Ⅰ 安全生產考核內容是什麼
目 錄
前言
第一章 施工企業安全生產管理 1
第一章第一節 企業安全管理策劃 3
1 在建項目一覽表 AQ1.1.1 5
2 安全生產保證體系文件一覽表 AQ1.1.2 6
3 企業安全目標 AQ1.1.3 7
4 企業安全目標管理方案 AQ1.1.4 8
5 施工現場安全生產保證計劃（無表式） AQ1.1.5 9
6 施工現場安全生產保證計劃評審記錄表 AQ1.1.6 10
7 施工現場安全生產保證計劃變更審批記錄表 AQ1.1.7 11
8 在建項目危險源與不利環境因素識別與評價匯總表 AQ1.1.8 12
9 在建項目危險源與不利環境因素識別評價表 AQ1.1.9 13
10 在建項目危險源或不利環境因素控制措施方案要素表 AQ1.1.10 14
第一章第二節 企業安全管理實施 15
1 安全管理制度一覽表 AQ1.2.1 17
2 安全教育培訓記錄匯總表 AQ1.2.2 18
3 安全教育培訓記錄表 AQ1.2.3 19
4 安全物資供應商選擇、評價記錄表 AQ1.2.4 20
5 采購和租賃安全物資驗證記錄表 AQ1.2.5 21
6 分包方評價記錄表 AQ1.2.6 22
7 分包方控制記錄表 AQ1.2.7 23
8 分包方采購、租賃或自備安全物資驗證記錄表 AQ1.2.8 24
9 事故應急救援預案 AQ1.2.9 25
第一章第三節 企業安全檢查和改進 27
1 安全檢查和整改記錄 AQ1.3.1 29
2 安全會議記錄表 AQ1.3.2 30
3 安全監測儀器校準和維護記錄表 AQ1.3.3 31
4 事故、不合格事項的調查、處理、跟蹤記錄 AQ1.3.4 32
5 企業安全管理體系定期內部審核記錄 AQ1.3.5 33
6 預防措施記錄 AQ1.3.6 34
第一章第四節 企業安全生產評價 35
一、 安全生產條件評價 37
1 安全生產管理制度分項評分 AQ1.4.1.1 37
2 資質、機構與人員管理分項評分 AQ1.4.1.2 38
3 安全技術管理分項評分 AQ1.4.1.3 39
4 設備與設施管理分項評分 AQ1.4.1.4 40
二、 安全生產業績評價 41
安全生產業績單項評分 AQ1.4.2.1 41
三、 安全生產評價匯總 42
施工企業安全生產評價匯總表 AQ1.4.3.1 42
第二章 工程項目安全生產管理 43
第二章第一節 工程項目基本情況 45
1 工程概況表 AQ2.1.1 47
2 工程項目部安全管理組織機構框架圖（無表式） AQ2.1.2 48
3 工程項目管理人員名冊 AQ2.1.3 49
第二章第二節 責任、目標考核 51
1 安全生產責任制考核匯總表 AQ2.2.1 53
⑴管理人員安全生產責任制考核表 AQ2.2.1.1 54
⑵作業人員安全生產責任制考核表 AQ2.2.1.2 55
⑶安全生產責任制班組（部門）考核表 AQ2.2.1.3 56
2 安全生產管理目標考核匯總表 AQ2.2.2 57
3 安全生產管理目標考核表 AQ2.2.3 58
4 管理人員安全教訓考核登記表 AQ2.2.4 59
第二章第三節 安全檢查 61
一、 檢查評分 63
1 建築施工安全檢查評分匯總表 AQ2.3.1.1 63
2 安全管理檢查評分表 AQ2.3.1.2 64
3 文明施工檢查評分表 AQ2.3.1.3 65
4 落地式外腳手架檢查評分表 AQ2.3.1.4 67
5 懸挑式腳手架檢查評分表 AQ2.3.1.5 68
6 門型腳手架檢查評分表 AQ2.3.1.6 69
7 掛腳手架檢查評分表 AQ2.3.1.7 70
8 吊籃腳手架檢查評分表 AQ2.3.1.8 71
9 附著式升降腳手架（整體提升架或爬架）檢查評分表 AQ2.3.1.9 72
10 基坑支護安全檢查評分表 AQ2.3.1.10 74
11 模板工程安全檢查評分表 AQ2.3.1.11 75
12 「三寶」、「四口」防護檢查評分表 AQ2.3.1.12 76
13 施工用電檢查評分表 AQ2.3.1.13 77
14 物料提升機（龍門架、井字架）檢查評分表 AQ2.3.1.14 78
15 外用電梯（人貨兩用電梯）檢查評分表 AQ2.3.1.15 80
16 塔吊檢查評分表 AQ2.3.1.16 81
17 起重吊裝安全檢查評分表 AQ2.3.1.17 82
18 施工機具檢查評分表 AQ.2.3.1.18 83
二、 隱患整改、停工通知 85
1 項目部安全檢查及隱患整改記錄表 AQ2.3.2.1 85
2 停工通知書 AQ2.3.2.2 86
3 復工申請書 AQ2.3.2.3 87
第二章第四節 分部分項工程安全技術交底 89
1 分部（分項）工程安全技術交底匯總表 AQ2.4.1 91
2 分部（分項）工程安全技術交底表 AQ2.4.2 92
第二章第五節 安全教育培訓 95
1 新工人入場三級安全教育匯總表 AQ2.5.1 97
2 新工人入場三級安全教育登記表 AQ2.5.2 98
⑴公司（第一級）安全教育記錄 AQ2.5.2.1 99
⑵項目部（第二級）安全教育記錄 AQ2.5.2.2 101
⑶班組（第三級）安全教育記錄 AQ2.5.2.3 103
3 變換工種安全教育登記表 AQ2.5.3 105
4 作業人員安全教育培訓登記表 AQ2.5.4 107
5 管理人員安全教育培訓登記表 AQ2.5.5 109
6 急救人員安全教育培訓登記表 AQ2.5.6 111
第二章第六節 安全活動記錄 113
1 班組班前安全活動記錄 AQ2.6.1 115
2 施工安全日記 AQ2.6.2 117
3 施工起重機械運行記錄 AQ2.6.3 120
4 基坑支護水平位移觀測記錄表 AQ2.6.4 123
