鋼筋工程質量分析怎麼寫

❶ 鋼筋工程常見質量通病監理分析

鋼筋工程常見質量通病監理分析

鋼筋工藝性能包括許多項目，針對不同產品的特點可提出不同的要求，如普通鋼筋要求進行彎曲和反向彎曲(反彎)試驗，某些預應力鋼材則要求進行反復彎曲、扭轉、纏繞試驗。那麼，下面是我為大家整理的鋼筋工程常見質量通病監理分析，歡迎大家閱讀瀏覽。

一、原材料：

(一)材質檢驗與保管不符合要求

(二)鋼筋銹蝕與污染

二、鋼筋加工：

1、規格出錯;

2、下料長度不夠;

3、箍筋尺寸不對，彎鉤度數不對，彎鉤直線段長度不夠;

4、彎鉤長度達不到錨固要求;

5、套筒連接的螺紋長度不夠;

6、馬凳高度不夠;

7、對復雜節點未綜合空間相交叉的關系放樣;

8、尺寸、角度差、不直不順、彎點不準，彎鉤偏短;

9、不同等級鋼筋及進口鋼筋，不注意不同彎曲成型半徑要求;

10、運輸堆放時變形未作修正。

三、鋼筋綁扎與安裝通病

1、主筋偏位、間距不規范;

2、主筋保護層厚度不夠。或保護層過厚;

3、主筋搭接位置不對，搭接長度不夠，搭接區段內的搭接率超標;

4、焊接不規范，搭接焊長度不夠;

5、主筋規格、型號不對，或小或強度等級不夠;

6、樑柱的'加密區長度不夠;

7、懸挑鋼筋錨固長度不夠，懸挑筋的方向不對;

8、加彎曲鋼筋的地方未加，梁側需加加附加加密箍的未加;

9、梁腰筋未置，梁抗扭腰筋錨固長度不對;

10、樑柱節點處柱箍筋未置;

11、剪力牆與結構梁或暗梁交匯處未置剪力牆水平筋;

12、多排筋的排距不正確;

13、板負筋未滿扎並成八字扣;

14、同截面尺寸的相交樑柱，梁主筋未彎入柱，導致梁有效截面尺寸變小;

15、柱筋入承台等基礎時未彎曲，在基礎中的柱筋未置箍筋;

16、樑柱筋搭接接頭處箍筋未加密;

17、 鋼筋錨固不符合規范要求：

18、主筋未綁扎到位(四角主筋不貼箍筋角，中間主筋不貼箍筋);

19、主筋位置放反(受拉受壓顛倒，特別主意懸挑梁、板);

20、不設定位箍筋，主筋跑位嚴重;

21、鋼筋綁扎花扣、缺扣、松扣不符合規范要求;

22、箍筋間距不勻，綁扎不牢，不貼主筋;

23、柱主筋的彎鉤和板主筋彎鉤朝向不對;

24、鋼筋接頭不錯開;

25、鋼筋保護層厚度不符合要求;

26、有焊接要求的鋼筋未做焊接試驗;

27、焊工無特種作業人員崗位證書，或焊工不符合施焊條件;

28、未按規范規定在現場截取試件做試驗。

29、 焊條、焊劑不符合要求：

30、焊接質量不符合要求;

31、焊接接頭不符合要求;

32、螺紋接頭不符合要求。

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❷ 淺析高層結構鋼筋工程質量通病及防治措施工學論文

淺析高層結構鋼筋工程質量通病及防治措施工學論文

摘要:本文結合工程實踐過程出現的問題，首先闡述了高層結構鋼筋工程常見的問題並對產生問題的原因進行了詳細的分析、總結，最後提出了相應的防治措施。

關鍵詞:高層結構 質量通病 措施

0 引言

高層結構中梁、板、柱、剪力牆鋼筋安裝位置正確與否直接影響到結構受力情況，除必須遵守施工規定外，加強設計圖紙會審工作顯得尤為重要，使一些鋼筋綁扎問題解決在施工之前，以確保鋼筋不偏位。本文結合某工程實例，在施工過程中遇到的問題進行了分析、總結並提出相關的防治措施。

1 工程概況

某工程，結構類型為框架剪力牆結構，基礎形式人工挖孔灌注樁，地下二層，地上32層，建築面積18520平方米，本工程的鋼筋分項是難點之一，鋼筋用量大、樑柱結點位置鋼筋比較密集，而且結構復雜。

