鋼筋混凝土樁實驗應如何對中

Ⅰ 鋼筋混凝土預制樁樁錘、樁帽、樁身如何對中

首先放歲標位線,用木橛釘好樁位,並用白灰做上標記;其次施工中所選的樁錘、樁帽和所要施工用的樁必須配套的,如選300x300的樁,錘型應選20-25的錘;樁帽應比樁大5mm的和樁錘配套使用的;在施工中樁身豎起後,放在樁位中間,在輕輕放下樁錘、樁帽至樁頂,在用水準儀和經緯儀測試是否三位同在一軸線上,如在同一軸線上就是三位對中了，對中後方可施打了;水準儀、織緯儀是樁機必配的。

Ⅱ 樁基礎的檢測方法與驗收

一、施工前的質量驗收

鋼筋、水泥、混凝土配合比驗收

二、施工過程中質量驗收

（一）沉樁的質量控制及檢驗

打（沉）樁的質量控制

樁端位於一般土層時，以控制樁端設計標高為主，貫入度作參考。

樁端達到堅硬、硬塑的黏性土等，以貫入度控制為主，樁端標高作參考。

貫入度已達到，樁端標高未達到時，繼續錘擊3陣，按每陣10擊的貫入度不大於設計規定的數值為准。

振動法沉樁，以最後3次振動（加壓），每次10 min或 5 min，測出每分鍾的平均貫入度，以不大於設計規定的數值為合格。

（二）打（沉）樁驗收要求

樁位偏差表

對樁承載力的檢驗：樁的靜荷載試驗根數≥總樁數的1％，且≥3根；只有50根時， ≥2根。

樁身質量檢驗：高、低應變， ≥樁總數的15％，且每個承台不少於1根。

預制樁的檢查，鋼筋籠的檢查。

施工中樁的垂直度、沉樁情況、樁頂完整狀況、樁頂質量進行檢查。

電焊接柱，抽10％作焊縫探傷檢查。

（二）灌注樁質量要求及驗收

平面位置和垂直度的要求；樁頂標高至少要比實際標高高出0.5m。

沉渣厚度要求：

試塊要求：

樁靜載試驗的根數要求：

樁身質量的檢驗及數量要求；

對原材料的檢驗

三、樁的質量檢驗

（一）檢測內容：

樁基礎施工完後，應對基樁的承載力和樁身完整性進行檢測與評價

1.樁身完整性 2.樁身缺陷 3.樁的強度（樁的承載力，樁身混凝土強度。

（二）檢測方法：

1.破損試驗

（1）靜載試驗 static loading test

在樁頂部逐級施加豎向壓力、豎向上拔力或水平推力，觀測樁頂部隨時間產生的沉降、上拔位移或水平位移，以確定相應的單樁豎向抗壓承載力、單樁豎向抗拔承載力或單樁水平承載力的試驗方法。

（2）鑽芯法 core drilling method

鑽機鑽取芯樣檢測樁長、樁身缺陷、樁底沉渣厚度以及樁身混凝土的強度、密實性和連續性，判定樁端岩土性狀

(2)鋼筋混凝土樁實驗應如何對中擴展閱讀:

1、鑽芯檢測法：

由於大直鑽孔灌注樁的設計荷載一般較大，用靜力試樁法有許多困難，所以常用地質鑽機在樁身上沿長度方向鑽取芯樣，通過對芯樣的觀察和測試確定樁的質量。但這種方法只能反映鑽孔范圍內的小部分混凝土質量，而且設備龐大、費工費時、價格昂貴，不宜作為大面積檢測方法，而只能用於抽樣檢查，一般抽檢總樁量的3～5%，或作為無損檢測結果的校核手段。   

2、振動檢測法：

它是在樁頂用各種方法施加一個激振力，使樁體及至樁土體系產生振動。或在樁內產生應力波，通過對波動及波動參數的種種分析，以推定樁體混凝土質量及總體承載力的一種方法。這類方法主要有四種，分別為敲擊法和錘擊法、穩態激振機械阻抗法、瞬態激振機械阻抗法、水電效應法。   

3、超聲脈沖檢驗法：

該法是在檢測混凝土缺陷的基礎上發展起來的。其方法是在樁的混凝土灌注前沿樁的長度方向平行預埋若干根檢測用管道，作為超聲檢測和接收換能器的通道。檢測時探頭分別在兩個管子中同步移動，沿不同深度逐點測出橫斷面上超聲脈沖穿過混凝土時的各項參數，並按超聲測缺原理分析每個斷面上混凝土質量。   