5 基坑支護沉降觀測記錄表 AQ2.6.5 124
6 氣體檢測記錄 AQ2.6.6 126
7 施工現場臨時用電設備明細表 AQ2.6.7 127
8 電工巡視維修記錄表 AQ2.6.8 128
9 接地電阻測試記錄表 AQ2.6.9 130
10 電氣線路絕緣強度測試記錄 AQ2.6.10 131
11 施工現場臨時用電設備檢查記錄表 AQ2.6.11 132
12 安全防護用具檢查維修保養記錄表 AQ2.6.12 133
13 機械設備檢查維修保養記錄表 AQ2.6.13 134
14 施工機具及配件檢查維修保養記錄表 AQ2.6.14 135
第二章第七節 特種作業 137
特種作業人員登記表 AQ2.7.1 139
第二章第八節 工傷事故檔案 141
1 施工傷亡事故登記表 AQ2.8.1 143
2 施工傷亡事故快報表 AQ2.8.2 145
3 事故調查處理有關文件匯總（無表式） AQ2.8.3 148
4 意外傷害保險登記表 AQ2.8.4 149
第二章第九節 安全警示標志 151
1 安全警示標志平面布置圖 AQ2.9.1 153
2 施工現場安全警示標志檢查表 AQ2.8.2 155
第二章第十節 設備設施驗收表 159
一、 設備驗收表 161
1 安全防護用具進場查驗登記表 AQ2.10.1.1 161
2 機械設備進場查驗登記表 AQ2.10.1.2 162
3 施工機具及配件進場查駔登記表 AQ2.10.1.3 163
4 井字架（龍門架）安裝驗收表 AQ2.10.1.4 165
5 施工電梯基礎驗收表 AQ2.10.1.5 168
6 外用電梯安全驗收表 AQ2.10.1.6 169
7 施工電梯加節安全驗收表 AQ2.10.1.7 171
8 塔式起重機基礎驗收表 AQ2.10.1.8 172
9 塔式起重機安裝驗收表 AQ2.10.1.9 173
10 起重吊裝安裝驗收表 AQ2.10.1.10 175
11 施工機具安裝驗收表 AQ2.10.1.11 176
二、 設施驗收表 178
1 腳手架驗收表 178
⑴腳手架基礎驗收表 AQ2.10.2.1.1 178
⑵扣件件式鋼管腳手架驗收表 AQ2.10.2.1.2 179
⑶門型腳手架驗收表 AQ2.10.2.1.3 181
⑷懸掛式腳手架驗收表 AQ2.10.2.1.4 183
⑸掛腳手架驗收表 AQ2.10.2.1.5 184
⑹吊籃腳手架驗收表 AQ2.10.2.1.6 185
⑺附著式升降腳手架（整體提升架或爬架）驗收表 AQ2.10.2.1.7 186
2 模板工程驗收表 AQ2.10.2.2 188
3 臨邊洞口防護驗收表 AQ2.10.2.3 190
4 施工現場臨時用電驗收表 AQ2.10.2.4 191
5 人工挖樁防護驗收表 AQ2.10.2.5 192
第十一節 驗證資料 195
1 產品質量證明文件匯總表 AQ2.11.1 197
2 設備設施檢驗檢測匯總表 AQ2.11.2 199
第十二節 報審表 201
1 施工組織設計（專項施工方案）報審表 AQ2.12.1 203
2 應急救援預案審批表 AQ2.12.2 205
3 模板拆除審批表 AQ2.12.3 207
第十三節 文明施工 209
1 五牌一圖（無表式） AQ2.13.1 211
2 動火作業審批表 AQ2.13.2 212
3 急救人員登記表 AQ2.13.3 214
4 義務消防人員登記表 AQ2.13.4 215
5 廚房工作人員健康證登記表 AQ2.13.5 216
6 施工現場消防設施驗收表 AQ2.13.6 217
7 施工現場消防重點部位登記表 AQ2.13.7 219
第十四節 監理單位安全監理用表 221
1 監理單位安全檢查記錄匯總表 AQ2.14.1 223
2 安全隱患整改通知單 AQ2.14.2 225
3 暫時停止施工通知書 AQ2.14.3 227
4 工程復工報審表 AQ2.14.4 229
5 安全隱患報告書 AQ2.14.5 231
第三章 施工安全生產技術資料 233
第三章第一節 安全生產管理制度 235
一、 安全生產責任制度 237
1 安全生產責任制度 AQ3.1.1.1 237
2 企業負責人安全生產職責 AQ3.1.1.2 237
3 企業技術負責人安全生產職責 AQ3.1.1.3 238
4 企業業務部門安全生產職責 AQ3.1.1.4 238
⑴安全管理部門安全生產職責 AQ3.1.1.4.1 238
⑵生產計劃部門安全生產職責 AQ3.1.1.4.2 239
⑶技術部門安全生產職責 AQ3.1.1.4.3 239
⑷材料設備部門安全生產職責 AQ3.1.1.4.4 239
⑸人事勞資部門安全生產職責 AQ3.1.1.4.5 240
⑹財務部門安全生產職責 AQ3.1.1.4.6 240
5 項目負責人安全生產職責 AQ3.1.1.5 240
6 工（段）長安全生產職責 AQ3.1.1.6 241
7 專職安全員安全生產職責 AQ3.1.1.7 241
8 班組長安全生產職責 AQ3.1.1.8 241
9 操作工人安全生產職責 AQ3.1.1.9 242
10 安全生產責任制考核辦法 AQ3.1.1.10 242
11 目標考核辦法 AQ3.1.1.11 246
二、 安全生產其他各項制度 246
1 安全生產教育培訓管理制度 AQ3.1.2.1 246
2 安全檢查制度 AQ3.1.2.2 247
3 班前安全活動制度 AQ3.1.2.3 247
4 施工現場急救措施 AQ3.1.2.4 248
5 防火消防安全制度 AQ3.1.2.5 248
6 治安保衛制度 AQ3.1.2.6 249
7 門衛制度 AQ3.1.2.7 249
8 衛生管理制度 AQ3.1.2.8 250
