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灌注樁鋼筋籠做長了怎麼辦

發布時間:2024-11-16 02:10:57

⑴ 鑽孔灌注樁的鋼筋籠長度和有效樁長有什麼聯系

鑽孔灌注樁的有效樁長為設計樁頂以下的樁的長度,鋼筋籠的長度為有效樁長加上樁頂預留錨固鋼筋長度。

⑵ 樁基礎施工常見問題及措施

樁基礎施工常見問題及措施

樁基的施工法分為預制樁和灌注樁兩大類。打樁方法的選定,除了根據工程地質條件外,還要考慮樁的類型、斷面、長度、場地環境及設計要求。下面由我為大家分享樁基礎施工常見問題及措施,歡迎大家閱讀瀏覽。

一、如何防治鑽孔灌注樁發生偏斜?

1、質量問題及現象

1)成孔後不垂直,偏差值大於規定的L/100。

2)鋼筋籠不能順利入孔。

2、原因分析

1)鑽機未處於水平位置,或施工場地未整平及壓實,在鑽進過程中發生不均勻沉降。

2)水上鑽孔平台基底座不穩固、未處於水平狀態,在鑽孔過程中,鑽機架發生不均勻變形。

3)鑽桿彎曲,接頭松動,致使鑽頭晃動范圍較大。

4)在舊建築物附近鑽孔過程中遇到障礙物,把鑽頭擠向一側。

5)土層軟硬不均,致使鑽頭受力不均,或遇到孤石,探頭石等。

3、預防措施

1)鑽機就位前,應對施工現場進行整平和壓實,並把鑽機調整到水平狀態,在鑽進過程中,應經常檢查使鑽機始終處於水平狀態工作。水上鑽機平台在鑽機就位前,必須進行安裝驗收,其平台要牢固、水平、鑽機架要穩定。

2)應使鑽機頂部的起重滑輪槽、鑽桿的卡盤和護筒樁位的中心在同一垂直線上,並在鑽進過程中防止鑽機移位或出現過大的擺。

3)在舊建築物附近施工時,應提前做好探測,如探測過程中發現障礙物,應採用沖擊鑽進行施工。

4)要經常對鑽桿進行檢查,對彎曲的鑽桿要及時調整或廢棄。

5)使用沖擊鑽施工時沖程不要過大,盡量採用二次成孔,以保證成孔的重直度。

4、處理措施

1)當遇到孤石等障礙物時,可採用沖擊鑽沖擊成孔。

2)當鑽孔偏斜超限時,應回填粘土,待沉積密實後再重新鑽孔。

二、在鑽孔過程中發生縮孔怎麼辦?

1、質量問題及現象

當使用探孔器檢查成孔時,探孔器下放到某一部位時受阻,無法順利檢查到孔底。鑽孔某一部位的直徑小於設計要求,或從某一部位開始,孔徑逐漸縮小。

2、原因分析

1)地質構造中含有軟弱層,在鑽孔通過該層中,軟弱層在土壓力的作用下,向孔內擠壓形成縮孔。

2)地質構造中塑性土層,遇水膨脹,形成縮孔。

3)鑽頭磨損過快,未及時補焊,從而形成縮孔。

3、預防措施

1)根據地質鑽探資料及鑽井中的土質變化,若發現含有軟弱層或塑性土時,要注意經常掃孔。

2)經常檢查鑽頭,當出現磨損時要及時補焊,把磨損較多的鑽頭補焊後,再進行擴孔至設計樁徑。

4、處理措施

當出現縮孔時,可用鑽頭反復掃孔,直到滿足設計樁徑為止。

三、在鑽孔過程中發生坍孔如何處理?

