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鋼筋底板露筋怎麼處理

發布時間:2024-11-09 14:36:16

㈠ 請問,我建新房子就是鋼筋露出來了,沒有被水泥包裹,怕生銹,可不可以用塑鋼土補上,塑鋼土會腐蝕鋼筋嗎

露筋的常規處理方法是1、剔除、清理干凈露筋處及周邊疏鬆混凝土;2、掃凈浮渣、浮灰;3、用水沖洗干凈周混凝土面,支模;4、先沿剔開的混凝土面鋪澆1:2水泥砂漿;5、鋪砂漿後立即澆比原混凝土高一個強度等級的細石混凝土,澆築時要仔細振搗,既不欠震,又不應過震;6、澆完後要認真噴水養護7天,強度達70%前不宜受震動。
至於你說的塑鋼土,我不知是什麼東西,所以也無法回答,請見諒。
要強調的一點是:露筋如果是因澆混凝土前鋼筋沒墊起來,按上述方法處理就可以了,如果是因澆築混凝土時沒振搗好,就一定要將所有疏鬆混凝土全部、徹底剔干凈,再按上面方法處理,否則就不僅是生銹問題,而是涉及生命財產安全問題了。切切!

㈡ 建築結構露筋快速處理方法

一、案例工程概況
案例工程均為8層花園洋房/1層車庫組成。
二、露筋原因分析及處理措施
1、露筋原因
鋼筋保護層墊塊不足,導致鋼筋緊貼模板;鋼筋墊塊被振動棒震移位;混凝土澆築時護筋未跟上。主要是結構板底靠支座1/3范圍偶爾有1根或幾根鋼筋露出痕跡,長度一般為2CM~30CM不等,板筋一般為C 8。
2、露筋處理材料
1)混凝土工程鋼筋露筋因混凝土保護層厚度不夠,最關鍵的處理目的是防鋼筋銹蝕。查閱國內現行較為普遍且有效果的處理方法多為使用3組分環氧樹脂砂漿修補,以達到防止鋼筋銹蝕的目的。
2)3組分環氧樹脂砂漿也叫環氧膠泥,是一種用於混凝土缺損快速修補和加固施工的專用材料。具有高強度,高粘接力,良好的防腐和耐久性。採用改性環氧改性配製。環氧砂漿的適用於水工建築物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護,以及破壞後的修復;用於混凝土建築物的蜂窩、麻面、漏震、露筋及樓梯踏步等缺陷修補以及加固處理;用於化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構件答禪抗酸鹼鹽腐蝕的防護與修補;用於公路、橋梁、機場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護與修補等;粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層找平;用於耐酸磚粘貼。
3)環氧砂漿產品特點:具有抗滲、抗凍、耐鹽、耐鹼、耐弱酸腐蝕的性能,並與多種材料的粘結力很強;可在潮濕基材表面施工,不需乾燥,可在潮濕環境或水下硬化;操作施工方便,與普通水泥砂漿施工相仿,容易清洗,用水就可以清洗;熱膨脹系數與混凝土接近,故不易從這些被粘結的基材上脫開,耐久性好。
4)物理性能指標:
5)施工工藝
A、 搭設臨時支架,支架上布設木板,搭設護欄做好安全防護設施→先將缺損部位採用人工鑿除法或氣動工具鑿除法將該處鬆散、破損、污損的混凝土清除干凈,直至露出堅硬密實的基面,剔除修補結合面(開鑿後的表面)的表面浮灰等附著物。修補結合面應鑿毛鑿平、整齊化一。深度以2CM為宜,寬度以2CM為宜,清除松動顆粒等使其露出堅實混凝土基層和下托的鋼筋。
B、在混凝土表面破損清理完畢後對鋼筋銹蝕區進行清理,用鋼刷清除鋼筋表面的浮銹,使之露出光潔部分。
C、採用外力將外露鋼筋復位使鋼筋外邊緣距混凝土板外邊距離有5~15mm為宜,復位時注意不能損傷鋼筋。如有損傷復位鋼筋,應在損傷鋼筋旁綁扎一根同型號規格的鋼筋進行加強,加強鋼筋長度兩端距損傷點不小於35d(d為受損鋼筋直徑)。
D、採用環氧修補砂漿對破損區進行修補(打開環氧砂漿包裝桶蓋,檢查內裝A料、B料、C料均無破損、漏灑、受潮結塊現象,每桶中的裝配比例為A料:B料:C料=1:3:16。攪拌配料時,先將A料和B料按照1:3的比例倒入桶中攪拌混合均勻,然後邊攪拌邊緩慢加入C料,直至攪拌成均勻的膠泥狀。根據工程施工要求,用清拿塵抹刀將配製好的膠泥塗抹在被修補部位,塗抹時要邊壓實邊抹光),要求修補後結構表面平整密實。根據材料性能、修補厚度以及氣候條件等因素做好養護工作(如圖)。
三、今後的預防措施
鋼筋墊塊厚度要符合設計規定的保護層厚度;墊塊放置間距適當,鋼筋直徑較小敏轎時墊塊間距宜密些,使鋼筋自重撓度減少;使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除後才移動。