9 工地生活區管理制度 AQ3.1.2.9 250
10 防火消防安全措施 AQ3.1.2.10 250
11 施工現場防揚塵、防雜訊污染措施 AQ3.1.2.11 251
12 不擾民施工措施 AQ3.1.2.12 252
第三章第二節 專項安全施工組織設計（方案） 253
1 施工現場臨時用電安全施工組織設計編制要點 AQ3.2.1 255
2 建築基坑支護方案編制要點 AQ3.2.2 258
3 土方開挖施工方案編制要點 AQ3.2.3 259
4 模板施工方案編制要點 AQ3.2.4 261
5 起重吊裝工程安全施工方案編制要點 AQ3.2.5 263
6 落地扣件式鋼管腳手架施工組織設計編制要點 AQ3.2.6 264
7 塔式起重機安裝（拆除）方案編制要點 AQ3.2.7 265
8 施工電梯安裝（拆除）施工組織設計編制要點 AQ3.2.8 267
9 井架安裝（拆除）施工組織設計編制要點 AQ3.2.9 269
10 人工挖孔樁工程安全施工方案編制要點 AQ3.2.10 270
11 舊建築物拆除工程安全施工方案編制要點 AQ3.2.11 272
12 施工現場應急救援預案編制要點 AQ3.2.12 273
第三章第三節 安全技術交底 275
一、 地基與基礎工程 278
1 土方工程安全技術交底 AQ3.3.1.1 278
2 回填土工程安全技術交底 AQ3.3.1.2 279
3 深基坑工程安全技術交底 AQ3.3.1.3 280
4 靜力壓樁工程安全技術交底 AQ3.3.1.4 281
5 鑽孔樁機安全技術交底 AQ3.3.1.5 282
6 沖孔樁機安全技術交底 AQ3.3.1.6 283
7 蒸汽打樁機安全技術交底 AQ3.3.1.7 284
8 多功能打樁機安全技術交底 AQ3.3.1.8 285
9 水上打樁工程安全技術交底 AQ3.3.1.9 286
10 振動沉拔樁機安全技術交底 AQ3.3.1.10 287
二、 模板工程 288
1 模板工程安全技術交底 AQ3.3.2.1 288
2 高支模模板支架工程安全技術交底 AQ3.3.2.2 289
3 大模板的堆放、安裝和拆除安全技術交底 AQ3.3.2.3 290
4 滑升模板安全技術交底 AQ3.3.2.4 291
5 拆除模板支架安全技術交底 AQ3.3.2.5 292
三、 腳手架工程 293
1 門型鋼管外腳手架安全技術交底 AQ3.3.3.1 293
2 落地式鋼管外腳手架搭設安全技術交底 AQ3.3.3.2 294
3 落地式鋼管外腳手架拆除安全技術交底 AQ3.3.3.3 295
四、 鋼筋混凝土工程 296
1 鋼筋工程安全技術交底 AQ3.3.4.1 296
2 鋼筋調直機安全技術交底 AQ3.3.4.2 297
3 鋼筋彎曲機安全技術交底 AQ3.3.4.3 298
4 鋼筋冷拉機安全技術交底 AQ3.3.4.4 299
5 預應力鋼筋拉伸設備安全技術交底 AQ3.3.4.5 300
6 鋼筋切斷機安全技術交底 AQ3.3.4.6 301
7 鋼筋對焊機安全技術交底 AQ3.3.4.7 302
8 混凝土工程安全技術交底 AQ3.3.4.8 303
9 砌塊工程施工安全技術交底 AQ3.3.4.9 304
10 泵送混凝土工程作業安全技術交底 AQ3.3.4.10 305
五、 施工機具 306
1 混凝土噴射機安全技術交底 AQ3.3.5.1 306
2 攪拌機安全技術交底 AQ3.3.5.2 307
3 砂漿拌合機安全技術交底 AQ3.3.5.3 308
4 圓盤鋸安全技術交底 AQ3.3.5.4 309
5 木工平刨安全技術交底 AQ3.3.5.5 310
6 自動壓刨安全技術交底 AQ3.3.5.6 311
7 砂輪機安全技術交底 AQ3.3.5.7 312
8 空氣壓縮機安全技術交底 AQ3.3.5.8 313
9 機動翻斗車安全技術交底 AQ3.3.5.9 314
10 水磨石機安全技術交底 AQ3.3.5.10 315
六、 機械設備 316
1 塔式起重機安裝（拆卸）安全技術交底 AQ3.3.6.1 316
2 塔式起重機頂升（降落）安全技術交底 AQ3.3.6.2 317
3 塔式起重機操作安全技術交底 AQ3.3.6.3 318
4 施工電梯安裝（拆卸）安全技術交底 AQ3.3.6.4 320
5 井字架物料提升機安裝（拆卸）安全技術交底 AQ3.3.6.5 321
6 井字架物料提升機、外用電梯操作安全技術交底 AQ3.3.6.6 322
七、 裝飾裝修工程 323
1 外牆裝飾抹灰工程安全技術交底 AQ3.3.7.1 323
2 油漆作業安全技術交底 AQ3.3.7.2 324
3 玻璃工程安全技術交底 AQ3.3.7.3 325
4 玻璃幕牆工程安全技術交底 AQ3.3.7.4 326
5 門窗安裝工程安全技術交底 AQ3.3.7.5 327
6 卷材屋面施工安全技術交底 AQ3.3.7.6 328
7 灌漿堵漏施工安全技術交底 AQ3.3.7.7 329
八、 鋼結構工程 330
1 金屬加工、機修工程安全技術交底 AQ3.3.8.1 330
2 鐵器構件安裝工程安全技術交底 AQ3.3.8.2 331
3 鋼結構及鐵件製作工程安全技術交底 AQ3.3.8.3 332
4 鋼結構吊裝安全技術交底 AQ3.3.8.4 333
5 構件吊裝安全技術交底 AQ3.3.8.5 334
九、 其他作業 335
1 電焊工安全技術交底 AQ3.3.9.1 335
2 高處作業及登高架設作業安全技術交底 AQ3.3.9.2 336
3 氣焊（割）作業技術交底 AQ3.3.9.3 337
4 拆除工程安全技術交底 AQ3.3.9.4 338
5 臨時用電工程安全技術交底 AQ3.3.9.5 339
