鋼筋的熱處理有哪些

❶ 什麼是余熱處理鋼筋

余熱處理鋼筋是經熱軋後立即穿水，進行表面控製冷卻，然後利用芯部余熱自身完成回火處理所得的成品鋼筋。余熱處理鋼筋應符合《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》（GB13014-1991）的規定。
余熱處理鋼筋的表面形狀同熱軋帶肋鋼筋；其化學成分與20MnSi鋼筋相同

❷ 什麼是冷和熱鋼筋加工

工地上的鋼筋加工成型是冷加工，就是常溫下操作加工。

冷加工後材料變硬、變脆，也叫冷作專硬化，失去韌性。屬
尤其是在同一處反復冷加工，那就不經拉，抗拉強度大幅下降發生事故，不堪設想！

經過加熱後再加工的是熱加工。

❸ 熱處理鋼筋的介紹

熱處理鋼筋是用熱軋中碳低合金鋼鋼筋經淬火、回火調質處理工藝處理而成的鋼筋。

❹ 預應力混凝土用熱處理鋼筋和熱處理鋼筋的區別。

預應抄力混凝土用熱處理襲鋼筋製造原料為中碳合金鋼，熱處理方式是淬火後再進行回火，內部組織為索氏體，其抗拉強度極高大於1500MPa，非常脆延伸率小於6%。
熱處理鋼筋有兩種：一種是熱軋後利用熱軋預熱處理的鋼筋其抗拉強度大於400MPa延伸率大於10%熱處理溫度在760度以上，進行緩慢風冷。另一種是冷軋後進行回火處理，其抗拉強度大於500MPa表面非常漂亮。實用性很廣，用於電線桿、水泥枕木、橋梁、房屋建設。

❺ 什麼叫熱處理鋼筋的淬火和回火

淬火

將金屬工件加熱到某一適當溫度並保持一段時間，隨即浸入淬冷介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質有鹽水、水、礦物油、空氣等。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用於各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齒輪、軋輥、滲碳零件等）。通過淬火與不同溫度的回火配合，可以大幅度提高金屬的強度、韌性及疲勞強度，並可獲得這些性能之間的配合（綜合機械性能）以滿足不同的使用要求。另外淬火還可使一些特殊性能的鋼獲得一定的物理化學性能，如淬火使永磁鋼增強其鐵磁性、不銹鋼提高其耐蝕性等。淬火工藝主要用於鋼件。常用的鋼在加熱到臨界溫度以上時，原有在室溫下的組織將全部或大部轉變為奧氏體。隨後將鋼浸入水或油中快速冷卻，奧氏體即轉變為馬氏體。與鋼中其他組織相比，馬氏體硬度最高。鋼淬火的目的就是為了使它的組織全部或大部轉變為馬氏體，獲得高硬度，然後在適當溫度下回火，使工件具有預期的性能。淬火時的快速冷卻會使工件內部產生內應力，當其大到一定程度時工件便會發生扭曲變形甚至開裂。為此必須選擇合適的冷卻方法。根據冷卻方法，淬火工藝分為單液淬火、雙介質淬火、馬氏體分級淬火和貝氏體等溫淬火4類。

回火

將經過淬火的工件重新加熱到低於下臨界溫度的適當溫度，保溫一段時間後在空氣或水、油等介質中冷卻的金屬熱處理。鋼鐵工件在淬火後具有以下特點：①得到了馬氏體、貝氏體、殘余奧氏體等不平衡（即不穩定）組織。②存在較大內應力。③力學性能不能滿足要求。因此，鋼鐵工件淬火後一般都要經過回火。

作用 回火的作用在於：①提高組織穩定性，使工件在使用過程中不再發生組織轉變，從而使工件幾何尺寸和性能保持穩定。②消除內應力，以便改善工件的使用性能並穩定工件幾何尺寸。③調整鋼鐵的力學性能以滿足使用要求。

