A. 大型頂管施工支護問題
質量控制點
①工作井及接收井、檢查井施工根據質情況及現場條件採用合適支護式挖盡快做底板及壁板混凝土並進行頂管所需靠背混凝土及土體強度復核 確定混凝土及鋼板墊塊厚度管節能否順利頂進關鍵
②頂管施工設備
頂管設備要根據土層、水等情況進行選擇演算所需頂力防止管道頂進頂力足
③管節頂進
採用手工掘進頂管應符合列規定：
Ⅰ、工具管接觸或切入土層應自層挖工具管迎面超挖量應根據土質條件確定；
Ⅱ、允許超挖穩定土層頂進管部范圍內超挖；管頂超挖量於1.5cm管前超挖量應根據具體情況確定並制定安全保護措施
Ⅲ、頂施工兩管端接近兩端先掏洞通視調整偏差量
採用觸變泥漿減阻應編制施工案並應包括泥漿配合比、壓漿數量及壓力確定；制備輸送泥漿設備及其安裝規定；注漿工藝、注漿系統及注漿孔布置；頂進洞口封閉泥漿措施；泥漿置換；注漿孔布置施工操作必須先壓漿頂管邊壓漿邊頂進停頂進勤補漿辦維持泥漿 套性能
④頂進線路控制
使管道按照設計要求高程向頂進頂進程應斷工具管高程向 轉進行測量勤測勤糾根據測量反饋結調整糾偏千斤頂使工具管改變向 實現頂進向控制確保管道按設計軸線頂進糾偏貫穿頂進施工全程盡量做糾偏偏位發萌芽階段
⑤頂管注意事項
1）頂管覆土：般要求管頂覆土於2.5倍管道外直徑其於1.5倍管道外直徑
2）注意防止面沉降或隆起：頂管施工沿線按定間距布設沉降觀測點監測頂管頂進施工期間面沉降量挖端面取土或少造面沉降或隆起避免種良影響採取措施：壓漿要控制壓力恰能平衡泥漿套土體壓力嚴格控制管道 介面密封質量防止滲漏某些管節埋藏較淺離面足1.5米位置採用沿管線局部壓鋼板堆砂包載入形式防止管節頂進觸變泥漿浮使泥漿套失效
3）工具管糾偏刃腳形空隙管道頂進周圍土體塌入空隙造面沉降避免種情況頂管頂進要及測量勤測勤糾避免角度糾偏
頂管施工監理控制要點：
A、工作井、接收井監理要點：
圖紙設計兩種井全採用沉井工藝施工沉井施工要做監理工作：
⑴、沉井施工前准備工作
要審查施工單位提交沉井施工案包括施工材料檢測、沉井定位、預制、入土沉封底砼等主要工序工藝流程、排水、土安排、安全施工措施、施工機具、員施工工期安排等監理工程師認案行准備充批准工
⑵、沉井製作檢查
Ⅰ、檢查沉井定位情況
Ⅱ、沉井結構鋼筋、模板、砼檢查
Ⅲ、沉井刃腳支墊位置、砂墊層厚度除滿足設計要求外要注意使刃腳受力均勻抽墊便
Ⅳ、抽除墊木應區稱同步依進行抽墊前沉井砼應達設計要求
⑶、沉井入土沉監理工作
Ⅰ、監理員應隨檢查沉井記錄並解現場質情況隨校位置防止傾斜
Ⅱ、本工程設計採用排水施工井內取土要先挖鍋底掏刃腳必須稱取土均勻沉
Ⅲ、沉程要及測量觀察若發現偏移應立即採取措施進行糾井內取土堆放基坑周圍
Ⅳ、沉井沉至設計標高1.0m應放慢沉速度每於0.2m鍋底挖深度應減少刃腳掏土應慎重防止突沉超沉事故發
Ⅴ、沉井沉程井內水位必須高於井外水位0.8～1.0m若沉井重量夠應採用配重沉
Ⅵ、沉井沉位移值與沉深度比於1%沉井刃腳平均標高與設計標高偏差±50mm；沉井相互垂直兩直徑與周圍交點任何兩點刃腳踏面高差超該兩點水平距離1%
