建築工程鋼筋檢測工具有哪些內容

❶ 在建築工地上施工員常用到的工具有哪些

1、內外直角檢測尺：檢測物體上內外（陰陽）直角的偏差，及一般平面的垂直度與水平度；

2、楔形塞尺：檢測建築物體上縫隙的大小及物體平面的平整度；

3、磁力線墜（8功能）：檢測建築物體的垂直度及用於砌牆、安裝門窗、電梯等任何物體的垂直校正，目測對比

4、百格網：百格網採用高透明度工業塑料製成，展開後檢測面積等同於標准磚，其上均布100小格，專用於檢測砌體磚面砂漿塗復的飽滿度，即覆蓋率（單位%）

5、檢測鏡：檢測建築物體的上冒頭、背面、彎曲面等肉眼不易直接看到的地方，手柄處有M6螺孔，可裝在伸縮桿或對角檢測尺上，以便於高處檢測。

6、卷線器：塑料盒式結構，內有尼龍絲線，拉出全長15米，可檢測建築物體的平直，如磚牆砌體灰縫、踢腳線等（用其他檢測工具不易檢測物體的平直部位）。檢測時，拉緊兩端絲線，放在被測處，目測觀察對比，檢測完畢後，用卷線手柄順時針旋轉，將絲線收入盒內，然後鎖上方扣。

7、伸縮桿：二節伸縮式結構，伸出全長410毫米，前端有M16螺栓，可裝鍥形塞尺，檢測鏡，活動錘頭等，是輔助檢測工具。

8、焊縫檢測尺：檢測鋼筋折角焊接後的質量。

9、水電檢測錘（錘頭重50G）：使用於檢測水電管道安裝、地面裝飾等工程，利用敲擊振動的聲響，來判斷物體的牢固的程度及施工質量；

10、響鼓錘（錘頭重25G）：輕輕敲打抹灰後的牆面，可以判斷牆面的空鼓程度及砂灰與磚、水泥凍結的粘合質量。

❷ 建築工程試驗設備檢測儀器有哪些

滲透性測試儀：測量混凝土耐久性；鋼筋掃描儀；
超聲波檢測儀：檢測混凝土缺陷；專
回彈儀：檢測混凝土強度；屬
紅外熱像儀：建築節能檢測；
振動檢測儀：用於常規爆炸監測；
表面焊接式應變儀：用於監測應變情況。
這些是比較高端的儀器了，還有一些基礎儀器，如攪拌器、粘度計等等。

❸ 鋼筋驗收的內容有哪些

鋼筋驗收的內容包括以下幾個方面：

一、鋼筋材料驗收

鋼筋作為建築結構的重要部分，其質量直接關繫到工程的安全性。在鋼筋驗收中，首先要核查鋼筋的材質證明文件是否齊全，如質量保證書等。同時，要檢查鋼筋的規格型號是否符合設計要求，表面是否出現銹蝕、裂紋等質量問題。此外，對於鋼筋的批次、生產日期等也要進行詳細的記錄，確保材料可追溯性。

二、鋼筋加工質量驗收

鋼筋在加工過程中可能存在的質量問題同樣不容忽視。驗收時需檢查鋼筋的加工精度，如彎曲角度、切割長度等是否符合規范要求。同時，對加工過程中可能產生的變形、裂紋等損傷也要進行嚴格檢查，確保加工質量合格。

三、鋼筋連接與安裝質量驗收

鋼筋的連接方式和安裝質量也是驗收的重要內容之一。驗收時需檢查鋼筋的連接方式（如焊接、機械連接等）是否符合設計要求，連接質量是否達到規范標准。此外，還要檢查鋼筋的安裝位置是否准確，間距、錨固長度等是否符合施工圖紙要求，以確保結構的安全性和穩定性。

四、鋼筋保護層的驗收

鋼筋保護層是保證鋼筋使用壽命的重要部分。在驗收過程中，需檢查鋼筋保護層的厚度、質量等是否符合規范要求，以確保鋼筋在使用過程中不會因外界環境因素而快速腐蝕，從而延長結構的使用壽命。

通過上述幾個方面的驗收，可以確保鋼筋的質量、加工、連接和安裝等符合相關規定和要求，從而保證建築結構的整體質量和安全性。

❹ 工程上常規試驗檢測包括什麼內容

是水工還是工民建？？？一般常規檢測有水泥：細度、標准稠度用水量、凝結時間、安定性鋼筋：就是焊接件的抗拉，原材的抗拉、抗彎。。。砂：細讀模數、含泥、泥塊。。。石頭：超遜徑、含泥、泥塊、針片狀。。。