1、質量問題及現象

在鑽孔過程中或成孔後井壁坍塌。

2、原因分析

1)由於泥漿稠度小,護壁效果差,出現漏水;或護筒埋置較淺,或周圍封堵不密實而出現漏水;或護筒底部的粘土層厚度不足,護筒底部漏水等原因,造成泥漿水頭高度不夠,對孔壁壓力減少。

2)泥漿相對密度過小,致使水頭對孔壁的壓力較小。

3)在松軟砂層中鑽孔時進尺過快,泥漿護壁形成較慢,並壁滲水。

4)鑽進時未連續作業,中途停鑽時間較長,孔內水頭未能保持在孔外水位或地下水位線以上2m,降低了水頭對孔壁的壓力。

5)操作不當,提升鑽頭或吊放鋼筋籠時碰撞孔壁。

6)鑽孔附近有大型設備作業,或有臨是時通行便道,車輛通行時產生振動。

7)清孔後未及時澆注砼,放置時間過長。

3、預防措施

1)在鑽孔附近,不要設臨時通過便道,禁止有大型設備作業。

2)在陸地埋置護筒時,應在底部夯填1250px厚的粘土,在護筒周圍也要夯填粘土,並注意夯實,護筒周圍要均勻回填,保證護筒穩固和防止地面水的滲入。

3)水中振動沉入護筒時,應根據地質資料,將護筒沉穿於泥及透不層,護筒之間的接頭要密封好,防止漏水。

4)應根據設計部門提供的地質勘探資料,根據地質情況的不同,選用適宜的泥漿比重、泥漿粘度有不同的.鑽進速度。如在砂層中鑽孔時,應加大泥漿稠度,選用較好的造漿材料,提高泥漿的粘度以加強護壁,並適當降低進尺速度。

5)當汛期或潮汐地區水位變化較大時,應採取升高護筒,增加水頭或用虹吸管等措施保證水頭壓力相對穩定。

6)鑽孔時要連續作業,無特殊情況中途不得停鑽。

7)提升鑽頭、下放鋼筋籠時應保持垂直,盡量不要碰撞孔壁.

8)若澆築准備工作不充分,暫時不要進行清孔,清孔合格後要及時澆築砼。

9)供水時不得將水管直接沖射孔壁,孔口附近不得集聚地表水。

四、在鑽孔過程中鑽頭被卡住怎麼辦?

1、質量問題及現象

鑽頭在鑽孔內,無法繼續運轉。

2、原因分析

1)孔內出現梅花孔、探頭石或縮孔。

2)下鑽頭時太猛,或鋼絲繩松繩太長,使鑽頭傾倒卡在並壁上。

3)坍孔時落下的石塊或落下較大的工具將鑽頭卡住。

4)出現縮孔後,補焊後的鑽頭尺寸加大,沖擊太猛,沖錐被吸住。

5)使用沖擊鑽在粘土地層中進行鑽孔時,沖程量過大,或泥漿太稠,沖錐被吸住。

3、預防措施

1)對於上下能活動的卡鑽,可以採用上下輕微提動鑽頭,並輔以轉動鋼絲繩,使鑽頭轉動,以便提起。

2)下鑽時不可太猛。

3)對鑽頭進行補焊時,要保證尺寸與孔徑配套。

4)使用沖擊鑽進行施工時沖程量不宜過大,以防錐頭傾倒造成卡鑽。

4、處理措施

1)當土質較好或在石質孔內卡鑽時,可以採取小爆破振動使鑽頭松動,以便提起鑽頭。

2)鑽頭被卡住時,可上下左右試著進行輕提,將鑽錐提起。

3)用千斤頂或滑輪組強提,但應注意孔口的牢固,以防孔口坍塌。

五、如何避免鑽孔灌注樁護筒底部孔壁坍塌?

