轉角樓梯鋼筋怎麼畫

『壹』 鋼筋的綁扎有幾種方法分別是怎樣的

鋼筋綁扎有4種方法，具體如下：

一、板鋼筋綁扎

1、工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負彎矩鋼筋

2、清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。

3、按劃好的間距，先擺放受力主筋、後放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。雙向受力板，短方向鋼筋在下，長方向鋼筋在上。

4、在現澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。

5、綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其餘各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。

6、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等於保護層厚度，應滿足設計要求，如設計無要求時，板的保護層厚度應為15㎜，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。

二、樓梯鋼筋綁扎

1、工藝流程：劃位置線→ 綁梯板底主筋→綁梯板負筋筋

2、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。

3、根據設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋後綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁後綁板筋。板筋要錨固到梁內。

4、底板筋綁完，再綁扎梯板負筋鋼筋。主筋、負筋數量和位置均要符合設計要求。

三、柱子鋼筋綁扎工藝

1、 工藝流程：豎向受力筋連接→畫箍筋間距線→套柱箍筋→綁箍筋

2、向受力鋼筋的連接方式必須符合設計要求。

3、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。

4、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先箍筋套在下層伸的搭接筋上，然後立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扣不少於3個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋採用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應與模板成90°角。

四、梁鋼筋綁扎

1、工藝流程：模內綁扎：畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋→穿次梁底層縱筋並與箍筋固定→穿主樑上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次樑上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。

模外綁扎：畫箍筋間距→ 在主次梁模板上口鋪橫桿數根→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主樑上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次樑上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架於模板內。

2、在梁側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。

3、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，並套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。