4、射線法：

該法是以放射性同位素輻射線在混凝土中的衰減、吸收、散射等現象為基礎的一種方法。當射線穿過混凝土時，因混凝土質量不同或因存在缺陷，接收儀所記錄的射線強弱發生變化，據此來判斷樁的質量

Ⅲ 混凝土灌注樁驗收規范

強制性標准條文：工程樁應進行承載力檢驗。《建築地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202-2002第5.1.5條，工程樁應進行單樁承載力和樁身完整性抽樣檢測《建築基樁檢驗技術規范》JGJ106-2003第3.1.1條。

施工完成後的工程樁應進行豎向承載力檢驗《建築地基基礎設計規范》GB50007-2002第10.1.8條。

（一）承載力檢驗

規范要求進行豎向抗壓承載力靜載試驗方法進行驗收檢測的有設計等級為甲級，或地質條件復雜、成樁質量可靠性低的灌注樁，對噸位大、受場地限制無法進行靜載試驗的大直徑樁，《建築基樁檢測技術規范》在對該規范第3.3.7條作了說明。

要體現「各種方法合理搭配，優勢互補」的原則，如深層平板載荷試驗、岩基載荷試驗、終孔後混凝土灌注前的樁端持力層鑒別、鑽芯法沉渣厚度測定、樁端持力層鑽芯鑒別等。

端承樁承載力的檢驗實際上就是檢驗樁端持力層地基抵抗通過樁身傳遞的上部荷載能力的檢驗（在樁本身質量符合要求的前提下），因此，我們對樁基承載力驗收檢測的監督中，當預見到無法進行靜載試驗時應重點抓住灌注砼前對樁端持力層的鑒別。

當工程出現異常和特殊情況時，如持力層鑒別可信度低、地質條件復雜多變、成樁質量不可靠等，就不能單靠一種鑒別方式，必要時可進行靜載確定。承載力檢驗應在樁身完整性檢驗之後進行。

（二）樁身完整性檢驗

樁身完整性檢測規范規定了鑽芯法、低應變法、高應變法、聲波透射法四種方法檢測，《建築基樁檢測技術規范》第3.1.3條規定：樁身完整性檢測宜採用兩種或多種合適的檢測方法進行。

該規范第3.3.4條註：對端承型大直徑灌注樁，應在上述兩款規定（設計等級為甲級或地質條件復雜，成樁質量可靠性較低）的抽檢樁數范圍內，選用鑽芯法或聲波透射法對部分受檢樁進行樁身完整性檢測。

對樁身完整性檢測的四種方法都有局限性，如低應變法技術困難大、鑽芯法僅「一孔之見」、聲波透射法無隨機性，因此有必要選用兩種方法搭配互補，鑽芯法、聲波透射法適合於大直徑樁的檢測，採用與低應變法檢測相互補充或驗證，可提高完整性檢測的可靠性。

因此，在我們的監督中如有甲級設計、工程地下水、污泥、流沙嚴重影響樁身砼質量等情況時，應要求採用低應變的鑽芯法、聲波透射法兩種以上方法檢測樁身完整性。

(3)鋼筋混凝土樁實驗應如何對中擴展閱讀：

施工中安全與文明現場的監控

1、嚴格遵照國家「安全導則」和「安全生產管理條例」進行施工。

2、做好安全宣傳與教育工作，貫徹「安全第一、預防為主」的方針，做好開工前先進行安全教育、培訓工作，提高施工人員安全意識，認真落實「誰施工誰負責」的原則。

3、監督檢查施工單位建立健全安全生產責任制，落實安全生產管理人員，並要求跟班作業，負責施工階段的安全生產工作。

4、做好用電安全工作。生產動力用線做到無破損，接頭牢固、安全，並應架空，防止漏電傷人。

5、督促施工方對機械設備經常維修保養，並按期檢測，保證正常運轉，不準帶病作業。

6、使用吊機、挖機，吊臂旋轉范圍內嚴禁站人，並應有專人指揮。

7、進入施工現場必須佩戴安全帽，不戴安全帽不準進入施工現場。⒏成樁後，樁頭空洞應及時蓋實或回填，防止傷人事故，危險處要設護欄和安放警示牌。

8、材料堆放應有序，應按規格、品種分類堆放，應立牌指示，不得混放。

9、生活垃圾要集中堆放處理，督促施工單位做好社會治安，謹防盜竊，預防火災，做到文明現場。

10、施工人員嚴禁進入樁孔內違章作業。