『壹』 鋼筋工程施工中應注意的問題
鋼筋作為鋼筋混凝土構件的主要材料，在結構工程中起著重要作用，鋼筋工程關繫到結構安全，必須按規范、操作規程和設計圖紙施工。鋼筋工質量檢驗不能馬虎從事，要及時糾正施工中差錯，確保工程質量。首先需要查驗鋼材質保書和復驗報告，杜絕使用劣質鋼材。鋼筋焊接接頭，按規定取樣測試合格後方可使用，焊工需有上崗證。然後檢查安裝好的鋼筋，按圖核對鋼筋的直徑、根數、形狀。鋼筋綁扎需牢固，表面要潔凈，模板內無碎磚、木屑、油污等雜物。還須對鋼筋的接頭、錨固、位置等仔細查驗。這些要求較易忽視，成了鋼筋工程質量通病。下面分別說明。
一、鋼筋的錨固
長度應嚴格按設計圖紙要求施工，圖紙不清或未註明地方，及時提出或在施工中徵求設計人員意見。錨固要求也應有基本概念。1、簡支梁或連續梁支端支座，下部縱向受力鋼筋伸入支座內錨固長度，月牙紋鋼筋≥12d。光面鋼筋≥15d，螺紋鋼筋≥10d，上部縱向受力鋼筋伸入支座內最小錨固長度，當砼C20時，Ⅰ級鋼筋35d，Ⅱ級鋼筋45d。連續梁和框架樑上部縱向受力鋼筋應貫穿其中間支作或中間節點范圍內錨固長度，參見簡支梁端支座。
2、框架梁的端節點。上部縱向受力鋼筋應伸過節點中心線，當水平錨固長度不夠，應沿柱節點外邊向下彎折，但變折前水平錨固長度≮0.45la(la為縱向拉鋼筋的最小錨固長度)，彎折後的垂直錨固長度≮10d，也不宜＞22d。下部縱向受力鋼筋伸入端節點錨固長度，參見簡支梁端支座。框架頂層角節點，樑上部鋼筋需伸入柱子與柱子鋼筋搭接。施工時要特別注意上部鋼筋彎曲半徑，製作中鋼筋彎曲半徑為5d時往往能保證，面對彎曲半徑為15d時，鋼筋製作容易忽視，這對大偏心柱是很不利的。
二、鋼筋的接頭問題
1、鋼筋連接宜優先採用焊接接頭。
2、鋼筋接頭位置應相互錯開。採用非焊接搭接頭時，在規定搭接長度任一區段內，和採用焊接接頭時在焊接處的45d且≮550mm的區段內，有接頭的受力鋼筋截面面積的百分率：採用綁扎搭接時不得超過50％。實際鋼筋施工時，因鋼筋統一斷料，不注意相互錯開放置，常造成同一截面或者500mm區段內超過規定的鋼筋搭接和焊接接頭。此外，接頭位置與鋼筋彎曲處相距≮10d，也不宜在最大彎距處。
3、在綁扎骨架中非焊接接頭長度范圍內，當搭接鋼筋為受拉時，其箍筋的間距≤5d，且≯100mm；當搭接鋼筋為受壓時，箍筋間距≤10d，且≯200mm。d為受力鋼筋中最小直徑。
三、鋼筋的位置
1、受力鋼筋在構件中的位置，首先確保砼保護層，不小於力鋼筋的直徑。
2、梁板縱向受力鋼筋，將直徑大的受力鋼筋放在頂排（上部縱向受力鋼筋）或底排（下部縱向受力鋼筋），提高梁板受彎承載力。梁多排鋼筋布置時，上下排鋼筋相互對齊，並注意鋼筋水平向與垂直向凈距。樑上部縱向受力鋼筋凈距≮30mm。梁下部縱向受力鋼筋的凈距≮25mm。最簡單的方法，用d為25mm、30mm的短鋼筋頭置於兩排鋼筋之間扎緊，控制鋼筋凈距。不可隨意擱置；二排鋼筋擠在一處，影響混凝土澆搗密實。
3、板內受內鋼筋距牆或梁邊距離太大，一般要求板內受力鋼筋距牆或梁邊50～100mm開始綁扎，才是正確的。
4、梁中箍筋在支座部位也存在著箍筋離開支座距離較大的現象。靠支座處剪力最大，而箍筋是為抵抗剪力而配製的，箍筋離開支座太大，就會造成支座處受力薄弱。
5、對雙向板受力，鋼筋往往搞不清楚哪個方向鋼筋下面而造成返工。理論上說，這時應把最大彎距方向的受力鋼筋設置在外層，另一方向的鋼筋設置在內層。一般說來，雙向板受力鋼筋，平行於較短邊的鋼筋相對受的彎距較大，應設置在外層。同時要注意將鋼筋的彎鉤朝上，不要倒向一邊，要認識到彎距立起，可以增強錨固能力。
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『貳』 鋼筋施工的安全注意事項