6 裝卸工作安全技術交底 AQ3.3.9.6 340
7 爆破工程安全技術交底 AQ3.3.9.7 341
8 頂管工程安全技術交底 AQ3.3.9.8 342
9 管道施工工程安全技術交底 AQ3.3.9.9 343
10 電梯安裝安全技術交底 AQ3.3.9.10 344
11 通風與空調工程設備安裝安全技術交底 AQ3.3.9.11 345
第三章第四節 各工種及機械設備安全操作規程 347
一、 各工種安全操作規程 349
1 普通工（雜工）安全操作規程 AQ3.4.1.1 349
2 鑿岩爆破安全操作規程 AQ3.4.1.2 349
3 木工安全操作規程 AQ3.4.1.3 351
4 鋼筋工安全操作規程 AQ3.4.1.4 351
5 混凝土工安全操作規程 AQ3.4.1.5 352
6 攪拌機操作工安全操作規程 AQ3.4.1.6 353
7 抹灰工安全操作規程 AQ3.4.1.7 353
8 瓦工安全操作規程 AQ3.4.1.8 353
9 架子工安全操作規程 AQ3.4.1.9 354
10 高空作業安全操作規程 AQ3.4.1.10 355
11 電工安全操作規程 AQ3.4.1.11 355
12 電焊工安全操作規程 AQ3.4.1.12 356
13 氣焊（割）工安全操作規程 AQ3.4.4.13 357
14 機械操作工安全操作規程 AQ3.4.1.14 357
15 機械維修工安全操作規程 AQ3.4.1.15 358
16 卷揚機司機安全操作規程 AQ3.4.1.16 358
17 物料提升機（井字架）工安全操作規程 AQ3.4.1.17 359
Ⅱ 施工《班前安全活動記錄》都需要哪些工種填寫
鋼筋工、架子工、電焊工、電工、木工、泥工、混凝土工等所有在工地現場作業的工種都必須做安全技術交底及安全教育等班前安全活動記錄
Ⅲ 怎麼才能做好一個鋼筋工
「鋼筋工」是指使用工具及機械，對鋼筋進行除銹、調直、連接、切斷、成型、安裝鋼筋骨架的人員。該職業共設四個等級，分別為：初級（國家職業資格五級）、中級（國家職業資格四級）、高級（國家職業資格三級）、技師（國家職業資格二級）。該職業要求從業者手指、手臂靈活，具有較好的身體素質。
鋼筋工己成為建築業中的主要工種之一，由於建築施工多為露天、高處作業，施工環境和作業條件差，不安全因素較多；現場作業人員組成比較復雜，流動性大，存在安全意識淡簿、自我防護能力差等問題；施工作業過程中，違章指揮、冒險作業等不遵章守紀現象有較多存在，從而發生了一次次安全事故，造成了人員傷亡和財產損失。 對新入場鋼筋工必須進行三級安全教育培訓，對鋼筋工進行安全生產思想、安全知識、安全技能教育，做到特種作業人員持證上崗。(1)進場教育。鋼筋工進場後，項目部必須組織有關管理人員對新工人進行崗前安全教育，教育要結合工程實際情況，堅決杜絕「假、大、空」等條款式內容。教育後進行書面考試，並按照考試登記表建立工人教育檔案，經簽發上崗證後方可進入現場施工，現場鋼筋工要隨身佩戴上崗證。(2)班前教育。嚴格按照班前活動制度堅持班前教育。結合工程的實際進度，按照施工的不同階段(基礎施工、主體施工)，結合當日施工內容、天氣等情況進行。由安全員根據制度監督各班組長落實，並認真填寫班組活動記錄，保證天天講安全，時時刻刻有安全。(3)季節性教育。項目部、班組要根據季節的變化組織鋼筋工進行換季教育。主要針對雨天、暑期施工和冬季施工的特點進行，並將教育內容記錄在教育登記卡上。鋼筋工 - 勞動紀律1、鋼筋工進入現場必須遵守安全生產六大紀律，遵守安全操作規程。要戴好安全帽，系好帽帶；高處作業系好保險帶，扣好保險扣，做到高掛低用。2、禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳或洶酒後進入工地。3、不懂電氣、機械人員，嚴禁使用和擺弄。4、禁止在高處往下或向上拋擲材料和工具等物件。5、進入工地，發現作業場所有存在的危險隱患，應及時報告，以利處理。6、不準違章指揮、違章作業，要遵守勞動紀律。7、在工地請講文明、講職業道德。8、現場內禁止吸游煙，不得互相打鬧、嬉戲或攀爬腳手架防護欄桿等。9、做到「三不傷害」，即我不傷害別人，我不傷害自己，我不被人傷害。鋼筋工 - 職業鑒定
1、適用對象從事或准備從事該職業的人員。2、申報條件初級（具備以下條件之一者）（1）經該職業初級正規培訓達規定標准學時數，並取得畢（結）業證書。
（2）該職業學徒期滿。
（3）在該職業連續見習工作2年以上。中級（具備以下條件之一者）（1）取得該職業初級職業資格證書後，連續從事該職業工作3年以上，經該職業中級正規培訓達規定標准學時數，並取得畢（結）業證書。
（2）取得該職業初級職業資格證書後，連續從事該職業工作5年以上。
（3）連續從事該職業工作6年以上。
（4）取得經勞動保障行政部門審核認定的、以中級技能為培養目標的中等以上職業學校該職業（專業）畢業證書。高級（具備以下條件之一者）（1）取得該職業中級職業資格證書後，連續從事該職業工作4年以上，經該職業高級正規培訓達規定標准學時數，並取得畢（結）業證書。
（2）取得該職業中級職業資格證書後，連續從事該職業工作7年以上。
（3）取得高級技工學校或經勞動保障行政部門審核認定的、以高級技能為培養目標的高等職業學校該職業（專業）畢業證書。技師（具備以下條件之一者）（1）取得該職業高級職業資格證書後，連續從事該職業工作5年以上，經該職業技師正規培訓達規定標准學時數，並取得畢（結）業證書。
（2）取得該職業高級職業資格證書後，連續從事該職業工作7年以上。
