現場鋼筋檢驗批數量劃分是多少

❶ 鋼筋每60噸或30噸為一個檢驗批次。

鋼筋60噸或30噸為一個檢驗批次。

鋼筋檢驗批次的噸數規定：

1、普通鋼筋每檢驗批為60噸一個批次，超過60噸的部分，每增加40t（或不足40t的余數），也按一個檢驗批計。

2、成型鋼筋每檢驗批為30噸一個批次。

鋼筋檢驗批次大小的確定方法：

1、根據建築工程的設計要求來確定

如果建築工程的設計要求比較嚴格，那麼鋼筋檢驗的批次大小也應該相應地增大。這樣可以保證鋼筋原材料的質量和強度符合設計要求，從而保證建築結構的穩定性和安全性。

4、機械性能檢測

抗拉強度、拉伸試驗、沖擊試驗、屈服點、斷後伸長率、斷面收縮率、硬度指標。

5、成分分析

精確檢測分析金屬、金屬合金及其製品中錳、鐵、鋁、磷、鉻、釩、鈦、銅、鈷、鎳、鉬、鈰、鑭、鈣、鎂、鋅、錫、銻、砷等金屬元素的成分及含量。

❷ 鋼筋進場多少為一個檢驗批模板多少為一個檢驗批

1、同一廠別、同一爐爟號、同一規格、同一交貨狀態，雹掘每 60t為一驗收批，不足60t也按一批計。

2、每一層或施工區段中300個同級別鋼筋電渣壓力焊接頭作 為一驗收批，不足300個接頭也按一批計。

3、工藝檢驗：在正式施工前，按同批鋼筋、同種直螺孝肆液紋連接 方式的接頭試件不少於3根，同時對應截取接頭試件的母材， 進行抗拉強度試驗。

4、現場檢驗：按檢驗批進行，同一巧物施工條件下採用同一批材 料的同等級、同形式、同規格的直螺紋接頭每500個為一驗收 批。不足500個按一批計。

❸ 進場鋼筋檢驗批數量到底是60T還是30T

進場鋼筋檢驗批數量是60T。

按GB50204-2015《混凝土結構工程施工質量驗收規范》規定，鋼筋的進場檢驗，應按照現行國家標准《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499、《鋼筋混凝土用鋼第2部分：源模猜熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2規定的組批規則、取樣數量和方法進行檢驗。

鋼筋應按批進行檢查和驗收，每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規格的鋼筋組成。每批重量不大於60t。超過60t的部分，每增加40t，增加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試樣。

另外，GB50204-2015規定成品鋼筋，不多於30噸/檢驗批。

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焊接要求

鋼筋焊接分為壓焊和熔焊兩種形式。壓焊包括閃光對焊、電阻點焊和氣壓焊；熔焊包括電弧焊和電渣壓力焊。此外，鋼筋與預埋件T形接頭的焊接應採用埋弧壓力焊，也可用電弧焊或穿孔塞焊，但焊接電流不宜大，以防燒傷鋼筋。

閃光對焊

閃光對焊廣泛用於鋼筋連接及預應力鋼筋與螺絲端桿的焊接。熱軋鋼筋的焊接宜優先用閃光對焊。鋼筋閃光對焊（是利用對焊機使兩段鋼筋接觸，通過低電壓的強電流，待鋼筋被加熱到一定溫度變軟後，進行軸向加壓頂鍛，形成對焊接頭。

鋼筋閃光對焊工藝常用的有連續閃光焊、預熱閃光焊和閃光—預熱—閃光焊。對Ⅳ級鋼筋有時在焊接後還進行通電熱處理。

電弧焊

電弧焊是利用弧焊機使焊條與焊件之間產生高溫，電弧使焊條和電弧燃燒范圍內的焊件熔化，待其凝固便形成焊縫或接頭，電弧焊廣泛用於鋼筋接頭、鋼筋骨架焊接、裝配式結構接頭的焊接、鋼筋與鋼板的焊接及各種鋼結構焊接。

鋼筋電弧焊的碼絕接頭形式有：搭接焊接頭（單面焊縫或雙面焊縫）、幫條焊接頭（單面焊縫或雙面焊縫）、剖口焊接頭（平焊或立焊）和熔槽幫條焊接頭。

焊接接頭質量檢查除外觀外，亦需抽樣作拉伸試驗。如雹型對焊接質量有懷疑或發現異常情況，還可進行非破損檢驗（X射線、γ射線、超聲波探傷等）。