鋼筋牆柱如何綁扎

① 剪力牆柱鋼筋綁扎介紹

現階段，建築企業如何進行剪力牆柱鋼筋綁扎？主要施工工藝情況怎麼樣？基本概況如何？以下是中達咨詢小編整理剪力牆柱鋼筋綁扎專業建築術語相關內容，基譽燃本情況如下：
小編通過建築行業網路網站——建築網建築知識專欄進行查詢，梳理剪力牆柱鋼筋綁扎相關資料情況，基本內容如下：
剪力牆柱鋼筋綁扎施工工藝：
剪力牆鋼筋現場綁扎
(1) 操作工藝
1)將預留鋼筋調直理順，並將表面砂漿等雜物清理干凈。先立2～4 根縱向筋，並劃好橫筋分檔標志，然後於下部及齊胸處綁兩根定位水平筋，並在橫筋上劃好分檔標志，然後綁其餘縱向筋，最後綁其餘橫筋。如剪力牆中有暗梁、暗柱時，應先綁暗梁、暗柱再綁周圍橫筋。
2)剪力牆鋼筋綁扎完後，把墊塊或墊圈固定好確保鋼筋保護層的厚度。縱向鋼筋的最小 保護層厚度見表9.6.1-1。
註：剪頌碧力牆中分布鋼筋的保護層厚度不應小於本表中相應數值減10mm，且不應小於10mm。預應力鋼筋保護層厚度不應小於15mm。
3) 剪力牆的縱向鋼筋每段鋼筋長度不宜超過4m(鋼筋的直≤12mm)或6m(直徑＞12mm)，水平段每段長度不宜超過8m，以利綁扎。
4) 剪力牆的鋼筋網綁扎。全部鋼筋的相交點都要扎牢，綁扎時相鄰綁扎點的鐵絲扣成八 字形，以免網片歪斜變形。
5) 為控制牆體鋼筋保護層厚度，宜採用比牆體豎向鋼筋大一型號鋼筋梯子凳措施，在原位替代牆體鋼筋，間距1500mm 左右。
6) 剪力牆水平分布鋼筋的搭接長度不應小於1.2 ( 為鋼筋錨固長度)。同排水平分布鋼筋的搭接接頭之間及上、下相鄰水平分布鋼筋的搭接接頭之間沿水平方向的凈間距不宜小500mm 。若搭接採用焊接時應符合《鋼筋焊接及驗收規程》的規定。
7) 剪力牆豎向分布鋼筋可在同一高度搭接，搭接長度不應小於1.2 laE;
8) 剪力牆分布鋼筋的錨固：剪力牆水平分布鋼筋應伸至牆端，並向內水平彎折10d 後截斷，其中d 為水平分布鋼筋直徑。 當剪力牆端部有翼牆或轉角牆使，內牆兩側的水平分布鋼筋和外牆內側的水平分布鋼筋應伸至翼牆或轉角牆外邊，並分別向兩側水平彎折後截斷，其水平彎折長度不宜小於15d。
在轉角牆處，外牆外側的水平分布鋼筋應在牆端外角處彎入翼牆，並與翼牆外側水平分布鋼筋搭接,搭接長度為Lle；
帶邊慶櫻虛框的剪力牆，其水平和豎向分布鋼筋宜分別貫穿柱，梁或錨固在柱、梁內。
10) 混凝土澆築前，對伸出的牆體鋼筋進行修整，並綁一道臨時橫筋固定伸出筋的間距(甩筋的間距)。牆體混凝土澆築時派專人看管鋼筋，澆築完後，立即對伸出的鋼筋(甩筋)進行修整。
11) 外磚內模剪力牆結構，剪力牆鋼筋與外磚牆連接：綁內牆鋼筋時，先將外牆預留的拉結筋理順，然後再與內牆鋼筋搭接綁牢。
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② 剪力牆柱採用綁扎搭接，搭接鋼筋可以直接插到板面嗎

