『壹』 什麼設備可以知道混凝土的哪個位置有鋼筋
金屬探測器
金屬探測器主要有三大類:電磁感應型,X射線檢測型,微波檢測型,是用於探測金屬的電子儀器,可應用於多個領域
操作方法:
1. 打開電源開關,聽到「嗒」聲,表示電源已接通,同時綠燈亮。如綠燈不亮表示未裝電池或電池接觸不良,如連續發聲不停或連續振動,表示電池不能再用,應換新電池。
2. 聲音、振動轉換開關選擇:按下紅色按鈕開關,報警方式為振動。釋放紅色按鈕開關,報警方式為聲音。
3. 打開電源後,即可進行高靈敏度探測,手握手柄將探測面在被測物周圍探掃,有金屬物時即發出報警聲音或振動,同時,綠燈變為紅燈;停止探掃,報警聲音或振動即停,紅燈變為綠燈。
4. 低靈敏度測試:如果需要排除掉金屬物中體積很小的物體,可以按住低靈敏度開關。
對被測物周圍探掃,有金屬物時即發出報警聲音或振動,同時,綠燈變為紅燈;停止探掃,聲音或振動即停,紅燈變為綠燈。因這時靈敏度降低了5倍以上。所以這時測到的一般都是比較大的金屬物。
注意事項
1. 用後勿忘關斷電源。
2. 長期不用應取出電池。
3. 探頭固定對著金屬物時不發聲音或振動,只是在掃過金屬物時才發出聲音或振動。
4. 充電時,請關閉電源開關(8)。充電器電壓:交流9V; 直流10V。(充電器自配)
『貳』 怎樣檢測混泥土中鋼筋焊接合格
1、鋼筋檢測不合格處理:
鋼筋首次復試不合格後,使用單位加倍取樣、樣品封存以及送檢應在監理單位和生產(銷售)單位的現場確認。加倍復試不合格,使用單位應會同監理單位就不合格鋼筋的處理情況及時上報工程質量監督部門;
鋼筋復試不合格,使用單位應當在監理單位的監督下對不合格鋼筋及其所使用的建設工程進行處理和處置,辦理退貨手續,並在《綜合台賬》備注欄中註明處理和處置情況;
復試不合格批所有鋼筋端部和中間噴上不合格色標油漆後方可將該批鋼筋清退現場。
2、首先設計圖紙要求採用的鋼筋規格是否20,是,鋼筋不合格就是達到設計圖紙要求。
3、從問題敘說看,這鋼筋是非標鋼筋,非標鋼筋一般脆性和其他問題等,用在結構中產生的問題多引起結構的不穩定。
4、建議拆除重做。
鋼筋(Rebar)是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材,其橫截面為圓形,有時為帶有圓角的方形。包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉鋼筋。 鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材,其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種,交貨狀態為直條和盤圓兩種。
光圓鋼筋實際上就是普通低碳鋼的小圓鋼和盤圓。變形鋼筋是表面帶肋的鋼筋,通常帶有2道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。橫肋的外形為螺旋形、人字形、月牙形3種。用公稱直徑的毫米數表示。變形鋼筋的公稱直徑相當於橫截面相等的光圓鋼筋的公稱直徑。鋼筋的公稱直徑為8-50毫米,推薦採用的直徑為8、12、16、20、25、32、40毫米。鋼種:20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。鋼筋在混凝土中主要承受拉應力。變形鋼筋由於肋的作用,和混凝土有較大的粘結能力,因而能更好地承受外力的作用。鋼筋廣泛用於各種建築結構。特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建築結構。
