㈠ Q345B鋼板可以用502焊條焊接嗎用502和506有什麼區別
可以用502焊條。502是酸性焊條，焊接工藝性好，但焊縫的抗裂性不如506好。506是鹼性焊條，焊接工藝性稍差，焊縫為低氫型，抗裂性好。兩種焊條均可交直流兩用。
㈡ 502焊條焊普通鋼板可以嗎
J502焊條焊接普通低碳鋼板，雖然焊接性還可以，但因為焊縫強度高於母材，會使接頭的塑性降低，因此在正常情況下不允許這樣焊的。
㈢ 502焊條怎麼用才不加渣
502焊條焊接焊縫夾渣缺陷是焊接工藝問題。
牌號：J502，型號：E5003 鈦鈣型低合金結構鋼焊條，用於Q345級別低合金結構鋼、以及等強度的低碳鋼焊接。該焊條屬於酸性焊條，適合交流焊機﹨直流焊機焊接。焊接工藝性好，脫渣容易，焊縫不易出現夾渣。夾渣因素及排除方法：
1：電流小。當焊接電流過小時，電弧吹力較低，熔渣與鐵水很難分離混合在一起導致焊縫夾渣。根據焊條直徑不同，焊接電流參照焊條包裝盒使用說明。
2：焊條與工件夾角角度不對。導致焊縫熔渣超前，引起焊縫夾渣。根據具體的不同焊縫位置（平焊、平角焊、橫焊、立焊、立角焊、仰焊、仰角焊、爬坡焊、下坡焊），選擇焊條與工件具體夾角角度，避免熔渣超前引起的焊縫夾渣。
3：焊條受潮。焊條受潮導致葯皮吸入較多的水分，導致焊接電弧穩定性變差，同樣可以引起焊縫夾渣。受潮的焊條需要放入焊條烘乾爐進行200~250攝氏度2個小時的烘乾，再放入焊條保溫筒保溫，焊條隨用隨取。烘乾次數不得超過三次。
4：母材表面臟。母材表面有：油、污、銹、垢、漆、水分等雜物，焊接過程中燃燒引起焊接電弧穩定性差，燃燒殘留物混入了液態金屬中與熔渣混合在一起，導致焊縫夾渣。必須根據工件厚度、大小等因素，將焊縫兩側各數公分打磨干凈，露出金屬光澤在進行焊接。
5：焊機小。特別是BX系列木頭機，或BX6系列攜帶型抽頭交流焊機，空載電壓低於50V引弧困難，極易出現粘焊條、焊縫夾渣缺陷。焊接電壓較低導致焊接電弧穩定性較差，也會直接導致焊縫夾渣等缺陷。請使用空載電壓不低於70V、負載率不低於60%、焊機額定輸出焊接電流不低於300安培的交流焊機。或直流焊機焊接。