Ⅰ 二層樓房獨立基礎柱筋是一次綁扎到屋頂嗎
二層樓房獨立基礎柱筋是一次綁扎到屋頂嗎？
二層樓房獨立基礎柱筋不是一次綁扎到屋頂的，一般是綁扎到正負零，從正負零綁扎到一層頂，從一層頂綁扎到屋頂，隨著施工部位分段綁扎。
鋼筋綁扎規范：
1、將基礎墊層清掃干凈，用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線。
2、 按鋼筋位置線布放基礎鋼筋。
3、綁扎鋼筋。四周兩行鋼筋交叉點應每點綁扎牢。中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網，則需交全部鋼筋相交點扎牢。相鄰綁扎點的鋼絲扣成八字開，以免風片歪斜變形。
4、大底板採用雙層鋼筋網時，在上層鋼筋網下面應設置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確，鋼筋撐腳下應墊在下征鋼筋網上。其直徑選用：當析厚h≤300mm時為8～10mm；當板厚h=300～500mm時為12～14mm。當板厚h＞500mm時選用圖10.6.2-2所示撐腳，鋼筋直徑為16～18mm。沿短向通長布置，間距以能保證鋼筋位置為准。
5、鋼筋的彎鉤應朝上，不要倒向一邊；雙鋼筋網的上層鋼筋彎鉤應朝下。
6、獨立基礎、為雙向彎曲，其底面短向的鋼筋應放在長向鋼筋的上面。
7、現澆柱與基礎連用的插筋，其箍筋應比柱的箍筋小一個柱筋直徑，以便連接。箍筋的位置一定要綁扎固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。
8、基礎中縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度不應小於40mm，當無墊層時不應小於700mm。
9、 鋼筋的連接：
1）鋼筋連接的接頭宜設置在受力較小處。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小於鋼筋直徑的10倍；
2）若採用綁扎搭接接頭，則接頭相縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯開；鋼筋綁扎接送連接區段的長度為1.3倍搭接長度（LL）；凡搭接接頭中點位於該區段的的搭接接頭均屬於同一連接區段；位於同一區段內的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為25%；
3）當鋼筋的直才能d＞16mm時，不宜採用綁扎接頭；
4）縱向受力的鋼筋採用機械連接接頭或焊接接頭時，連接區段的長度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大值）且不小於50mm。同一連接區段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計規定，當設計無規定時，應符合下列規定： ①在受拉區不宜大於50%；
②直接承受動力荷載的基礎中，不宜採用焊接接頭；當採用機械連接接頭時，不應大於50%。
Ⅱ 獨立基礎配筋構造要求
鋼筋混凝土抄基礎下通常設素混凝土墊層，墊層高度不宜小於70 mm。
Ⅲ 在一個長寬高的地基都是1.2米的混凝土結構怎麼布置鋼筋
1、獨立基礎鋼筋有長有短,它的長寬都都是1.2米以內,需要在鋼筋的長度基礎上要減去混凝土的長度。
2、4周的鋼筋長度減去保護層之外,其餘的就需要按照90%來設置。因為獨立基礎的鋼筋一根是長的,一根是短的。
3、布置的時候一般來說採取的是間隔布置的方法,也就說需要錯位放即可。
Ⅳ 關於鋼筋混凝土獨立柱基礎的施工工藝流程,請各位前輩多指點.
