22以上鋼筋為什麼用機械連接

❶ 有沒有規范規定直徑多大以上的鋼筋須採用機械連接

規范只來說重要受力構件大直徑鋼源筋應採用機械連接。意思是目前機械連接工藝尚未普遍嫻熟情況下，把大直徑值交給結構工程師根據工程情況在圖紙中規定。我知道的幾個甲級設計院的說明裡，有20（以上）、22（以上）、25mm（以上）。並不統一。

❷ 鋼筋接頭是採用機械連接好還是焊

現行鋼筋的續接施工，允許的方法有綁扎搭接、焊接、機械連接三種。其中，回凡是直徑稍大的鋼答筋，以機械連接方法為最可靠，因此，工程圖紙總說明裡都註明有多少直徑以上的都要採用機械連接，常用的是直螺紋連接。它的優點是直觀、環保，Ⅰ、Ⅱ級質量的接頭，其接頭面積百分率還可以適當放寬。

❸ 直徑為22mm以上的柱中鋼筋用什麼焊接方式

如沒有約定的話，通常現場對接或接長可以用電焊壓力焊，剖口焊，綁條焊，槽焊等焊接方式。如有約定或規定，則從其規定。

❹ 有沒有規范要求，多大的鋼筋必須採用機械連接

並沒有其硬性規定。

先將鋼筋端頭通過鐓粗設備鐓粗，再加工出螺紋內，其螺紋小徑不小於容鋼筋母材直徑，使接頭與母材達到等強。國外鐓粗直螺紋連接接頭，其鋼筋端頭有熱鐓粗又有冷鐓粗。

熱鐓粗主要是消除鐓粗過程中產生的內應力，但加熱設備投入費用高。我國的鐓粗直螺紋連接接頭，其鋼筋端頭主要是冷鐓粗，對鋼筋的延性要求高，對延性較低的鋼筋，鐓粗質量較難控制，易產生脆斷現象。

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成型螺紋精度相對直接滾壓有一定提高，但仍不能從根本上解決鋼筋直徑大小不一致對成型螺紋精度的影響，而且螺紋加工需要兩道工序，兩套設備完成。

螺紋加工簡單，設備投入少，不足之處在於螺紋精度差，存在虛假螺紋現象。由於鋼筋粗細不均，公差大，加工的螺紋直徑大小不一致，給現場施工造成困難，使套筒與絲頭配合松緊不一致，有個別接頭出現拉脫現象。

由於鋼筋直徑變化及橫縱肋的影響，使滾絲輪壽命降低，增加接頭的附加成本，現場施工易損件更換頻繁。

❺ 22及25鋼筋為什麼要機械連接

鋼筋太粗，焊接和搭接肯定不結實的，這個有相關規定

❻ 框架柱超過直徑22鋼筋連接只能採用機械連接嗎哪個規范規定了

根據抗震要求和設計指定的方式施工就是了。宜採用機械連接，不能說不能採用搭接連接（這種方式太浪費材料，鋼筋位置難以保證）；不能說不能採用電渣壓力焊連接（該方法相對接卸連接不環保，效率低而已）。

❼ 圖紙中大於20的鋼筋優先考慮機械連接必須套絲嗎

是的。機械來連接是規范允自許三種連接方法中質量最可靠的一種，規范推薦優先採用，所以設計圖對直徑較大的鋼筋，要求優先採用機械連接。
機械連接又有直螺紋連接、錐螺紋連接、墩頭螺紋連接、壓痕連接等多種。目前最成熟、廣泛流行的是直螺紋連接，就是有內螺紋的套筒絲扣連接。
圖紙要求「優先考慮」是不正確的（說明這個設計人沒有吃透規范精神），應該措辭「優先採用」，才符合規范。是必須的，直接較大的鋼筋，只有在個別情況下才容許非機械連接。