規范明確了焊接或機械連接是大於或等於28鋼筋，因此，在此范圍內的規范是允許採取綁扎搭接連接的，但是其搭接長度和位置應滿足規范要求，同時綁扎搭接范圍的箍筋必須加密處理。
柱箍筋綁扎：
（1）按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜採用纏扣綁扎，如圖2-15。
（2）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。
（3）箍筋的彎鉤疊合處應沿拄子豎筋交錯布置，並綁扎牢固，見圖2-16。
（4）有抗震要求的地區，柱箍筋端頭應彎成135°，平直部分長度不小於10d(d為箍筋直徑)，見圖2-17。
（5）柱上下兩端箍筋應加密，加密區長度及加密區內箍筋問距應符合設計圖紙及施工規范不大於100mm且不大於5d的要求(d為主筋直徑)。如設計要求箍筋設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋，見圖2-18。
（6）柱筋保護層厚度應符合規范要求，如主筋外皮為25mm，墊塊應綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護層厚度准確。同時，可採用鋼筋定距框來保證鋼筋位置的正確性。當柱截面尺寸有變化時，柱應在板內彎折，彎後的尺寸要符合設計要求。
（7）牆體拉接筋或埋件，根據牆體所用材料，按有關圖集留置。
（8）柱筋到結構封頂時，要持別注意邊柱外側柱筋的錨固長度為1.7Lae，具體參見《建築物抗震構造詳圖》03G329-1(民用框架、框架-剪力牆、剪力牆部分框支剪力牆)中的有關作法。同時在鋼筋連接時要注意柱筋的錨固方向，保證柱筋正確錨人梁和板內。

