鋼筋綁扎安裝有哪些施工工藝

1. 鋼筋綁扎有幾種綁法

主要有五種類型：支柱鋼筋綁扎工藝，梁加固綁扎，板加固綁帶，樓梯加固綁帶和柱環綁扎。

1.柱鋼筋綁扎過程：根據圖紙所需的間距計算每根鋼筋繩圈的數量。環形肋條放置在下層的搭接接頭上，並且柱形桿被加強。在搭接長度內，搭扣不小於3搭扣應以立柱為中心。如果立柱的主肋與輕圓棒重疊，則角鉤應與模板成45°角，中間桿的鉤應與模板成90°角。

2.梁加固：框架樑上部的縱向加固應穿透中間節點。梁下部縱向鋼筋的長度延伸到中間節點，通過中心線的延伸長度應符合設計要求。應使用樑上部縱肋的箍筋。捆綁。重疊處的箍筋鉤應在梁中交錯排列。環鉤為135°，直線部分為10d。如果製作箍，則單個焊縫的長度為5d。

3.板坯鋼筋綁扎：綁扎肋條時，使用卸扣或八字扣。除了兩個外肋的交叉點應該全部綁定之外，其他點可以交錯（雙向板交叉點必須全部綁定）。如果板是雙層鋼筋，則在兩層肋條之間應加鋼馬凳，以確保上鋼筋的位置。每個交叉點處都有負彎矩桿。

4，樓梯加固結扎線：根據主肋條的方向和分布肋條在設計圖紙上，繫上主肋條並繫上分布肋條，每個交叉處應綁扎。如果有樓梯梁，則系梁並首先系住肋骨。肋骨錨固在梁中。固定底板後，將梯子系在負鋼筋上。主肋，負肋的數量和位置必須符合設計要求。

5，柱箍筋結扎：根據鐙骨的位置線已經拉出，嵌套的箍筋向上移動，從上到下捆綁，應繫上帶鉤環。箍筋垂直於主筋腱，箍筋和主筋腱的交叉點系在一起，主筋腱和鐙骨的非角部分的交叉點與梅花交織。箍筋的鉤子應沿著立柱的垂直條交錯排列並緊緊系在一起。

2. 板鋼筋綁扎施工工藝流程有哪些

1、基礎底板鋼筋工藝流程： 基礎墊層完成→彈底板鋼筋位置線→版鋼筋半成品運輸到位→按權線布設鋼筋→綁扎→隱蔽驗收； 2、 現澆框架鋼筋工藝流程： （1） 柱鋼筋綁扎 套柱箍筋→搭接綁扎（焊接）豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋

3. 鋼筋綁扎的幾種綁法

主要有五種，柱子鋼筋綁扎工藝、梁鋼筋綁扎、板鋼筋綁扎、樓梯鋼筋綁扎、柱箍筋綁扎。

1、柱子鋼筋綁扎工藝：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，箍筋套在下層伸的搭接筋上，立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扣不少於3個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋採用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應與模板成90°角。

2、梁鋼筋綁扎：框架樑上部縱向鋼筋應貫穿中間節點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求.綁樑上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長度為10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為5d。

3、板鋼筋綁扎：綁扎板筋時用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其餘各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。

4、樓梯鋼筋綁扎：根據設計圖紙中主筋、分布筋的方向，綁扎主筋後綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁後綁板筋。板筋要錨固到梁內。底板筋綁完，再綁扎梯板負筋鋼筋。主筋、負筋數量和位置均要符合設計要求。

5、柱箍筋綁扎：按已劃好箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜採用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，並綁扎牢固。

(3)鋼筋綁扎安裝有哪些施工工藝擴展閱讀

GB50666-2011《混凝土結構工程施工規范》

5.4.9 鋼筋綁扎的細部構造應符合下列規定：

1 鋼筋的綁扎搭接接頭應在接頭中心和兩端用鐵絲扎牢；

2 牆、柱、梁鋼筋骨架中各垂直面鋼筋網交叉點應全部扎牢；板上部鋼筋網的交叉點應全部扎牢，底部鋼筋網除邊緣部分外可間隔交錯扎牢；

3 梁、柱的箍筋彎鉤及焊接封閉箍筋的對焊點應沿縱向受力鋼筋方向錯開設置。構件同一表面，焊接封閉箍筋的對焊接頭面積百分率不宜超過50%；

4 填充牆構造柱縱向鋼筋宜與框架梁鋼筋共同綁扎；

5 梁及柱中箍筋、牆中水平分布鋼筋及暗柱箍筋、板中鋼筋距構件邊緣的距離宜為50mm。

綁扎接頭規范

1、搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小於鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位於構件最大彎矩處；