回火之所以具有這些作用，是因為溫度升高時，原子活動能力增強，鋼鐵中的鐵、碳和其他合金元素的原子可以較快地進行擴散，實現原子的重新排列組合，從而使不穩定的不平衡組織逐步轉變為穩定的平衡組織。內應力的消除還與溫度升高時金屬強度降低有關。一般鋼鐵回火時，硬度和強度下降，塑性提高。回火溫度越高，這些力學性能的變化越大。有些合金元素含量較高的合金鋼，在某一溫度范圍回火時，會析出一些顆粒細小的金屬化合物，使強度和硬度上升。這種現象稱為二次硬化。

要求 用途不同的工件應在不同溫度下回火，以滿足使用中的要求。①刀具、軸承、滲碳淬火零件、表面淬火零件通常在250℃以下進行低溫回火。低溫回火後硬度變化不大，內應力減小，韌性稍有提高。②彈簧在350～500℃下中溫回火，可獲得較高的彈性和必要的韌性。③中碳結構鋼製作的零件通常在500～600℃進行高溫回火，以獲得適宜的強度與韌性的良好配合。淬火加高溫回火的熱處理工藝總稱為調質。

鋼在300℃左右回火時，常使其脆性增大，這種現象稱為第一類回火脆性。一般不應在這個溫度區間回火。某些中碳合金結構鋼在高溫回火後，如果緩慢冷至室溫，也易於變脆。這種現象稱為第二類回火脆性。在鋼中加入鉬，或回火時在油或水中冷卻，都可以防止第二類回火脆性。將第二類回火脆性的鋼重新加熱至原來的回火溫度，便可以消除這種脆性。

❻ 什麼是預應力熱處理鋼筋

預應力混凝土用熱處理鋼筋是用熱軋中碳低合金鋼鋼筋經淬火、回火調質處理工藝生產的回火索氏體鋼筋。在中國,熱處理鋼筋主要用於預應力混凝土軌枕,它與預應力鋼絲相比，具有與混凝土的粘結性能好，應力鬆弛率低、施工方便等優點。
用熱軋中碳低合金鋼鋼筋經淬火、回火調質處理工藝生產的回火索氏體鋼筋。它具有很高的強度和足夠的韌性，是預應力混凝土鋼筋的重要品種之一。中國的熱處理鋼筋的規格為直徑6、8.2、10毫米三種，抗拉強度σb≥1500兆帕,條件屈服點σ0.2≥1350兆帕,伸長率δ10≥6%。由於這種鋼筋沒有明顯的屈服點,一般檢驗時只考核抗拉強度和伸長率。熱處理鋼筋的設計強度相當於標准強度的0.8,先張法和後張法（見預應力混凝土結構）預應力結構張拉控制應力分別為標准強度的 0.7和0.65。鋼筋表面軋有通長的縱筋和均勻分布的橫肋，以增加與混凝土的粘結。鋼筋捲成直徑1.7～2.0米的彈性盤條供應，開盤後即自行伸直。使用熱處理鋼筋時可根據要求長度切割，不能用電焊切割，也不能焊接，以免引起強度降低或脆斷。
熱處理鋼筋以較高的含硅量（Si1.5～1.8%）來提高抗應力腐蝕性能。但它仍與其他高強度鋼材一樣地具有較高的應力腐蝕敏感性。因此在運輸、儲存及使用過程中，應注意避免雨淋、氯化物或酸性介質侵蝕、防止刻痕、電打火、預應力孔道積水及灌漿不滿等不利現象，以防止鋼筋發生低應力脆斷及滯後斷裂。
在中國,熱處理鋼筋主要用於預應力混凝土軌枕,它與預應力鋼絲相比，具有與混凝土的粘結性能好，應力鬆弛率低、施工方便等優點。經在工業和民用預應力結構中使用，也獲得了明顯的經濟效益。日本採用高頻電感應加熱淬火、回火工藝生產高頻熱處理鋼筋。盤條鋼筋的直徑為7.4～13毫米,直條鋼筋的直徑為17～32毫米，端頭滾壓絲扣並配有螺帽和連接套筒，抗拉強度為1450～950兆帕。聯邦德國生產的熱處理鋼筋為直徑5～12毫米的盤條螺紋鋼筋，抗拉強度為1600兆帕（直徑小於或等於8毫米）和1500兆帕（直徑大於8毫米）。

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