1、質量問題及現象

孔壁坍塌;鑽機傾斜。

2、原因分析

1)護筒底部及周圍未用粘土回填或夯實不足,在鑽進過程中或灌注過程中泥漿護筒底掏空。

2)由於提供的地質鑽探資料不祥,使護筒底產處於淤泥或砂層少。

3)護筒直徑較小。

4)地表水滲入護筒外圍填土中,造成填土松軟。

3、預防措施

1)護筒底部應回填至少1250px厚的粘土,當土質為砂性土時護筒周圍0.5-1.0m范圍內也應用粘土回填並夯實。

2)根據設計部門提供的地質資料,護筒底部應穿過淤泥和砂層。

3)護筒直徑應大於設計孔徑20-750px(有鑽桿的正反循環鑽)、30-1000px(無鑽桿的潛水電鑽或沖擊鑽)。

4)護筒出漿孔處應用粘土夯填,同時應保持出漿順利,周圍不得有積水,避免護筒周圍泥土流失,造成坍孔。

4、處理措施

1)水中鑽孔發生護筒底部坍塌時,應將護筒下沉穿過淤泥層或砂層。

2)護筒底部坍塌時,應先將鑽機移位,然後拔出護筒,按要求回填粘土並夯實,重新下護筒並對護筒周圍回填粘土夯實,必要時應加長護筒,然後才能重新鑽孔。

六、如何防止鋼筋籠在吊裝就位過程中發生變形?

1、質量問題及現象

起吊後,鋼筋籠發生過大的扭轉或彎曲變形。

2、原因分析

1)當鋼筋籠較長時,未加設臨時固定桿。

2)吊點位置不對。

3)加勁箍筋間距大,或直徑小剛度不夠。

4)吊點處未設置加強筋。

3、預防措施

1)鋼筋籠上每隔2-2.5m增設一道加勁箍筋,在吊點位置應設置加強筋。在加強筋上加做十字交叉鋼筋來提高加強筋的剛度,以增強抗變形能力,在鋼筋籠入井時,再將十字交叉筋割除。

2)鋼筋籠盡量採用一次整體入孔,若鋼筋籠較長不能一次整體入孔時,也盡量少分段,以減少入孔時間;分段的鋼筋籠也要設臨時固定桿,並備足焊接設備,盡量縮短焊接時間;兩鋼筋籠對接時,上下節中心線保持一致。若能整體入孔時,應在鋼筋籠內側設置臨時固桿整體入孔,入孔後再拆除臨時固定桿件。

3)吊點位置應選好,鋼筋籠較短時可採用一個吊點,較長時可採用二個吊點。

4、處理措施

若鋼筋籠發生嚴重扭曲變形時,則必須將鋼筋籠拆開重新製作。

七、鋼筋骨架就位後,如何將鋼筋骨架固定,使其不下沉,不偏位?

1、質量問題及現象

鋼筋籠就位後突然下沉;鋼筋籠中心偏位。

2、原因分析

1)鋼筋籠固定不牢固或固定措施不得當。

2)測量定位出現誤差或在灌注砼過程中,導管碰撞鋼筋籠。

3)在施工過程中,樁位控制點未採取保護措施,出現人為移動。

3、預防措施

1)在鋼筋籠定位後,將鋼筋籠牢固固定在位於護筒之上的墊木上。墊木應該用500px×500px×300~10000px長方木根。

2)護筒周圍的回填土要夯實,防止護筒移位。

3)測量定位要准確,要用控制樁進行復測核,復核無誤後方可進行水下砼灌注。

4、處理措施

對於下沉或偏心的鋼筋籠,在澆築砼前或未澆築至鋼筋籠時,可用吊車將其吊起進行復位。

八、如何保證鋼筋籠下上浮?

1、質量問題及現象

1)在灌注砼地鋼筋籠上浮。

2)在提升導管時,鋼筋籠上浮。

2、原因分析

1)當灌注的砼接近鋼筋籠底部時灌注速度過快,砼將鋼筋籠托起;或提升導管速度過快,帶動砼上升,導致鋼筋籠上浮。

2)在提升導管時,導管掛在鋼筋籠上,鋼筋籠隨同導管一同上升。

3、預防措施

1)當所灌注的砼接近鋼筋籠時,要適當放慢砼的灌注速度,待導管底口提高至鋼筋籠內至少2m以上時方可恢復正常的灌注速度。 2)在安放導管時,應使導管的中心與鑽孔中心盡量重合,導管接頭處應做好防掛措施,以防止提升導管時掛住鋼筋籠,造成鋼筋籠上浮。

4、處理措施

1)鋼筋籠卡住導管後,可設法轉動導管,使之脫離鋼筋籠。

2)發現鋼筋籠有上浮跡象時,可適當加壓,以防止繼續上浮。

九、灌注水下砼時如何防止斷樁?

