超前止水後澆帶鋼筋怎麼設置

Ⅰ 底板超前止水後澆帶怎麼做啊

底板超前止水後澆帶的做法見下圖

在基礎完工後即可進行外牆防水和土方回填等後續工序。在主體完工後，再澆築後澆帶的砼。這種用在後澆帶位置，並且先於後澆帶澆築而做的止水帶稱為超前止水帶。

在基礎底板的後澆帶底部部位增加一道250mm--300mm厚的伸縮砼底板，伸縮縫設置橡膠止水帶。該底板與基礎底板同時澆築，並留設後澆帶。

Ⅱ 後澆帶的配筋

不清楚你問的是來那種後澆自帶，在基礎下有一種「超前止水後澆帶」，配筋就比較特殊，我們是江蘇省，一般後澆帶的做法都是參見101圖集和蘇G01-2003兩本，具體還是看圖紙的說明。一般地下結構中，基礎後澆帶當設計不要求是，不需要特殊加筋，而上部結構中，板面鋼筋若是雙層雙向，則上下層均在垂直於後澆帶的位置按照原有配筋數量的50%，規格同原配筋，長度為兩邊過後澆帶滿足錨固尺寸LaE，，若僅有底部筋，則按照蘇G01-2003的要求，位於梁的位置，按照圖集也有要求。

Ⅲ 超前止水後澆帶技術交底

一般情況下，底板後澆帶超前止水做法分兩種：沉降後澆帶和伸縮後澆帶，具體做法見下圖。
1施工准備
1、材料准備鋼筋：按圖紙設計要求，並經進場檢驗、復試合格。混凝土：商品混凝土，按設計要求，並應滿足泵送要求。橡膠止水帶：應滿足《地下防水工程質量驗收規范》（GB50208-2011）的要求。
2、機具、設備准備混凝土輸送泵、塔吊、插入式振動棒、平板振動器、鋼筋加工機械等。
3、勞動力准備鋼筋工、模板工、混凝土工、防水工、電焊工等。
4、技術准備編制施工方案、進行技術交底、混凝土配合比檢查，鋼筋、防水材料復試等等。
5、作業條件
（1）墊層澆築完成；
（2）各種材料、機械、勞動力到位，准備齊全。
2施工工藝流程及操作要點
1、施工工藝流程挖土墊層→防水層→防水保護層→鋼筋綁扎→混凝土澆築→筏板鋼筋→混凝土澆築→後澆混凝土
2、防水混凝土的配合比，應符合下列規定：
（1）膠凝材料用量應根據混凝土的抗滲等級和強度等級等選用，其總用量不宜小於320kg／m3 ；當強度要求較高或地下水有腐蝕性時，膠凝材料用量可通過試驗調整。
（2）在滿足混凝土抗滲等級、強度等級和耐久性條件下，水泥用量不宜小於260kg／m3。
（3）砂率宜為35％～40％，泵送時可增至45％。
（4）灰砂比宜為1：1.5～1：2.5。
（5）水膠比不得大於0.50，有侵蝕性介質時水膠比不宜大於0.45。
（6）防水混凝土採用預拌混凝土時，入泵坍落度宜控制在120~160mm，坍落度每小時損失值不應大於20mm，坍落度總損失值不應大於40mm。
（7）摻加引氣劑或引氣型減水劑時，混凝土含氣量應控制在3％～5％。
（8）預拌混凝土的初凝時間宜為6～8h。
3、後澆帶施工縫的施工應符合下列規定：
（1）水平施工縫澆築混凝土前，應將其表面浮漿和雜物清除，然後鋪設凈槳或塗刷混凝土界面處理劑、水泥基滲透結晶型防水塗料等材料，再鋪30—50mm厚的1：1水泥砂漿，並應及時澆築混凝土；
（2）垂直施工縫澆築混凝土前，應將其表面清理干凈，再塗刷混凝土界面處理劑或水泥基滲透結晶型防水塗料，並應及時澆築混凝土；
（3）遇水膨脹止水條(膠)應與接縫表面密貼；
（4）選用的遇水膨脹止水條(膠)應具有緩脹性能，7d的凈膨脹率不宜大於最終膨脹率的60％，最終膨脹率宜大於220％；
（5）採用中埋式止水帶或預埋式注漿管時，應定位準確、固定牢靠。
3質量標准《地下防水工程質量驗收規范》（GB50208-2011）
1、主控項目
（1）後澆帶用遇水膨脹止水條或止水膠、預埋注漿管、外貼式止水帶必須符合設計要求。
（2）補償收縮混凝土的原材料及配合比必須符合設計要求。
（3）後澆帶防水構造必須符合設計要求。
（4）採用摻膨脹劑的補償收縮混凝土，其抗壓強度、抗滲性能和限制膨脹率必須符合設計要求。
2、一般項目
（1）補償收縮混凝土澆築前，後澆帶部位和外貼式止水帶應採取保護措施。
（2）後澆帶兩側的接縫表面應清理干凈，再塗刷混凝土界面處理劑或水泥基滲透結晶型防水塗料；後澆混凝土的澆築時間應符合設計要求。
（3）遇水膨脹止水條應具有緩膨脹性能；止水條與施工縫基面應緊貼，中間不得有空鼓、脫離等現象；止水條應牢固地安裝在縫表面或預留凹槽內；止水條採用搭接連接時，搭接寬度不得小於30mm。遇水膨脹止水膠應採用專用注膠器擠出粘結在施工縫表面，並做到連續、均勻、飽滿，無氣泡和孔洞，擠出寬度及厚度應符合設計要求；止水膠擠出成型後，固化期內應採取臨時保護措施；止水膠固化前不得澆築混凝土。預埋注漿管應設置在施工縫斷面中部，注漿管與施工縫基面應緊貼固定牢靠，固定間距宜為200mm-300mm；注漿導管與注漿管的連接應牢固、嚴密，導管埋入混凝土內的部分應與結構鋼筋綁扎牢固，導管的末端應臨時封堵嚴密。外貼式止水帶在變形縫與施工縫相交部位宜採用十字配件；外貼式止水帶在變形縫轉角部位宜採用直角配件。止水帶埋設位置應准確，固定應牢靠，並與固定止水帶的基層密貼，不得出現空鼓、翹邊等現象。
（4）後澆帶混凝土應一次澆築，不得留設施工縫；混凝土澆築後應及時養護，養護時間不得少於28d。4安全技術措施1、進入現場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，並正確使用個人勞動防護用具。
2、夜間施工應有足夠的照明，臨時電線必須架空在2.5m高以上。
3、使用振動機前應檢查：電源電壓，輸電必須安裝漏電開關；保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭；機械運轉是否正常。振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。
4、所有電氣設備的修理拆換工作應由電工進行，嚴禁混凝土操作工自行拆動。
5、防水工程中不得採用現行國家標准《職業性接觸毒物危害程度分級》GB 5044—8中劃分為Ⅲ級(中度危害)和Ⅲ級以上毒物的材料。
6、使用易燃材料時，應嚴禁煙火。5綠色施工1、應嚴格按照施工工藝流程操作，避免返工和浪費。2、施工過程中的止水材料采購應嚴格計劃，避免多進，節約材料。3、施工過程中產生的混凝土廢渣、防水材料料頭、包裝物等，應分類收集，分類處理。
相信經過以上的介紹，大家對超前止水後澆帶技術交底也是有了一定的認識。歡迎登陸中達咨詢，查詢更多相關信息。