Ⅶ、沉井落底封底前應做列工作：
沉井刃腳底標高應與設計要求相符；基底面應盡量整平清除淤泥殘留物防止封底砼基底間摻入害夾層
Ⅷ、灌注封底砼按水灌注砼施工工藝導管要足夠埋深終灌注高度應比設計標高提高15cm
Ⅸ、封底砼達設計強度值前應保持井內外水位相等免封底砼承受水壓影響封底效封底砼強度達設計要求抽水凸砼剔除綁筋澆築底板砼
B、頂進施工監理控制要點
⑴、審查施工單位提交施工案包括頂力設備選擇、所需頂力、導軌安裝定位高程、頂進高程軸線控制、糾偏措施、起重設備固定製性能、安全措施等內容監理工程師審查批准實施
⑵、採用手工掘進頂管應符合列規定：
Ⅰ、工具管接觸或切入土層應自層挖工具管迎面超挖量應根據土質條件確定；
Ⅱ、允許超挖穩定土層頂進管部135范圍內超挖；管頂超挖量於1.5cm管前超挖量應根據具體情況確定並制定安全保護措施
Ⅲ、頂施工兩管端接近兩端先掏洞通視調整偏差量
⑶、介面處理應符合列規定：
Ⅰ、管節末進入土層前介面處外側應墊麻絲、油氈或木墊板管口內側應留10-20mm空隙頂緊兩管間孔隙宜10-15mm
Ⅱ、頂管結束管節介面內側間隙按設計規定處理
⑷、管道頂進檢查與糾偏
管道頂進全部程應控制工具管前進向並應根據測量結析偏差產原發展趨勢確定糾偏措施
管道採用手工掘進工具管進入土層程每頂進30cm測量應少於管道進入土層頂進每頂進100cm測量應少於糾偏應增加測量數
全段頂完應每管節介面處測量其軸線位置高程錯口應測相高差並作測量記錄
糾偏應注意頂進糾偏應採用角度逐漸糾偏
⑸、觸變泥漿及注漿
採用觸變泥漿減阻應編制施工案並應包括泥漿配合比、壓漿數量及壓力確定；制備輸送泥漿設備及其安裝規定；注漿工藝、注漿系統及注漿孔布置；頂進洞口封閉泥漿措施；泥漿置換；注漿孔布置
頂管工程監理質量控制
1）施工前准備
①施工組織設計施工案審查
施工組織設計進行全面、細致研究、析審查尤其機類型、主千斤頂、管材強度與介面形式、洞口構造、繼環設置、壓漿孔布置、穩定土層措施、環境監測及工程保護措施等內容進行重點審查並加強案審查：
A各工作井各段頂管單項施工案；
B工作井封底措施案；
C洞口、基加固措施案；
D頂管穿越管線、頂管穿越構築物頂管穿河道專項保護案
②工程材料頂管設備核驗
進場每種材料嚴格檢查其規格、型號、核進貨單及質保書該材料規格、型號、數量否符合設計要求品管等關健材料要產廠家進行現場製作考察施工前重點檢查管道承插口否完損槽口尺寸否准鋼套環否按設計要求進行防腐處理刃口疵點焊縫否平整肋板與環形鋼板否垂直鋼套環尺寸否准確且變形橡膠圈裂縫、變形、化、變質等現象符合要求材料嚴禁進入施工現場
頂管設備進場前應檢查其否經維修保養檢查合格進入施工現場施工前應全套設備及各類機具均應進行單、整機聯及模擬操作確認投入使用
2）測量復核
測量工作貫穿於頂管施工全程測量復核保證頂管施工質量重要手段測量結復核重點要控制內容；
①業主提交測量樁點進行復測；
②施工單位測放工作井管道軸線標高進行定位復測；
③頂管機導軌軸線標高進行復核；
④洞標高軸線進行復核
述復核內容符合要求同意施工進入道工序
3）施工程質量控制
