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焊渣焊的是什麼鋼筋

發布時間:2024-09-27 11:18:24

⑴ 電焊完以後為什麼要把表面的膜敲掉

那是電焊條葯皮高溫生成物浮在熔融的鋼水表面,保護熾熱的鋼筋免於急速氧化。冷卻後叫焊渣的東西,敲掉就會可見魚鱗紋的金屬光澤。刷紅丹、上漆前,必須敲掉除凈。
嚴格的講,葯渣有給焊縫保溫緩冷的作用,它的存在有利於焊縫逸出雜質、降低淬硬傾向、減少內應力等作用。只要不妨礙工作,焊渣去除越晚越好。但實際操作中,只要是焊接質量很好的焊縫,其葯渣都會在焊完後幾秒內,自動脫離焊縫表面,不需敲的。

⑵ KZ鋼筋電渣壓力焊的接頭不合格怎麼補強

嚴格來說不可以,必須燒掉重新焊接。電渣壓力焊外觀無非是看看1、焊縫是版否飽滿權;2、鋼筋與鋼筋是否偏心,敲掉焊渣進行檢查,滿足不了以上兩點視為不合格,必須重新對焊,但對於個別的還是可以補強不過代價就大了,KZ的焊接點低的話同樣規格的鋼筋插下去高於焊接點500即可,如果KZ焊接點高的話,直接插通筋吧

⑶ 鋼筋焊接的焊渣為什麼要敲掉

焊渣和鋼筋的強度還有韌性相比差遠了,焊渣主要是硅元素,和鋼筋,混凝土的粘結都不好。。所以就。。。。

⑷ 求教各位高手,電渣壓力焊適用多大的鋼筋對異徑鋼筋的焊接有什麼要求

1、電渣壓力焊適合HRB335或者HRB400規格的12以上螺紋鋼。
2、電渣壓力焊只適合用於牆、柱鋼筋縱向方向的接長。這是施工工藝限制了的。水平方向如梁板鋼筋無法採用電渣壓力焊。
3、異徑鋼筋焊接並沒有特殊要求,首先要求上下必須同心,另外注意焊口的飽滿程度,最後注意敲干凈焊渣。