2、受拉區域內，I級鋼筋綁扎接長的末端應做彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤；

3、直徑等於或小於12mm的受壓I級鋼筋的末端，以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應小於鋼筋直徑的35倍。

4、鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。

5、受力鋼筋的綁扎接頭位置應相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度Z，的1.3倍區段范圍內有綁扎接頭的受力鋼筋，其截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率如下：受拉區不得超過25%；受壓區不得超過50%。

鋼筋的工藝性能：

1、彎曲性能：

按下表規定的彎心直徑彎曲180度後，鋼筋受彎曲部位表面不得產生裂紋。牌號公稱直徑a

2、反向彎曲性能：

根據需方要求，鋼筋可進行反向彎曲性能試驗。

反向彎曲試驗的彎心直徑比彎曲試驗相應增加一個鋼筋直徑。先正向彎曲45度，後反向彎曲23度，後反向彎曲23度。經反向彎曲試驗後，鋼筋受彎曲部位表面不得產生裂紋。

4. 鋼筋的綁扎方式有哪些

是綁扎的方式還是連接的方式啊？？？
綁扎方式：1.一面順扣法
2、十字花扣法
3、反十字扣法
4、兜扣法
5、纏扣法
6、兜扣加纏法
7、套加法等等

5. 探析鋼筋綁扎施工工藝

鋼筋綁扎施工工藝
1梁鋼筋綁扎工藝
模板清理→畫主次梁箍筋間距→放主梁、次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿梁腰筋並與箍筋固定→穿主樑上層縱向架立筋→附加筋→按箍筋間距綁扎→穿次樑上層鋼筋→綁扎次梁鋼筋→設置鋼筋保護層墊塊→驗收
樑上下鐵的鋼筋接頭位置必須按照設計、規范要求，節點構造依據設計和11G101-1施工。
鋼筋綁扎時，鋼筋相交點必須全部綁扎，採用八字扣綁扎，必須保證鋼筋不位移。鋼筋搭接范圍內，除交叉點外，應另加三道絲扣進行綁扎，中間一道，兩端各一道；
綁扎箍筋滲指與架立筋的連接點，箍筋閉口處彎勾在梁中交錯綁扎。梁端第一個箍筋距端面50mm，且梁兩端箍筋按設計要求加密布置。箍筋彎勾135°，平直部分長度10d
梁鋼筋保護層墊塊（或塑料卡）放置必須放置到位。
交叉梁位置必須按照方案執行，分清先後綁扎順序。
綁扎過程中，次梁筋讓主梁筋、梁筋讓柱筋。
上部縱向鋼筋與箍筋用套扣法綁扎。
雙排受力鋼筋之間用短鋼筋隔開，使其間距符合要求。
2板鋼筋綁扎工藝
基礎底板鋼筋綁扎工藝
砼墊層清理→彈鋼筋位置線→鋪設底層鋼筋→放墊塊→綁扎鋼筋→敷設專業管線→擺放馬凳→標識上層鋼筋網間距→鋪設上層鋼筋→二次放線確定插筋位置→柱插筋→驗收
底板鋼筋綁扎前先彈好地梁、柱軸線及模板線，並根據放樣圖紙分出底板鋼筋控制線；然後再進行排筋，遵循先基坑，再梁板筋，後插筋的順序。所有板筋交叉點均須綁扎，不得漏扣。
底板、梁鋼筋先鋪短向後鋪長向，每步操作均應進行驗收，合格後方可進行下道工序施工。底板鋼筋綁扎完畢後，將柱線引至上鐵表面，插柱立筋。
柱插筋均按圖紙要求留設短筋。柱插筋必須保證砼面上有兩道水平鋼筋；以下有兩道水平鋼筋進行限位固定。