1、質量問題及現象

1)在灌注砼過程中,由於導管拔脫,泥漿進入導管內,致使孔內泥漿豁然迅速下降。

2)由於導管接頭處密封不好,致使泥漿進入導管,若繼續灌注,則會在砼中出現泥漿夾層。

3)由於導管埋置過深、當砼堵塞導管時處理時間過長、或灌注時間較長使先期灌注的砼凝固,導致導管不能提起。

4)在無破損檢測中,樁的某一部位存在夾泥層。

2、原因分析

1)砼坍落度小、離析或石料粒徑較小,在砼灌注過程中堵塞導管,且在砼初凝前未能疏通好,不得不提起導管時,從而形成斷樁。

2)由於計算錯誤致使導管底口距孔底距離較大,致使首批灌注的砼不能埋住導管,從而形成斷樁。

3)在導管提拔時,由於測量或計算錯誤,或盲目提拔導管使導管提拔過量,從而使導管底口拔出砼面,或使導管口處於泥漿層或泥漿與砼的混合層中,形成斷樁。

4)在提拔導管時,鋼筋籠卡住導管,在砼初凝前無法提起,造成砼灌注中斷,形成斷樁。

5)導管介面滲漏致使泥漿進入導管內,在砼內形成夾層,造成斷樁。

6)導管埋置深度過深,無法提起導管或將導管拔斷,造成斷樁。

7)由於其他意外原因造成砼不能連續灌注,中斷時間超過砼初凝時間,致使導管無法提升,形成斷樁。

3、預防措施

1)導管使用前,要對導管進行檢漏和抗拉力試驗,以防導管滲漏。每節導管組裝編號,導管安裝完畢後要建立復核和檢驗制度。導管的直徑應根據樁徑和石料的最大粒徑確定,盡量採用大直徑導管。

2)下導管時,其底口距孔底的距離不大於40-1250px,同時要能保證首批砼灌注後能埋住導管至少1m。在隨後的灌注過程中,導管的埋置深度一般控制在2-4m范圍內。

3)砼的坍落度要控制在18-550px、要求和易性好。若灌注時間較長時,可在砼中加入緩凝劑,以防止先期灌注砼初凝,堵塞導管。

4)在鋼筋籠製作時,一般要採用對焊,以保證焊口平順。當採用搭接焊時,要保證焊縫不要在鋼筋內形成錯台,以防鋼筋籠卡住導管。

5)在提升導管時要通過測量砼的灌注深度及已拆下導管長度,認真計算提拔導管的長度,嚴禁不經測量和計算而盲目提拔導管,一般情況下一次只能拆除卸一節導管。

6)關鍵設備要有備用,材料要准備充足,以保證砼能夠連續灌注。

7)當砼堵塞導管時,可採用拔插抖動導管,當所堵塞的導管長度較短時,也可用型鋼插入導管內進行沖擊來疏通導管,也可在導管上固定附著式振搗器進行振動來疏通導管內的砼。

8)當鋼筋籠卡住導管後,可設法轉動導管,使之脫離鋼筋籠。

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⑶ 鑽孔灌注樁的鋼筋籠下不去是什麼原因怎麼處理

一般就是縮徑了,只能回鑽,在容易縮徑部位來回掃孔,並且再施工時適當加大泥漿比重,防止縮孔。

⑷ 灌注樁鋼筋籠設計長27米,怎樣分節

如果只是按規定做,抄那有一些浪費鋼筋,你如果和設計協商,可以縮小一點,減少二個搭接焊的長度,如果你做雙面焊,影響還要小。
如做到26米多(如25的鋼筋單面焊到26.5,雙面焊到26.75。加上樁的鋼筋一般並不是太大,一般在18、20左右,影響還要小),也不影響結構安全,又經濟可行。