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⑹ 鋼筋焊接的方法有哪些

鋼筋焊接的方法有哪些
常用的焊接方法包括電阻點焊、閃光對焊、電渣壓力焊、氣壓焊、電弧焊等。1.電阻點焊用於鋼筋焊接骨架和鋼筋焊接網。
焊接骨架較小鋼筋直徑不大於10mm時,大小鋼筋直徑之比不宜大於3倍;較小直徑為12~16mm時,大小鋼筋直徑之比不宜大於2倍。
焊接網較小鋼筋直徑不得小於較大直徑的60%。點焊機主要由加壓機構、焊接迴路、電極組成,構造如圖1所示。2.閃光對焊閃光對焊分為連續閃光焊、預熱閃光焊和閃光—預熱—閃光焊。鋼筋直徑較小的HRB400級以下鋼筋可採用「連續閃光焊」;鋼筋直徑較大、端面較平整時,宜採用「預熱閃光焊」;鋼筋直徑較大、端面不平整時,應採用「閃光—預熱—閃光焊」。
連續閃光對焊所能焊接的鋼筋直徑上限應根據焊接容量、鋼筋牌號等具體情況而定,具體要求應《鋼筋焊接及驗收規程》(JgJ18—2012)的規定。不同直徑的鋼筋焊接時徑差不得超過4mm。對焊機的基本構造如圖2所示。
3.電渣壓力焊僅用於柱、牆等構件中直徑為14~40mm的HPB300、HRB335級豎向或斜向鋼筋。不同直徑的鋼筋焊接時徑差不得超過7mm。電渣壓力焊示意圖如圖3所示。
4.氣壓焊氣壓焊可用於直徑在40mm以下HPB300、HRB335級的鋼筋在垂直位置、水平位置或傾斜位置的對接焊接。不同直徑鋼筋焊接時徑差不得超過7mm。氣壓焊設備示意圖如圖4所示。
5電弧焊鋼筋電弧焊接頭包括幫條焊、搭接焊、坡口焊三種形式。幫條焊適用於直徑10~40mm的HPB300、HRB400級鋼筋和10~25mm的余熱處理HRB400級鋼筋。搭接焊適用於直徑10~40mm的HPB300、HPB335級鋼筋。坡口焊適用於直徑16~40mm的HPB300、HRB335、HRB400級鋼筋及RRB400級鋼筋。
圖1 點焊機的基本構造1—電極;2—電極臂;3—變壓器的次級線圈;4—變壓器的初級線圈;5—斷路器;6—變壓器的調節開關;7—踏板;8—加壓機構。圖2 對焊機的基本構造1—焊接的鋼筋;2—固定電極;3—可動電極;4—機座;5—變壓器;6—手動頂壓機構;7—固定座板;8—動板。圖3 電渣壓力焊示意圖1—鋼筋;2—監控儀表;3—電源開關;4—焊劑盒;5—焊劑盒扣環;6—電纜插座;7—活動夾具;8—固定夾具;9—操作手柄;10—控制電纜。圖4 氣壓焊設備示意圖1—乙炔;2—氧氣;3—流電計;4—固定卡具;5—活動卡具;6—壓接器;7—加熱器與焊炬;8—被焊接的鋼筋;9—電動油泵。
鋼筋的焊接方式
鋼筋焊接質量檢驗,應符合行業標准《鋼筋焊接及驗收規程》(JGJ18-96)和《鋼筋焊接接頭試驗方法標准》(JGJ/T27-2001)的規定。鋼筋的焊接方式,鋼筋焊接方法分類及適用范圍,主要有如下幾種:1、電弧焊;電弧焊包括幫條焊接或或搭接焊接,適用於HPB235級鋼筋、HRB335級、HRB400級及RRB400級鋼筋2、電阻電焊;適用范圍內的鋼筋直徑系指較小鋼筋的直徑。
3、電渣焊;電渣壓力焊應用於柱、牆、煙囪等現澆混凝土結構中豎向受力鋼筋的連接;不得用於梁、板等構件中水平鋼筋的連接。
4、鋼筋閃光對焊;鋼筋閃光對焊是將兩根鋼筋安放成對接形式,利用焊接電流通過兩根鋼筋接觸點產生的電阻熱,使接觸點金屬熔化,產生強烈飛濺,形成閃光,迅速施加頂鍛力完成的一種壓焊方法。鋼筋閃光對焊有兩種方式:a)連續閃光焊時鋼筋最大直徑:12~25mm,b)預熱閃光焊時鋼筋最大直徑:32~40mm。
鋼筋焊接有幾種形式,各適用於哪些場合
1、閃光對焊:使用對焊機使焊好的鋼筋的兩個部分接觸。低壓和大電流將鋼筋加熱到一定溫度以使其軟化,然後對其加壓並軸向旋轉以形成對接焊縫。
在對接過程中,閃光對焊分為連續閃光焊和閃光預熱閃光焊,後者用於焊接大直徑鋼筋。這種類型的焊接用於預應力鋼筋。2、電弧焊:電弧焊機用於在焊條和被焊接材料之間產生高溫電弧,在電弧燃燒范圍內熔化焊條和被焊接材料,並在凝固後形成接縫或焊接零件。
鋼弧焊的接頭類型包括纏繞接頭(單面或雙面焊接),鋼筋接頭(單面或雙面焊接)和切割接頭(平焊或垂直焊)。3、電渣壓力焊:在上下焊條之間放一小片導電劑(鋼絲球,焊條等),安裝葯筒,填充焊劑,並使用交流電焊機運行電路。連接並啟動電弧燃燒後,在形成礦渣池之後,鋼筋熔化並且電弧穩定了一段時間,在斷電的情況下,使用手動加壓機制對ize鍛進行加壓,清除爐渣和氣泡以形成接頭。
