板底露鋼筋了如何處理

Ⅰ 建築結構露筋快速處理方法

一、案例工程概況
案例工程均為8層花園洋房/1層車庫組成。
二、露筋原因分析及處理措施
1、露筋原因
鋼筋保護層墊塊不足，導致鋼筋緊貼模板；鋼筋墊塊被振動棒震移位；混凝土澆築時護筋未跟上。主要是結構板底靠支座1/3范圍偶爾有1根或幾根鋼筋露出痕跡，長度一般為2CM~30CM不等，板筋一般為C 8。
2、露筋處理材料
1）混凝土工程鋼筋露筋因混凝土保護層厚度不夠，最關鍵的處理目的是防鋼筋銹蝕。查閱國內現行較為普遍且有效果的處理方法多為使用3組分環氧樹脂砂漿修補，以達到防止鋼筋銹蝕的目的。
2）3組分環氧樹脂砂漿也叫環氧膠泥，是一種用於混凝土缺損快速修補和加固施工的專用材料。具有高強度，高粘接力，良好的防腐和耐久性。採用改性環氧改性配製。環氧砂漿的適用於水工建築物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護，以及破壞後的修復；用於混凝土建築物的蜂窩、麻面、漏震、露筋及樓梯踏步等缺陷修補以及加固處理；用於化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構件答禪抗酸鹼鹽腐蝕的防護與修補；用於公路、橋梁、機場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護與修補等；粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層找平；用於耐酸磚粘貼。
3）環氧砂漿產品特點：具有抗滲、抗凍、耐鹽、耐鹼、耐弱酸腐蝕的性能，並與多種材料的粘結力很強；可在潮濕基材表面施工，不需乾燥，可在潮濕環境或水下硬化；操作施工方便，與普通水泥砂漿施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗；熱膨脹系數與混凝土接近，故不易從這些被粘結的基材上脫開，耐久性好。
4）物理性能指標：
5）施工工藝
A、 搭設臨時支架，支架上布設木板，搭設護欄做好安全防護設施→先將缺損部位採用人工鑿除法或氣動工具鑿除法將該處鬆散、破損、污損的混凝土清除干凈，直至露出堅硬密實的基面，剔除修補結合面（開鑿後的表面）的表面浮灰等附著物。修補結合面應鑿毛鑿平、整齊化一。深度以2CM為宜，寬度以2CM為宜，清除松動顆粒等使其露出堅實混凝土基層和下托的鋼筋。
B、在混凝土表面破損清理完畢後對鋼筋銹蝕區進行清理，用鋼刷清除鋼筋表面的浮銹，使之露出光潔部分。
C、採用外力將外露鋼筋復位使鋼筋外邊緣距混凝土板外邊距離有5~15mm為宜，復位時注意不能損傷鋼筋。如有損傷復位鋼筋，應在損傷鋼筋旁綁扎一根同型號規格的鋼筋進行加強，加強鋼筋長度兩端距損傷點不小於35d（d為受損鋼筋直徑）。
D、採用環氧修補砂漿對破損區進行修補（打開環氧砂漿包裝桶蓋，檢查內裝A料、B料、C料均無破損、漏灑、受潮結塊現象，每桶中的裝配比例為A料：B料：C料=1：3：16。攪拌配料時，先將A料和B料按照1：3的比例倒入桶中攪拌混合均勻，然後邊攪拌邊緩慢加入C料，直至攪拌成均勻的膠泥狀。根據工程施工要求，用清拿塵抹刀將配製好的膠泥塗抹在被修補部位，塗抹時要邊壓實邊抹光），要求修補後結構表面平整密實。根據材料性能、修補厚度以及氣候條件等因素做好養護工作（如圖）。
三、今後的預防措施
鋼筋墊塊厚度要符合設計規定的保護層厚度；墊塊放置間距適當，鋼筋直徑較小敏轎時墊塊間距宜密些，使鋼筋自重撓度減少；使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除後才移動。