一、鋼筋加工：（一）切斷：1.操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，空運轉正常後再進行操作；2.鋼筋切斷應在調直後進行，斷料時要握緊鋼筋，螺紋鋼一次只能切斷一根；3.切斷鋼筋，手與刀口的距離不得小於15㎝。斷短料手握端小於40㎝時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用手直接送料；4.機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋擺動范圍內和刀口附近，非操作人員不得停留；5.作業時應擺直、緊握鋼筋，應在活動切口向後退時送料入刀口，並在固定切刀一側壓住鋼筋，嚴禁在切刀向前運動時送料，嚴禁兩手同時在切刀兩側握住鋼筋俯身送料；6.發現機械運轉異常、刀片歪斜等，應立即停機檢修；7.作業中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件，維修或停機時，必須切斷電睜廳源，鎖好箱門。（二）彎曲：1.工作台和彎曲工作盤台應保持水平，操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經空運轉確認正常後，方可作業；2.操作時要熟悉倒順開關控制工作盤旋轉的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向相配合，不得放反；3.改變工作盤旋轉方向時，必須在停機後進行，即從正轉—停—反轉，不得直接從正轉—反轉或從旦余反轉—正轉；4.彎曲機運轉中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調速，嚴禁在運轉時加油或清掃；5.彎曲鋼筋時，嚴格依據使用說明書要求操作，嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數及機械轉速的規定；6.嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人；7.彎曲未經冷拉或有銹皮的鋼筋時，必須戴護目鏡及口罩；8.作業中不得用手清除金屬屑，清理工作必須在機械停穩後進行；9.檢修、加油、更換部件或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。二、鋼筋運輸1.作業前應檢查運輸道路和工具，確認安全；2.搬運鋼筋人員應協調配合互相呼應。搬運時必須按順序逐層從上往下取運，嚴禁從下抽拿；3.運輸鋼筋時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴防碰模早滾觸；4.運輸較長鋼筋時，必須事先觀察清楚周圍的情況，嚴防發生碰撞5.使用手推車運輸時，應平穩推行，不得搶跑，空車應讓重車。卸料時，應設擋掩，不得撒把倒料；6.使用汽車運輸，現場道路應平整堅實，必須設專人指揮；7.用塔吊吊運時，吊索具必須符合安全規程要求，短料和零散材料必須要用容器吊運。三、成品碼放1.嚴禁在高壓線下碼放材料；2.材料碼放場地必須平整堅實，不積水；3.加工好的成品鋼筋必須按規格尺寸和形狀碼放整齊，高度不超過150㎝，並且下面要墊枕木，標識清楚；4.彎曲好的鋼筋碼放時，彎鉤不得朝上；5.冷拉過的鋼筋必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應盤住。6.散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊；7.材料分堆分垛碼放，不可分層疊壓；8.直條鋼筋要按捆成行疊放，端頭一致平齊，控制在三層以內，且設置防傾覆滑坡設施。鋼筋前台綁扎是重點：高度超過兩米的鋼筋要有安全帶防護，抬鋼筋中要注意前後人員的安全。鋼筋後台作業的人員作為安全檢查重點。要求作業中，要嚴格執行管理規定、嚴格按照安全技術交底作業，這項工作要引起所屬管理人員的高度重視，特別提醒！在出現違章作業人員時，要嚴格批評並作出罰款處理。最後希望，全體參施人員，特別是我們的管理人員，一定要深刻領會這次工地進行的專題安全教育內容，認真做好安全防治工作，保證施工中的自身安全及他人安全。要做到珍惜生命、為新疆石理局生產調度指揮中心工程做出積極的努力！為在中國新興建設開發總公司新疆分公司留下好的影響做出積極的努力！