4、框架樑上部縱向鋼筋應貫穿中間節點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求。

5、綁樑上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎。

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鋼筋綁扎前的質量驗收：

1、按設計要求和規范檢查已加工好的鋼筋規格、形狀尺寸、數量是否正確。

2、檢查牆柱鋼筋上的混凝土浮漿或其他污染是否清理干凈。

3、做好抄平放線工作，註明水平標高，彈出柱（暗柱）、門窗洞口、地梁、牆的外皮尺寸線及軸線控制線。

4、根據彈線，檢查鋼筋是否有偏位現象，若有偏位距離小於鋼筋直徑d，將偏位鋼筋按圖所示調整到正確位置,若偏位大於鋼精直徑d，則需報設計處理。

5、檢查牆柱豎向鋼筋露出部分接頭相錯距離是否滿足要求。

6、逐個檢查鋼筋電渣壓力焊和鋼筋直螺紋的接頭質量，若發現有不合格接頭，切掉重焊。

『貳』 如何看懂鋼筋圖紙——平面圖

箍筋表示方法：

⑴ φ10@100/200(2) 表示箍筋為φ10 ，加密區間距100，非加密區間距200，全為雙肢箍。

⑵ φ10@100/200(4) 表示箍筋為φ10 ，加密區間距100，非加密區間距200，全為四肢箍。

⑶ φ8@200(2) 表示箍筋為φ8，間距為200，雙肢箍。

⑷ φ8@100(4)/150(2) 表示箍筋為φ8，加密區間距100，四肢箍，非加密區間距150，雙肢箍。

一、 樑上主筋和梁下主筋同時表示方法 ：

⑴ 3Φ22，3Φ20 表示上部鋼筋為3Φ22, 下部鋼筋為3Φ20。

⑵ 2φ12，3Φ18 表示上部鋼筋為2φ12, 下部鋼筋為3Φ18。

⑶ 4Φ25，4Φ25 表示上部鋼筋為4Φ25, 下部鋼筋為4Φ25。

⑷ 3Φ25，5Φ25 表示上部鋼筋為3Φ25, 下部鋼筋為5Φ25。

二、 樑上部鋼筋表示方法：（標在樑上支座處）

⑴ 2Φ20 表示兩根Φ20的鋼筋，通長布置，用於雙肢箍。

⑵ 2Φ22+（4Φ12） 表示2Φ22 為通長，4φ12架立筋，用於六肢箍。

⑶ 6Φ25 4/2 表示上部鋼筋上排為4Φ25，下排為2Φ25。

⑷ 2Φ22+ 2Φ22 表示只有一排鋼筋，兩根在角部，兩根在中部，均勻布置。

三、 梁腰中鋼筋表示方法：

⑴G2φ12 表示梁兩側的構造鋼筋，每側一根φ12。

⑵ G4Φ14 表示梁兩側的構造鋼筋，每側兩根Φ14。

⑶ N2Φ22 表示梁兩側的抗扭鋼筋，每側一根Φ22。

⑷ N4Φ18 表示梁兩側的抗扭鋼筋，每側兩根Φ18。

四、 梁下部鋼筋表示方法：（標在梁的下部）

⑴ 4Φ25 表示只有一排主筋，4Φ25 全部伸入支座內。

⑵ 6Φ25 2/4 表示有兩排鋼筋，上排筋為2Φ25，下排筋4Φ25。

⑶ 6Φ25 （-2 ）/4 表示有兩排鋼筋，上排筋為2Φ25，不伸入支座，下排筋4Φ25，全部伸入支座。

⑷ 2Φ25 + 3Φ22（-3）/ 5Φ25 表示有兩排筋，上排筋為5根。2Φ25伸入支座，3Φ22，不伸入支座。下排筋 5Φ25，通長布置。

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鋼筋(Rebar)是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時為帶有圓角的方形。包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉鋼筋。

鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種，交貨狀態為直條和盤圓兩種。

光圓鋼筋實際上就是普通低碳鋼的小圓鋼和盤圓。變形鋼筋是表面帶肋的鋼筋，通常帶有2道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。橫肋的外形為螺旋形、人字形、月牙形3種。用公稱直徑的毫米數表示。

變形鋼筋的公稱直徑相當於橫截面相等的光圓鋼筋的公稱直徑。鋼筋的公稱直徑為8-50毫米，推薦採用的直徑為8、12、16、20、25、32、40毫米。鋼種：20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。鋼筋在混凝土中主要承受拉應力。

變形鋼筋由於肋的作用，和混凝土有較大的粘結能力，因而能更好地承受外力的作用。鋼筋廣泛用於各種建築結構。特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建築結構。

鋼筋的檢驗與鋼筋接頭的工藝檢驗：

鋼筋的檢驗首先要檢查鋼筋的標牌號及質量證明書；其次要做外觀檢查，從每批鋼筋中抽取5% ，檢查其表面不得有裂紋、創傷和疊層，鋼筋表面的凸塊不得超過橫肋的高度，缺陷的深度和高度不得大於所在部位的允許和偏差，鋼筋每一米彎曲度不應大於四米；接下來力學性能試驗，每批若小於60噸則從中抽取2根，每根截取兩段，分別做拉伸和冷彎試驗。

在截取試件時應除去鋼筋兩端100－500MM，在截取試件大於60噸還需在取相應的鋼筋。如果一項試驗結果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數量的試樣做各項試驗。如仍有一個試樣不合格則該批鋼筋為不合格，熱軋鋼筋在加工過程中發生脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常等現象，應進行化學成分分析和其它專項檢驗。

成品

鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋余熱處理鋼筋：熱軋後立即穿水，進行表面控製冷卻，然後利用芯部余熱自身完成回火處理所得的成品鋼筋。