（3）取得該職業高級職業資格證書的高級技工學校畢業生，連續從事該職業工作2年以上。3、鑒定方式分為理論知識考試和技能操作考核。理論知識考試採用閉卷筆試方式，技能操作考核採用實際操作方式。理論知識考試和技能操作考核均實行百分制，成績皆達60分及以上者為合格。技師還須進行綜合評審。4、考評人員與考生配比理論知識考試考評人員與考生的配比為1：20，每個標准教室不少於2名考評員；技能操作考核考評員與考生的配比為1：5，且不少於3名考評員。綜合評審不少於5人。5、鑒定時間各等級的理論知識考試時間均為45～120min，技能操作考核時問為60～150min。綜合評審不少於30min。6、鑒定場所設備理論知識考試在標准教室進行；技能操作考核在具有鋼筋加工、安裝所需的工具和設備的場所中進行。鋼筋工 - 職業守則1、熱愛本職工作、忠於職守。
2、遵章守紀、安全生產。
3、尊師愛徒、團結互助。
4、勤儉節約、關心企業。
5、鑽研技術、勇於創新。鋼筋工 - 基礎知識1、識圖知識（1）識圖和建築構造的基本知識。
（2）識讀鋼筋混凝土結構圖例符號。
（3）常規鋼筋混凝土構件的鋼筋結構施工圖。2、鋼筋常識（1）品種、性能、規格、型號知識。
（2）驗收與保管知識。3、常用鋼筋加工的機具使用和保養知識4、建築力學和鋼筋混凝土結構常識5、安全生產知識6、相關法律、法規知識（1）建築法的相關知識。
（2）勞動法的相關知識。鋼筋工 - 操作規程
第1條鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊，製作場地要平整，工作台要穩固，照明燈具必須加網罩。第2條拉直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2米區域內禁止行人。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，應緩慢松解，不得一次松開。第3條展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。第4條人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘，要站成斜角，注意扔錘區域內的人和物體。切斷小於30厘米的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，並在外側設置防護箱籠罩。第5條多人合運鋼筋，起、落、轉、停等動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩當，防止傾倒和塌落。第6條在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。第7條綁扎立柱、牆體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應搭設工作台。柱樑骨架應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。第8條綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。第9條綁扎高層建築的圈樑、挑檐、外牆。邊柱鋼筋時，應搭設外掛架或安全網。綁扎時應掛好安全帶。第10條起吊鋼筋骨架時，下方禁止站人。必須待骨架降落到離地1米以內方准靠近，就位支撐好方可摘鉤。第11條綁扎立柱、牆體鋼筋時，不準將木棒或衡木插入鋼筋骨架內，並坐在木棒或行本上操作。第12條鋼筋超長時，捆紮應牢固，使用塔吊、井字架提升機的獨立把桿應在起重工指揮下進行吊運到施工層面的作業。若使用人工傳遞應擬定操作方案並應在監護下進行操作。第13條在操作平台上堆放鋼筋或物料應牢靠，操作工具不用時，必須裝在工具袋內，以防墜物傷人。第14條使用鋼筋冷拉機、切斷機、彎曲機，應遵守鋼筋機械安全技術操作規程，先檢查後使用，使用後切斷電源，設備應做好十字作業（清潔、潤滑、調整、緊固、防腐）。鋼筋工 - 安全管理
鋼筋調直機的安全管理①料架、料槽應安裝平直，對准導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常後，啟動空運轉，檢查軸承應無異響，齒輪嚙合良好，待運轉正常後，方可作業。②按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。經調試合格，方可送料。在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。③當鋼筋送入後，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。送料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。作業後，應松開調直筒的調直塊並回到原來位置，同時預壓彈簧必須回位。鋼筋切斷機的安全管理①接送料工作檯面應和切刀下部保持水平，工作台的長度可根據加工材料長度決定。②啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然後用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。啟動後，先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常後，方可作業。③機械未達到正常轉速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對准刃口迅速送入。不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規定范圍內。④剪切低合金鋼時，應換高硬度切刀，直徑應符合銘牌規定。