③ 鋼筋的做法

1、鋼筋施工標准做法

1、牆柱鋼筋綁扎要求畫線綁扎，水平鋼筋間距滿足設計要求，水平筋或箍筋與每根主筋相交位置綁扎到位，嚴禁跳綁

2、鋼筋在澆築混凝土前，建議用PVC管保護主筋不受污染；未採取保護應安排專人及時進行清洗。

3、距離澆築板面500mm處加箍筋，固定柱主筋偏位

4、牆、柱鋼筋直徑≥20mm，採用機械接頭。牆、柱鋼筋直徑＜20mm，採用電渣壓力焊

5、柱核心區箍筋：加工焊接成如圖所示鋼筋籠，梁鋼筋綁扎完成時一同下沉到預定位置

6、梁鋼筋綁扎主筋間距分布均勻，箍筋綁扎到位。梁主筋直徑≥20mm，採用機械接頭；梁主筋＜20mm採用焊接或綁扎搭接

7、主次梁交接處，主梁方向箍筋在交接位置按設計圖紙間距綁扎

8、梁、柱箍筋按抗震要求，彎成135度角

9、梁鋼筋一排筋與二排筋採用分隔筋隔開，分隔筋直徑≥主筋直徑或25mm；分隔筋距支座邊500mm設置一道，中間每隔3m設置一道

10、板麵筋在邊支座錨固時，直接延伸到梁最外面一根鋼筋的內側彎下

11、麵筋錨固端與梁箍筋（主筋）、牆主筋（水平筋）綁扎牢固，麵筋綁扎要滿綁。板底筋綁扎前，畫線控制間距，建議採用彈線控制

12、板麵筋採用滿綁（縱橫鋼筋交接位置都必須進行綁扎），不得出現『隔一綁一』的跳綁形式。樓板上預留洞口≥500mm，封口處採用U型鋼筋

13、板內陽角宜增加7根直徑同板麵筋的放射鋼筋，長度不小於1700mm

14、柱、牆鋼筋墊塊：牆、柱採用成品塑膠內撐條，縱橫間距同螺桿間距；柱主筋墊塊採用成品塑膠墊塊，沿柱角部≤600mm設置一個，牆體縱橫間距≤600mm。

15、板（梁）底筋墊塊：採用預製成品墊塊，板間距1000*1000mm；梁底部每500mm布置2個放置在角筋位置

16、板麵筋馬鐙：採用H型預製成品馬鐙。間距600*600mm。推薦採用「十」字形開槽的預製成品馬鐙（H型馬凳規格80×80以上

④ 鋼筋綁扎有幾種綁法

主要有五種類型：支柱鋼筋綁扎工藝，梁加固綁扎，板加固綁帶，樓梯加固綁帶和柱環綁扎。

1.柱鋼筋綁扎過程：根據圖紙所需的間距計算每根鋼筋繩圈的數量。環形肋條放置在下層的搭接接頭上，並且柱形桿被加強。在搭接長度內，搭扣不小於3搭扣應以立柱為中心。如果立柱的主肋與輕圓棒重疊，則角鉤應與模板成45°角，中間桿的鉤應與模板成90°角。

2.梁加固：框架樑上部的縱向加固應穿透中間節點。梁下部縱向鋼筋的長度延伸到中間節點，通過中心線的延伸長度應符合設計要求。應使用樑上部縱肋的箍筋。捆綁。重疊處的箍筋鉤應在梁中交錯排列。環鉤為135°，直線部分為10d。如果製作箍，則單個焊縫的長度為5d。

3.板坯鋼筋綁扎：綁扎肋條時，使用卸扣或八字扣。除了兩個外肋的交叉點應該全部綁定之外，其他點可以交錯（雙向板交叉點必須全部綁定）。如果板是雙層鋼筋，則在兩層肋條之間應加鋼馬凳，以確保上鋼筋的位置。每個交叉點處都有負彎矩桿。

4，樓梯加固結扎線：根據主肋條的方向和分布肋條在設計圖紙上，繫上主肋條並繫上分布肋條，每個交叉處應綁扎。如果有樓梯梁，則系梁並首先系住肋骨。肋骨錨固在梁中。固定底板後，將梯子系在負鋼筋上。主肋，負肋的數量和位置必須符合設計要求。

5，柱箍筋結扎：根據鐙骨的位置線已經拉出，嵌套的箍筋向上移動，從上到下捆綁，應繫上帶鉤環。箍筋垂直於主筋腱，箍筋和主筋腱的交叉點系在一起，主筋腱和鐙骨的非角部分的交叉點與梅花交織。箍筋的鉤子應沿著立柱的垂直條交錯排列並緊緊系在一起。

⑤ 鋼筋綁扎的幾種綁法

主要有五種，柱子鋼筋綁扎工藝、梁鋼筋綁扎、板鋼筋綁扎、樓梯鋼筋綁扎、柱箍筋綁扎。

1、柱子鋼筋綁扎工藝：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，箍筋套在下層伸的搭接筋上，立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扣不少於3個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋採用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應與模板成90°角。

2、梁鋼筋綁扎：框架樑上部縱向鋼筋應貫穿中間節點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求.綁樑上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長度為10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為5d。

3、板鋼筋綁扎：綁扎板筋時用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其餘各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。

4、樓梯鋼筋綁扎：根據設計圖紙中主筋、分布筋的方向，綁扎主筋後綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁後綁板筋。板筋要錨固到梁內。底板筋綁完，再綁扎梯板負筋鋼筋。主筋、負筋數量和位置均要符合設計要求。

5、柱箍筋綁扎：按已劃好箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜採用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，並綁扎牢固。

(5)鋼筋牆柱如何綁扎擴展閱讀

GB50666-2011《混凝土結構工程施工規范》

5.4.9 鋼筋綁扎的細部構造應符合下列規定：

1 鋼筋的綁扎搭接接頭應在接頭中心和兩端用鐵絲扎牢；

2 牆、柱、梁鋼筋骨架中各垂直面鋼筋網交叉點應全部扎牢；板上部鋼筋網的交叉點應全部扎牢，底部鋼筋網除邊緣部分外可間隔交錯扎牢；

3 梁、柱的箍筋彎鉤及焊接封閉箍筋的對焊點應沿縱向受力鋼筋方向錯開設置。構件同一表面，焊接封閉箍筋的對焊接頭面積百分率不宜超過50%；

4 填充牆構造柱縱向鋼筋宜與框架梁鋼筋共同綁扎；

5 梁及柱中箍筋、牆中水平分布鋼筋及暗柱箍筋、板中鋼筋距構件邊緣的距離宜為50mm。

綁扎接頭規范

1、搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小於鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位於構件最大彎矩處；