當然如果可以的話,還有一種方法是做直螺紋接頭。也可以滿足要求的

⑸ 鑽孔灌注樁長短筋鋼筋籠長度是樁長的幾分之一

鑽孔灌注樁短筋鋼筋籠長度是樁長的二分之一就可以了,另外一半的鋼筋伸至樁頭。

⑹ 如果灌注樁護筒太長怎麼回填黏土,回填多高

鑽孔灌注樁護筒長度計算方法如下:
鑽孔灌注樁長度根據施工位置不同要求的長度也不一樣,陸地上粘土層1.5到2米,沙層或者鬆散土層以及地下水位高含水量大的土層需要3到4米,水中根據不同地質需要15-30米不等或者是用震動樁錘將鋼護筒打到相對穩定的地層。
鑽孔灌注樁系是指在工程現場通過機械鑽孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔,並在其內放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁,依照成孔方法不同,灌注樁又可分為沉管灌注樁、鑽孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類。

鑽孔灌注樁是按成樁方法分類而定義的一種樁型。

(6)灌注樁鋼筋籠做長了怎麼辦擴展閱讀:
鑽孔灌注樁施工注意事項內容,基本情況如下:
1、成孔設備:成孔設備就位後,必須平正穩固,確保在施工中不發生傾斜、移動;為准確控製成孔深度,在樁機和樁錘鋼絲繩上設置控制深度的標尺,以便在施工中進行觀測記錄。
2、護筒埋設應准確、穩定,護筒中心與樁位中心偏差不得大於20mm,內徑大於鑽頭直徑100mm,為確保孔壁不坍塌,護筒內的液面水位高出自然地下水位2m。
3、在鑽進過程中根據不同的地質條件,經常測定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率等主要指標性能。
4、鑽進過程中若發生斜孔、塌孔、漏漿以及地面沉陷等情況應立即停止鑽進,採取下列有效措施後方可鑽進。當鑽錘傾斜時,可清掃鑽錘;偏斜較大時,填入石子粘土至偏孔處上部0.5m,重新鑽進。
5、清孔後,灌注混凝土前必須復測沉渣厚度,沉渣厚度超過規定者必須重新清孔,合格後方可灌注水下混凝土。
6、導管使用前進行試拼試壓,並設置錐型護罩避免提升導管時法蘭掛住鋼筋籠。當混凝土面上升到鋼筋籠內3~4m,再提升導管,使導管底端高於鋼筋籠底端,以免鋼筋籠上浮。
參考資料來源:網路 ——鑽孔灌注樁

⑺ 超長鑽孔灌注樁施工如何實施鋼筋籠對接

現在有非常好的連接方法!一種新型鋼筋整體對接技術,雙螺套套筒內適用於鋼筋籠整體對接容,24米成型鋼筋籠和24米成型鋼筋籠,32根鋼筋整體對接,半小時內完成。同樣鋼筋連續牆(地連牆),隧道內鋼筋仰拱網片整體對接,鋼結構勁性柱連接,有效替代鋼結構中的連接翼板,提高現場功效,無需轉動鋼筋就可以完成連接!

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⑻ 沖孔灌注樁澆注後鋼筋上浮 要怎麼辦

一般來說,鋼筋籠上浮肯定屬於質量事故了。至於影響有多大,是否需要返工,我個人認為,還需要看此樁的作用了。如果是抗拔樁,則對承載力的影響可能會很大;如果是抗壓樁,一般來說影響並不太大,不過最好做一個高應變檢測,由設計人員來判定,看是否仍然滿足設計要求

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