如何檢查綁扎鋼筋合格

1. 檢查鋼筋綁扎都檢查那些方面

建築工程施工中，常見的鋼筋綁扎質量問題分析如下：
一、樓梯梯段部位主筋在樓梯梁內錨固長度不夠
1．現象
梯段主筋下滑，在下層樓梯梁內錨固長度超出規范要求，在上層樓梯梁內主筋錨固長度達不到規范要求，或主筋放置位置不準確，一側梁內長度偏大，一側梁內長度偏小。
2．原因
(1)下料時，施工人員嚴格照圖計算、下料並製作，而鋼筋工在綁扎時，由於主位置放置不準確，造成梯段主筋在樓梯梁內錨固長度有一定的偏差；(2)鋼筋未採取防滑措施或由於混凝土的重量作用使鋼筋向下位移；(3)混凝土澆築過程中，看筋工作不到位，發現問題未能及時改正、補救。
樓梯梯段主筋下料時，建議鋼筋長度可以比圖紙尺寸稍長一些，以防出現梯段主筋錨固長度不足的現象；或在鋼筋綁扎時，在梯段主筋與樓梁箍筋相交部位附加一根分布筋，將分布筋與梯梁箍筋綁扎連接，以防止主筋下移，同時也能夠確保此處鋼筋保護層厚度；梯段鋼筋不如現澆板鋼筋位置容易保證，並且梯段部位混凝土留槎應在梯段長度1/3部位，如果混凝土澆築中出現主筋下移，使上層樓梯梁內錨固長度不足，應對主筋進行搭接或焊接．這樣，不僅費工費料，而且施工也不方便，不易保證工程質量。

二、條形基礎鋼筋墊塊加設不到位
1．現象
(1)基礎構造柱鋼筋上標高標志點不在同一水平面上，部分標志點有下降現象；(2)條形基礎厚度不足，實測混凝土條基斷面厚度，局部厚度比設計厚度小1-3cm。
2．原因
條形基礎施工時，標高往往標注在構造柱鋼筋上，由於忽視在構造柱鋼筋下加設墊塊或墊塊強度偏低，在混凝土澆築時，由於混凝土重量作用使墊塊破碎造成鋼筋下移，從而使標志點下降，同時造成基礎鋼筋局部整體下降，使基礎斷面厚度減小，減小的尺寸基本稍低於墊塊的厚度。對這個問題，施工單位應認真製作和加設墊塊，使墊塊厚度偏差、墊塊間距、墊塊強度均符合規范要求。
三、吊筋製作、放置位置不符合要求
1．現象
(1)吊筋水平錨固長度不足，底部水平段長度未達到次梁寬度加100mm，彎起角度不準確；(2)吊筋未正確放在次粱正下方，且每側寬出次粱50mm，或吊筋未放至主梁底部。而放至次粱底部。
2．原因：
鋼筋製作綁扎不接圖施工，或吊筋製作形狀雖然正確，但各部位長度、角度不符合規范要求，放置位置不準確。

四、混凝土二次澆築部位鋼筋綁扎質量差
1．現象
(1)鋼筋順直度羞；變形現象存在，漏綁鋼筋或錨固長度不足；(2)混凝土小構件成型基且出現裂紋；(3)混凝土接槎粗糙、不密實。
2．原因
此部位鋼筋往往是預留鋼筋(一部分為混凝土澆築前綁扎)，由於施工或保護措施不到血，造成鋼筋變形現象嚴重，且鋼筋修整不到垃，鋼筋保護層厚度控制不均勻；混凝土澆築時接槎部位清理不幹凈，不注意混凝土成品養護；再加上施工、監理單位可能對小構件鋼筋疏於管理，檢查不到位、不細致。

五、現澆梁在支座內箍筋加設不到位
1．現象
(1)現澆粱在支座范圍內僅加設一個箍筋或沒有箍筋；(2)現澆梁作法不正確，遇圈樑處穿過支座與圈樑主筋綁扎搭接，未按要求錨固到支座內。
2．原因 (1)有部分設計單位在結構說明中註明：現澆梁在支座范圍內加設兩根箍筋，有的設計單位未註明，施工人員未認真閱讀圖紙；(2)項目部技術人員的技術交底不全面、不細致，對有特殊要求的內容未加明確。

