自防水鋼筋混凝土底板是什麼意思

Ⅰ 防水鋼筋混凝土底板施工有哪些要求

按照規范要求有抗滲要求的砼應一次澆築成型盡量不留施工縫。
外圍回剪力牆在基礎上答300處可留施工縫，因為不可能將底板和剪力牆一起澆築。
300處留置施工縫可以防止牆與基礎交接處滲水。
在基礎中間設置止水條主要是防止基礎砼收縮引起裂縫因而滲水。
在使用止水條後,這些水遇到止水條後,止水條會向有水的地方進行填充,而且這些止水條遇水後會自動膨脹,膨脹後的體積大則是其本身的好幾倍。
這樣就可以防止水浸透混凝土,起到防水和止水的雙重保護作用。
墊層是鋼筋混凝土基礎與地基土的中間層，作用是使其表面平整便於在上面綁扎鋼筋，也起到保護基礎的作用，都是素混凝土的，無需加鋼筋。如有鋼筋則不能稱其為墊層，應視為基礎底板。

Ⅱ 結構自防水是指的什麼呢

結構自防水是指的什麼呢？

結構自防水就是利用混凝土結構自身的密實性進行防水的一種方法。

鋼筋混凝土結構自防水是工程防水的重要防線，具有造價低廉、工序簡單、施工方便、材料來源廣泛的特點，因而被最優先採用。設計應注意結構厚度不應小於250mm；可根據條件適當選擇較厚的壁厚和避免選用過高強度等級的混凝土，以增強結構的抗滲能力和降低施工水化熱。混凝土結構自防水質量控制的關鍵在於做好施工選材和一系列防裂措施。

(1)防水混凝土的選材：

1>水泥：宜選用普通硅酸鹽水泥（火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥），如採用礦渣硅酸鹽水泥，則必須摻用高效減水劑以降低泌水率。

2>砂石：除應符合現行《普通混凝土用砂質量標准及檢驗方法》和《普通混凝土用碎石或卵石質量標准及檢驗方法》外，尚應符合石子最大粒徑不宜大於40mm，泵送時其最大粒徑應小於輸送管徑的1/4；所含泥土不得呈現塊狀或包裹石子表面，含泥量≤1%，吸水率≤1.5%，不得使用鹼活性骨料。砂宜選用中砂，含泥量≤3%。

(2)防水混凝土配合比應通過試驗確定，其抗滲等級應比設計要求提高0.2MPa。

1>水泥的強度等級不應低於32.5MPa，水泥用量不得少於320kg/m3；當摻有活性摻合料時，水泥用量不得少於280kg/m3；

2>砂率宜為35%至45%；

3>灰砂比宜為1∶1.5至1∶2.5；

4>水灰比宜在0.55以下，最大不得超過0.6；

5>坍落度不宜大於5cm，如摻外加劑或採用泵送混凝土時可不受此限，入泵混凝土坍落度≤140mm；

6>摻引氣劑或引氣型減水劑時，混凝土含氣量應控制在3%至5%。

目前，施工中常用的為減水劑防水混凝土和微膨脹防水混凝土。

(3)嚴格在施工中控制材料稱量。由於混凝土拌合物的水灰比對硬化後混凝土孔隙率的大小、混凝土的密實性、防水抗滲能力起決定性的作用，因此要嚴格控制水灰比，排除施工中配料不準而影響混凝土防水效果。

1>防水混凝土的原材料必須進行檢查，如有變化，及時調整混凝土配合比。

2>每班檢查原材料質量不可少於2次。配料必須按配合比准確計量，允許偏差不應大於以下規定：水泥、水、外加劑、摻合料為1%；砂石為2%。

(4)當地下室為大體積混凝土結構時，應考慮水化熱引起混凝土內部溫升而產生收縮裂縫。可採取以下措施：

1>盡量選用低熱或中熱水泥（如礦渣水泥、粉煤灰水泥）配製混凝土；或混凝土中摻加適量粉煤灰或減水劑（木質磺酸鈣等）；或利用混凝土的後期強度（60d或90d至180d，應經設計同意），以降低水泥用量，減少水化熱量。選用良好級配的骨料，並嚴格控制砂、石子含泥量，降抵水灰比（0.6以下）；加強振搗，以提高混凝土的密實性和抗拉強度。

2>在混凝土中摻加緩凝劑，減緩澆築速度，以利於散熱。在設計允許的情況下，可摻入不大於混凝土體積25%的塊石，以吸收熱量，並節省混凝土。

3>避開炎熱天氣澆築大體積混凝土。如必須在炎熱天氣澆築時，應採用冰水或攪拌中摻加冰屑拌制混凝土；對骨料設簡易遮陽裝置或進行噴水預冷卻；運輸混凝土加蓋防日曬，以降低混凝土攪拌和澆築溫度。