這種焊接主要用於連接現澆鋼筋混凝土結構構件的垂直鋼筋。4、電阻點焊:點焊機的上下電極與相交的鋼筋接觸以連接電流。交叉鋼筋的接觸點處的電阻較高。
電流產生的熱量使鋼筋熔化,而電極則推動焊接鋼筋。用於互連鋼筋,例如焊接的鋼網和鋼骨架。5、增強氣壓焊接:一定比例的氧氣火焰(純度≥98.5%,裝瓶工作壓力小於5-10 kg / cm2)在加熱的同時使鋼筋的末端塑化(溫度約1320-1340°C)。
最後,在施加壓力以焊接鋼筋時施加3000 kg / cm2或更高的壓力。(6)焊渣焊的是什麼鋼筋擴展閱讀:1、接頭應盡量設置在受力較小處,應避開結構受力較大的關鍵部位。抗震設計時避開梁端、柱端箍筋加密范圍,如必須在該區域連接,則應採用機械連接或焊接。2、在同一跨度或同一層高內的同一受力鋼筋上宜少設連接接頭,不宜設置2個或2個以上接頭。
3、接頭位置宜互相錯開,在連接范圍內,接頭鋼筋面積百分率應限制在一定范圍內。
鋼筋焊接的方法有哪些焊接方法有:電渣壓力焊;閃光對焊;電弧焊;焊接形式有:搭接焊;幫條焊;焊縫形式有:單面焊;雙面焊;1、手工焊(MMA):手工焊是一種非常普遍的、易於使用的焊接方法.電弧的長度靠人的手進行調節,它決定於電焊條和工件之間縫隙的大小.同時,當作為電弧載體時,電焊條也是焊縫填充材料.這種焊接方法很簡單,可以用來焊接幾乎所有材料.對於室外使用,它有很好的適應性,即使在水下使用也沒問題.大多數電焊機可以TIG焊接.在電極焊中,電弧長度決定於人的手:當你改變電極與工件的縫隙時,你也改變了電弧的長度.在大多數情況下,焊接採用直流電,電極既作為電弧載體,同時也作為焊縫填充材料.電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條葯皮組成.這層葯皮保護焊縫不受空氣的侵害,同時穩定電弧.它還引起渣層的形成,保護焊縫使它成型.電焊條即可是鈦型焊條,也可是緘性的,這決定於葯皮的厚度和成分.鈦型焊條易於焊接,焊縫扁平美觀.此外,焊渣易於去除.如果焊條貯存時間長,必須重新烘烤.因為來自空氣的潮氣會很快在焊條中積聚.2、MIG/MAG焊接:這是一種自動氣體保護電弧焊接方法.在這種方法中,電弧在保護氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間燒接.機器送入的金屬絲作為焊條,在自身電弧下融化.由於MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的優點,至今她仍然是世界上最為廣泛的焊接方法.它使用於鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料.這使得它成為理想的生產和修復的焊接方法.當焊接鋼時,MAG可以滿足只有0.6mm厚的薄規格鋼板的要求.這里使用的保護氣體是活性氣體,如二氧化碳或混合氣體.唯一的限制是當進行室外焊接時,必須保護工件不受潮,以保持氣體的效果.3、TIG焊接:電弧在難熔的鎢電焊絲和工件之間產生.這里使用的保護氣體是純氬氣,送入的焊絲不帶電.焊絲既可以手送,也可以機械送.也有一些特定用途不需要送入焊絲.被焊接的材料決定了是採用直流電還是交流電.採用直流電時,鎢電焊絲設定為負極.因為它有很深的焊透能力,對於不同種類的鋼是很合適的,但對焊縫熔池沒有任何「清潔作用」.TIG焊接法的主要優點是可以焊接大材料范圍廣.包括厚度在0.6mm及其以上的工件,材質包括合金鋼、鋁、鎂、銅及其合金、灰口鑄鐵、普通干、各種青銅、鎳、銀、鈦和鉛.主要的應用領域是焊接薄的和中等厚度的工件,在較厚的截面上作為焊根焊道使用.
鋼筋焊接有那幾種方式各種方式有什麼區別
焊接的種類很多,在鋼筋焊接范疇內主要有:電弧焊、閃光接觸對焊、剖口焊、電渣壓力焊、塞焊等。搭接焊、幫條焊都屬於電弧焊,是最常見的焊接連接,施焊操作容易,但較費料耗時,現場施焊條件差,常會出現咬邊、氣孔、夾渣等質量缺陷;幫條焊還可能使局部鋼筋的保護層減小,對結構的耐久性不利。
剖口焊有一定技術要求,使用場合有一定局限性。
電渣壓力焊現場一般只能用在現澆柱鋼筋連接上,有局限性。閃光接觸對焊在一固定場所內操作,比較簡便,焊接速度快,工效高,省料省時;如有功率合格的焊機和操作熟練的工人,焊接質量是會有保證的。所以被廣泛用於受力縱筋的連接上。上述這些都可用來作為鋼筋焊接連接的手段,採用時要視具體場合、施焊對象位置、設備及技術條件、可操作性以及安全可靠、經濟合理等情況選取。
多跨連續框架梁的通長鋼筋的連接現在採用機械連接接頭的型式很多,傳力可靠,施工也方便,也較經濟。