切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持150mm以上，如手握端小於400mm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。⑤運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。發現機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況，應立即停機檢修。作業後，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養。鋼筋彎曲機的安全管理①工作台和彎曲機檯面要保持水平，並准備好各種芯軸及工具。按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。②檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空運轉確認正常後，方可作業。作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，並用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側，方可開動。作業中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調速等作業，亦不得加油或清掃。③彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換算最大限制直徑並調換相應的芯軸。④嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。轉盤換向時，必須在停穩後進行。鋼筋冷拉機的安全管理①根據冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機，鋼絲繩應經封閉式導向滑輪並和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中線不少於5m。冷拉場地在兩端地錨外側設置警戒區，裝設防護欄桿及警告標志。嚴禁無關人員在此停留。操作人員在作業時必須離開鋼筋至少2m以外。②作業前，應檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固，確認良好後，方可作業。卷揚機操作人員必須看到指揮人員發出信號，並待所有人員離開危險區後方可作業。冷拉應緩慢、均勻地進行，隨時注意停車信號或見到有人進入危險區時，應立即停拉，並稍稍放鬆卷揚鋼絲繩。③用延伸率控制的裝置，必須裝明顯的限位標志，並要有專人負責指揮。作業後，應放鬆卷揚鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。對焊機的安全管理①對焊機應安置室內，並有可靠的接地（接零）。如多台對焊機並列安裝時，間距不得少於3m，②作業前，檢查對焊機的壓力機構應靈活，夾具應牢固，氣、液壓系統無泄漏，確認正常後，方可施焊。焊接前，應根據所焊鋼筋截面，調整二次電壓，不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。③斷路器的接觸點、電極應定期光磨、二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40°C；排水量應根據溫度調節。④焊接較長鋼筋時，應設置托架。配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。閃光區應設擋板，焊接時無關人員不得入內。電渣壓力焊機的安全管理①焊機必須接地，以保證操作人員的安全，對於焊接導線應可靠、絕緣。焊工必須穿帶防護衣具。施焊時焊工應立在干木墊或其他絕緣墊上。焊接過程中，如焊機發生不正常響聲，應立即進行檢查。②焊機的的電源開關箱內裝設電壓表，以便於觀察電壓波動波動情況，如電源電壓降大於5%，則不宜進行焊接。③宜採用BX2-100型焊接變壓器。也可採用較小容量的同型號焊接變壓器並聯使用。控制箱內應安裝電壓表，電源表和信號電鈴，便於操作者控制焊接參數和正確掌握焊接通電時間。
Ⅳ 鋼筋工操作安全管理措施
鋼筋工操作安全管理措施
對新入場鋼筋工必須進行三級安全教育培訓，對鋼筋工進行安全生產思想、安全知識、安全技能教育，做到特種作業人員持證上崗。下面由我為大家整理的鋼筋工操作安全管理措施，歡迎大家閱讀瀏覽。
一、三級安全教育，提高自身素質：
對新入場鋼筋工必須進行三級安全教育培訓，對鋼筋工進行安全生產思想、安全知識、安全技能教育，做到特種作業人員持證上崗。
(1)進場教育。鋼筋工進場後，項目部必須組織有關管理人員對新工人進行崗前安全教育，教育要結合工程實際情況，堅決杜絕“假、大、空”等條款式內容。教育後進行書面考試，並按照考試登記表建立工人教育檔案，經簽發上崗證後方可進入現場施工，現場鋼筋工要隨身佩戴上崗證。
(2)班前教育。嚴格按照班前活動制度堅持班前教育。結合工程的實際進度，按照施工的不同階段(基礎施工、主體施工)，結合當日施工內容、天氣等情況進行。由安全員根據制度監督各班組長落實，並認真填寫班組活動記錄，保證天天講安全，時時刻刻有安全。
(3)季節性教育。項目部、班組要根據季節的變化組織鋼筋工進行換季教育。主要針對雨天、暑期施工和冬季施工的特點進行，並將教育內容記錄在教育登記卡上。
二、遵守勞動紀律，保障人身安全：
1、鋼筋工進入現場必須遵守安全生產六大紀律，遵守安全操作規程。要戴好安全帽，系好帽帶;高處作業系好保險帶，扣好保險扣，做到高掛低用。