帶肋鋼筋：表面通常帶有兩條縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋的鋼筋。

月牙肋鋼筋：橫肋的縱截面呈月牙形，且與縱肋不相交的鋼筋。

縱肋：平行於鋼筋軸線的均勻連續肋。

橫肋：與縱肋不平行的其他肋。

帶肋鋼筋的公稱直徑：與鋼筋的公稱橫截面積相等的圓的直徑。

帶肋鋼筋的相對肋面積：橫肋在與鋼筋軸線垂直平面上的投影面積與鋼筋公稱周長和橫肋間距的乘積之比。

『叄』 施工中的板配筋方式

1、板配筋的流程：計算板的跨內最大彎矩和板邊彎矩（利用PKPM的計算結果或者查靜力手冊手算）－〉調幅－〉根據調幅後的彎矩確定鋼筋的級別、直徑、間距。
2、利用PKPM計算板的彎矩時，應校核板的邊界條件是否正確。相連板為降板，且高差大於30mm時，則該邊界為鉸接。板端搭在承重牆上時，該邊為剛接。
3、對於大板（L>5500，h>150），應用 morgain進行校核。相連板與大板相應方向的板跨相差20%以內按剛接考慮，否則按半剛半鉸考慮（板底筋按該邊鉸接考慮，麵筋按該邊剛接的0.7M考慮）。
B1板配筋：
（1） 底筋
邊界條件：四邊簡支（當B2板厚和B1相差不多，也較大時，三簡一固）
（2） 麵筋
邊界條件：兩固兩簡（麵筋視大小而取0.7M）
4、對於異形板，應用morgain進行校核。
5、在板的縮頸區域，板厚至少取140厚，二級鋼筋直徑10雙層雙向通長配筋。
6、板厚=1\40短跨，轉角板厚＝1/35短跨。
7、鋼筋自梁邊或牆邊伸入板內的長度不宜小於板短跨計算長度的1/4，且不宜小於500。
8、1級鋼用彎鉤表示：2-3級鋼用尖鉤表示。

9、懸挑板及其相連板的板厚不宜小於150，懸挑板厚度取1/10板跨，當板懸挑超過1500時要做梁來托住板。
10、板配筋時應注意配筋率不應小於受彎構件的最小配筋率要求，比如一級鋼8@150，h=130時配筋率就不夠，違反強條。
11、當屋面為坡屋面時，應注意板的標高，以確定其邊界條件。
12、廚房、衛生間變截面大板在變截面處設置暗梁（當跨度為5-6米時），暗梁寬度500，上下各6根直徑14的一級鋼，箍筋為直徑為6，間距200（2）的一級鋼。
13、跨度2-4米的板上有隔牆時，只需在板底加2根直徑16的二級鋼，但在圖上要表達。
14、降板范圍的麵筋長度應伸到變截面處+500。
15、異形板的陰角應應設置附加鋼筋，7根，直徑同該板麵筋，長度取1.4X（L/4）。
16、短向跨度大於3600的樓板端跨陽角處，應設置附加鋼筋。
17、屋面板、露台板、廚房廁所板以及小於等於2000的多跨連續單向板均宜設置通長麵筋。
18、在轉換梁處，與其相連的板通長配筋，板厚最小150，最小配筋為二級鋼，直徑10@200。當該塊大板有衛生間時，該塊大板板厚最小180，衛生間部位130，最小配筋為級鋼，直徑10@150。
19、板麵筋最小直徑為10（二級鋼）。
20、板短跨大於5000的大板應設置溫度分布筋。
21、幾個快捷鍵：di-測量距離，dli-標注，s-拉伸，ma-格式刷，DTEXTED-字體編輯，sc-放大，o-偏移。
22、「在位編輯塊」可對圖塊進行編輯，「圖層隔離」可將某一圖層隔離出來單獨進行編輯，「前置/後置」可使表達更清晰。
22、畫坡屋面剖面時，應注意坡屋面能否實現（四邊是否有梁或牆將其托起），托起坡屋面的是斜梁、平屋面平梁、折梁還是平梁加牆。
23、樓梯間起步板應畫板配筋。
24、支座附加筋應注意間距是否和原配筋匹配，如原來的間距是200，那麼附加的也最好是 200。
25、雙向板分布筋的最小配筋率為0.15%，而不是max(0.2,45ft/fy)。
26、板降小於等於30時麵筋要拉通。