2 常見鋼筋工程質量問題

2.1 柱子縱向鋼筋偏位

2.1.1 現象 鋼筋混凝土框架柱基礎插筋和樓層柱子縱筋外伸常發生偏位情況，嚴重者影響結構受力性能。因此，在施工中必須及時進行糾偏處理。

2.1.2 原因分析 ①模板固定不牢，在施工過程中時有碰撞柱模的情況，致使柱子總筋與模板相對位置發生錯動；②因箍筋製作誤差比較大，內包尺寸不符合要求，造成柱縱筋偏位，甚至整個柱子鋼筋骨架發生扭曲現象；③不重視混凝土保護層的作用，如墊塊強度低被擠碎，墊塊設置不均勻，數量少，墊塊厚度不一致及與縱筋綁扎不牢等問題影響縱筋偏位。④施工人員隨意搖動、踩踏、攀登已綁紮成型的鋼筋骨架，使綁扎點鬆弛，縱筋偏位；⑤澆築混凝土時，振動棒極易觸動箍筋與縱筋，使鋼筋受振錯位；⑥樑柱節點內鋼筋較密，柱筋往往被梁筋擠歪而偏位；⑦施工中，有時將基礎柱插筋連同底層柱筋一並綁扎安裝，結果因鋼筋過長，上部又缺少箍筋約束，整個骨架剛度差而晃動，造成偏位。

2.1.3 預防措施 ①設計時，應合理協調梁、柱、牆間相互尺寸關系。如柱牆比梁邊寬50至100mm，即以大包小，避免上下等寬情況的發生；②按設計圖要求將柱牆斷面尺寸線標在各層樓面上，然後把柱牆牆從下層伸上來的縱筋用兩個箍筋或定位水平筋分別在本層樓面標高及以上500mm處用柱箍點焊固定；③基礎部分插筋應為短筋插接，逐層接筋，並應用使其插筋骨架不變形的定位箍筋點焊固定；④按設計要求正確製作箍筋，與柱子縱筋綁扎必須牢固，綁點不得遺漏；⑤柱牆鋼筋骨架側面與模板間必須用埋於混凝土墊塊中鐵絲與縱筋綁扎牢固，所有墊塊厚度應一致，並為縱向鋼筋的保護層厚度；⑥在樑柱交接處應用兩個箍筋與柱縱向鋼筋點焊固定，同時綁紮上部鋼筋。

2.2 框架節點核心部位柱箍筋遺漏

2.2.1 現象 框架節點是框架結構的重要部位，但節點的樑柱鋼筋交叉集中，使該部位柱箍筋綁扎困難。因此，遺漏綁扎箍筋的'現場經常發生。

2.2.2 原因分析 因設計單位一般對框架節點柱樑鋼筋排列順序、柱箍筋綁扎等問題都不作細部設計，致使節點鋼筋擁擠情況相當普遍，造成核心部位綁扎鋼筋困難的局面，因此存在遺漏柱箍筋的現象。

2.2.3 預防措施 ①施工前，應按照設計圖紙並結合工程實際情況合理確定框架節點鋼筋綁扎順序；②框架縱橫梁底模支撐完成後，即可放置梁下部鋼筋。若橫梁比縱梁高，先將橫梁下部鋼筋套上箍筋置於橫梁底模上，並將縱梁下部鋼筋也套上箍筋放在各自相應的梁的底模上。再把符合設計要求的柱箍筋一一套入節點部位的柱子縱向鋼筋綁扎。然後，先後將橫縱樑上部縱筋分別穿入各自箍筋內，最後，將各梁箍筋按設計間距拉開綁扎固定。若縱梁斷面高度答應橫梁，則應將上述橫縱梁鋼筋先後穿入順序改變，即「先縱後橫」。③當柱樑節點處梁的高度較高或實際操作中個別部位確實存在綁扎節點柱箍困難的情況，則可將此部分柱箍做成兩個相同的兩端帶135度彎鉤的L型箍從柱子側向插入，鉤住四角柱筋，或採用兩相同的開口半箍，套入後用電焊焊牢箍筋的接頭。

2.3 同一連接區段內接頭過多

2.3.1 現象 在綁扎或安裝鋼筋骨架時，發現同一連接區段內（對於綁扎接頭，在任一接頭中心至規定搭接長度的1.3倍區段內，所存在的接頭都認為是沒有錯開，即位於同一連接區段內）內受力鋼筋接頭過多，有接頭的鋼筋截面面積占總截面面積的百分率超出規范規定的數值。

2.3.2 原因分析 ①鋼筋配料時疏忽大意，沒有認真安排原材料下料長度的合理搭配；②忽略了某些構件不允許採用綁扎接頭的規定；③錯誤取用有接頭的鋼筋截面面積占總截面面積的百分率數值；④分不清鋼筋位於受拉區還是受壓區。