❺ 鋼筋送檢要檢測鋼筋的哪些方面

根據GB50204-2002《混凝土結構工程施工質量驗收規范》強制性條文規定：

送檢的材料應符合：

A.1水泥取樣規則

A.1.1取樣執行標准：GB 175-2007 GB12573-90 GB50204-2002

A.1.2取樣工具：手工取樣器

A.1.3取樣單位：水泥抽樣檢驗應按批進行:

a) 混凝土結構中水泥檢查數量：按同一生產廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少於一次。

b) 砌築砂漿水泥檢查數量：檢驗批應以同一生產廠家、同一編號為一批。

A.1.4取樣部位:

a) 袋裝水泥堆場；

b) 散裝水泥卸料處或輸送水泥運輸機具上。

A.1.5取樣方法：取樣應有代表性，可連續取，亦可隨機選擇20個以上不同部位取等量樣品。

A.1.6取樣數量：總量20kg以上，縮分成試驗樣和封存樣二等份。

A.1.7樣品標志：建設單位、施工單位、工程名稱、水泥廠家、品種等級、包裝日期、出廠編號以及水泥批量。

A.1.8包裝及送樣：水泥樣品要妥為包裝，特別注意防潮。取樣後應及時送試驗室，並填寫好與樣品標志相符的委託單，交試驗人員。

A.1.9其它：水泥進場後應立即取樣試驗。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應進行復驗，並按復驗結果使用。鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中，嚴禁使用含氯化物的水泥。砌築砂漿中不同品種的水泥，不得混合使用。

A1.10進場復驗檢測項目：混凝土及地面工程進行強度檢測、水泥安定性檢測、凝結時間檢測，抹灰工程只需對水泥的凝結時間和安定性進行檢驗即可。（對試驗不合格產品應雙倍取樣檢測）

A.2 鋼混凝土用鋼筋取樣規則

A.2.1常用鋼筋的種類及其質量標准

a) 熱軋帶肋鋼筋 GB/1499.2-2007

b) 熱軋光圓鋼筋 GB1499.1-2008

c) 余熱處理鋼筋 GB13014-91

A.2.2取樣批量：應按批進行檢查和驗收，每批重量不大於60噸。

A.2.3熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、余熱處理鋼筋的取樣

a) 熱軋帶肋鋼筋：每批應由同一牌號、同一爐罐號、同一規格的鋼筋組成。允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批，但各爐罐號含碳量之差不大於0.02%，含錳量之差不大於0.15%。

b) ] 熱軋光圓鋼筋：每批應由同一牌號，同一爐罐號、同一尺寸的鋼筋組成。每批重量不大於60t。超過60 t的部分，每增加40 t（或不足40的余數），增加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試樣。允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批。各爐罐號含碳量之差不得大於0.02%，含錳量之差不得大於0.15%。混合批的重量不大於60 t

c) 余熱處理鋼筋：每批應由同一牌號，同一爐罐號，同一規格，同一交貨狀態的鋼筋組成。公稱容量不大於30t的冶煉爐冶煉的鋼坯和連鑄坯軋成的鋼筋，允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批，但每批不應多於6個爐罐號。各爐罐號含碳量之差不得大於0.02%，含錳量之差不得大於0.15%。

d) 取樣方法：從每批外觀檢查合格的鋼材中任取兩根（或兩盤），截去端頭1250px，再截取試樣。

e) 取樣數量：在上述兩根（盤）鋼材上分別截一長試件和一短試件。

f) 試件尺寸：長試件長11d +625px；短試件長Q235 5 d+15 cm HRB335 6 d +15 cm HRB400 8 d +15 cm（d 為鋼材直徑或厚度）。