『肆』 16G101丨基礎、柱、梁、板、樓梯、剪力牆鋼筋綁扎要點大匯總（大量節點圖）-工程建築土建造價學習

案例工程簡介：此工程採用多種基礎結構形式，包括人工挖孔樁、長螺旋挖孔樁、獨立基礎、條形基礎、承台基礎等。主體結構則為框架結構和鋼混結構。孔樁部分，採用焊接方法處理樁身鋼筋。基礎及主體部分，直徑16毫米及以上鋼筋通過機械連接，16毫米以下則採用綁扎搭接。

基礎底板鋼筋綁扎：首先計算所需鋼筋數量及間距，在墊層上布置底板鋼筋擺放位置。承台鋼筋先鋪設底板下層，確保下層鋼筋方向准確，按每0.8米左右設置鋼筋馬凳，馬凳及附加鋼筋支設在下層鋼筋網上，擺放定位鋼筋。底板鋼筋綁扎滿扣，相鄰綁扣為八字扣，確保鋼筋牢固。基礎底板厚度為350毫米。

柱子鋼筋綁扎：按圖紙要求計算每根柱箍筋數量，劃出箍筋間距，從上往下套箍筋，主筋與箍筋垂直綁扎，接頭沿柱豎向交錯布置。箍筋彎鉤為135度，平直部分長度不小於10d(d為箍筋直徑)。柱筋保護層使用塑料卡環，豎向間距500毫米，水平方向400毫米，確保主筋保護層厚度正確。柱插筋設置定位支架，優先採用塑料卡環，縱橫間距不得超過600毫米。

梁鋼筋綁扎：在梁模板上劃好箍筋間距，先穿框架梁主筋，套入箍筋，穿次梁主筋並套好箍筋，放置主、次梁架立筋，隔一定間距綁牢。箍筋彎鉤在樑上表面交錯綁扎，箍筋端頭彎成135度。主、次梁相交處主梁附加筋應符合設計要求，按抗震要求，柱箍筋端頭彎折135度，平直部分長度不小於10d。

板鋼筋綁扎：清理模板，用粉筆標注鋼筋間距，先擺受力鋼筋，後放分布鋼筋，及時安裝電線管、預留孔等。板為雙層鋼筋，兩層間加設馬凳筋，間距800毫米。負彎矩鋼筋每個扣均綁扎。板鋼筋保護層採用混凝土墊塊，間距800毫米，呈梅花型布置。板下部鋼筋間距、位置應符合設計和施工規范要求。樓面板負筋的架立筋採用一級鋼，分布筋根據板厚選擇不同直徑。

樓梯鋼筋綁扎：鋪設樓梯底模，畫位置線，綁扎平台梁主筋，綁扎踏步板及平台板主筋，綁分布筋，綁踏步筋，安裝踏步板側模。在樓梯段底模上畫主筋和分布筋位置線，先綁扎主筋後綁分布筋，均勻分布。

剪力牆鋼筋綁扎：修整預留鋼筋，綁扎垂直梯子鐵，綁扎垂直鋼筋，綁定位橫筋，按照梯子鐵分檔綁扎橫筋，掛綁拉鉤和墊塊。地下室外牆採用機械連接，剪力牆水平鋼筋錨固長度符合設計要求。各構件保護層技術措施包括柱、板、牆體的保護層控制措施，確保鋼筋保護層厚度滿足規范要求。

成品鋼筋碼放：根據工程安排，將鋼筋料場分為四個區域，包括鋼筋原材區、鋼筋調直區、鋼筋加工區、成品堆放區。半成品鋼筋分類存放，標識明確，避免現場鋼筋積壓、生銹。現場加工區加工成型的鋼筋分類碼放，作好標識，以便工程施工使用。場內鋼筋運輸採用塔吊和汽車吊配合，確保鋼筋高效運輸。