2、禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳或洶酒後進入工地。
3、不懂電氣、機械人員，嚴禁使用和擺弄。
4、禁止在高處往下或向上拋擲材料和工具等物件。
5、進入工地，發現作業場所有存在的危險隱患，應及時報告，以利處理。
6、不準違章指揮、違章作業，要遵守勞動紀律。
7、在工地請講文明、講職業道德。
8、現場內禁止吸游煙，不得互相打鬧、嬉戲或攀爬腳手架防護欄桿等。
9、做到“三不傷害”，即我不傷害別人，我不傷害自己，我不被人傷害。
三、做好規范操作，確保作業安全：
3.1做好鋼筋製作安全工作：
3.1.1鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行，不準在高處操作。
3.1.2現場人工斷料，所用工具必須牢固，掌鏨子和打錘要站成斜角，注意打錘區域內的人和物體。切斷小於30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，並在外側設置防護欄籠罩或朝向無人區。
3.1.3鋼筋頭子應及時清理，成品堆放要整齊，工作台要穩，鋼筋工作棚照明燈必須加網罩。作業後，應清理場地，切斷電源，鎖好開關箱。
3.1.4鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊，製作場地要平整，工作台要穩固，照明燈具必須加網罩。距電器、開關或配電箱不少於800㎜;鋼筋加工車間及鋼筋堆放場地必須使用漏電保護電箱，電氣開關箱和焊接設備操作地面應鋪設橡膠板或其他絕緣材料。
3.1.5拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2m區域內禁止行人。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，並緩慢鬆懈，不得一次放開;展開盤圓鋼要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。
3.2做好搬運鋼筋中的安全：
3.2.1搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發生觸電事故。
3.2.2起吊鋼筋時，下方禁止站人，必須待骨架降到距離模板1m以下才准靠近，就位支撐好後，方可摘鉤。起吊鋼筋時，規格必須統一，不準長短參差不一，細長鋼筋不準一點吊。吊運短鋼筋應使用吊籠，吊運超長鋼筋應加橫擔，捆綁鋼筋應使用鋼絲繩千斤頭，雙條綁扎，禁止用單條千斤頭或繩索綁吊。
3.2.3多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩當防止傾倒和塌落。
3.2.4人力垂直運送鋼筋時，應預先搭設馬道，並加設護身欄桿，人工垂直送、拉、運鋼筋，應搭接料平台，加設護身欄桿，並應檢查繩索滑輪及綁扎等機具是否牢固，在上面接料人員應掛好安全帶，人員必須在護身欄內操作。
3.2.5堆放鋼筋及骨架應整齊平實，下墊方木，堆放帶有彎鉤的半成品，最上一層鋼筋的彎鉤不得朝上。
3.3做好鋼筋綁扎中的安全：
3.3.1綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。現場綁扎懸空大梁鋼筋時，不得站在模板上操作，必須在腳手板上操作;綁扎3m以上獨立柱頭鋼筋時，必須搭設操作平台。不準站在鋼箍上綁扎，也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內作為立人板。
3.3.2在高空、深基坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。高空作業時，不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上，也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上，以免滑下傷人。
3.3.3柱筋在4m以內，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起;柱筋在4m以上，應搭設工作台。柱樑骨架應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。綁扎立柱、牆體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。綁扎高層建築的圈樑、挑檐、外牆、邊柱鋼筋，應搭設外架或安全網。綁扎時掛好安全帶。
3.3.4鋼筋骨架不論其固定與否，不得在上行走，禁止從柱子上的鋼箍上下。在雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。夜間施工燈光要充足，不準把燈具掛在豎起的鋼筋上或其他金屬構件上，導線應架空。
四、加強機械管理，落實安全措施：
4.1鋼筋調直機的安全管理：
①料架、料槽應安裝平直，對准導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常後，啟動空運轉，檢查軸承應無異響，齒輪嚙合良好，待運轉正常後，方可作業。
②按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。經調試合格，方可送料。在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。
③當鋼筋送入後，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。送料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。作業後，應松開調直筒的調直塊並回到原來位置，同時預壓彈簧必須回位。