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㈢ 板鋼筋露筋,冒出混凝土怎麼處理啊

如果是施工員的,打工的就用砂輪機磨掉,再用水泥漿抹上去,監理不發現就完事了;如果是自己家的,露筋會導致鋼筋生銹,慢慢得承載能力就會降低,用砂輪機磨深點,防水塗料,防水砂漿

㈣ 鋼筋露筋最好的處理方法

具體方法為:
(1)除銹:由於鋼筋外露一段時間後,表面產生鐵銹,為了使鋼筋與混凝土良好粘結,所以必須對露筋部位進行除銹處理,具體為人工使用鋼刷將鋼筋表面鐵銹刮除並清理干凈.
(2)鑿毛:為確保上層細石混凝土與基底混凝土具有良好的粘結,先用鋼絲刷清除表面浮層污物。然後採用人工鑿毛方法,鑿掉表面混凝土,使基底露出堅硬、牢固的混凝土面,鑿毛務必徹底全面,但也不宜深度過大,以免損壞混凝土。
(3)沖洗和飽和:對鑿除的混凝土表面,採用自來水將碎屑、灰塵
沖洗干凈,並連續、均勻地噴灑,使表層混凝土達到飽和狀態,且表面無明水。為了增加粘連,可配水泥油均勻塗灑於接觸面。 (4)牆、柱腳范圍內不做,細石混凝土澆築厚度為3厘米. (5)澆搗細石砼。現場頂板混凝土為C30,現擬採用高一標號細石混凝土進行澆築,配料嚴格按C35混凝土配合比進行拌制,由商品混凝土公司攪制,再運至現場待澆築處,人工平攤搗振密實,初凝後壓光。

(6)養護:澆灌後24小時不得使澆築層振動、碰撞;在終凝前對表面抹平壓光,終凝後即應覆蓋溫潤得布袋或草袋,並灑水養護,每天4-6次。養護溫度在15攝氏度以上為宜,時間為七天

㈤ 樓板露筋該怎麼處理

露筋的處理辦法:

(1)除銹:由於鋼筋外露一段時間後,表面產生鐵銹,為了使鋼筋與混凝土良好粘結,所以必須對露筋部位進行除銹處理,具體為人工使用鋼刷將鋼筋表面鐵銹刮除並清理干凈。

(5)鋼筋底板露筋怎麼處理擴展閱讀:

樓板露筋的原因:

(1)澆注混凝土時,鋼筋保護層墊塊位移,或墊塊太少露放,致使鋼筋下墜或外移緊貼模板面外露。

(2)結構,構件截面小,鋼筋過密,石子卡在鋼筋上,使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍,造成露筋。

(3)混凝土配合比不當,產生離析,靠模板部位缺漿或模板嚴重露漿。

(4)混凝土保護層太小或保護層處混凝土漏振,或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋,使鋼筋位移,造成露筋。

防治的措施

(1)澆灌混凝土,應保證鋼筋位置和保護層厚度正確,並加強檢驗查,鋼筋密集時,應選用適當粒徑的石子,保證混凝土配合比准確和良好的和易性;澆灌高度超過2m,應用串筒、或溜槽進行下料,以防止離析;模板應充分濕潤並認真堵好縫隙;混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋,操作時,避免踩踏鋼筋,如有踩彎或脫扣等及時調整直正;保護層混凝土要振搗密實;正確掌握脫模時間,防止過早拆模,碰壞稜角。

(2)表面漏筋,刷洗凈後,在表面抹1:2或1:2.5水泥砂漿,將允滿漏筋部位抹平;漏筋較深的鑿去薄弱混凝土和突出顆粒,洗刷干凈後,用比原來高一級的細石混凝土填塞壓實。

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