底板下鐵墊塊採用細石混凝土製作，墊塊間距為600mm，一邊綁扎一邊墊，防止墊塊受集中荷載而破碎。基礎綁扎完畢，在下層網片上擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架，用三級鋼25直徑鋼筋每不大於1.8M設一道通長水平支撐，下面每間隔1.8M設鋼筋直撐，每1.8設對角斜撐。馬凳與底層鋼筋網片焊接，來確保馬凳的穩定性，具體馬凳高度根據底板厚度確定。
斜撐立撐
水平支撐
注意事項：
1）基礎底板鋼筋接頭位置：上鐵在支座1/3范圍，下鐵在跨中1/3范圍。
2）底板板筋兩根鋼筋交叉點需全部綁扎，不得跳扣。綁絲應朝向砼內部。
3）底板筋綁扎完畢後需認真檢查預留插筋的位置及牢固性，正確無誤後方可澆注砼。
4）澆注砼時，派專人負責看筋，以保證柱預留筋的位置正確。
5）為保證牆柱插好握筋位置在砼澆注時不發生偏移，在緊靠上鐵表面布置一道同柱水平鋼筋的附加鋼筋，並保證砼面上有兩道水平鋼筋。
3樓板鋼筋綁扎工藝：
清理模板→在模板上畫鋼筋分檔線→綁扎板下受力筋→設置馬凳筋→綁負彎距鋼筋→設置鋼筋保護層墊塊→局部調整→驗收交接
模板支設並交接完畢，清理模板上的雜物，用鐵紅在模板上彈出主筋分隔線及分布筋間距。
按彈好的間距擺放受力主筋，然後邊擺放分布筋邊綁扎，一般用順扣方式綁扎。除邊沿鋼筋交點全部綁扎外，其餘相交點可以交錯綁扎。雙向板鋼筋相交點全部綁扎。
放置馬凳筋，馬凳筋的高度應為上下層鋼筋間的凈距。然後布置上層鋼筋，上層鋼筋相交點全部綁扎。
樓板負彎距主筋在梁通長連續叢襪配布置，不得截斷。在板邊沿，板受力筋在樑上錨固長度為：下層筋不小於1/2梁（牆）寬與15d之間較大值；上層筋La。
下層鋼筋錨固彎勾朝上，搭接接頭在板端；上層鋼筋錨固彎勾朝下，搭接接頭在跨中。每個搭接接頭上不少於3個綁扣。
4樓梯鋼筋綁扎
本工程樓梯與各層現澆樓板整體澆築。
施工工藝：
平面放線→支樓梯間柱模→支樓梯底模及梁模→綁扎梁筋→彈主筋間距分檔線→梯段板筋綁扎→平台板鋼筋與分布筋綁扎→設置保護層墊塊→檢查驗收
綁扎要點：
1.梁筋綁扎
首先將樓梯梁板模板面清理干凈，將樓梯梁鋼筋放人模板內，畫箍筋間距、套箍筋（箍筋彎鉤疊合處沿上鐵交錯布置），調整縱筋間距與箍筋綁扎牢固，其中上部縱向鋼筋與箍筋用套扣法綁扎。
4.平台板、梯段板鋼筋綁扎：
在梯段板、平台板上畫縱筋及分布筋間距分檔線。
布筋時，梯段板筋、平台板筋錨入梁內長度符合最小錨固要求。
梯段板網片筋交點用八字扣全部綁扎牢固，邊綁扎時邊墊塑料墊塊，間距600mm梅花型布置，為防止混凝土澆築時墊塊下滑，用綁扎絲將墊塊與主筋綁牢。
踏步板筋與梯段板筋以及平台板雙層網片筋之間要求墊馬凳支撐，保證上層筋級負筋位置。
5柱鋼筋綁扎工藝
平面放線、定位→鋼筋修整、清理→套柱箍筋→連接豎向受力筋→標識箍筋間距→綁扎箍筋→設置鋼筋保護層墊塊→驗收→下道工序
清理下面預留柱筋上的砼渣，根據柱邊線校正柱立筋位置（最底層柱插筋應根據柱邊線固定立筋位置，支模時再次校正與固定）。
連接豎向鋼筋，同一平面內豎向鋼筋接頭不能超過50％。對豎向鋼筋的連接接頭進行外觀檢查或按要求取樣試驗，合格後用腳手架臨時固定立直，開始綁扎箍筋。
綁扎箍筋時，在柱的對角鋼筋上用粉筆自砼面50mm起，按要求劃好箍筋間距，然後將已套好的箍筋由上向下綁扎。
柱全部採用封閉箍筋，箍筋平面與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，並注意箍筋錨固端沿柱四角通轉布置。主筋與箍筋非轉角部分的相交點可呈梅花型交錯綁扎。
柱箍筋端頭應彎成135度，平直部分的長度不小於10d