4.2鋼筋切斷機的安全管理
①接送料工作檯面應和切刀下部保持水平，工作台的長度可根據加工材料長度決定。
②啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然後用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。啟動後，先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常後，方可作業。
③機械未達到正常轉速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對准刃口迅速送入。不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的'鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規定范圍內。
④剪切低合金鋼時，應換高硬度切刀，直徑應符合銘牌規定。切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持150mm以上，如手握端小於400mm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
⑤運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。發現機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況，應立即停機檢修。作業後，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養。
4.3鋼筋彎曲機的安全管理：
①工作台和彎曲機檯面要保持水平，並准備好各種芯軸及工具。按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。
②檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空運轉確認正常後，方可作業。作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，並用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側，方可開動。作業中，嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調速等作業，亦不得加油或清掃。
③彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換算最大限制直徑並調換相應的芯軸。
④嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。轉盤換向時，必須在停穩後進行。
4.4鋼筋冷拉機的安全管理：
①根據冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機，鋼絲繩應經封閉式導向滑輪並和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中線不少於5m。冷拉場地在兩端地錨外側設置警戒區，裝設防護欄桿及警告標志。嚴禁無關人員在此停留。操作人員在作業時必須離開鋼筋至少2m以外。
②作業前，應檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固，確認良好後，方可作業。卷揚機操作人員必須看到指揮人員發出信號，並待所有人員離開危險區後方可作業。冷拉應緩慢、均勻地進行，隨時注意停車信號或見到有人進入危險區時，應立即停拉，並稍稍放鬆卷揚鋼絲繩。
③用延伸率控制的裝置，必須裝明顯的限位標志，並要有專人負責指揮。作業後，應放鬆卷揚鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。
4.5對焊機的安全管理：
①對焊機應安置室內，並有可靠的接地(接零)。如多台對焊機並列安裝時，間距不得少於3m，
②作業前，檢查對焊機的壓力機構應靈活，夾具應牢固，氣、液壓系統無泄漏，確認正常後，方可施焊。焊接前，應根據所焊鋼筋截面，調整二次電壓，不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。
③斷路器的接觸點、電極應定期光磨、二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40°C;排水量應根據溫度調節。
④焊接較長鋼筋時，應設置托架。配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。閃光區應設擋板，焊接時無關人員不得入內。
4.6電渣壓力焊機的安全管理：
①焊機必須接地，以保證操作人員的安全，對於焊接導線應可靠、絕緣。焊工必須穿帶防護衣具。施焊時焊工應立在干木墊或其他絕緣墊上。焊接過程中，如焊機發生不正常響聲，應立即進行檢查。
②焊機的的電源開關箱內裝設電壓表，以便於觀察電壓波動波動情況，如電源電壓降大於5%，則不宜進行焊接。
③宜採用BX2-100型焊接變壓器。也可採用較小容量的同型號焊接變壓器並聯使用。控制箱內應安裝電壓表，電源表和信號電鈴，便於操作者控制焊接參數和正確掌握焊接通電時間。
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