A. 不熟悉鋼筋對焊機的構造及工作原理
1.構造
對焊機主要由焊接變壓器、左電極、右電極、交流接觸器、送料機構和控制元件等組成,如圖3-4所示。
送料機構是實現焊接過程中所需要的熔化及擠壓過程,它主要包括操縱桿、滑動平板和調節螺釘。當操縱桿在兩極限位置中移動時,可獲得電極的最大工作行程。
控制元件的控製程序是:按下接觸器按鈕,接通繼電器,使交流接觸器作用,於是焊接變壓器被接通。移動操縱桿使兩焊件壓緊,並通電加熱。
圖3-5對焊機工作原理
1—機身;2—固定平板;3—滑動平板;4—固定電極;5—活動電極
6—變壓器;7—鋼筋;8—開關;9—壓力機構;10—變壓器次級線圈
B. 工地焊接一般用什麼焊接機
工地焊接一般用直流和交流焊接機。建築工地焊鋼筋,一般用交流焊機。設備安版裝,要用直流焊機權,包括二保焊機,氬弧焊機、脈沖焊機、方波焊機、埋弧焊機等等。
交流電焊機實質上是一種特殊的降壓變壓器。將220V和380V交流電變為低壓的交流電,交流電焊機既是輸出電源種類為交流電源的電焊機。焊接變壓器有自身的特點,外特性就是在焊條引燃後電壓急劇下降的特性。
較重要的焊件(如鍋爐、壓力容器和合金結構鋼等)一般選用直流焊機,它焊縫成型美觀,電弧穩定,飛濺小,空耗小,一般焊接鹼性焊條(常見506、507)用直流焊機。
C. 鋼筋對焊機UN-100的功率是多少
鋼筋對焊機UN-100的功率是100KW。
鋼筋對焊機的分類 對焊機種類很多,按焊接方法回可分為電阻對焊、連續答閃光對焊和預熱閃光對焊等三種。按其結構形式可分為彈簧頂鍛式、氣壓頂鍛式等多種。
(3)鋼筋對接焊機多少錢擴展閱讀:
構造及工作原理
1、構造 對焊機主要由焊接變壓器、左電極、右電極、交流接觸器、送料機構和控制元件等組成。
送料機構是實現焊接過程中所需要的熔化及擠壓過程,它主要包括槽中干、滑動平板和調節螺釘。當操縱桿在兩級限位置中移動時,可獲得電極的最大工作行程。
控制元件的控製程序是:按下接觸器按鈕,接通繼電器,使交流接觸器作用,於是焊接變壓器被接通。移動操縱桿使兩焊件壓緊,並通電加熱。
2、工作原理。對焊機的電極分別裝在固定平板和滑動平板上,滑動平板可沿機身上的導軌移動,電流通過變壓器次級線圈傳到電極上,當推動壓力機構使兩根鋼筋端頭接觸到一起後,造成短路電阻產生熱量,加熱鋼筋端頭,當加熱到高塑性後,再加力擠壓,使兩端頭達到牢固的對接。
D. 焊接鋼筋需要什麼電焊機
一般建築工地焊接鋼筋用的是閃光預熱對焊機。
閃光對焊是廣泛用於鋼筋縱向連接及預應力鋼筋與螺絲端桿的焊接。鋼筋閃光對焊的原理是利用對焊機使兩端鋼筋接觸,通過低電壓的強電流,待鋼筋被加熱到一定溫度變軟後,進行軸向加壓頂鍛,形成對焊接頭。鋼筋閃光對焊工藝常用的連續閃光焊、預熱閃光焊和閃光-預熱-閃光焊。對Ⅳ級鋼筋有時在焊接後還進行通電熱處理。
對焊機類型代號為UN(ZBJO4007專業標准中為GDH)主參數代號以公稱容量表示,有UN1、UN5、UN8等系列。鋼筋焊接中常用的為UN1系列對焊機,適用於電阻焊接、閃光焊接低碳鋼、有色金屬等。按其額定容量不同,有UN1-25、UN1-75和UN1-100型杠桿加壓式對焊機和UN1-150型氣動自動加壓式對焊機等。
E. 焊接28以下鋼筋的豎向電渣壓力焊機是多大功率
23.5KVA,就是23.5千瓦。
F. 建築鋼材用對焊機對接好還是燒電焊好
低碳鋼、高碳鋼、合金鋼、不銹鋼等有色金屬及合金都可以用對焊機來焊接。
對焊機優點
1、
節能.散熱器閃光對焊機採用的是兩台125KVA的阻焊變壓器為電源,氣動壓緊、頂鍛,無液壓站.相較於其它其它採用兩台315KVA的單相交流阻焊變壓器和兩台功率為18KVA液壓站的焊機,
UN-250AB焊機可節電達78℅.
2、對電網的要求低.僅需250KVA的電網即可滿足.