施工方法和工藝要求
（一）、施工方法
基礎採用獨立基礎，獨立基礎、基礎梁砼強度等級採用I級，獨立基礎的持力層為稍密卵石層，持力層的承載力標准值fk≥250Kpa，基礎嵌入持力層的深度≥1m，獨立基礎底受力鋼筋的混凝土凈保護層厚度為50mm，基礎梁縱向受力鋼筋的混凝土凈保護層厚度為35mm
梁砼強度等級：2層梁砼C35（機構設計總說明上）
（二）工藝要求
1、土方開挖
1.1基礎土方開挖工程施工流程：測量定位→放開挖線→機械開挖→放獨立基礎線→人工清槽→基礎驗槽 見主體結構施工
定位放線確定基礎開挖尺寸後進行土方開挖。土方採用機械整體大開 挖，自卸式裝卸車運輸棄置於建設單位指定的堆場。
1.2基礎開挖尺寸：
按設計基礎砼墊層尺寸，並周邊預留300mm作施工操作面開挖基礎。 施工注意事項：
1.3土方開挖隨挖隨運，軸線及整個基礎基坑外0.8m范圍內不堆土 防止遇水垮塌；
1.4土方開挖至設計標高20~30cm時復核開挖位置，確定其正確後
繼續開挖至墊層頂標高時及時會同建設、設計、質監部門驗槽；簽字認定後及時澆築墊層砼封閉；做到隨挖隨檢，隨驗隨澆，避免雨水、地表水浸泡土質發生變化； 1.5清理驗槽見基礎工程施工
2、基礎施工工藝流程
清理——砼墊層——鋼筋綁扎——相關專業施工——清理——支模板——清理——混凝土攪拌——混凝土澆築——混凝土振搗——混凝土找平——混凝土養護——模板拆除。
基礎C10墊層砼施工方案
基礎承台及聯系梁墊層隨挖隨澆，採用JDY350攪拌機攪拌，插入式 動棒振搗，澆築前做好各施工准備，材料准備；運輸採用人工手推車運輸；墊層模板採用10cm寬木模關注，φ8鋼筋L＝60cm打入土中固定模板。
1、澆搗C10砼墊層時，需留置標養及同條件試塊各一組，做試塊時請監理公司人員旁邊監督，送試驗室養護。
2、在墊層澆築前要對土方進行修整，應用竹簽對基坑的標高進行標識。先用竹簽訂在基坑的中，然後用水準尺對其進行測定標高。在素砼澆築過程中，將以這些竹簽的頂為基準，進行總體標高測定。在砼具體施工時，測量員應對全程進行控制施工。澆築時採用泵送砼，由遠而近，並不得在同一處連續布料，應在2米范圍類水平移動布料，且垂直於澆築，振搗泵送砼時，振動棒插入間距一般為400mm左右，振搗時間一般為15~30S，並且在20~30min後對其進行二次復振。確保順利布料和振搗密實，採用平板振動器時，其移動間距應保證平板能覆蓋已振實部分的邊緣。砼振搗完畢後，表面要用磨板磨平。
基礎梁鋼筋綁扎
首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距，主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋並套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋。主次梁同時配合進行。（注意：綁扎箍筋時應按設計要求部位間距加密）。
彎起筋和負彎矩鋼筋位置要准確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內長度應符合設計要求。 主次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護層的厚度。
搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小於鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位於構件最大彎矩處。受拉區域內Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鈞（Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鈞），搭接處應在中心和兩端扎牢。
Ⅳ 橋梁施工中鋼筋綁扎的規范要求及施工工藝
操作工藝
（1） 將基礎墊層清掃干凈，用石筆和墨斗在上面彈放鋼筋位置線。
（2） 按鋼筋位置線布放基礎鋼筋。
（3） 綁扎鋼筋。四周兩行鋼筋交叉點應每點綁扎牢。中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網，則需交全部鋼筋相交點扎牢。相鄰綁扎點的鋼絲扣成八字開，以免風片歪斜變形。
（4） 大底板採用雙層鋼筋網時，在上層鋼筋網下面應設置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確，鋼筋撐腳下應墊在下征鋼筋網上。
鋼筋撐腳的形式和尺寸如圖所示。類型撐腳每隔1m放置1個。其直徑選用：當析厚h≤300mm時為8～10mm；當板厚h=300～500mm時為12～14mm。當板厚h＞500mm時選用圖10.6.2-2所示撐腳，鋼筋直徑為16～18mm。沿短向通長布置，間距以能保證鋼筋位置為准。
鋼筋的彎鉤應朝上，不要倒向一邊；雙鋼筋網的上層鋼筋彎鉤應朝下。
獨立基礎、為雙向彎曲，其底面短向的鋼筋應放在長向鋼筋的上面。
現澆柱與基礎連用的插筋，其箍筋應比柱的箍筋小一個柱筋直徑，以便連接。箍筋的位置一定要綁扎固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。
基礎中縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度不應小於40mm，當無墊層時不應小於700mm。
鋼筋的連接：
鋼筋連接的接頭宜設置在受力較小處。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小於鋼筋直徑的10倍；
若採用綁扎搭接接頭，則接頭相縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯開；鋼筋綁扎接送連接區段的長度為1.3倍搭接長度（LL）；凡搭接接頭中點位於該區段的的搭接接頭均屬於同一連接區段；位於同一區段內的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為25%；
3）當鋼筋的直才能d＞16mm時，不宜採用綁扎接頭；
4）縱向受力的鋼筋採用機械連接接頭或焊接接頭時，連接區段的長度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大值）且不小於50mm。同一連接區段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計規定，當設計無規定時，應符合下列規定：
①在受拉區不宜大於50%；
②直接承受動力荷載的基礎中，不宜採用焊接接頭；當採用機械連接接頭時，不應大於50%。