⑴ 鋼筋怎麼彎
鋼筋怎麼彎
彎起鋼筋的彎起點,可設在按正截面受彎承載力計算不需要該鋼筋截面之前;但彎起鋼筋與梁中心線交點應在不需要該鋼筋的截面之外,同時,彎起點與計算充分利用該鋼筋的截面之間的距離,不應小於h0/2。圖形說明:1-在受拉區域中的彎起點;2-按計算不需要鋼筋「b」的截面;3-正截面受彎承載力圖形;4-按計算鋼筋強度充分利用的截面;5-按計算不需要鋼筋「a」的截面。
鋼筋(Rebar)是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材,其橫截面為圓形,有時為帶有圓角的方形。
包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉鋼筋。 鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材,其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種,交貨狀態為直條和盤圓兩種。
一根鋼筋彎99度怎麼彎
1、首先如果鋼筋的直徑比較大的話,可以在鐵板上先畫出90度的線,圓角處可以根據給出的半徑焊接一個半圓,半圓的厚度要超過鋼筋的半徑。2、其次然後在線的里邊焊上檔板,把鋼筋的一端固定,用火焰加熱要彎曲的部分,沒固定的一端用人力或者拉鏈拉至與檔板緊貼為止。
3、最後比較細一點的鋼筋可以找一個帶直角的物體,用錘子鑿,也可以用台鉗夾緊後垂子鑿。
鋼筋過橋彎是怎麼彎的
彎起鋼筋的彎起點,可設在按正截面受彎承載力計算不需要該鋼筋截面之前;但彎起鋼筋與梁中心線交點應在不需要該鋼筋的截面之外,同時,彎起點與計算充分利用該鋼筋的截面之間的距離,不應小於h0/2。金屬過橋彎,該過橋彎呈現凹型設置,凹陷處放置其他管路,所述金屬過橋彎上套設有滑扣,所述滑扣包括環套及襯墊,所述環套套設在過橋彎的管上,所述襯墊固定在環套上。
所述襯墊為開口向上的半環狀墊片,所述墊片的寬度超過過橋彎直徑,半環狀的外形適合其他管路的放置,適應不同大小直徑的管路。
進一步的,所述半環狀墊片包括環狀部分以及環狀部分兩邊的水平的連接片,一個半環狀墊片的兩端的連接片分別設置卡槽和卡扣,設置在同一過橋彎上的相鄰的半環狀墊片可前後卡扣連接固定,形成固定的多個其他管路放置位置,排布更整齊。另一種方案,所述半環狀墊片包括環狀部分以及環狀部分兩邊的水平的連接片,所述連接片上設有螺孔,所述半環狀墊片還配設有固定環,所述固定環兩端也設置連接片並設有螺孔,通過螺釘、螺母將連接片和固定環固定,從而固定過橋彎上方的管道。再一種方案,所述半環狀墊片包括環狀部分以及環狀部分兩邊的水平的連接片,並在連接片的兩端設置卡槽和卡扣,設置在同一過橋彎上的相鄰的半環狀墊片可前後卡扣連接固定。所述連接片上設置螺孔,所述半環狀墊片還配設有固定環,所述固定環兩端也設置連接片並設有螺孔,通過螺釘、螺母將連接片和固定環固定,從而固定過橋彎上方的管道。
背景技術:金屬過橋彎作為屏蔽強弱磁場影響的常用配件運用比較廣泛。過橋彎上的管道鋪設時,一般採用遠離過橋彎的位置進行固定,有時其他管道在過橋彎上的摩擦、接觸會造成其他管道的破損或對金屬過橋彎造成影響,同時,其他管道之間的太近的排列也會相互產生電磁影響。導熱系數僅為金屬管道的1/200。
封密性好:採用熱熔連接,數秒內完成,實現了管件與管材一體化,接頭處比管材本身強度更高,不存在接頭扭曲造成泄漏的危險,密封性能十分良好。無毒無味:所採用材料的分子長鏈僅為碳氫兩種元素,充分燃燒後僅產生二氧化碳和水,無毒無味。
65的圓鋼如何圈圓
把鋼筋彎成圓的方法有幾種,像六個的鋼筋,比較軟。把這樣的鋼筋彎成圓,只要找一個油桶,鋼筋一頭固定在油桶上,那一頭人拿著繞著油桶走就是了。
像大一點的螺紋鋼,那就得有個圓盤才可以了,螺紋鋼硬度大,得用機器才行。
把圓盤固定在切鐵機器上,鋼筋一頭固定,那一頭安排人手扶住,開動機器轉速不能太快,扶住鋼筋的人千萬要小心謹慎,不要出事故就行了,這樣做又快又好而且省力。這樣做就可以了哦。
⑵ 鋼筋彎鉤有什麼規定
有,根據《混凝土結構工程施工質量驗收規范》中有受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定:
HPB235級鋼筋末端應作180度彎鉤,其彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的2.5倍,
彎鉤的彎後平直部分長度不應小於鋼筋直徑的3倍;
當設計要求鋼筋末端需作135『彎鉤時,HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑
不應小於鋼筋直徑的4倍,
彎鉤的彎後平直部分長度應符合設計要求;
鋼筋作不大於90』的彎折時,彎折處的彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的5倍。
下面是光圓鋼筋(HPB235)末端180度彎鉤(半圓彎鉤)的說明:
光圓鋼筋末端180度彎鉤形式的施(加)工依據,也是其鋼筋彎鉤預算工程量計算的理論基礎。現取彎鉤彎弧內直徑(0)等於鋼筋直徑((d)的2.5倍(2.5d)和彎鉤的彎後平直部分長度等於鋼筋直徑(d)的3倍(3d)進行分析