鋼筋細部節點通用做法：梁腹板高度≥450毫米時，在梁側面配置縱向構造鋼筋；主次梁交接處配置附加橫向鋼筋；懸挑梁配筋構造；樑上開洞補強措施；板支座處配筋中間支座不同標高時，負筋錨固要求；外牆轉角、內牆陽角、懸挑板陽角配筋；磚填充牆與構造柱拉結；構造柱與梁連接；其他節點如板支座負筋長度、無肋挑檐轉角配筋、構造柱牆體配角、樓梯柱配箍筋和吊筋、框架柱水平加腋、板開洞與洞口加強鋼筋、矩形洞邊長和圓形洞直徑大於300但不大於1000時補強鋼筋、現澆板中管線處理等。

『伍』 鋼筋技術交底的發來看啊

框架結構鋼筋綁扎
一、施工准備
(一)作業條件
1、鋼筋進場後應檢查是否有出廠材質證明、做完復試，並按施工平面圖中指定的位置，按規格、使用部位、編號分別加墊木堆放。
2、鋼筋綁扎前，應檢查有無銹蝕，除銹之後再運至綁扎部位。
3、熟悉圖紙、按設計要求檢查已加工好的鋼筋規格、形狀、數量是否正確。
4、做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱、牆外皮尺寸線。
5、根據彈好的外皮尺寸線，檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數量、長度，如不符合要求時，應進行處理。綁扎前先按1：6整理調直下層伸出的搭接筋，並將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。
6、根據標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高(柱頂、牆頂)是否符合圖紙要求，砼施工縫處要剔鑿到露石子並清理干凈。
7、按要求搭好腳手架。
(二)材質要求
1、鋼筋原材：應有供應商資格證書，鋼筋出廠質量證明書、按規定作力學性能復試和見證取樣試驗。當加工過程中發生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。
2、成型鋼筋：必須符合配料單的規格、型號、尺寸、形狀、數量，並應進行標識。成型鋼筋必須進行覆蓋，防止雨淋生銹。
3、鐵絲：可採用20～22號鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲)。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。
4、墊塊：用水泥砂漿製成50mm見方，厚度同保護層，墊塊內預埋20～22號火燒絲。或用塑料卡、拉筋、支撐筋。
(三)工器具
鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。
二、質量要求
註：鋼筋工程具體要求請參照本書「獨立柱基礎工程技術交底記錄」中相應部分。
三、工藝流程
1、柱子鋼筋綁扎：
套柱箍筋——搭接綁扎豎向鋼筋——畫箍筋間距線——綁箍筋
2、剪力牆鋼幫綁扎
立2-4根豎筋——畫水平筋間距——綁定位橫筋——綁其餘橫豎筋
3、梁鋼筋綁扎
畫主次梁箍筋間距——放主次梁箍筋——穿主梁底層縱筋及彎起筋——穿次梁底層縱筋並與箍筋固定穿主樑上層縱向架立筋——按箍筋間距綁扎¬——穿次樑上層縱筋鋼筋——按箍筋間距綁扎
4、板鋼筋綁扎
清理模板——模板上畫線——綁板下受力筋——綁負彎矩鋼筋
5、樓梯鋼筋綁扎
畫位置線——綁主筋——綁分部筋——綁踏步筋
四、操作工藝
(一)柱鋼筋綁扎
1、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然後立柱子鋼筋，在搭接長度內綁扣不少於3個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋採用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成450，中間鋼筋的彎鉤應與模板成900。
2、搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之後，接頭的搭接長度應符合設計要求，如設計無要求時，應按表1採用。
項次 鋼筋類型 混凝土強度等級
C20 C25 C30
1 I級鋼筋 35d 30d 25d
2 II級鋼筋(月牙型) 45d 40d 35d
3 III級鋼筋(月牙型) 55d 50d 45d
註：
a當Ⅰ、Ⅱ級鋼筋d≥25mm時，其搭接長度應按表中數值增加5d.
b當螺紋鋼筋直徑≤25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度按表中數值減少5d採用。
c任何情況下搭接長度均不小於300mm。綁扎接頭的位置應相互錯開。從任一綁扎接頭中心到搭接長度的1.3倍域段范圍內，有綁扎接頭的受力鋼筋截面積與受力鋼筋總截面面積百分率：受拉區不得超過25％；受壓區不得超過50％。當採用焊接接頭時，從任一焊接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍且不小於500mm的區段內，有接頭鋼筋面積占鋼筋總面積百分率：受拉區不宜超過50％；受壓區不限制。
3、柱豎向筋採用機械或焊接連接時，按規范要求錯開50％接頭位置，上下層接頭間距大於35d。第一步接頭距樓板面大於500mm且大於H／6，不在箍筋加密區。
4、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。
5、柱箍筋綁扎
(1)按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜採用纏扣綁扎，如圖1。
(2)箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。
(3)箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，並綁扎牢固，見圖2。
(4)有抗震要求的地區，柱箍筋端頭應彎成135度，平直部分長度不小於1Od(d為箍筋直徑)，見圖3。如箍筋採用90度搭接，搭接處應焊接，焊縫長度單面焊縫不小於5d。

