① 裝配式混凝土鋼筋的連接方式:套筒灌漿連接和漿錨搭接連接。
傳統鋼筋的連接方式有綁扎搭接、焊接連接、機械連接等,這些連接方式應用非常廣泛,但卻不適用於裝配式混凝土鋼筋的連接,為了適應住宅產業化的發展需求,人們研究出了兩種新型鋼筋連接方式:套筒灌漿連接和漿錨搭接連接。
一、套筒灌漿連接
鋼筋套筒灌漿連接的原理是透過鑄造的中空型套筒,鋼筋從兩端開口穿入套筒內部,不需要搭接或融接,鋼筋與套筒間填充高強度微膨脹結構性砂漿,即完成鋼筋續接動作。其連接的機理主要是藉助砂漿受到套筒的圍束作用,加上本身具有微膨脹特性,藉此增強與鋼筋、套筒內側間的正向作用力,鋼筋即藉由該正向力與粗糙表面產生之摩擦力,來傳遞鋼筋應力。
分為全灌漿接頭和半灌漿接頭:
套筒灌漿料技術特點:
1、套筒採用鋼制並設計了復合形式,機械性能穩定,外徑及長度顯著減小;
2、套筒外表局部有凹凸,增強與混凝土的握裹;
3、採用配套灌漿材料,可手動灌漿和機械灌漿;
4、加水攪拌具有大流動度、早強、高強微膨脹性,填充於套筒和帶肋鋼筋間隙內,形成鋼筋灌漿連接接頭;
5、更適合豎向鋼筋連接,包括剪力牆、框架柱、掛板燈的連接。
二、漿錨搭接連接
這種連接方法是在混凝士中預埋波紋管,待混凝土達到要求強度後,鋼筋穿入波紋管,再將高強度無收縮灌漿料灌入波紋管養護,以起到錨固鋼筋的作用。
這種鋼筋漿錨體系屬多重界面體系,即鋼筋與錨固材料(灌漿料)的界面體系、錨固材料與波紋管界面體系以及波紋管與原構件混凝土的界面體系。因此.錨固材料對鋼筋的錨固力不僅與錨固材料和鋼筋的握裹力有關,還與波紋管和錨固材料、波紋管和混凝土之間的連接有關。
漿錨搭接連接技術特點:
1、機械性能穩定。
2、採用配套灌漿材料,可手動灌漿和機械灌漿。
3、加水攪拌具有大流動度、早強、高強微膨脹性,填充於帶肋鋼筋間隙內,形成鋼筋灌漿連接接頭。
4、更適合豎向鋼筋連接,包括剪力牆、框架柱、掛板燈的連接。
(責任編輯:何雯麗)
② 什麼是鋼筋套筒灌漿連接技術
鋼筋套筒灌漿連接技術是指帶肋鋼筋插入內腔為凹凸表面的灌漿套筒,通過向套筒與鋼筋的間隙灌注專用高強水泥基灌漿料,灌漿料凝固後將鋼筋錨固在套筒內實現針對預制構件的一種鋼筋連接技術。
該技術將灌漿套筒預埋在混凝土構件內,在安裝現場從預制構件外通過注漿管將灌漿料注入套筒,來完成預制構件鋼筋的連接,是預制構件中受力鋼筋連接的主要形式,主要用於各種裝配整體式混凝土結構的受力鋼筋連接。
鋼筋套筒灌漿連接接頭由鋼筋、灌漿套筒、灌漿料三種材料組成,其中灌漿套筒分為半灌漿套筒和全灌漿套筒,半灌漿套筒連接的接頭一端為灌漿連接,另一端為機械連接。
(2)鋼筋灌漿套筒連接的工作原理是什麼擴展閱讀:
用以連接鋼筋且具有與絲頭螺紋相對應內螺紋的連接件。簡單的施工流程:將鋼筋端部用滾軋工藝加工成直螺紋,並用相應的連接套筒將兩根鋼筋相互連接。
鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接一種新型的鋼筋連接套筒技術,它的結構原理是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削的方法剝掉一部分,然後直接滾軋成普通直螺紋後,用特製的直螺紋鋼筋連接套筒連接起來,形成鋼筋的連接。
鋼筋滾壓直螺紋連接,是採用專門的滾壓機床對鋼筋端部進行滾壓,螺紋一次成型。鋼筋通過滾壓螺紋,螺紋底部的材料沒有被切削掉,而是被擠出來,加大了原有的直徑。螺紋經滾壓後材質發生硬化,強度約提高6%—8%,使螺紋對母材的削弱大為減少,其抗拉強度是母材的97%—100%,強度性能十分穩定。