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『叄』 鋼筋工程安全措施
1、多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩當，防止傾倒和塌落。
2、在高空、深坑綁扎鋼筋，須搭設腳手架和馬道。馬道上不準堆料，禁止向下拋擲。
3、鋼筋起吊必須捆牢固，吊勾下方不得站人，吊運綁扎鋼筋，必須在無任何牽連的情況下進行吊運。
4、在綁扎的平面鋼筋上，不準踩踏行走。
5、人力搬運鋼筋時，應動作一致，在起落停止和上下坡道及拐彎時，前後要相互呼應。
6、在搬運及安裝鋼筋時，防止碰觸電線。
7、鋼筋加工
1）工地設加工場地，因此對加工機械如切斷機、除銹機、調直機、彎曲機等，必須進行安全操作和安全技術交底。安全技術交底由鋼筋場工長進行。
2）鋼筋加工場地外圍做好圍護工作，非施工人員不得入內。成型時要有專人操作，鋼筋調直時人員不得隨意穿越。加工現場內搬運鋼筋注意周圍人員安全，鋼筋分類碼放整齊。
3）鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊，製作場地要平整，工作台要穩固，照明燈具必須加網罩。距電氣開關或配電箱不少於800mm。
4）鋼筋加工及鋼筋堆放場地必須使用保護電閘箱及控制櫃，電氣開關櫃和焊接設備操作地面應鋪設橡膠板或其他絕緣材料。
5）隨機電源開關靈敏，漏電保安器完好。安全防護裝置必須完整有效。
6）拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2m區域內禁止行人。
7）展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊，禁止行人。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，並緩慢鬆懈，不得一次松開。
8）人工斷料，工具必須牢固。打錘要站成斜角，注意扔錘區域內的人和物體。切斷小於30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，並在外側設置防護箱籠罩，各部分螺檢必須緊固，不得松動，作業按「十字」作業法操作。
9）工具夾具不得有開焊和裂紋，盤條鋼筋應放在盤條架上進行，盤條架應安放穩固，轉動靈活。
10）鋼筋加工、搬運時，應防止鋼筋崩、彈、甩動造成碰傷燙傷和觸電事故。
11）嚴禁用鋼筋觸動電氣開關，鋼筋頭、鐵銹皮應隨時清除，集中堆放，清掃工作場地時，電氣設備不得受潮。
12）操作人員應對配合人員的安全負責，配合人員聽從操作人員的指揮。
『肆』 鋼筋工程注意哪些問題
鋼筋工程注意事項：
一、鋼筋材料的選擇與質量控制
在鋼筋工程中，首要關注的是鋼筋材料的選擇。必須選擇質量上乘、有質量保證的鋼筋，確保其強度、韌性及耐久性滿足工程要求。鋼筋材料在進入施工現場前，應進行嚴格的質量檢查，包括查看其出廠合格證、質量證明書以及進行必要的抽檢。
二、鋼筋加工與連接
鋼筋加工過程中，要確保鋼筋的形狀、尺寸符合設計要求。同時，焊接質量直接關繫到鋼筋結構的安全性，因此焊接操作需由經驗豐富的專業人員完成，並確保符合焊接規范。連接好的鋼筋應進行檢查，確保其連接牢固、無松動現象。
三、施工過程中的細節處理
鋼筋工程還需注意施工細節的處理。例如，鋼筋的布置應合理，避免過於密集或稀疏，以保證混凝土能夠充分包裹鋼筋，形成堅固的結構。此外，鋼筋的錨固長度、彎曲半徑等也應符合規范要求，確保鋼筋在結構中發揮應有的作用。
四、安全防護與監管
在鋼筋工程施工過程中，應設置相應的安全防護措施，確保施工現場的安全。同時，應有專門的監管人員對施工現場進行監管，確保施工過程符合規范，及時發現並糾正施工中存在的問題。
鋼筋工程是建築工程的重要組成部分，其質量直接關繫到整個建築的安全性和穩定性。因此，在鋼筋工程中，必須嚴格控制材料質量，規范加工和施工過程，注重細節處理，加強安全防護和監管，以確保工程質量和安全。