(5)柱上下兩端箍筋應加密，加密區長度及加密區內箍筋距應符合設計圖紙及施工規范小於等於1OOmm且不大於5d的要求。如設計要求箍筋設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋，見圖4。

(6)柱筋保護層厚度應符合規范要求，主筋外皮為25mm，墊塊應綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護層厚度准確。同時，可採用鋼筋定距框來保證鋼筋位置的正確性。當柱截面尺寸有變化時，柱應在板內彎折，彎後的尺寸要符合設計要求。
(7)牆體拉接筋或埋件，根據牆體所用材料，按有關圖集留置。
(8)柱筋到結構封頂時，要特別注意邊柱外側柱筋的錨固長度為1.71ae，具體參見03G329—1(民用框架、框架—剪力牆、剪力牆部分框支剪力牆)中的有關作法。同時在鋼筋連接時要注意柱筋的錨固方向，保證柱筋正確錨入梁和板內。
(二)剪力牆鋼筋綁扎
1、工藝流程：
立2-4根豎筋——畫水平筋間距——綁定位橫筋——綁其餘橫豎筋
2、立2～4根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，並在橫筋上畫好豎筋分檔標志，接著綁其餘豎筋，最後再綁其餘橫筋。橫筋在豎筋裡面或外面應符合設計要求。
3、豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁3根水平筋，其搭接長度及位置均符合設計要求，設
計無要求時，按表2施工。表2
項次 鋼筋類型 棍凝土強度等級
C20 C25 C30
1 I級鋼筋 35d(30d) 30d(25d) 25d(20d)
2 II級鋼筋(月牙型) 45d 40d 35d
3 III級鋼筋(月牙型) 55d 50d 45d
註：括弧內數字為焊接網綁扎接頭的搭接長度。
4、剪力牆筋應逐點綁扎，雙排鋼筋之間應綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大於600mm，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。
5、剪力牆與框架柱連接處，剪力牆的水平橫筋應錨固到框架柱內，其錨固長度要符合設計要求。如先澆築柱混凝土後綁剪力牆筋時，柱內要預留連接筋或柱內預埋鐵件，待柱拆模綁牆筋時作為連接用。其預留長度應符合設計或規范的規定。
6、剪力牆水平筋在兩端頭、轉角、十位元組點、連梁等部位的錨固長度以及洞口周圍加固筋等，均應符合設計、抗震要求。
7、合模後對伸出的豎向鋼筋應進行修整，在模板上口加角鐵或用梯子筋將伸出的豎向鋼筋加以固定，澆築混凝土時應有專人看管，澆築後再次調整以保證鋼筋位置的准確。
(三)梁鋼筋綁扎
1、工藝流程：
畫主次梁箍筋間距——放主次梁箍筋梁——穿主梁底層縱筋及彎起筋——穿次梁底層縱筋並與箍筋固定——穿主樑上層縱向架立筋——按箍筋間距綁扎——穿次樑上層縱向鋼筋——按箍筋間距綁扎。
2、在梁側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。
3、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，並套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次同時配合進行。次樑上部縱向鋼筋應放在主樑上部縱向鋼筋之上，為了保證次梁鋼筋的保護層厚度和板筋位置，可將主樑上部鋼筋降低一個次樑上部主筋直徑加以解決。
框架樑上部縱向鋼筋應貫穿中間節點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求。框架梁縱向鋼筋在端節點內的錨固長度也要符合設計要求，一般大於45d。綁樑上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎，如圖5。