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Ⅳ 11g101一3圖集後澆帶加鋼筋在那一頁怎麼加

11g101一3圖集無後澆帶加鋼筋。 11G101-3圖集中只93、94兩頁的構造，當設計意圖與第93、94頁圖示不一致時，設計應遵守第50頁，7.2.2規定。

後澆帶是在建築施工中為防止現澆鋼筋混凝土結構由於自身收縮不均或沉降不均可能產生的有害裂縫，按照設計或施工規范要求，在基礎底板、牆、梁相應位置留設的臨時施工縫。

後澆帶將結構暫時劃分為若幹部分，經過構件內部收縮，在若干時間後再澆搗該施工縫混凝土，將結構連成整體的地帶。

後澆帶的澆築時間宜選擇氣溫較低時，可用澆築水泥或水泥中摻微量鋁粉的混凝土，其強度等級應比構件強度高一級，防止新老混凝土之間出現裂縫，造成薄弱部位。設置後澆帶的部位還應該考慮模板等措施不同的消耗因素。

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解決沉降差

高層建築和裙房的結構及基礎設計成整體，但在施工時用後澆帶把兩部分暫時斷開，待主體結構施工完畢，已完成大部分沉降量（50%以上）以後再澆灌連接部分的混凝土，將高低層連成整體。

設計時基礎應考慮兩個階段不同的受力狀態，分別進行荷載校核。連成整體後的計算應當考慮後期沉降差引起的附加內力。這種做法要求地基土較好，房屋的沉降能在施工期間內基本完成。同時還可以採取以下調整措施：

（1）調壓力差。主樓荷載大，採用整體基礎降低土壓力，減少附加壓力；低層部分採用較淺的十字交叉梁基礎，增加土壓力，使高低層沉降接近。

（2）調時間差。先施工主樓，待其基本建成，沉降基本穩定，再施工裙房，使後期沉降基本相近。

（3）調標高差。經沉降計算，把主樓標高定得稍高，裙房標高定得稍低，預留兩者沉降差，使最後兩者實際標高相一致。

減小溫度收縮

新澆混凝土在硬結過程中會收縮，已建成的結構受熱要膨脹，受冷則收縮。混凝土硬結收縮的大部分將在施工後的頭1～2個月完成，而溫度變化對結構的作用則是經常的。當其變形受到約束時，在結構內部就產生溫度應力，嚴重時就會在構件中出現裂縫。

在施工中設後澆帶，是在過長的建築物中，每隔30～40米設寬度為700～1000毫米的縫，縫內鋼筋採用搭接或直通加彎做法。留出後澆帶後，施工過程中混凝土可以自由收縮，從而大大減少了收縮應力。

混凝土的抗拉強度可以大部分用來抵抗溫度應力，提高結構抵抗溫度變化的能力。後澆帶保留時間一般不少於一個月，在此期間，收縮變形可完成30%～40%。

後澆帶的澆築時間宜選擇氣溫較低（但應為正溫度）時，後澆帶混凝土採用比設計強度等級提高一級微膨脹混凝土澆灌密實並加強養護，防止新老混凝土之間出現裂縫，形成薄弱部位。