鋼筋綁扎施工工藝（七）提要：綁豎向受力筋時要吊正後再綁扣，凡是搭接部位要綁3個扣，以免不牢固發生變形。另外綁扣不能綁成同一方向的順扣，層高超過4m的牆
四角採用×型扣，其它採用八字扣相互錯開，箍筋與主筋的交點全部綁扎牢固，箍筋轉角緊貼主筋；
梁鋼筋與柱鋼筋沖突時，梁筋從柱筋內部通過，梁筋讓柱筋。
檢查柱子歪、扭位現象，調整合格後按要求設置保護層墊塊。墊塊呈梅花狀布置，要求綁在主筋上，牢固、可靠。
當混凝土澆築完未達到凝固時，安裝柱截面定距框，控制主筋間距，保證主筋不位移。
7鋼筋定位和間距控制措施
柱筋、板筋定位措施：柱的鋼筋採用定距框保證柱主筋間距位置准確，定距框間距與水平筋間距相同，頂模撐上中下各一道，板鋼筋上下鐵之間設置馬凳，馬凳有效高度h=板厚-上下保護層厚度-3倍板筋直徑。在距頂板施工縫50mm處須放置一道馬凳，以保證該處板上鐵保護層准確；
板上層鋼筋綁扎完成後，施工人員不得亂踩亂踏，在上面鋪設50mm厚的腳手板作過道，腳手板不得直接鋪在上層鋼筋上面，而是鋪在П高登支撐架上面，同時也作為澆築砼人員的專用走道。
鋼筋的搭接處綁扣不得少於三個，在兩端及中間各設一個。
挑梁、雨罩等懸挑結構在鋼筋綁前，對施工人員進行專門交底，對第一個構件作出樣板，進行樣板交底，上下層鋼筋設П馬凳，施工人員操作時鋪腳手板走道，禁止施工人員直接踩踏鋼筋，防止上層鋼筋下移，影響結構有效高度。
8細部構件配筋處理
8.1水電盒的固定
採用增加附加定位措施筋的方法將水電線盒焊接定位
8.2後澆帶處鋼筋的處理
由於後澆帶要在主體施工完畢後才用高一號的細石混凝土進行澆築。在後澆帶處的鋼筋裸露時間較長，實際施工時在後澆帶兩側砌磚保護的同時對鋼筋應做防腐處理。在主體階段結構施工時後澆帶必須掩蓋，防止雜物或水進入後澆帶。
8.3刀把形樓板處鋼筋的處理
8.4穿梁鋼套管加筋統一做法：
9鋼筋綁扎應注意的問題
9.1柱筋位移
原因是振搗混凝土時碰動鋼筋。應在澆築混凝土前檢查位置是否正確，用定位箍筋和臨時箍筋加以固定，澆築完混凝土立即修整鋼筋的位置。當鋼筋位置有明顯位移時必須進行處理，豎筋位移可按1:6坡度進行調整。
9.2梁鋼筋骨架尺寸偏差
原因是配製箍筋時按箍筋外徑尺寸計算，造成骨架的寬和高均小於設計尺寸。另外採用雙支箍筋的梁，經常出現箍筋組合綁扎後寬度小於設計尺寸。在翻樣和綁扎前應熟悉圖紙，綁扎後加強檢查。
9.3梁主筋進支座錨固長度不夠、彎起鋼筋位置不準：
在綁扎前先按設計圖紙檢查對照已擺好的鋼筋是否正確，然後再進行綁扎。
9.4板的彎起鋼筋，負彎矩鋼筋踩到上面：
綁好之後禁止人在鋼筋上行走，且在澆築混凝土前整修檢查合格後再澆築。
9.5板鋼筋綁扎不順直、位置不準
板的主筋分布筋要用尺桿劃線，從一面開始標出間距，綁扎時隨時找正調直。
9.6牆、暗柱鋼筋骨架不垂直
綁豎向受力筋時要吊正後再綁扣，凡是搭接部位要綁3個扣，以免不牢固發生變形。另外綁扣不能綁成同一方向的順扣，層高超過4m的牆，要搭架子進行綁扎，並採取固定鋼筋和措施。
9.7水平筋位置、間距不符合要求
牆筋綁扎時應搭設高凳或簡易腳手架，以免水平筋發生位移。
9.8下層伸出的牆體鋼筋和豎直鋼筋綁扎不符合要求
綁扎時應先將下層伸出牆筋調直理順，然後綁扎或焊接，如下層伸出的牆筋位移大時，應徵得設計同意後再進行處理。
9.9門窗洞口加強筋位置尺寸不符合要求
各層門窗洞口兩側伸出筋，應在綁扎前根據洞口邊線位置調整，綁扎洞口加強豎筋應吊線找正。
9.10剪力牆水平鋼筋錨固長度不符合要求
綁扎之前要熟悉圖紙，特別注意在拐角、十字結點、牆端、連梁等部位鋼筋的錨固長度必須符合設計要求。