4>澆築薄層混凝士，每次澆築厚度控制不大於30cm，以加快熱量的散發，並使溫度分布較均勻，同時便於振搗密實，以提高彈性模量。

5>大體積混凝土內適當預留一些孔道，在內部通循環冷水或冷氣冷卻。

6>混凝土澆築在岩石地基或厚大的混凝土墊層上時，在岩石地基或混凝土墊層上鋪設防滑隔離層（澆二度瀝青膠撒鋪5mm厚砂子或鋪二氈三油）；底板高低起伏和截面突變處，做成漸變化形式，以消除或減少約束作用。

7>加強早期養護，提高抗拉強度。混凝土澆築後，表面及時用草墊、草袋或鋸屑覆蓋，並灑水養護；深坑基礎可採取灌水養護。夏季適當延長養護時間。在寒冷季節，混凝土表面應採取保溫措施，以防寒潮襲擊。對薄壁結構要適當延長拆模時間，使之緩慢地降溫。拆模時，塊體中部和表面溫差控制不大於25℃，以防止急劇冷卻，造成表面裂縫，基礎混凝土拆模後應及時回填。混凝士養護時間不得少於14d。

8>加強溫度管理，混凝土拌制時溫度要低於25℃；澆築時入模溫度要低於28℃；澆築後控制混凝土與大氣溫度差不大於20℃，混凝土本身內外溫差在25℃以內；加強養護過程中的測溫工作，發現溫差過大，及時覆蓋保溫，使混凝土緩慢地降溫，緩慢地收縮，以有效降低約束應力，提高結構抗拉能力。

9>在工程結構設計時，要預留必要的後澆帶，待各段防水混凝土施工完畢並基本收縮完成後，再澆築具有一定膨脹性能和強度較高的明礬石膨脹水泥混凝土。

(5)防水混凝土應盡量連續一次澆築，盡量少留施工縫，必須留設施工縫時，應做好施工記錄處理。

頂板、底板不宜留施工縫，牆體水平施工縫不應留在剪力與彎矩最大處或底版與側牆的交接處，一般留在高出底板表面不小於300mm的牆體上。有預留孔洞時，施工縫距孔洞不應小於300mm。垂直施工縫應避開地下水和裂隙水較多的地段，並宜與變形縫相結合。施工縫形式有凹縫、凸縫、階梯縫、平直縫加鋼板止水帶或緩脹型膨脹橡膠止水條等。

Ⅲ 什麼是構件自防水有什麼特點

構件自防水一般指鋼筋混凝土構件自身具有一定的防水功能或作為一道防水措施。
剛性防水(構件自防水)即提高混凝土的強度或採用抗滲添加劑改善混凝土的密實度。如剛性混凝土屋面、有防水要求的樓地面、地下室混凝土牆或底板等設計均採用抗滲混凝土。

構件自防水屋頂是一種利用鋼筋混凝土屋面板本身的密實性，通過對板面和板縫進行處理而具有防水功能的屋頂。這種屋頂是承重結構和屋面結合在一起的，因而重量較輕，節約材料和造價，且施工簡單，維修方便，在中國南部和中部地區的工業廠房中應用較廣。
構件自防水屋頂也存在如屋面板裂縫滲漏等問題。為保證屋面防水質量，屋面板和節點的設計要合理。板面可塗再生橡膠－瀝青防水塗料、水乳型防水冷膠料或乳化瀝青等防水塗料，以提高防水性能。屋面板的製作要達到較好的密實性、抗滲性和抗裂性,板面要平整;單塊屋面板的尺寸可適當加大，以減少接縫。運輸和吊裝時，要保證板面完整，板縫接合力求嚴密。
分類
構件自防水屋頂按採用的屋面板類型和防水方法，可分為構造防水和材料防水兩類。
構造防水屋頂
這類屋頂利用屋面板間的上下搭蓋，在橫縫處加蓋瓦和在脊縫處加蓋脊瓦來解決防水問題。構件吊裝完畢後，只需少量的嵌縫防水作業就基本完成。這類屋頂搭蓋縫處不夠嚴密，如構件質量差，或施工不當，會造成雨雪從縫隙飄入室內，因此對密閉性要求高的建築不適用。有代表性的是F形板屋頂和槽瓦屋頂。
F形板屋頂

由F形板、蓋瓦和脊瓦三種構件組成(圖1F形板屋頂）,屋面坡度為1/4至1/8。F形板長6米,寬1.5米，直接擱在屋架上，上下搭蓋長度應不小於150毫米。板縫過大時，須作封縫處理，如在板的後端擋水條上或在前端滴水縫處鋪嵌縫油膏,或澆聚氯乙烯膠泥,以防止雨雪和灰塵飄入室內。橫縫的特點是將 F形板的前檐兩端作成□叭形缺口，將下層蓋瓦的後端伸入，然後再扣上蓋瓦和帶蓋瓦插口的脊瓦。一般作為非保溫屋頂用。
槽瓦屋頂