施工階段控制要點嚴格按照審批通施工組織設計施工案進行施工控制並做關鍵工序工程、隱蔽工程驗收閉水試驗及塗裝施工質量檢驗工作
由於頂管工藝特殊性施工程重點做內容控制；
①工作井
工作井作頂管機工作場須滿足頂管程結構穩定安全且截面設計須滿足頂管千斤頂、背尺寸要求
沉井施工程重點監控沉井終沉階段尤其質條件情況施工程現問題應及進行析糾偏保證沉井沉干封底質量
②頂管頂進
頂管施工前要作扎扎實實技術交底安全交底工作讓所施工員除掌握頂管操作技能注意事項外應掌握處置涌水、流砂等突發事件
必須按照設定管道線與頂管工作井、接收井建立面與測量控制系統頂管頂進度較必須保證通風機械運轉確保管內通風良避免安全事故
介面頂合應保證平整頂入橡膠止水圈應均勻擠壓位介面鋼套環或承插口管壁密貼木墊板松脫落介面間隙均勻致
③頂管洞
頂管洞前必須進行控制確保頂管順利洞
A頂管整系統安裝單機調試進行全面檢查並進行設備聯運調試
B檢查洞口橡膠止水圈安裝否牢固尺寸否准確否能完全封堵機與洞口空隙
C檢查洞口前土體否採取加固措施洞口前否建立沉降監測
機洞頂進操作應謹慎平穩勻速推進首節管洞口應立即始均勻壓注觸變泥漿管節洞10～20m范圍內檢查並督促施工員切土、泥、頂速、土壓、軸線、標高等施工參數逐漸調整至狀態
B. 沉井和頂管的工程造價是怎麼組成的，要套哪些定額，800的頂管，3.6*6的沉井
沉井一般分為刃腳製作，井壁製作，人工挖土，沉井下沉，鋼筋製作安裝這幾個工程內容，具體沉井看圖紙裡面的鋼筋布置，頂管由泥水平衡機械頂進等定額組成，頂管前年測算的造價為2200一米，沉井工作井為25萬一個，工作井內要考慮鋼筋砼後靠背，導軌
C. 頂管工程施工
頂管施工就是非開挖施工方法，是一種不開挖或者少開挖的管道埋設施工技術。頂管法施工就是在工作坑內藉助於頂進設備產生的頂力，克服管道與周圍土壤的摩擦力，將管道按設計的坡度頂入土中，並將土方運走。一節管子完成頂入土層之後，再下第二節管子繼續頂進。其原理是藉助於主頂油缸及管道間、中繼間等推力，把工具管或掘進機從工作坑內穿過土層一直推進到接收坑內吊起。管道緊隨工具管或掘進機後，埋設在兩坑之間。
工程技術
非開挖工程技術徹底解決了管道埋設施工中對城市建築物的破壞和道路交通的堵塞等難題，在穩定土層和環境保護方面凸顯其優勢。這對交通繁忙、人口密集、地面建築物眾多、地下管線復雜的城市是非常重要的，它將為城市創造一個潔凈、舒適和美好的環境。
非開挖技術是近幾年才開始頻繁使用的一個術語，它涉及的是利用少開挖，即工作井與接收井要開挖，以及不開挖，即管道不開挖技術來進行地下管線的鋪設或更換，頂管直徑DN8
00—4500。通過工作井把要埋設的管子頂入土內，一個工作井內的管子可在地下穿行1500米以上，並且還能曲線穿行，以繞開一些地下管線或障礙物。
它的技術要點在於糾正管子在地下延伸的偏差。特別適用於大中型管徑的非開挖鋪設。具有經濟、高效，保護環境的綜合功能。這種技術的優點是：不開挖地面；不拆遷，不破壞地面建築物；不破壞環境；不影響管道的段差變形；省時、高效、安全，綜合造價低。