Ⅰ 3d裝配式鋼筋桁架樓承板怎麼支撐的
3d裝配式鋼筋桁架樓承板固定於鋼筋桁李鉛孫架底部，樓承板與樓承板搭接相連。由於樓承板厚度較薄(僅為0.5mm),在樓承板安裝完成後進行砼施工前，超過一定跨度的樓承板需要在跨中設置一道可靠的臨時支撐，現有支撐結構為鋼管腳 手架，鋼管腳手架的安裝基礎需要設置在下層地基上。但是下層樓板砼澆築完成後需要等待一定時間，才能達到安裝鋼管腳手架的要強度。在等待期間，樓承板常會產生撓度下沉，使激仿拼接位置產生縫隙，在後期砼哪鏈施工時會漏漿，影響樓承板觀感和質量。
Ⅱ 樓承板搭接過程需要注意什麼問題
桁架樓承板的搭接是有著嚴格的施工要求的，為保障樓承板安裝牢固，該板材的搭接需要按照說明書的正確書寫進行，搭接過程中還需要注意以下幾點問題：
1、應用直徑3.2以下的焊條固定焊接鋼筋桁架樓承板；
2、擋板與梁焊接的焊接長度為25mm，間隔為300mm；
3、板材側向鋪設末端，若寬度＜250mm時，可用收邊的板來進行收頭；
4、收邊板側向搭接與鋼梁智商的焊接點之間的間隔應不大於900mm，樓承板埠處焊點之間的間隔不大於350mm；
5、板材公扣扣合處應以夾扣扣合或焊接連接，夾扣間距不大於500mm；
6、封口板與樓承板的波峰、波谷處需要點焊，並保證焊接牢固。
Ⅲ 鋼筋桁架樓承板
鋼筋桁架樓承板鋼筋桁架樓承板是屬於無支撐壓型組合樓承板的一種；鋼筋桁架是在後回台加工場定型加工，現答場施工需要先將壓型板使用栓釘固定在鋼樑上，再放置鋼筋桁架進行綁扎，驗收後澆築混凝土。
實現了機械化生產，有利於鋼筋排列間距均勻、混凝土保護層厚度一致，提高了樓板的施工質量。裝配式鋼筋桁架樓承板可顯著減少現場鋼筋綁扎工程量，加快施工進度，增加施工安全保證，實現文明施工。裝配式模板和連接件拆裝方便，可多次重復利用，節約鋼材，符合國家節能環保的要求。鋼構自主研發的產品配套自動化生產設備，大大提高了勞動生產率，有效降低了產品成本，並編制了產品生產企業標准、設計手冊和節點構造圖集以及施工手冊。該產品通過浙江大學土木工程測試中心檢測，並經過多項工程應用，各項性能可以滿足現澆鋼筋混凝土樓板承載力和變形的要求。