『叄』 板涵蓋板澆築完,怎麼驗鋼筋
無損檢測方法:使用超聲波鋼筋檢測。
鋼筋檢測
2、剝離檢測(後期修補工藝麻煩,除銹、防腐、加固等等)。
3、鑽心取樣檢測(後期修補工藝麻煩)。
4、通過裸露鋼筋觀測(幾率小)。
『肆』 有沒有隔著混凝土勘測到鋼筋的東西在哪
這種設備是有的,就是鋼筋探測儀,在進行實體檢測中經常要用到。
鋼筋探測儀,採用電磁感應法檢測:混凝土結構或構件中鋼筋位置、保護層厚度及鋼筋直徑或探測鋼筋數量、走向及分布;還可以對非磁性和非導電介質中的磁性體及導電體進行探測。
『伍』 混凝土澆注後鋼筋怎麼檢查
在 不破壞砼結構的前提下是能從鋼筋的外露部分來檢查
還有就是超聲波鋼筋檢測
在有就是對砼採用剝離法檢查砼中的鋼筋
『陸』 4、 鋼筋在混凝土澆注後如何檢驗使用鋼筋量
鋼筋探測儀
可以大面積探測掃描鋼筋直徑、數量、保護層
目前瑞士產的PS200算是先進的,價格較貴。國產的型號多種,也很便宜,一般性使用可採用國產。
『柒』 娣峰嚌鍦熶腑鐨勯挗絳嬫嫻嬩竴鑸瑙勫畾鏈夊摢浜
鍦ㄦ販鍑濆湡涓鐨勯挗絳嬫嫻嬩腑錛屼竴鑸瑙勫畾闇瑕佽繘琛屼互涓嬪嚑涓鏂歸潰鐨勬嫻嬶細
閽㈢瓔鐩村緞媯嫻嬶細瀵規販鍑濆湡涓鐨勯挗絳嬬洿寰勮繘琛屾嫻嬶紝浠ョ『淇濋挗絳嬬﹀悎璁捐¤勬牸鍜岃佹眰銆
閽㈢瓔闀垮害媯嫻嬶細媯嫻嬫販鍑濆湡涓閽㈢瓔鐨勯暱搴︼紝浠ョ『淇濋挗絳嬮暱搴︾﹀悎璁捐¤勬牸鍜岃佹眰銆
閽㈢瓔鏁伴噺媯嫻嬶細媯嫻嬫販鍑濆湡涓閽㈢瓔鐨勬暟閲忥紝浠ョ『淇濋挗絳嬫暟閲忕﹀悎璁捐¤勬牸鍜岃佹眰銆
閽㈢瓔闂磋窛媯嫻嬶細瀵規販鍑濆湡涓閽㈢瓔鐨勯棿璺濊繘琛屾嫻嬶紝浠ョ『淇濋挗絳嬮棿璺濈﹀悎璁捐¤勬牸鍜岃佹眰銆
閽㈢瓔娣卞害媯嫻嬶細媯嫻嬫販鍑濆湡琛ㄩ潰鍒伴挗絳嬩腑蹇冪殑璺濈伙紝浠ョ『淇濋挗絳嬫繁搴︾﹀悎璁捐¤勬牸鍜岃佹眰銆
閽㈢瓔寮哄害媯嫻嬶細瀵規販鍑濆湡涓鐨勯挗絳嬪己搴﹁繘琛屾嫻嬶紝浠ョ『淇濋挗絳嬬殑寮哄害絎﹀悎璁捐¤勬牸鍜岃佹眰銆
『捌』 澆築混凝土後怎麼檢查柱鋼筋是否偏位
第一,支模定位錯誤,上層混凝土澆搗後,放線重新定位,發現原來下層鋼筋內定位錯誤,自然是鋼筋錯位了。容
第二,混凝土澆搗時,未對柱鋼筋進行校正,比如振搗手倚靠在鋼筋上,導致鋼筋偏位,混凝土澆搗後沒有立即校正,混凝土凝固後,鋼筋自然偏位了。
第三,原鋼筋綁扎時綁扎間距不對,施工檢查不到位。一般柱定位好了,是需要檢查的,定位沒錯了,綁扎鋼筋,然後支模,然後設置好鋼筋保護層墊塊,澆搗梁一下的柱體混凝土,這時候操作不當比如擠壓或者倚靠或者無鋼筋保護層(雖然可能下部只有1公分,但是澆築板以後就會發現,偏差也會蠻大的),或者單根鋼筋松動,所以在柱混凝土澆搗後要進行檢查,發現錯誤立即糾正,主要措施為在模板面層以上高度加設一道箍筋避免鋼筋松動彎曲。板混凝土澆搗前在混凝土面層高度以上加設一道箍筋,作用也是抱著整體性。板混凝土澆搗後因為無法定位混凝土下的柱位置,所以下部鋼筋應加強保護層定位,上部設置一道箍筋,避免施工時工人人為造成鋼筋偏位。大概就這些吧,對了柱的箍筋一定要按設計要求設置哦,箍筋少了,鋼筋很容易偏位,這個在工程中,很多鋼筋工偷工減料,減少人工費,你懂的,要檢查哦。