鋼筋籠吊筋的焊接長度是多少

Ⅰ 鑽孔灌注樁的吊筋有什麼要求嗎

鑽孔樁的吊筋作用主要是來控制樁鋼筋籠標高，所以吊筋最重要的參數就是長度，其長度可以根據地表標高和樁頂標高及地表墊木的厚度來計算。另外必須保證吊筋與鋼筋籠的有效連接，避免吊裝過程中的「掉籠」事件發生。

施工特點編輯

1、與沉入樁中的錘擊法相比，施工雜訊和震動要小的多；

2、能建造比預制樁的直徑大的多的樁；

3、在各種地基上均可使用；

4、施工質量的好壞對樁的承載力影響很大；

5、因混凝土是在泥水中灌注的，因此混凝土質量較難控制.

6、費工費時，成孔速度慢，泥渣污染環境。

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控制技術

准備階段

（1）施工人員對施工地點地質情況、樁位、樁徑、樁長、標高等了解清楚。

（2）樁位放樣。測量人員將4根直徑400mm的鋼管打入強風化層作為定位樁。

（3）將吊裝工字鋼焊接的鋼圍堰導向樁與定位樁分層聯結固定，確保導向框位置准確。

（4）插打鋼護筒。鋼護筒壁厚12mm，根據各墩不同地質情況決定護筒長度，護筒下沉深度穿過覆蓋層。

（5）插打鋼板樁圍堰。採用拉伸——Ⅲ型鋼板樁沿導向框排列。用Dz-60Y型振動錘振動下沉，直至穿過覆蓋層為止。

鑽孔階段

（1）安設鑽機，使鑽桿中心重合，其水平位移及傾斜度誤差按規范要求調整。

（2）用沖擊鑽鑽孔時，應待相鄰孔位上已灌注好的混凝土凝固並已達到一定強度時，才能開鑽。

（3）鑽孔過程採用正循環回轉鑽進施工技術，在黏土層，適當少投泥土，靠鑽進自行造漿，在砂土層則加大泥漿濃度固壁。鑽進速度始終和泥漿排出量相適應。

（4）孔內始終保持0.2kg/cm2的靜水壓力，護筒內水位始終高於水庫水位，遇鬆散地層時，適當增大泥漿相對密度和稠度，盡量減輕沖液對孔壁的影響，同時降低轉速和鑽壓以滿足施工質量控制要求。

（5）鑽進過程嚴禁孔內掉進鑽頭、鑽桿及其他異物，經常檢查鑽頭的磨損情況。

（6）鑽進過程隨時留取渣樣，每米不少於1組，在離設計標高1.0～1.5m范圍內，每30cm留1組，每根樁渣樣不少於3組。

Ⅱ 鋼筋籠吊筋計算

吊筋的長度分兩部分相加：

1、凈長=吊筋頂部固定位置的高程（一般墊枕木+鋼扁擔 就是護筒頂高程+到扁擔頂的高度）-鋼筋籠籠頂標高

2、吊筋與鋼筋籠主筋的搭接長度=一般雙面焊5D 單面焊10D

鋼筋籠主筋連接建議採用新技術：套筒螺紋連接法。施工質量方面經實踐檢驗採用套筒連接法比較好，但使用之前應進行經濟效益詳細分析、核算。

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注意事項

1、減少沉渣厚度：沉渣過厚尤其塊狀粘土，在和混凝土一起上升的過程中，非常容易使鋼筋籠上浮。當鑽進到設計孔深時，應沖孔1小時左右，並把鑽頭上攜帶的粘土塊、孔底殘留的粘土塊攪碎，清干凈。

2、混凝土一定要攪拌好：當混凝土坍落度偏小或和易性差時鋼筋籠易上浮，應嚴格控制混凝土配製、坍落度，堅決禁止使用不合格的混凝土。

3、導管埋深的影響：混凝土灌注快到鋼筋籠底部時，盡量減小埋深，減小對鋼筋籠的沖力（有人認為導管埋深離導管越遠對鋼筋籠的沖力越小，但在實踐施工中發現埋深越小籠子越不容易上浮）。

4、盡可能減少澆注時間：減少灌注時間，掙取在最短的時間灌注完混凝土，防止混凝土表面形成硬殼帶動鋼筋籠上浮。

5、當灌注到鋼筋籠底部時，應緩慢放料：緩慢放料減少對鋼筋籠的沖力，直到埋住鋼筋籠並且導管口也在鋼筋籠內時才可加大放料速度。

6、應考慮運輸距離、氣溫影響：在夏季或運輸過程中時間較長時，應加混凝土緩凝劑，氣溫高、運距遠，混凝土容易初凝，以至於在灌注時出現混凝土極易抱裹導管，提導管時帶動籠子上浮，遇這種情況應經常活動導管，加快灌注。

7、導管的配置要好：導管的配置要使混凝土灌注到鋼筋籠底部時不拆導管，導管口距離鋼筋籠底較遠，拆除導管後導管口進入鋼筋籠底部以上，不可配置成拆除導管後，導管口在鋼筋籠底附近。

