鋼筋的配料程序有哪些

⑴ 鋼筋下料口訣

鋼筋下料口訣：從整體上看鋼筋的配料應按照先使用、先配料，先重要、後次要，自下而上的配料順序進行。

如：基礎→柱→主梁→次梁→板→二層柱→主梁→次梁→板→對於具體構件來說：板：板中受力筋→支座負彎矩→分布筋；梁：受拉區受力筋→受壓區受力筋→架立筋、構造筋→支座負彎筋→箍筋；基礎、柱：基礎底板筋→預埋插鐵→柱受力筋→柱箍筋→柱預埋鐵件。

鋼筋的保護層是指從混凝土外表面至鋼筋外表面的距離，主要起保護鋼筋免受大氣銹蝕的作用，不同部位的鋼筋，保護層厚度也不同。
受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合設計要求；當設計無具體要求時，不應小於受力鋼筋直徑。

1.鋼筋工程心法總訣
鋼筋錨固插多深——重點弄清伸入點位置。
直彎機械三錨分——直錨，彎錨，機械錨。
斜鉤鋼板焊短筋——101圖集35頁3個小圖形及說明。
直錨查表按砼號——101圖集33~34頁。
乘以直徑哪類筋——上述兩表左列，鋼筋種類與直徑，根據1，2行混凝土強度等級。
直錨不夠彎錨拐——彎錨拐長15D。
零點四倍才是真——變錨伸入支座水平段0.4D錨固值。
零點七錨記在心——無論抗震非抗震，長度均錨0.7D。
非框架梁直錨短——十二倍D己夠深。
構造腰筋十五倍——抗扭腰筋同主筋。

2.箍筋心法總訣
箍筋鷹鉤屬必須——鉤長十倍平直段，七十五毫不短於，計算料長加3D。
抗剪加密分三種——二倍梁高震一級，二三四級1.5D，非框非震不加密。
復合內箍重疊邊——計算內尺費心機， 勿忘減去保護層， 依照外箍細分析。 先去角筋兩半徑， 再除縱根減掉一。
包含幾格乘上幾， 至此未完別著急。 回頭再加兩半徑， 再加型差三毫米。

3.支座上筋心法
總訣支座上鐵負彎矩——反梁彎矩則相反。端頭錨固是務必，伸入凈跨有分別，端跨中跨須注意。一排跨內三分一，二排跨內四分一，非框邊跨五分一，所有中跨一樣地，中跨兩邊取大值，跨度太小連一起。

4.吊筋心法總訣
主次梁相交用吊筋——二十倍D上平伸，次梁兩邊各加五，下平總加十公分，斜長角度梁高取，八百毫米來劃分，小於八百四十五，45度乘上1.414，60度乘上1.155，下料長度減四倍，高度平度多用心。

5.腰筋拉筋心法總訣
腰筋拉筋不可分——拉筋定要鉤箍筋，梁凈高超四十五，梁的兩側設腰筋，腰筋間距規二百，腰筋作用字母分，構造腰筋G打頭，抗扭腰筋前加N，構造腰錨十五D，抗扭腰錨同主筋，拉筋鷹鉤與箍同，內尺外加兩箍筋，間距加倍梅花點，預綁交叉要當心。

⑵ 鋼筋配料單的計算步驟是

鋼筋的配料
（一）下料長度計算

★鋼筋彎曲後中線長度不致變，所以內鋼筋的下料長度應按容中線計算，但設計圖中鋼筋的尺是按直線或折線的外包尺標注的。

彎曲調整值的大小。與彎轉角度、鋼筋直徑彎轉時心軸的直徑有關。鋼筋的端彎鉤其內徑不及小於2.5d（d鋼筋直徑）；Ⅱ級鋼筋轉900時，當鋼筋直徑小於16mn時，其最小彎轉內徑應分別為5d和7d。水工施工規范SDJ-207-82規定，彎起鋼筋彎折處圓弧內半徑應大於12.5d,目的是防止鋼筋內彎處的受到過大的局部擠壓，此時彎轉300，450和600的彎曲調整值分別為0.4d,1d和2d。