由槽瓦、蓋瓦和脊瓦三種構件組成（圖2槽瓦屋頂）,屋面坡度為1/4至1/6。槽瓦擱在檁條上，用鋼銷等固定,上下搭接長度應不小於150毫米。為避免毛細管作用造成滲水，一般在搭接縫處不坐漿。如果坐漿，應將砂漿從縫口退入100毫米,或壓入浸瀝青的石棉繩。蓋瓦間搭接長度不小於150毫米，為防止下滑,上下二蓋瓦間可用鍍鋅S形鐵卡卡住,或用鋼筋鉤固定在檁條上，檐口處也須固定。蓋瓦下面以不坐漿為宜，或用少量水泥砂漿架空蓋瓦。屋脊須坐漿後再蓋脊瓦。
材料防水屋頂
這類屋頂是利用防水材料處理屋面板間的縫隙以解決防水問題的。縫隙表面防水處理有嵌縫式和貼縫式兩種方法。嵌縫法常用的材料有聚氯乙烯膠泥和嵌縫油膏。貼縫法常用的材料有玻璃絲布和瀝青油氈。材料防水屋頂有代表性的是大型屋面板屋頂和預應力V形折板屋頂。
大型屋面板屋頂

常用的屋面板長6米,寬1.5米,也有長12米，寬3米的。屋面板直接擱在屋架上,形成縱縫、

橫縫和脊縫三種板縫（圖3 大型屋面板自防水屋頂貼縫構造）。防水作法有：①嵌縫法：作法是先用干硬性水泥砂漿或細石混凝土將板縫下部灌嚴（比板面凹下20～30毫米），塗刷一道冷底子油，再用油膏或加熱的膠泥將凹縫嵌滿，高出縫口5～10毫米,兩側超出板縫兩邊20毫米，最後用油膏稀釋成的塗料塗刷，油膏表面和縫旁板面寬20～50毫米。②貼縫法：先在板縫內灌滿細石混凝土，或者按嵌縫法處理，然後邊塗膠結材料邊貼玻璃絲布（寬300毫米左右），再在布上反復塗刷膠料,將布浸透，以保證粘貼牢固。為提高防水質量，也可貼兩層或三層玻璃絲布。如果鋪貼油氈，應在板縫上口先干鋪一層150～200毫米寬的油氈條，以免板縫伸縮變形時拉壞上層油氈。按設計要求可再作「一氈二油一砂」或「二氈三油一砂」。施工應注意冷底子油、嵌縫灌縫材料、貼縫材料和粘貼膠結材料的系統須一致，以免因材料的化學成分差異而影響質量。
預應力V形折板屋頂

在折板吊裝就位後,先將上縫（脊縫）和下縫（溝縫）空檔處支模澆注混凝土，然後進行接縫材料的防水施工。作法有：①上下縫都貼玻璃絲布，然後抹上一層20毫米厚的水泥砂漿（圖4預應力V形折板屋頂）；②上下縫都鋪鋼絲網，然後抹一層20毫米厚的水泥砂漿；③上縫處蓋石棉水泥脊瓦，下縫處鋪鋼絲網後抹一層20毫米厚的水泥砂漿。各種作法都要在下縫處的板和後澆混凝土之間的兩個接縫處用膠泥或油膏嵌嚴。

Ⅳ 防水底板是基礎的一部分嗎

防水板不屬於基礎的部分。
先施工基礎墊層（防水板下可以不做墊層），然後是防水卷材，防水要連續，然後保護層，最後是鋼筋層然後澆築砼。

Ⅳ 防水底板在筏板基礎下面嗎

可以理解為底板就是筏板，墊層完了就做防水，防水做好做保護層，保護層上面就綁鋼筋，建築混凝土，就是筏板也是地下室地板。最後在地下室內地面上再做防水。

高層建築地下室通常作為地下停車庫，建築上不允許設置過多的內牆，因而限制了箱型基礎的使用；筏板基礎既能充分發揮地基承載力，調整不均勻沉降，又能滿足停車庫的空間使用要求，因而就成為較理想的基礎型式。

(5)自防水鋼筋混凝土底板是什麼意思擴展閱讀

有關資料和工程經驗表明，地基壓縮層為風化殘積土層、全風化和強風化岩層時，採用傳統的分層總和法計算地基的最終沉降量，由於土樣的擾動使測得的土壓縮模量偏小，計算結果往往偏大；而採用土的變形模量作為計算參數，計算結果則與實測結果接近。本工程筏板基礎設計，採用有限元法，將筏板基礎劃分為許多小塊，採用土的變形模量計算各小塊的地基基床系數Ki：

Ki=

式中：aibi──第i小塊筏板基礎的面積

αi──地基應力影響系數

hi──第i小塊土層厚度

E0i──第i小塊土變形模量

土的變形模量E0可由現場壓板載荷試驗得到。當無條件試驗時，對於殘積土、全風化岩及強風化岩，可用標准貫入擊數N'估算。

本工程筏板基礎的內力分析，將筏板基礎劃分為1m×1m的板單元，筏板基礎底面地基土變形模量E0i=36MPa，計算得地基基床系數為5000kN/m，同時，考慮五層上部結構的影響，採用通用有限元程序SAP2000進行內力分析。