六、挑梁彎起鋼筋不符合要求
1．現象
(1)挑梁
彎起鋼筋起角度不準確。彎起角一般為45°，當梁高大於800mm時，角度宜取60°；(2)彎終點位置不正確，按規范要求，彎終點距支座邊緣的距離不應大於 50mm；(3)水平段錨固長度不足；(4)附加斜筋(鴨筋)放置位置不準確。
2．原因
(1)技術交底不認真、不細致，施工人員對規范理解不透；(2)質檢人員對鋼筋細部作法檢查不到位。
就結構來說，懸挑構件的施工非常重要，技術、質檢、監理部門應該認真對待，高度重視，以免施工失誤，給工程質量留下隱患。

2. 你作為工程技術人員在鋼筋綁扎環節應該做哪些檢查驗收工作。

鋼筋綁扎環節做的驗收，是檢驗批鋼筋隱蔽的驗收，驗收的檢驗內容項目及表格應依據GB50204-2015《混凝土結構工程施工質量驗收規范》，除了檢查鋼筋原材料、鋼筋加工、鋼筋連接等外，主要是鋼筋的綁扎，見表

3. 鋼筋綁扎完畢後現場驗收的內容有那些

主要包括：鋼筋等級、直徑、根數或間距、鋼筋接頭位置（錯開）及接頭質量、保護層厚度、錨固長度、骨架幾何尺寸以及鋼筋密集處鋼筋間的凈距、場地的清理等。

4. 梁.板.柱鋼筋綁扎.主要要檢查那幾點

1、鋼筋規格、型號、數量。
2、鋼筋加工尺寸及綁扎後的間距、位置是否滿足施工要求。
3、鋼筋保護層是否滿足設計要求。
4、鋼筋骨架整體是否穩固。

5. 鋼筋綁扎如何驗收

鋼筋綁扎質量要求及驗收標准
(1)鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標准規定。 (2)鋼筋綁扎允許偏差值符合下表,合格率控制在 90%以上。預 埋管、預埋線應先埋置正確、固定牢靠。
(3)鋼筋工程施工前須按設計圖紙提出配料清單,同時滿足設計 要求。搭設長度、彎鉤等符合設計及施工規范的規定,品種、規 格需要代換時,徵得設計單位同意,並辦妥手續。
(4)所用鋼筋具有出廠質量證明,對各鋼廠的材料均進行抽樣檢 查,並附有復試報告,未經驗收不得使用,並且做好鋼筋的待 檢、已檢待處理、合格和不合格的標識。
(5)注意滿足砼澆築時的保護層要求(可採用塑料墊塊)。砼墊 塊按設計的保護層厚度事先做好帶鐵絲預制砼墊塊。砼墊塊用普通 425#水泥按 1:1-1:2 的比例砂漿製作,墊塊設置的間距宜控制 在 1 米左右,在園砼柱中,採用圓形砂漿塊中間設洞套在鋼筋 上。
(6)鋼筋成品與半成品進場必須附有出廠合格證及物理試驗報 告,進場後必須掛牌,按規格分別堆放,並做標牌標識。 (7)施工時要對鋼筋進行復試,合格後方可投入使用。
(8)對鋼筋要重點驗收,柱的插筋要採用加強箍電焊固定,防止 澆混凝土時移位。
(9)驗收重點為鋼筋的品種、規格、數量、綁扎牢固、搭接長度 等,並認真填寫隱蔽工程驗收單交監理驗收。 分項名稱 允許偏差值(mm)鋼筋骨架的寬度、高度 ±5 鋼筋骨架的長寬度 ±10 受力筋間距 ±10 受力筋排距 ±5 箍筋、構造筋間距 ±20 受力筋保護層(梁、拄) ±5 受力筋保護層(牆、板) ±3