鋼筋怎麼用

① 32米鋼筋籠滾怎樣焊接

先下料和焊接主筋，再製作箍圈的轉盤模具，具體做法是在5mm厚的鋼板上按照圖紙專箍圈直徑畫個屬圓圈，焊上鋼筋頭。按照圖紙瞎下料、彎曲、焊接製作箍圈，然後按照圖紙間距，一般2米一道擺好箍圈後，在上面焊接主筋，保證主筋順直和間距，可以採用在箍圈上用石筆做標記，焊接完主筋就是綁扎螺旋筋，綁扎時候注意間距和按照梅花形布置，最後焊接保護層鋼筋，報檢驗收合格，鋼筋籠製作完成。
製作過程中注意以下幾點：
1、保證鋼筋搭接長度符合要求，主要有焊縫長度。綁扎搭接長度等。
2、焊接主筋時不能燒傷主筋，焊渣進行清理。
3、保證主筋順直、主筋和箍筋、螺旋筋間距符合要求。總體來說做好間距和焊接沒問題，鋼筋籠質量基本就可以保證合格了！
以上是人工製作方法，現在有一種鋼筋籠滾焊機，直接防鋼筋進去，出來就是鋼筋籠了。

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③ HRB400/32鋼筋套絲長度

HRB400/32鋼筋套絲套筒最少要套住8個牙，就是8圈螺紋。

套絲為3mm，外露1~2絲，套筒70mm，直螺紋平頭切，每根絲扣確認為40mm。鋼筋絲頭長度為套筒長度的1/2，公差為2P (P為螺距)；鋼筋絲頭在套管中央位置相互頂緊，擰緊扭矩要符合規范要求。標准型接頭安裝後的外露螺紋不宜超過2P；25mm 最小扭矩230N.m。

套絲的加工JGJ107-2010《鋼筋機械連接技術規程》中有明確規定。鋼筋機械連接的絲扣數量，取決於套頭的長度和絲扣，一般我們要求兩頭鋼筋的絲扣數為大於套頭絲扣數量一半多1~2扣，這樣可以保證兩頭擰進去後的連接件中間對接密實，套筒兩端露絲不超過1扣，保證居中。

鋼筋機械連接一般採用直螺紋套筒連接。鐓粗直螺紋連接接頭：通過鋼筋端頭鐓粗後製作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭。滾壓直螺紋連接接頭：通過鋼筋端頭直接滾壓或擠（碾）壓肋滾壓或剝肋後滾壓製作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭。

(3)32鋼筋怎麼用擴展閱讀：

鋼筋直螺紋套筒的特點

1、連接強度高，連接質量穩定可靠。接頭強度達到行業標准JGJ107-2010《鋼筋機械連接通用技術規程》中Ⅰ級接頭性能的要求。接頭抗拉強度不小於被連接鋼筋實際抗拉強度或鋼筋抗拉強度標準的1.10倍。抗疲勞性能好。

接頭通過行業標准規定的二百萬次疲勞強度試驗。節省材料。以直徑40mm鋼筋連接套筒為例，擠壓套筒質量4kg，直螺紋套筒1.1 kg。直螺紋套筒質量是擠壓套筒的25%，而接頭性能卻能與擠壓接頭媲美。

2、施工方便、連接速度快。鋼筋絲頭加工工廠化作業，不佔用施工工期。現場連接裝配作業，佔用時間短。鋼筋絲頭加工簡單。鋼筋一次裝卡即可完成剝肋、滾壓螺紋兩道工序，加工速度快，成型螺紋精度高。適用范圍廣。

對鋼筋無可焊性要求，適用於直徑14~50mmHRB335、HRB400鋼筋在任意方位的同、異徑連接。

3、環保施工。鋼筋絲頭加工及接頭現場施工無噪音污染、無明火、無煙塵，安全可靠。節約能源。設備功率僅為3~4kw，不需專用配電設施，不需架設專用電線。抗低溫性能好。通過-400C低溫試驗。全天候施工。不受風、雨、雪等氣候條件的影響。

④ 下面是25的鋼筋上面變成32的鋼筋整么接

收頭插筋，或者把32的下伸到25的那層上部搭接區，也就是說在25的下料時要升高點，然後直接接32的上去。

⑤ 抗滑樁32鋼筋怎麼連接

1、首先根據設計要求進行連接；
2、如果設計沒有要求時，可以採用機械連接（套筒連接）