1. 鋼筋在水泥中埋多深不能拔出來
跟深度關系不大，跟時間關系比較密切。
只要水泥幹了，埋在水泥里的鋼筋就拔不出來了。水泥什麼時候干跟溫度密切相關。普通的水泥干如果溫度比較高的話，水泥乾的就會比較快，在溫度20度左右的時候，水泥在5~8個小時可以干。2、如果室內溫度達到十幾度，這個時候屬於常溫，不是很熱也不是很冷，以這種溫度施工水泥的話，大概3~4天水泥才會完全乾固。3、如果是炎熱的夏季已經達到35度以上，這個時候水泥不需要兩個小時就會幹了。
2. 如何分離混凝土鋼筋
一、 蜂窩是指混凝土結構局部出現酥鬆，砂漿少、石子多，石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿其產生原因。
1、 混凝土配合比不當，石子、水泥材料加水不準造成砂漿少，石子多。
2、 混凝土攪拌時間不夠，末拌均勻，和易性差振搗不密實。
3、 下料不當或下料過高，末設串簡使石子集中，造成石子、砂漿離折。
4、 混凝土末分層下料，振搗不實或漏振或振搗時間不夠。
5、 模板縫隙不嚴密，水泥漿流失。
6、 鋼筋較密，使用石子粒徑過大或坍落度過不。
7、基礎、柱子、牆根部位末稍加間歇就繼續灌上層混凝土。
防治措施:
認真設計，嚴格控制混凝土配合比，經常檢查作到計量准確，混凝土拌合均勻，坍落度適合，混凝土下料高度超過2m 應設串筒或溜槽澆灌應分層下料，分層搗固，防止漏振，模板應堵塞嚴密，基礎、柱子、牆根部應在下部澆完間隔1~1.5h沉實後再澆灌上部混凝土，避免出現「爛脖子」。
處理方法：
小蜂窩：先洗刷干凈後，用1:2或1:2:5水泥砂漿抹平壓實，較大的蜂窩：先鑿去蜂窩處薄弱鬆散顆粒刷洗凈後，支模用高一級的細石混凝土仔細填塞搗實，較深的蜂窩如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌築混凝土封閉後進行水泥壓漿處理。
二、麻面：是指混凝土局部表面出現缺漿和許多小凹坑、麻點形成粗糙面，但無鋼筋外露現象。其產生的原因：
1、 模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物末清理干凈拆模板時混凝土表面被粘壞。
2、 模板末澆水濕潤或濕潤不夠，構件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水過多出現麻面。
3、 模板拼縫不嚴密，局部漏漿。
4、 模板隔離劑塗刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板粘結造成麻面。
5、混凝土振搗不實，氣泡末排出停在模式板表面形成麻點。
防治措施：
模板表面要清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物澆灌混凝土前，模板縫應澆水充分濕潤；模板縫隙應用包裝膠帶紙或膩子等堵嚴，模板隔離劑應選用長效的塗刷均勻，不得漏刷，混凝土分層均勻振搗密實，並用木錘敲打模板外側使氣泡排出為止。
處理方法：
表面作粉刷的可不處理，表面無粉刷的就在麻面局部澆水充分濕潤後，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。
三、孔洞：是指混凝土結構內部有尺寸較大的空隙局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或全部裸露。其產生的原因。
1、 在鋼筋較密的部位或預留洞和埋設件處，混凝土下料被擱隹，末振搗就繼續澆築上層混凝土。
2、 混凝土離折，砂漿分離、石子成堆、嚴重跑漿，又末進行振搗。
3、 混凝土內掉入工具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。
防治措施
在鋼筋密集處及復雜部位如柱的節點處，應採用細石混凝土澆灌，在模板內充滿，認真分層振搗密實或配人工搗固，預留洞口應兩側同時下料，側面加開澆灌口，嚴防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內，應及時清除干凈。