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Ⅱ 鋼筋露筋最好的處理方法

具體方法為：
（1）除銹：由於鋼筋外露一段時間後，表面產生鐵銹，為了使鋼筋與混凝土良好粘結，所以必須對露筋部位進行除銹處理，具體為人工使用鋼刷將鋼筋表面鐵銹刮除並清理干凈.
（2）鑿毛：為確保上層細石混凝土與基底混凝土具有良好的粘結，先用鋼絲刷清除表面浮層污物。然後採用人工鑿毛方法，鑿掉表面混凝土，使基底露出堅硬、牢固的混凝土面，鑿毛務必徹底全面，但也不宜深度過大，以免損壞混凝土。
（3）沖洗和飽和：對鑿除的混凝土表面，採用自來水將碎屑、灰塵
沖洗干凈，並連續、均勻地噴灑，使表層混凝土達到飽和狀態，且表面無明水。為了增加粘連，可配水泥油均勻塗灑於接觸面。 （4）牆、柱腳范圍內不做，細石混凝土澆築厚度為3厘米. （5）澆搗細石砼。現場頂板混凝土為C30，現擬採用高一標號細石混凝土進行澆築，配料嚴格按C35混凝土配合比進行拌制，由商品混凝土公司攪制，再運至現場待澆築處，人工平攤搗振密實，初凝後壓光。

（6）養護：澆灌後24小時不得使澆築層振動、碰撞；在終凝前對表面抹平壓光，終凝後即應覆蓋溫潤得布袋或草袋，並灑水養護，每天4-6次。養護溫度在15攝氏度以上為宜，時間為七天

Ⅲ 樓板露筋該怎麼處理

露筋的處理辦法：

（1）除銹：由於鋼筋外露一段時間後，表面產生鐵銹，為了使鋼筋與混凝土良好粘結，所以必須對露筋部位進行除銹處理，具體為人工使用鋼刷將鋼筋表面鐵銹刮除並清理干凈。

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樓板露筋的原因：

(1)澆注混凝土時,鋼筋保護層墊塊位移,或墊塊太少露放,致使鋼筋下墜或外移緊貼模板面外露。

(2)結構,構件截面小,鋼筋過密,石子卡在鋼筋上,使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍,造成露筋。

(3)混凝土配合比不當,產生離析,靠模板部位缺漿或模板嚴重露漿。

(4)混凝土保護層太小或保護層處混凝土漏振,或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋,使鋼筋位移,造成露筋。

防治的措施

(1)澆灌混凝土，應保證鋼筋位置和保護層厚度正確,並加強檢驗查，鋼筋密集時，應選用適當粒徑的石子，保證混凝土配合比准確和良好的和易性；澆灌高度超過2m，應用串筒、或溜槽進行下料，以防止離析；模板應充分濕潤並認真堵好縫隙；混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調整直正；保護層混凝土要振搗密實；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞稜角。

(2)表面漏筋，刷洗凈後，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂漿，將允滿漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈後，用比原來高一級的細石混凝土填塞壓實。

網路-露筋

Ⅳ 房屋露鋼筋怎麼辦

要分兩種情況來講！一是在建房時，現澆混凝土時，不小心有些部位露出鋼筋沒及時處理的，二是房屋建成後，經過一段使用時間後，出現混凝土板（柱、梁）開裂而露筋；對於一種情況露筋就很好處理，用樹脂膠封閉就行了！如是後一種就相對比較麻煩，首先要分析，混凝土構件開裂的原因，找到開裂原因後，先處理開裂的問題，然後再用水泥砂漿或樹脂膠封閉就行了，如果露筋太久，鋼筋生銹，造成鋼筋直徑變小了，那就要植筋處理，關於植筋這不細說了！