鋼筋端部彎鉤的長度一般只計外包線（鉤頂線）以外增力加長度，它與彎鉤的型式及彎方法有關。人工彎時，端部經留3d左右的平直段；機械彎時，平直段可縮短或取消。

人工彎時：1800彎鉤 6.25d，450彎鉤 4.5d(取5d)，900彎鉤3.5d。

直鋼筋下料長度：外包線長度+彎鉤加長值。

彎起鋼筋（包括箍筋）下料長度=外包線總長度-彎曲調整值+彎鉤加它值。

⑶ 鋼筋配料程序是什麼

配料程序：看懂構件配筋圖→繪出單根鋼筋簡圖→編號→計算下料長度和根數→填寫回配料表→申答請加工。

鋼筋配料是根據構件配筋圖，先繪出各種形狀和規格的單根鋼筋簡圖並加以編號，然後分別計算鋼筋下料長度和根數，填寫配料單，申請加工.鋼筋配料是確定鋼筋材料計劃，進行鋼筋加工和結算的依據。鋼筋配料是根據構件配筋圖，先繪出各種形狀和規格的單根鋼筋簡圖並加以編號，然後分別計算鋼筋下料長度和根數，填寫配料單，申請加工.鋼筋配料是確定鋼筋材料計劃，進行鋼筋加工和結算的依據。

⑷ 鋼筋配料單的編制是怎樣的

鋼筋配料單的編制是一個重要的過程，它確保了鋼筋的正確加工和供應。以下是鋼筋配料單編制的詳細步驟：
1. 首先，需要熟悉結構施工圖中鋼筋的種類和規格，並將這些信息整理成一份詳細的鋼筋明細表。同時，要准確讀取鋼筋的設計尺寸。
2. 接下來，根據施工圖中的設計，計算每種鋼筋的下料長度。這一步驟是確保鋼筋在加工時能夠滿足結構要求的關鍵。
3. 然後，根據計算出的鋼筋下料長度，編制鋼筋配料單。這個配料單應包括工程名稱、鋼筋編號、鋼筋簡圖和尺寸、鋼筋直徑、下料長度、所需根數以及總質量等內容，以便於鋼筋的備料和加工工作。
4. 最後，根據鋼筋配料單，填寫鋼筋配料牌。為每種鋼筋製作一塊料牌，上面標注有鋼筋的詳細信息，作為加工鋼筋的依據。
通過以上步驟，可以確保鋼筋配料單的准確性和實用性，從而提高鋼筋加工的效率和質量。

⑸ 鋼筋下料

鋼筋抽樣、鋼筋翻樣、之後是鋼筋下料
抽樣時預算時人機料分析，要求反映鋼筋配置回的實際情況答，不會精確到每個彎鉤的具體角度尺寸；
翻樣是編制鋼筋後台加工所需要的翻樣單，反映出規范圖集鎖要求的具體構造要求和規定，如錨固具體長度、彎鉤具體尺寸和接頭具體位置等等，並考慮定尺材料的限制、組合因素；難點在滿足設計配置、各種規范的細部構造要求和配料的優化。不考慮加工順序；
下料是最後階段，按照鋼筋翻樣單，進行配料優化，找到最優化的加工順序，即能滿足施工進度要求，又能最大限度利用材料，降低廢棄余料比例；難點在廢棄余料比例的降低和最有加工順序；
最後則是進入加工程序！

不知道你是不是想了解這個方面，希望能幫你；

⑹ 鋼筋配料單的編制是怎樣的

鋼筋配料是鋼筋加工前根據結構施工圖，將構件中各個編號的鋼筋，分別計算出鋼筋切斷時的直線長度（簡稱為下料長度），統計出每個構件中鋼筋的種類、根數、重量，編制配料單，以便進行鋼筋的備料和加工。鋼筋配料單的編制如下：（1）熟悉結構施工圖中鋼筋的品種、規格並列成鋼筋明細表，讀出鋼筋設計尺寸。

（2）計算鋼筋的下料長度。

（3）根據鋼筋下料長度編制鋼筋配料單，並匯總。在配料單中要列出工程名稱、鋼筋編號、鋼筋簡圖和尺寸、鋼筋直徑、下料長度、根數、質量等。

（4）根據鋼筋配料單填寫鋼筋配料牌，將每一編號的鋼筋製作一塊料牌，作為鋼筋加工的依據。