㈠ 成樁質量檢查一般規定介紹
灌注樁的成樁質量檢查主要包括成孔及清孔、鋼筋籠製作及安放、混凝土攪制及灌注等三個工序過程的質量檢查。CBI中達咨詢針對成樁質量檢查一般規定如下相關信息的介紹：
1、灌注樁的成樁質量檢查主要包括成孔及清孔、鋼筋籠製作及安放、混凝土攪制及灌注等三個工序過程的質量檢查。
1）混凝土攪制應對原材料質量與計量、混凝土配合比、坍落度、混凝土強度等級等進行檢查；
2）鋼筋籠製作應對鋼筋規格、焊條規格、品種、焊口規格、焊縫長度、焊縫外觀和質量、主筋和箍筋的製作偏差等進行檢查；
3）在灌注混凝土前，應嚴格按照第6章有關施工質量要求對已成孔的中心位置、孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣厚、度鋼筋籠安放的實際位置等進行認真檢查，並填寫相應質量檢查記錄。
2、預制樁和鋼樁成樁質量檢查主要包括制樁、打入（靜壓）深度、停錘標准、樁位及垂直度檢查；
1）預制樁應按選定的標准圖或設計圖製作，其偏差應符合要求；
2）沉樁過程中的檢查項目應包括每米進尺錘擊數、最後1m錘擊數、最後三陣貫入度及樁尖標高、樁身（架）垂直度等。
3、對於沉管灌注樁及其他具有上述灌注樁和預制樁施工工序的質量檢查宜按第1條及2條有關項目進行。
4、對於一級建築樁基和地質條件復雜或成樁質量可靠性較低的樁基工程，應進行成樁質量檢測。檢測方法可採用可靠的動測法，對於大直徑樁還可採取鑽取岩芯，預埋管超聲檢測法；檢測數量根據具體情況由設計確定。
5、成樁樁位偏差應根據不同樁型按規定檢查。
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㈡ 靜壓樁裡面放鋼筋籠和澆混凝土用不用做資料啊
靜壓樁裡面放鋼筋籠和澆混凝土要做資料的。
鋼筋籠：做隱蔽工程記錄，材料報驗，材料試驗，材料合格證，檢驗批。
混凝土：砂石水泥材料合格證，配合比通知。
靜壓樁法施工是通過靜力壓樁機的壓樁機構以壓樁機自重和機架上的配重提供反力而將預制樁壓入土中的沉樁工藝。
靜壓樁：通過靜力壓樁機的壓樁機構以壓樁機自重和機架上的配重提供反力而將預制樁壓入土中的沉樁工藝。
樁基礎：由基樁和聯接於樁頂的承台共同組成。
優點
完全避免了錘擊打樁所產生的振動、噪音和污染，因此施工時具有對樁無破壞、施工無噪音、無振動、無沖擊力、無污染等優點。
㈢ 鋼筋籠驗收主控項目有哪些
主筋：根數、直徑、長度偏差 、間距偏差、出廠合格證、抽樣檢測合格證
環筋：根數、版直徑、權出廠合格證、抽樣檢測合格證、間距偏差
箍筋：直徑、出廠合格證、抽樣檢測合格證、間距偏差
籠體其他：直徑偏差、長度偏差、鋼筋接頭焊接質量、搭接長度尺寸、接頭方法、接頭搭接位置是否合乎規范規定；確保保護層設置安裝是否合理；製作人、質檢員、項目負責人等相關責任人簽章
請採納
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㈤ 檢測鋼筋籠放得下去用什麼檢測
最新的建來築樁基鋼筋籠源驗收規范是《建築地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202-2002。
鋼筋籠驗收內容：
1、鋼筋主筋規格，數量，長度。
2、查看封閉箍筋與主筋焊接是否傷主筋。
3、環繞箍筋的間距是否符合圖紙設計要求。
4、環繞箍筋搭接長度不小於一圈半，環繞箍筋上下封口搭接一樣不小一圈半。
5、根據圖紙檢查鋼筋保護層厚度。
6、鋼筋的出廠合格證、材質單及復試報告。
㈥ 人工挖孔樁需做哪些檢測
人工挖孔樁需做哪些檢測
一、成孔質量檢測
人工挖孔樁完成後，首要進行的檢測是成孔質量檢測。這一環節主要包括孔徑、孔深、孔形和垂直度等方面的檢測，確保孔的規格符合設計要求。
二、孔底處理檢測
挖孔完成後，孔底的處理至關重要。需對孔底進行清理，並檢查其處理質量，確保沒有鬆散的土壤或雜物，以免影響樁基礎的承載能力。
三、鋼筋籠安裝質量檢測
鋼筋籠作為人工挖孔樁的重要組成部分，其安裝質量直接關繫到樁的承載能力。因此，需對鋼筋籠的安裝質量進行檢測，包括鋼筋的規格、數量、間距以及焊接質量等。
四、混凝土灌注質量檢測
混凝土灌注是人工挖孔樁施工的關鍵環節。在灌注過程中，需檢測混凝土的配合比、坍落度、澆築質量等，確保混凝土達到設計強度要求，保證樁基礎的承載能力。
五、完整性檢測
最後，還需對人工挖孔樁的完整性進行檢測，通常採用聲波檢測或鑽芯取樣等方法，判斷樁身是否存在缺陷，如夾泥、斷裂等，以確保樁基礎的安全性和穩定性。
綜上所述，人工挖孔樁需進行的檢測主要包括成孔質量檢測、孔底處理檢測、鋼筋籠安裝質量檢測、混凝土灌注質量檢測以及完整性檢測等方面。這些檢測工作能夠確保人工挖孔樁的施工質量和安全，為建築物的穩定提供堅實的基礎。