Ⅳ 預制樓板露出鋼筋怎樣加固處理

預制樓板露出鋼筋怎樣加固處理
您好，您的問題我來回答您！看到您給的圖片，從圖片上看這個問題不算嚴重，漏筋比較淺，處理方法呢也比較簡單。首先，把多餘鋼筋切割掉，然後對鋼筋進行除銹處理；其次，對露筋位置混凝土進行鑿毛處理，切記不要鑿太深，鑿毛完成後用水沖混凝土表面清理掉多餘的砂石；最後用1：2水泥砂漿做找補處理（如果露筋比較深的話，應先在處理好界面後，再用高一個標號的細石混凝土填塞壓實找補）。
預制板屋頂如何加固
預制板屋頂加固的方法是：1、對樓蓋和屋蓋的加固。預制板被拉開，破損，可用水泥沙漿重新填實；屋頂移動，可用鐵管支頂或加砌磚垛；磚木結構的房屋，可用「扒釘」加強木屋架與檁條的連結；用墊板加強山牆與檁條的連結，木柱之間要加斜撐加固；屋頂傾斜要扶直；2、對建築物突出部分的加固。
對煙囪、女兒牆、高門臉、出屋頂的水箱間、樓梯間等部位要採取適當措施設置豎向拉條，拆除不必要的附屬物等方法進行加固。
3、對牆體的加固。牆體有兩種，一種是承重牆，另一種是非承重牆，牆體破壞較多的是開裂和歪閃，加固的方法有拆磚補縫、鋼筋拉固、設置「牆纜」、扶壁垛等方法，視不同情況可靈活採用。製作預制板時，先用木板釘制空心模型，在模型的空心部分布上鋼筋後，用水泥灌滿空心部分,等干後敲去木板，剩下的就是預制板了。預制板在建築上的用處很多，如公路旁邊的水溝上蓋住的水泥板;房頂上做隔熱層的水泥板都是預制板。
預制板就是早期建築當中用的樓板。就是工程要用到的模件或板塊。因為是在預制場生產加工成型的混凝土預製件，直接運到施工現場進行安裝，所以叫預制板 。
預制樓板房如何加固
1：垂直方向，外牆每跨都加外R.C.柱（240*300，4直徑12-16。箍筋6@200）。
山牆兩側，適當加柱，角柱位置要考慮講個方向設梁。
2：水平方向，外牆兩端設R.C.梁。與角柱連接。中跨只能以鋼筋最後拉緊。拉緊可用螺栓擰緊，也可以鋼板從平面尖緊，然後電焊。
屋面則可設梁。預制板，就是工程要用到的水泥模件或水泥板塊。
製作預制板時，先用木板釘制空心模型，在模型的空心部分布上鋼筋後，用水泥灌滿空心部分,等干後敲去木板，剩下的就是預制板了。 預制板的在建築上的用處很多，如公路旁邊的水溝上蓋住的水泥板;房頂上做隔熱層的水泥板都是預制板。預制板有實心和空心兩種。
製作空心預制板的目的，簡單的說是因為在板的空心的位置不受力，所以在空心的地方灌注混凝土就沒有用，於是就可以把不受力的地方空起來，達到減輕重量和節省造價的目的。但是現在已經不提倡用預制空心板，樓房結構目前都採用現澆結構，好處是造出來的房子整體性好，也就是說更結實了。
樓板開洞後如何加固，樓板開洞後如何加固知識
一般來說當垂直於板受力方向的洞口寬度小於300mm或洞直徑小於300mm，並且切斷鋼筋數不足5%此時可以不做加固處理；當所開洞口寬度或者直徑不大於1000mm的時候，且開洞後對板受力影響較小，僅按構造加固是，可以採用補償配筋法在洞口周圍採用粘鋼或者碳纖維布進行加固；對於所開洞口較大或者切斷鋼筋數20%且洞口周圍存在較大集中荷載時，以及預制板切斷主肋時，均應在洞口邊另設邊梁支撐傳力。一般所設邊梁為剛梁或現澆混凝土梁，且新增構件均需與原有構件有可靠錨固。
對開洞後板進行內力分析和承載力驗算選擇合理的加固方法進行洞口加固，樓板開洞後中青建築加固建議可採用以下幾種加固方法進行加固：1.增大板截面加固法。
增大板截面加固法是於板面或者板底增做不小於40mm厚的鋼筋混凝土後澆層，為了方便施工多採用板面澆築以形成剛性樓蓋和屋蓋。如若必須採用板底澆築疊合層，需對板底進行鑿毛處理採用噴射法進行施工。加固用的鋼筋，應採用熱軋鋼筋，板的受力鋼筋直徑不少於8mm。2.板粘貼碳纖維布加固法。
板粘貼碳纖維布加固法是通過結構膠將碳纖維布順著板跨方向粘貼於板底受拉部位，並在其端部須有可靠錨固。其優點是碳纖維布具有質輕高強，可多層粘貼，加固後基本不增加原構件重量，且不影響結構外形，不僅僅能提高結構承載力還可以增強結構的剛度。3.板粘貼鋼板法。
板粘貼鋼板法加固受彎構件板，除應符合正截面承載力的基本假定外，尚應符合下列規定：①.當考慮二次受力影響時，應按構件加固的受力初始情況，確定鋼板的滯後應變。②.在達到受彎承載能力極限狀態前，外粘鋼板均不能與混凝土之間出現粘結剝離破壞。③.鋼筋混凝土結構構件被加固後，其正截面受彎承載力的提高幅度，不應超過40%，並應驗算其受剪承載力，避免受彎承載力提高後而導致構件受剪破壞先於受彎破壞。
樓板承重不夠怎麼加固
擴大原柱的截面，並粘貼鋼板進行加固；擴大原梁的截面，再粘貼鋼板對樓板進行加固；將碳纖維布鋪貼在原樓板的板底處，然後再粘貼鋼板進行加固；將鋼板粘貼在原樓板的板面，然後將現澆鋼筋混凝土與預制板進行疊合，即可加固樓板。