3、焊接精度高.採用可編程式控制制器PLC和進口步進電機來控制閃光過程,能精準設定燒化量和燒化速度;通過微電腦阻焊控制器來控制焊接電流.焊後片頭的中心距誤差可控制在在±0.2mm內,方便後續的組片焊接.
4、自動對中功能.保證焊接前管柱兩端和兩個片頭端的間距一致,從而保證兩端燒化量的一致.
5、焊接效率高.由於工件的壓緊採用的是倍力氣缸,其反應速度明顯快於液壓缸.6、操作及維修服務方便.由於無液壓站,產品的調試點、故障點要少,不會出現漏油等現象.
燒電焊
1):焊工操作時須受高溫,輻射、以及有害氣體的侵蝕,焊工操作時必須嚴格遵守勞動安全保護條列...嚴禁赤裸身體、赤腳、穿戴化纖衣物、不使用面罩(必要時還須戴口罩,或者防毒面具)嚴禁在易燃,易爆區域操作
2):焊工除了熟悉本身工作的技能以外,還必須懂得安全用電的基本知識...
3):焊工除了熟悉本身工作的技能以外,還必須懂得金屬學,材料學、力學、電氣基本知識
4):焊工除了熟悉本身工作的技能以外,還必須懂得識圖,工藝、裝配等技術
5):焊工必須懂得各種焊接設備的性能,用途、指標、工作原理、及一、二次接線的位置
6):焊工必須懂得安全用氣(氧,乙炔、氮、錏、二氧化碳等氣體)的規范和要求,禁止違章操作。
7):焊工必須懂得和了解焊條(焊絲)的種類,型號、規格、指標、性能、用途、和庫存要求
8):基本操作,焊工必須懂得根據焊接材料合理選用焊條(焊絲)掌控電流的大小,焊條的角度、焊接方向
、弧炷的高度、交,直流焊機的區別和應用。有色金屬,跟黑色金屬的區別和應用
9):電焊(焊接工程)工除了本身無條件遵守國家勞動安全保護條列以外,用工單位還要必須無條件遵守國家 勞動安全保護條列
G. 請問工地用的對焊機功率是多少kw
一般的鋼筋對焊機大概有100KVA 的輸入功率,大的有150KVA 小的有63KVA。
對焊機也稱為電流焊機或電阻碰焊機。利用兩工件接觸面之間的電阻,瞬間通過低電壓大電流,使兩個互相對接的金屬的接觸面瞬間發熱至融化並融合。
對焊機技術參數:
額定容量:125KVA
頻率:50HZ
焊接鏈環直徑 :6mm-10mm
電動機(制動)JEJ32-4 變頻無級調速
次級電壓 無級調整
初級電壓 : 380V/2相
焊接速度 : 30-48環/分鍾
機床尺寸 : 1800*1400*1950
氣源動力 : 0.65Mpa
程序控制方式:PLC控制
操作場地 :2M×4M
(7)鋼筋對接焊機多少錢擴展閱讀:
對焊機工作原理
散熱器閃光對焊機採用兩台125KVA工頻阻焊變壓器為電源,兩端同時壓緊、放電閃光、頂鍛,完成兩個鋼制散熱器片頭與中間橢圓管的對接.燒化量、頂鍛量、焊接電流均由PLC通過通過液晶屏設定、顯示.
焊接范圍
焊接適用范圍廣,原則上能鍛造的金屬材料都可以用閃光對焊焊接。例如低碳鋼、高碳鋼、合金鋼、不銹鋼等有色金屬及合金都可以用閃光對焊焊接。
焊接截面積范圍大,一般從幾十至幾萬mm2截面積都能焊接。
閃光對焊廣泛應用於焊接各種板件、管件、型材、實心件、刀具等,應用十分廣泛,是一種經濟、高效率的焊接方法。
主要優點
1、 節能.散熱器閃光對焊機採用的是兩台125KVA的阻焊變壓器為電源,氣動壓緊、頂鍛,無液壓站.相較於其它其它採用兩台315KVA的單相交流阻焊變壓器和兩台功率為18KVA液壓站的焊機, UN-250AB焊機可節電達78℅.
2、對電網的要求低.僅需250KVA的電網即可滿足.
3、焊接精度高.採用可編程式控制制器PLC和進口步進電機來控制閃光過程,能精準設定燒化量和燒化速度;通過微電腦阻焊控制器來控制焊接電流.焊後片頭的中心距誤差可控制在在±0.2mm內,方便後續的組片焊接.
4、自動對中功能.保證焊接前管柱兩端和兩個片頭端的間距一致,從而保證兩端燒化量的一致.
5、焊接效率高.由於工件的壓緊採用的是倍力氣缸,其反應速度明顯快於液壓缸.
6、操作及維修服務方便.由於無液壓站,產品的調試點、故障點要少,不會出現漏油等現象.
參考資料:網路-對焊機