樁鋼筋機械連接有哪些方式

Ⅰ 鋼筋混凝土樁的主筋搭接方式有哪些!螺紋20的主筋!

閃光對焊、搭接焊（單面、雙面焊縫）、綁條焊、套筒機械連接、直螺紋擠壓連接，電渣壓力焊。 當然綁扎搭接也可以，圖集直說豎向構件不宜綁扎搭接，但沒說不應。但是要加修正系數

Ⅱ 鋼筋籠連接為什麼要用套筒

建議就使用套筒，原因是套筒連接是比較先進的連接工藝，相比焊接來說，抗折性能要好的多，而且，鋼筋籠下到樁里，焊接環境差。

用套筒可以節省鋼筋損耗，但成本較高，所以不是所有的鋼筋連接都要用套筒，一般16以上的鋼筋才用。施工速度快，連接強度高，質量易保證。鋼筋連接方式有搭接、焊接（電弧焊、閃光對焊、電渣壓力焊、氣壓焊）、套筒連接（錐螺紋套筒、直螺紋套筒、鐓粗直螺紋套筒）等。

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當混凝土灌注至鋼筋籠底時，由於澆注的混凝土自導管翻出由下而上的壓力較大，托動了鋼筋籠上浮； 或由於混凝土因澆注時間較長，已近初凝，表面形成硬殼，砼與鋼筋籠有一定握裹力，混凝土在導管翻出後將以一定的速度向上頂升，同時也帶動鋼筋籠上移。

減少沉渣厚度：沉渣過厚尤其塊狀粘土，在和混凝土一起上升的過程中，非常容易使鋼筋籠上浮。當鑽進到設計孔深時，應沖孔1小時左右，並把鑽頭上攜帶的粘土塊、孔底殘留的粘土塊攪碎，清干凈。

混凝土一定要攪拌好：當混凝土坍落度偏小或和易性差時鋼筋籠易上浮，應嚴格控制混凝土配製、坍落度，堅決禁止使用不合格的混凝土。

導管埋深的影響：混凝土灌注快到鋼筋籠底部時，盡量減小埋深，減小對鋼筋籠的沖力（有人認為導管埋深離導管越遠對鋼筋籠的沖力越小，但在實踐施工中發現埋深越小籠子越不容易上浮）。

Ⅲ 樁鋼筋籠的縱筋一般採用什麼搭接方式

不得採用綁扎搭接，可使用機械連接、搭接連接。

軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋不得採用綁扎搭接；其他構件中的鋼筋採用綁扎搭接時，受拉鋼筋直徑不宜大於25mm，受壓鋼筋直徑不宜大於28mm。構件中的縱向受壓鋼筋當採用搭接連接時，其受壓搭接長度不應小於縱向受拉鋼筋搭接長度的70％，且不應小於200mm。

縱向受力鋼筋的機械連接接頭宜相互錯開。鋼筋機械連接區段的長度為35d，d為連接鋼筋的較小直徑。凡接頭中點位於該連接區段長度內的機械連接接頭均屬於同一連接區段。

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縱向受力鋼筋連接要求規定：

1、縱向受力鋼筋採用HRB335、HRB400級或RRB400E級鋼筋，不宜採用高強度鋼筋受壓，因為構件在破壞時，鋼筋應力最多隻能達到400N/m2。

2、全部縱向受壓鋼筋的配筋率p′不宜超過5%，也不應小於0.6%；當採用HRB400級、RRB400E級鋼筋時，全部縱向受壓鋼筋強度的配筋率不應小於0.5%。當

3、採用冷拉調直時，必須控制鋼筋的伸長率。對於HPB235級鋼筋的冷拉伸長率不宜大於4%；對於HRB335級、HRB400級和RRB400E級鋼筋的冷拉伸長率不宜大於1%。