2.3.3 防治措施 ①配料時按下料單鋼筋編號再劃出幾個分號，註明哪個分號搭配，對於同一組搭配而安裝方法不同的（同一組搭配二各分號是一順一倒安裝的）。要加文字說明；②記住軸心受拉和小偏心受拉桿件中的受力鋼筋接頭均應焊接，不得採用綁扎；③若分不清鋼筋是所處部位是受拉區或受壓區時，接頭位置均應按受拉區的規定處理。

2.4 梁箍筋彎鉤與縱筋相碰

2.4.1 現象 在梁的支座處，箍筋彎鉤與縱向鋼筋抵觸。

2.4.2 原因分析 梁箍筋彎鉤應放在受壓區，從受力角度看，是合理的，而且總構造角度看也合理。但是，在特殊情況下，例如在練習梁支座處，受壓區在截面下部，要是箍筋彎位於下面，有可能被鋼筋壓開，在這種情況下，只好將箍筋彎鉤放在受拉區，這樣做法不合理，但為了加強鋼筋骨架的牢固程度，習慣上也只好這樣對待。此外，實踐中還會出現另一種矛盾：在目前的高層建築中，採用框架或框剪結構形式的工程中，大多數是需要抗震設計的，因此箍筋彎鉤應採用135度，而且平直部分長度又較其他種類型的彎鉤張，故箍筋彎鉤與樑上部二排鋼筋必然相抵觸。

2.4.3 防治措施 綁扎鋼筋前應先規劃箍筋彎鉤位置（放在梁的上部或下部），如果樑上部僅有一層鋼筋，箍筋彎鉤均與縱向鋼筋便不抵觸，為了避免箍筋接頭被壓開口，彎鉤可放在樑上部（構件受拉區），但應特別綁牢，必要時用電焊點焊，對於兩層或多層縱向鋼筋的，則應將彎鉤放在梁下部。

2.5 四肢箍筋寬度不準

2.5.1 現象 配有四肢箍筋作為復合箍筋的梁的鋼筋骨架，綁紮好安裝入模時，發現寬度不合適模板要求，混凝土保護層過大或過小，嚴重的導致骨架無法放入模內。

2.5.2 原因分析 ①在骨架綁扎前未按應有的規定將箍筋總寬度進行定位或定位不準；②已考慮到將箍筋總寬度定位，但在操作時不注意，使二個箍筋往裡或往外串動。

2.5.3 防治措施 ①綁扎骨架時，先綁扎幾對箍筋，使四肢箍筋寬度保持符合圖紙要求的尺寸，再穿縱向鋼筋並綁扎其他箍筋；②按梁的截面寬度確定一種雙肢箍筋（即截面寬度減去兩側混凝土保護層厚度），綁扎時沿骨架長度放幾個這種箍筋定位；③在骨架綁扎過程中，要隨時檢查四肢箍寬度的准確性，發現偏差及時糾正。

3 結束語

在本工程施工過程中出現這些質量通病，主要是施工管理人員對質量意識淡薄，對以往工程出現的質量問題沒有進行總結分析，在今後的工程實踐中未引起足夠的重視，總結經驗教訓。我相信以上問題的發生是可以克服和避免，只要我們能切實提高質量意識，加強質量管理力度，提高施工人員的業務水平，做到精心施工，管理到位，這些質量問題就會自然消除。

參考文獻：

[1]王世蘭.高層建築鋼筋工程施工中應注意的幾個問題.工程施工.2006.

[2]谷雲松，伊立波.高層建築鋼筋工程施工應注意的問題.黑龍江科技信息.2004.

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❸ 鋼筋工程質量監理控制要點分析

鋼筋工程質量監理控制要點分析

關於鋼筋的機械性能通過試驗來測定，測量鋼筋質量標準的機械性能有屈服點、抗拉強度、伸長率，冷彎性能等指標。那麼，下面是我為大家整理的鋼筋工程質量監理控制要點分析，歡迎大家閱讀瀏覽。

1.原材料質量的控制和驗收

1)鋼筋進場時,現場土建監理工程師應該要求施工單位提供鋼筋出廠合格證和檢測報告。注意每一捆鋼筋均要有鐵牌,還要注意出廠合格證和檢測報告上的數量是否大於進場數量,否則應不予進場,並分批驗收堆放。2)應對鋼筋的外觀質量進行檢查,鋼筋應平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。3)鋼筋進場後,應按同一牌號、同一爐罐號、同一規格、每批重量通常不大於60 t取一組。必須在有資質的監理人員的見證下隨機取樣。每批鋼筋應做2個彎曲試驗,2個拉伸試驗。超過60 t的部分,每增加40 t(或不足40 t的余數)增加1個彎曲試樣,1個拉伸試樣。檢測結果合格後方可用於工程;對檢測結果不合格的鋼筋,應立即通知施工單位將其撤出現場。