5、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯布置，箍筋彎鉤採用1350，平直部分長度為1Od，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為5d。
6、梁端第一個箍筋應設置在距離柱節點邊緣50mm處。梁與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區長度均要符合設計要求。樑柱節點處，由於梁筋穿在柱筋內側，導致梁筋保護層加大，應採用漸變箍筋，漸變長度一般為600mm以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。
7、在主、次梁受力筋下均應墊墊塊(或塑料卡)，保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計規范要求。
8、梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等於或大於22mm時，宜採用焊接接頭或機械連接接頭，小於22mm時，可採用綁扎接頭，搭接長度要符合規范的規定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小於鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位於構件最大彎矩處，受拉區域內I級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤(II級鋼筋可不做彎鉤)，搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開，當採用綁扎搭接接頭時，在規定搭接長度的任一區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區不大於50％。
(四)板鋼筋綁扎
1、工藝流程
清理模板——模板上畫線——綁板下受力筋——綁負彎矩鋼筋
2、清理模板上面的雜物，用墨斗在模板上彈好主筋，分布筋間距線。
3、按劃好的間距，先擺放受力主筋、後放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。
4、在現澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時一般用順扣(圖6)或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其餘各點可交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)。

圖6
5、如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。
6、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等於保護層厚度，應滿足設計要求，如設計無要求時，板的保護層厚度應為15mm。蓋鐵下部安裝馬凳，位置同墊塊。
(五)樓梯鋼筋綁扎
1、工藝流程
畫位置線——綁主筋——綁分部筋——綁踏步筋
2、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。
3、根據設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋後綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁後綁板筋。板筋要錨固到梁內。
4、底板筋綁完，待踏步模板支好後，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數量和位置均要符合施工規范的規定。
(六)成品保護
1、樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好後，不準在上面踩踏行走。澆築混凝土時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩筋位置的正確性。
2、綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。
3、鋼模板內面塗隔離劑時不要污染鋼筋。
4、安裝電線管、暖衛管線或其他設施時，不得任意切斷和移動鋼筋。
(七)應注意的質量問題
1、澆築混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土時防止碰動鋼筋，即修整甩筋的位置，防止柱筋、牆筋位移。
2、梁鋼筋骨架尺寸小於設計尺寸：配製箍筋時應按內皮尺寸計算。
3、梁、柱核心區箍筋應加密，熟悉圖紙按要求施工。
4、箍筋末端應彎成135度，平直部分長度為10d。
5、梁主筋進支座長度要符合設計要求，彎起鋼筋位置准確。
6、板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置應准確，施工時不應踩倒。
7、綁板的蓋鐵鋼筋應拉通線，綁扎時隨時找正調直，防止板筋不順直，位置不準，觀感不好。
8、綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁3個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過4m時，搭架子進行綁扎，並採取措施固定鋼筋，防止柱、牆鋼筋骨架不垂直。
9、在鋼筋配料加工時要注意，端頭有對焊接頭時，要避免搭接范圍，防止綁扎接頭內混入對焊接頭。

『陸』 請問樓梯台階怎麼畫

用cad軟體畫法：以知實際樓梯洞口長和寬，層高，入口梁與出口梁，具體以標准踏板230MM步高200步長800計算。

就是樓梯的平面圖鋪滿樓梯洞口，但要注意，入口梁，碰頭問題，以及實際使用或空間利用！

在cad中，樓梯分為兩種形式：首層和標准層。
首層畫法為5個台階+折斷符號；
標准層樓梯即通常所見到的cad樓梯圖塊，注意「上」和「下」箭頭的方向和位置要准確。