⑺ 我是剛剛做電渣壓力焊,一般焊多少錢一個接頭,多大的鋼筋,價格是多少可以給我說說嗎

根據你的成本,然後加上人工費,加上稅金和利潤自己定價,只要自己覺得乾的來的都能行。沒有什麼一般價格,還有就是想拿下項目,自己有路子就行。拿下了項目,價格都是小事

⑻ 預留預埋防雷接地使用螺紋鋼代替圓鋼施工,焊接處焊渣沒有清理,焊接質量差是什麼原因,如何預防呢

一、主要原因:

(1)對施工規范、設計要求沒有掌握,對使用材料規格、型號不重 視,使用土建工程的鋼筋廢料,認為用螺紋鋼等其他材料焊接即可。

(2)焊接工人非專業電焊操作人員,沒有做到持證上崗。

(3)現場交底不到位、監控不嚴格。

二、糾正措施:

(1)按規范、設計要求使用圓鋼重新進行焊接。

(2)將焊接質量不合格部位重新進行焊接,嚴格按照施工工藝要求 進行施工,焊接完成後要清理焊渣,不應出現漏焊、夾渣、咬肉等質 量缺陷,保證搭接長度滿足規范要求。

三、預防措施:

(1)對焊接施工人員進行證件檢查,嚴格執行持證上崗。

(2)對防雷接地工程施工進行技術交底,堅持「樣板先行」制度。

(3)嚴格加強現場控制。

⑼ 柱子鋼筋有幾種連接方式

對於柱子鋼筋而言,一般有四種連接方式。

1、電渣壓力焊。就是指將鋼筋垂直對接後用電渣壓力焊機子將其穩固,後倒上焊渣就可以焊接,這種接法目前是建築工地上最為普及的。

2、機械連接。就是指用和鋼筋直徑相等的螺絲來連接的方式,這種方式主要是針對直徑25鋼筋以上的接法。

3、焊接。就是通常說的壓弧焊,但是這種方式正在逐漸被建築工地所漸漸淘汰。

4、綁接。就是指直接將鋼筋綁扎在一起即可,這種方式主要用於12毫米以下直徑的鋼筋,如構造柱和剪力牆。

(9)焊渣焊的是什麼鋼筋擴展閱讀:

電渣壓力焊的工作原理及注意事項:

鋼筋電渣壓力焊是將兩鋼筋安放成豎向對接形式,利用焊接電流通過兩鋼筋間隙,在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程,產生電弧熱和電阻熱,熔化鋼筋,加壓完成的一種壓焊方法。

電渣壓力焊的焊接過程包括四個階段:引弧過程、電弧過程、電渣過程和頂壓過程。電渣壓力焊適用於現澆鋼筋混凝土結構中豎向或斜向(傾斜度在4:1范圍內)鋼筋的連接,特別是對於高層建築的柱、牆鋼筋,應用尤為廣泛。

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