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6. 鋼筋的綁扎有幾種方法分別是怎樣的

鋼筋綁扎有4種方法，具體如下：

一、板鋼筋綁扎

1、工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負彎矩鋼筋

2、清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。

3、按劃好的間距，先擺放受力主筋、後放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。雙向受力板，短方向鋼筋在下，長方向鋼筋在上。

4、在現澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。

5、綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其餘各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。

6、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等於保護層厚度，應滿足設計要求，如設計無要求時，板的保護層厚度應為15㎜，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。

二、樓梯鋼筋綁扎

1、工藝流程：劃位置線→ 綁梯板底主筋→綁梯板負筋筋

2、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。

3、根據設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋後綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁後綁板筋。板筋要錨固到梁內。

4、底板筋綁完，再綁扎梯板負筋鋼筋。主筋、負筋數量和位置均要符合設計要求。

三、柱子鋼筋綁扎工藝

1、 工藝流程：豎向受力筋連接→畫箍筋間距線→套柱箍筋→綁箍筋

2、向受力鋼筋的連接方式必須符合設計要求。

3、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。

4、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先箍筋套在下層伸的搭接筋上，然後立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扣不少於3個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋採用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應與模板成90°角。

四、梁鋼筋綁扎

1、工藝流程：模內綁扎：畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋→穿次梁底層縱筋並與箍筋固定→穿主樑上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次樑上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。

模外綁扎：畫箍筋間距→ 在主次梁模板上口鋪橫桿數根→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主樑上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次樑上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架於模板內。

2、在梁側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。

3、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，並套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。

4、框架樑上部縱向鋼筋應貫穿中間節點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求。

5、綁樑上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎。

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鋼筋綁扎前的質量驗收：

1、按設計要求和規范檢查已加工好的鋼筋規格、形狀尺寸、數量是否正確。

2、檢查牆柱鋼筋上的混凝土浮漿或其他污染是否清理干凈。

3、做好抄平放線工作，註明水平標高，彈出柱（暗柱）、門窗洞口、地梁、牆的外皮尺寸線及軸線控制線。

4、根據彈線，檢查鋼筋是否有偏位現象，若有偏位距離小於鋼筋直徑d，將偏位鋼筋按圖所示調整到正確位置,若偏位大於鋼精直徑d，則需報設計處理。

5、檢查牆柱豎向鋼筋露出部分接頭相錯距離是否滿足要求。

6、逐個檢查鋼筋電渣壓力焊和鋼筋直螺紋的接頭質量，若發現有不合格接頭，切掉重焊。

7. 框架柱鋼筋綁扎施工工藝流程有哪些

框架柱鋼筋綁扎施工工藝流程包括以下幾個：

1、搭設柱筋支撐腳手架：柱筋支撐架採用腳手架鋼管搭設，操作面四周鋪跳板，並掛安全網。

2、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然後綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。

3、連接並綁扎豎向受力筋（機械連接）：豎向受力筋柱子主筋立起後，機械連接接頭、套筒尺寸應符合設計及有關規范要求。

4、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。

5、柱箍筋綁扎：箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交錯布置在四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯綁牢，綁扣相互間應成八字形。箍筋與主筋要垂直。

6、下層豎向露筋出樓面用柱箍將其固定。

7、截面變化：下層柱筋露出部分，在綁紮上層梁前先行收縮准確。

8、主筋封頭處理。

9、保護層厚度：符合設計及規范要求，採用柱定位筋。

(7)鋼筋綁扎安裝有哪些施工工藝擴展閱讀：

框架柱鋼筋綁扎施工的內容：

按圖樣要求間距計算好每根柱箍筋數量，先將柱箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然後連接框柱鋼筋，主筋接頭位置依據設計、圖集要求錯開，在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然後將已套好的箍筋往上移動，由上往下採用纏扣綁扎。

箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎，柱上下兩端應加密，加密區長度及箍筋的間距應符合設計要求，保護層塑料墊塊卡在外豎筋上，間距500mm。

參考資料

網路-綁扎

網路-鋼筋工程施工技術