2、受拉區域內，I級鋼筋綁扎接長的末端應做彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤；

3、直徑等於或小於12mm的受壓I級鋼筋的末端，以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應小於鋼筋直徑的35倍。

4、鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。

5、受力鋼筋的綁扎接頭位置應相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度Z，的1.3倍區段范圍內有綁扎接頭的受力鋼筋，其截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率如下：受拉區不得超過25%；受壓區不得超過50%。

鋼筋的工藝性能：

1、彎曲性能：

按下表規定的彎心直徑彎曲180度後，鋼筋受彎曲部位表面不得產生裂紋。牌號公稱直徑a

2、反向彎曲性能：

根據需方要求，鋼筋可進行反向彎曲性能試驗。

反向彎曲試驗的彎心直徑比彎曲試驗相應增加一個鋼筋直徑。先正向彎曲45度，後反向彎曲23度，後反向彎曲23度。經反向彎曲試驗後，鋼筋受彎曲部位表面不得產生裂紋。

⑥ 鋼筋的綁扎有幾種方法分別是怎樣的

鋼筋綁扎有4種方法，具體如下：

一、板鋼筋綁扎

1、工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負彎矩鋼筋

2、清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。

3、按劃好的間距，先擺放受力主筋、後放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。雙向受力板，短方向鋼筋在下，長方向鋼筋在上。

4、在現澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。

5、綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其餘各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。

6、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等於保護層厚度，應滿足設計要求，如設計無要求時，板的保護層厚度應為15㎜，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。

二、樓梯鋼筋綁扎

1、工藝流程：劃位置線→ 綁梯板底主筋→綁梯板負筋筋

2、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。

3、根據設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋後綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁後綁板筋。板筋要錨固到梁內。

4、底板筋綁完，再綁扎梯板負筋鋼筋。主筋、負筋數量和位置均要符合設計要求。

三、柱子鋼筋綁扎工藝

1、 工藝流程：豎向受力筋連接→畫箍筋間距線→套柱箍筋→綁箍筋

2、向受力鋼筋的連接方式必須符合設計要求。

3、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。

4、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先箍筋套在下層伸的搭接筋上，然後立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扣不少於3個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋採用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應與模板成90°角。

四、梁鋼筋綁扎

1、工藝流程：模內綁扎：畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋→穿次梁底層縱筋並與箍筋固定→穿主樑上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次樑上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。

模外綁扎：畫箍筋間距→ 在主次梁模板上口鋪橫桿數根→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主樑上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次樑上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架於模板內。

2、在梁側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。

3、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，並套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。

4、框架樑上部縱向鋼筋應貫穿中間節點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求。

5、綁樑上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎。

(6)鋼筋牆柱如何綁扎擴展閱讀：

鋼筋綁扎前的質量驗收：

1、按設計要求和規范檢查已加工好的鋼筋規格、形狀尺寸、數量是否正確。

2、檢查牆柱鋼筋上的混凝土浮漿或其他污染是否清理干凈。

3、做好抄平放線工作，註明水平標高，彈出柱（暗柱）、門窗洞口、地梁、牆的外皮尺寸線及軸線控制線。

4、根據彈線，檢查鋼筋是否有偏位現象，若有偏位距離小於鋼筋直徑d，將偏位鋼筋按圖所示調整到正確位置,若偏位大於鋼精直徑d，則需報設計處理。

5、檢查牆柱豎向鋼筋露出部分接頭相錯距離是否滿足要求。

6、逐個檢查鋼筋電渣壓力焊和鋼筋直螺紋的接頭質量，若發現有不合格接頭，切掉重焊。