處理方法：
將孔洞周圍鬆散混凝土和軟弱漿模鑿除，用壓力水沖洗，支設帶
托盒的模板，灑水充分濕潤後用高強度等級的細石混凝土仔細澆灌搗實。
四、露筋；是指混凝土內部主筋、架立筋、箍筋局部裸露在結構構件表面。其產生原因：
1、 灌築混凝土時鋼筋保護層墊塊位移，或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露。
2、 結構構件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍造成露筋。
3、 混凝土配合比不當，產生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿。
4、 混凝土保護層太小或保護處混漏振或振搗不實，或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移造成露筋。
5、 木模板末澆水濕潤，吸水粘結或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導致露筋。
防治措施：
澆灌混凝土時，應保證鋼筋位置和保護層厚度正確；並加強檢查；鋼筋密集時，應選用適當粒徑的石子，保證混凝土配合比准確和良好的和易性；澆灌高度超過2m，應用串筒或溜槽進行下料，以防止離折；模板應充分濕潤並認真堵好縫隙；混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可採用刀片或振搗棒進行振搗；操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調直修正；保護層混凝土要振搗密實；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞稜角。
處理方法：
表面露筋：刷洗凈後，在表面抹1:2或1:2.5水泥砂漿，將充滿
露筋部位抹平；露筋較深：鑿去薄弱混凝土 和突出顆粒，先刷干凈後，用比原來高一級的細石混凝土填塞壓實。
五、 現在以三亞市海坡開發區某建築工地為例說明混凝土的質量通病的防治措施及處理方法，該工程為框架結構，柱高3m、截面為600×600方形柱，首先明確柱子蜂窩多出現在柱根，在裝模之前先把柱根范圍之內的雜物清理干凈，然後在待裝柱模的柱子周圍釘上10cm寬的木板，柱模之間的拼縫用雙面膠堵塞嚴密，以免出現漏漿；在柱筋的稜角上每隔30cm綁紮好保護層墊塊，保護層墊塊應綁在箍筋上，以免在澆灌混凝土之時墊塊脫落，出現露筋。在柱模的外側每隔45cm設柱箍，為了保證柱模的穩定性和變形，柱模和柱模之間應加釘水平撐和剪刀撐，同時在外排柱模外側設置成對的斜撐，斜撐下端用木樁釘牢。以避免因柱模的變形而出現麻面、蜂窩、露筋等質量通病。選用廢機油作隔離劑，在澆灌混凝土之前先澆水濕潤模板，安裝好溜槽，避免混凝土離折，先在柱底澆灌2~3桶的1:1的砂漿，每次澆灌振搗高度為1m,並且在振搗的同時用木錘敲打模板的四周，能很好的排放氣泡，這樣很好地避免了混凝土蜂窩、麻面等質量通病出現。柱的節點是施工中最薄弱的環節，鋼筋比較密集，施工難度較大。支模時在節點處開一個清掃口，便於清掃節點里的木渣，採用細石混凝土，人工和機械相結合原則，這樣就可以避免因振搗棒無法搗實而造成混凝土質量的通病。
3. 水泥地釘進去20公分的鋼筋，有什麼辦法取出來而不損害水泥地
可以用杠桿的方式取出來，用雙鐵絲地鑽地鋼筋固定結實，拿一根2米多長的架管把鋼筋上的鐵絲再牢固的捆在架管上，推磨的方式轉一圈，直到鋼筋松動停止轉這棒墊上一個墊就可以把水泥地的鋼筋取出來，這樣操作還不傷地面又省勁又節約時間。
4. 鋼筋插到水泥地板怎麼拔
用電鎬把水泥地板鑿開
5. 12米水泥桿怎麼取鋼筋
1、首先取鋼筋需要使用錘子、鋼釺、電錘等工具。
2、其次在砸水泥桿時，要從邊緣開始，逐漸向中心砸擊，這樣可以避免水泥碎片飛濺，同時也可以更容易地找到鋼筋的位置。在砸擊時，要用力均勻，不要過於用力，以免損壞鋼筋。
3、最後在取鋼筋時，要戴好安全帽、手套等防護用品，以免受傷。