8、法蘭盤導管注意掛籠子：法蘭盤導管容易掛住籠子，當導管提升有困難時，應旋轉導管，不可硬提。

9、採用在主筋上焊「倒刺」的方法，來防止鋼筋籠上浮，效果很好。鋼筋籠同一截面焊3～4個「倒刺」，每個籠子設兩道即可。

10、加大吊筋直徑，並在井口加配重，並可焊在護筒上。

11、當混凝土埋過鋼筋籠底端3m時，應及時將導管提至鋼筋籠底端以上。

Ⅲ 吊筋長度怎麼計算鑽孔樁的鋼筋籠吊筋怎麼計算

(一)

吊筋是設在來主、次梁相交處的加源強筋，如圖4-92所示。根據吊筋長度計算分析的方法，其具體的公式如下所示：

吊筋長度一次梁寬度+100+2x辯段長度+40d

上面公式中的d，應理解為吊筋的直徑。

吊筋長度計算分析的斜段長度是與彎起鋼筋的斜段長度計算相同的。當粱高度≤800mm時，斜段長度按1.414h計算：拉筋長度計算規則規定，當梁的高度>800mm時，斜段長度按l.155h計算。h為梁高減2倍保護層厚度。

(二)

吊筋的長度分兩部分相加

1、凈長=吊筋頂部固定位置的高程（一般墊枕木+鋼扁擔 就是護筒頂高程+到扁擔頂的高度）-鋼筋籠籠頂標高

2、吊筋與鋼筋籠主筋的搭接長度=一般雙面焊5D 單面焊10D

Ⅳ 吊筋長度怎麼計算鑽孔樁的鋼筋籠吊筋怎麼計算

樁基一般都每孔做個標高點，吊筋要焊接在上錨筋上：標高點標高-樁頂標高-上錨筋長度

吊筋焊接在加強圈上：標高點標高-樁頂標高

一般掛吊筋的鋼管和標高點都有高差，注意調整；吊筋別忘了留焊接長度；吊筋要比較粗的，鋼筋直徑也可以計算在內；要地面松軟，吊筋可以適當短一些。

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吊筋的計算規則有三：

1. 上平直段的長度為該吊筋直徑的20倍。

2. 當梁高≤800時，斜長的起彎角度為45度；梁高>800時，斜長的起彎角度為60度；

斜邊垂直投影高度=主梁梁高-2倍保護層厚度。

3. 下平直段的長度等於次梁寬度每側加上50毫米。

計算公式：吊筋長度=(次梁寬度+2x50)+2×斜段長度+20d×2 【ps：d：吊筋直徑】

並且所有抗震等級，從一級、二級、三級、四級以及非抗震等級的構造是一樣的。

在次梁與主梁相交處，次梁頂部在負彎矩作用下產生裂縫，集中荷載只能通過次梁的受壓區傳至主梁的腹部。這種效應約在集中荷載作用點主梁兩側各0.5-0.6倍梁高范圍內，可引起主拉破壞斜裂縫。

為防止這種破壞，在次梁兩側主樑上設置附加橫向鋼筋，位於主梁下部或主梁截面高度范圍內的集中荷載應全部由附加橫向鋼筋（吊筋、箍筋）承擔。

吊筋的作用是由於梁的某部受到大的集中荷載作用，為了使梁體不產生局部嚴重破壞，將該集中力傳遞到梁頂部，同時使梁體的材料發揮各自的作用而設置的，主要布置在剪力有大幅突變部位，防止該部位產生過大的裂縫，引起結構的破壞，總而言之，吊筋作用對抗剪有利！

壓漿參數主要包括壓漿水灰比、壓漿量以及閉盤壓力，由於地質條件的不同，不同工程應採用不同的參數。在工程樁施工前，應該根據以往工程的實踐情況，先設定參數，然後根據設定的參數，進行試樁的施工,試樁完成後達到設計的強度，進行樁的靜載試驗，最終確定試驗參數。

（1）水灰比：水灰比一般不宜過大和過小，過大會造成壓漿困難，過小會使水泥漿在壓力作用下形成離析，一般採用015～017。

（2）壓漿量：壓漿量是指單樁壓漿的水泥用量，它與碎石層的碎石含量以及樁間距有關，取決於碎石層的孔隙率，在碎石層碎石含量為50%～70%,樁間距為4～5m的條件下，壓漿量一般為115～210t。它是控制後壓漿施工是否完成的主要參數。

（3）閉盤壓力：閉盤壓力是指結束壓漿的控制壓力，一般來說什麼時候結束一根灌注樁的壓漿，應該根據事先設定的壓漿量來控制，但同時也要控制壓漿的壓力值。

在達不到預先設定的壓漿量，但達到一定的壓力時就要停止壓漿，壓漿的壓力過大，一方面會造成水泥漿的離析，堵塞管道，另一方面，壓力過大可能擾動碎石層，也有可能使得樁體上浮。一般閉盤的最大壓力應該控制在018MPa。

根據預先設定的參數，進行試驗樁的施工，再根據試樁的靜載試驗結果，最後確定工程樁的壓漿參數，就可以進行工程樁的施工了。