2.對鋼筋加工的控制

1)HPB235級鋼筋末端應做180°彎鉤,其彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎後平直部分長度不應小於鋼筋直徑的`3倍。2)當設計要求末端做135°彎鉤時,HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎後平直部分長度應符合設計要求。3)鋼筋做不大於90°的彎折時,彎折處的彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的5倍。4)除焊接封閉環式箍筋外,箍筋的末端應做彎鉤,彎鉤的形式應符合設計要求,當設計無要求時,應符合相關規定。

3.對鋼筋連接的控制

3.1鋼筋焊接過程式控制制

1)樣本引路。施焊工程正式焊接之前,參與該項施焊的焊工應進行現場條件下的試焊,並經試驗合格,作為施焊樣本,方可正式生產。試驗結果應符合質量檢驗與驗收時的要求。2)焊接接頭留置位置時應注意:a.鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小於鋼筋直徑的10倍。b.在同一構件內的接頭宜互相錯開。同一連接區段內,縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求;當設計無具體要求時,應符合相關規定。

3.2焊接操作的控制

1)電弧焊,應注意:a.根據鋼筋牌號、直徑、接頭形式和焊接位置,正確選擇焊條、焊接工藝和焊接參數,特別是焊條的選用;b.焊接時,不得燒傷主筋;c.焊接地線與鋼筋應接觸緊密;d.焊接電流的大小根據鋼筋和焊條的直徑選擇;e.檢查搭接接頭的長度,幫條的長度是否符合規范的要求;f.檢查焊縫的長度和高度是否達到設計要求;g.焊接過程中應及時清渣,焊縫表面光滑,焊縫余高應平緩過渡,弧坑應填滿;h.檢查焊接件不得有夾渣、氣泡等缺陷;i.搭接焊、幫條焊、剖口焊的接頭,除外觀質量檢查外,亦需抽樣做拉伸試驗;j.如對焊接質量有懷疑或發現異常情況,還可進行非破損方式(X射線,γ射線,超聲波探傷等)檢驗。2)電渣壓力焊,應注意:a.電渣壓力焊只適用於現澆混凝土結構中直徑14 mm~40 mm豎向或斜向鋼筋的連接,不得在豎向焊接後橫置於梁、板等構件中作水平鋼筋用。出現這種情況可能是由於某些部位的柱或剪力牆進行電渣壓力焊後,因設計變更,需更換鋼筋,現場工人將該焊接的鋼筋改用作梁、板筋造成,監理工程師應特別注意,不容許有該種情況用於工程;b.選用一般的交流電焊機,根據所焊鋼筋直徑選定焊機容量,調整好電流量;c.電渣壓力焊焊接參數為控制電流、焊接電壓和通電時間,應根據鋼筋直徑來選擇,這是焊接成敗的關鍵;d.焊接時,上下鋼筋的軸線應盡量一致,其最大偏移不得超過0.1d(d為鋼筋直徑),同時不得大於2 mm;e.檢查四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小於4 mm,否則返工;f.督促焊工在焊接過程中應進行自檢,當發現偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時,應查找原因和採取措施,及時消除;g.接頭亦應按規范規定的方法檢查外觀質量和進行試樣拉伸試驗。

3.3焊接檢驗

在焊接過程中,如果發現焊接性能不良時,監理工程師應特別注意,並要求對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。

3.4鋼筋綁扎搭接連接方式

接頭應按現行國家標准GB 50204混凝土結構工程施工質量驗收規范和GB 50010混凝土構件設計規范的規定執行,其中應注意:1)同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小於鋼筋直徑,且不應小於25 mm。2)鋼筋綁扎搭接接頭連接區段的長度為1.2L1(L1為搭接長度)。同一連接區段內,縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求;當設計無具體要求時,應符合相關規定。3)在梁、柱構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內,應按設計要求配置箍筋。當設計無具體要求時,應符合相關規定。

4.鋼筋安裝的控制

1)根據設計圖紙檢查受力鋼筋的品種、級別、規格、數量及長度必須符合設計要求,特別是要注意負筋的位置。例如,Ф22錯用Ф20,陽台挑梁主筋伸入梁內的長度不符合規范要求,較高梁內構造筋漏放拉鉤,梁支座負鋼筋上排不足L/3,二排不足L/4; 2)當鋼筋的品種、級別或規格需作變更時,應辦理設計變更文件;3)檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度、錨固長度是否符合規定要求,嚴格按設計指定圖集執行;4)檢查混凝土保護層是否符合要求。如果鋼筋保護層厚度不符合要求,可能影響到結構構件的承載力和耐久性;5)檢查鋼筋綁扎是否牢固,有無松動變形現象;6)鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀(片狀)鐵銹;7)安裝鋼筋時的允許偏差,不得大於規范規定。

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