A.2.5樣品標志：施工單位、建設單位、工程名稱、使用部位、鋼材的生產廠家、爐（批）號、牌號、直徑、合格證編號及批量。

A.2.6送樣：填寫好與樣品標志相符的委託單，交試驗人員。

A.2.7復檢：若試驗結果中，拉伸或冷彎試驗任一有不合格項，則應從同一批中再任取雙倍試樣進行該不合格項的復驗，取樣方法同上。

A.2.8其它：進口鋼材及遇有機械性能顯著不正常或冷彎發生脆斷的鋼材，須送試驗室重檢及進行化學分析。冷拉率試驗至少應取4根，且長度60mm以上。

A2.9進場復驗檢測項目：對於新進場的產品應進行拉伸、抗彎、延伸率試驗檢測（對試驗不合格產品應雙倍取樣檢測）

A.3 冷拉鋼筋取樣規則

A.3.1取樣執行標准：GB50204-92(本條為舊規范內容，未見新規范作規定，暫保留）

A.3.2取樣批量：由同級別、同直徑的鋼筋組成驗收批，每批不超過20噸。

A.3.3取樣方法：從每批外觀檢查合格的冷拉鋼筋中任取兩根，截去端頭1250px。

A.3.4取樣數量：在上述兩根鋼筋上各截取長、短試件一根，共計2根長、2根短試件。長試件長1500px，短試件長（a 為鋼筋直徑）。

A.3.5樣品標志：施工單位、建設單位、工程名稱、使用部位、鋼筋牌號、直徑、批量及冷拉日期。

A.3.6送樣：填寫好與樣品相符的委託單，交試驗人員。

A.3.7復檢：機械性能試驗有一不合格項，應取雙倍試樣復檢，取樣方法同上。

A3.8進場復驗檢測項目：對於新進場的產品應進行拉伸和抗彎試驗檢測（對試驗不合格產品應雙倍取樣檢測）

A.4 冷拔低碳鋼絲取樣規則

A.4.1取樣執行標准：JC/T540-2006

A.4.2取樣批量：冷拔低碳鋼絲應成批進行檢查和驗收，每批冷拔低碳鋼絲應由同一鋼廠、同一鋼號、同一總壓縮率、同一直徑組成，甲級冷拔低碳鋼絲每批質量不大於30t，乙級冷拔低碳鋼絲每批質量不大於50t

A.4.3取樣方法及數量：

a) 甲級鋼絲按盤編號，逐盤取樣，截去端頭1250px後取2個試樣，分別做拉力和180°反復彎曲試驗。拉力試樣長1000px，彎曲試樣長375px。

b) 乙級鋼絲從外觀檢查合格的每批中任取3盤，截去端頭1250px，每盤各截取長、短試件各一根，分別做拉力和反復彎曲試驗。長試件長1000px，短試件長375px。

A.4.4樣品標志：施工單位、建設單位、工程名稱、使用部位、鋼絲的牌號、直徑和盤號。

A.4.5送樣：填寫好與樣品相符的委託單，交給試驗人員。

A.4.6復檢：乙級鋼絲經試驗，若有一試樣不合格，應從未取過試樣的盤中截取雙倍試樣復檢，如仍有一根不合格，則該批鋼絲應逐盤檢驗。

A4.7主要檢測項目：甲級冷拔低碳鋼絲應進行直徑、抗拉強度、斷後伸長率、及反復彎曲次數的檢驗。如有某項檢驗項目不合格時，不得進行復檢。乙級冷拔低碳鋼絲應進行直徑、抗拉強度、斷後伸長率、及反復彎曲次數的檢驗。如有某項檢驗項目不合格時，可從該批冷拔低碳鋼絲中抽取雙倍數量的試樣進行復檢。

A.5 冷軋帶肋鋼筋取樣規則

A.5.1取樣執行標准：GB13788-2000

A.5.2取樣批量：鋼筋應按批進行驗收，每批應由同一牌號、同一外形、同一規格和同一生產工藝和同一交貨狀態的鋼筋組成，每批不大於60噸。

A.5.3取樣方法和數量：應逐盤取樣。對直條成捆供應的550級應逐捆取樣。

a) 對盤狀鋼筋，從每盤的任一端截去500mm後切取3個試件，1個做抗拉強度和伸長率試驗,另2個做彎曲試驗。

b) 對捆狀鋼筋，從每捆中同一根鋼筋上截取3個試件，1個做抗拉強度和伸長率試驗，另2個做彎曲試驗。

A.5.4試件尺寸：抗拉試件長1500px，抗彎試件長625px。

A.5.5樣品標志：施工單位、建設單位、工程名稱、使用部位、鋼筋牌號、直徑、出廠廠家和進場批量。

A.5.6送樣：填寫好與樣品相符的委託單，交給試驗人員。

A5.7進場復驗檢測項目：對於新進場的產品應進行拉伸、抗彎試驗、伸長率試驗檢測（對試驗不合格產品應雙倍取樣檢測）

A6 預應力混凝土用鋼筋取樣規則

A.6.1每批鋼筋或連接件進場後，應進行鋼筋的力學及工藝性能試驗或其他性能的復檢，合格後方可使用。

A.6.2批量劃分：按下列規定：

A.6.2.1預應力混凝土用鋼絲及預應力混凝土用鋼絞線以同一牌號、同一規格、同一生產工藝不大於60t為一批。

A.6.2.2鋼絞線、鋼絲束無粘結預應力筋以同一鋼號、同一規格、同一生產工藝生產的鋼絞線、鋼絲束不大於30t為一批。

A.6.2.3預應力筋用錨具、夾具和連接器以同一類產品、同一批原材料、用同一種工藝一次投料生產不超過1000套組為一驗收批。外觀檢查抽取10%，且不少於10套。對其中有硬度要求的零件，硬度檢驗抽取5%，且不少於5套。靜載錨固能力檢驗抽取3套試件的錨具、夾具或連接器。

A.6.2.4預應力混凝土用金屬螺旋管每批抽檢9件圓管試件（12件扁管試件）。

A6.2.5進場復檢測項目：對於新進場的產品應進行抗拉強度、規定非比例延伸強度、伸長率、彎曲試驗、應力鬆弛試驗、疲勞試驗檢測（對試驗不合格產品應雙倍取樣檢測）