Ⅵ 敲牆敲得鋼筋露出來該怎麼處理

對於樓板，有麵筋露筋和底筋露筋，麵筋露筋主要為負筋豎直上翹或樓板厚度不足所致，在對該處樓板厚度進行檢測時發現此處有樓板厚度不足的現象，具體為邊緣15厘米范圍內由於模板高度不足，邊模高僅為8.5厘米,因此造成該處砼樓板厚度,才最終導致板面負筋突出混凝土外處於無保護狀態，經現場測定，負筋超出混凝土面為0.5至1.3厘米，在獲得現場監理確認和同意後，採用加註細石混凝土的方法來處理。
具體方法為：
1）除銹：由於鋼筋外露一段時間後，表面產生鐵銹，為了使鋼筋與混凝土良好粘結，所以必須對露筋部位進行除銹處理，具體為人工使用鋼刷將鋼筋表面鐵銹刮除並清理干凈.
（2）鑿毛：為確保上層細石混凝土與基底混凝土具有良好的粘結，先用鋼絲刷清除表面浮層污物。然後採用人工鑿毛方法，鑿掉表面混凝土，使基底露出堅硬、牢固的混凝土面，鑿毛務必徹底全面，但也不宜深度過大，以免損壞混凝土。
（3）沖洗和飽和：對鑿除的混凝土表面，採用自來水將碎屑、灰塵沖洗干凈，並連續、均勻地噴灑，使表層混凝土達到飽和狀態，且表面無明水。為了增加粘連，可配水泥油均勻塗灑於接觸面。
（4）支模。由於處理此處板面露筋是在連廊兩側砼欄桿板施工完畢後方才進行，所以就用混凝土欄桿板來作為邊模，並在欄桿板內側彈線控制標高，由於板負筋突出混凝土面最高為1.3厘米，所以細石混凝土澆築厚度為3厘米.
（5）澆搗細石砼。現場連廊板混凝土為C30，現擬採用高一標號細石混凝土進行澆築，配料嚴格按C35混凝土配合比進行拌制，由現場一台自落式攪拌機攪拌，再用斗車運至二樓連廊待澆築處，人工平攤搗振密實，初凝後壓光。
（6）養護：澆灌後24小時不得使澆築層振動、碰撞；在終凝前對表面抹平壓光，終凝後即應覆蓋溫潤得布袋或草袋，並灑水養護，每天4-6次。養護溫度在15攝氏度以上為宜，時間為七天。