對於上述鋼筋彎鉤的「6.25d」,有三點需進一步加以說明:
「6.25d」是鋼筋總長度在按鋼筋外形長度(構件長度—保護層x2)計算時,應另增加的長度——彎鉤增加長度,而不是完整的「彎鉤長度」(8.50d);
「6.25d"所含「平直長度」為3d,若某些特殊情況而平直長度有變化時,「6.25d」要隨之調整。調整方法:
鋼筋彎鉤增加長度=6.25d-3d特定平直長度
「6.25d」為「彎鉤增加長度」的最小(下限)值。其原因是在計算過程中將現行(混凝土施工規范》中的「不應小於」按「等於」取定。
預算鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值:135°彎鉤11.9d,對轉半圓180°彎鉤為6.25d,對直彎鉤為3.5d,對斜彎鉤為4.9d。
錨固長度參考03G101-1
在這里用到一個弧度和角度的換算公式:1rad=3.14*r*2/360,即一度角對應的弧長是0.01745r。另外《鋼筋混凝土施工及驗收規范》(GB500204-2002)規定180度彎鉤的彎曲直徑不得小於2.5d,在下面的推導中D取2.5d。
180度彎鉤的計算鋼筋的直徑為d,彎曲直徑為D。按照外皮計算鋼筋的長度:L1=AE水平段的長度+CD水平段長度=300+3d
按照中軸線計算鋼筋的長度:L2=AB水平段長度+BC段弧長+CD段水平長度=300-D/2-d+0.01745*(D/2+d/2)*180+3d=300+6.25d,彎曲調整值=L
(2)鋼筋彎成半圓用什麼機器擴展閱讀
鋼筋的檢驗與鋼筋接頭的工藝檢驗:
鋼筋的檢驗首先要檢查鋼筋的標牌號及質量證明書;其次要做外觀檢查,從每批鋼筋中抽取5% ,檢查其表面不得有裂紋、創傷和疊層,鋼筋表面的凸塊不得超過橫肋的高度,缺陷的深度和高度不得大於所在部位的允許和偏差,鋼筋每一米彎曲度不應大於四米;接下來力學性能試驗,每批若小於60噸則從中抽取2根,每根截取兩段,
分別做拉伸和冷彎試驗。在截取試件時應除去鋼筋兩端100-500MM,在截取試件大於60噸還需在取相應的鋼筋。如果一項試驗結果不符合要求,則從同一批中另取雙倍數量的試樣做各項試驗。如仍有一個試樣不合格則該批鋼筋為不合格,熱軋鋼筋在加工過程中發生脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常等現象,應進行化學成分分析和其它專項檢驗。
參考資料
鋼筋-網路
⑶ 建築工地用的鋼筋彎曲機怎麼彎鋼筋打拐的,各種粗細不同量法是怎樣的具體怎麼量謝謝!
9-4-4 鋼筋彎曲成型
9-4-4-1 鋼筋彎鉤和彎折的有關規定
1.受力鋼筋
(1) HPB235級鋼筋末端應作°彎鉤,其彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎後平直部分長度不應小於鋼筋直徑的3倍(圖9-47a);
(2)當設計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時(圖9-69a),HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑D不應小於鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎後平直部分長度應符合設計要求;
(3)鋼筋作不大於90°的彎折時(圖9-69b),彎折處的彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的5倍。
圖9-69 受力鋼筋彎折
(a)90°;(b)135°
2.箍筋
除焊接封閉環式箍筋外,箍筋的末端應作彎鉤。彎鉤形式應符合設計要求;當設計無具體要求時,應符合下列規定:
(1)箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足本條第1(1)點外,尚應不小於受力鋼筋的直徑;
(2)箍筋彎鉤的彎折角度:對一般結構,不應小於90°;對有抗震等要求的結構應為135°(圖9-70)。
圖9-70 箍筋示意
(a)90°/90°;(b)135°/135°
(3)箍筋彎後的平直部分長度:對一般結構,不宜小於箍筋直徑的5倍;對有抗震等要求的結構,不應小於箍筋直徑的10倍。
9-4-4-2 機具設備
1.鋼筋彎曲機
鋼筋彎曲機的技術性能,見表9-31。圖9-71為鋼筋彎曲機外形。表9-32為GW-40型鋼筋彎曲機每次彎曲根數。
鋼筋彎曲機技術性能 表9-31
彎曲機類型 鋼筋直徑
(mm) 彎曲速度
(r/min) 電機功率
(kW) 外形尺寸(mm)
長×寬×高 重量
(kg)
GW32 6~32 10/20 2.2 875×615×945 340
GW40 6~40 5 3.0 1360×740×865 400
GW40A 6~40 0 3.0 1050×760×828 450
GW50 25~50 2.5 4.0 1450×760×800 580
GW-40型鋼筋彎曲機每次彎曲根數 表9-32
鋼筋直徑(mm) 10~12 14~16 18~20 22~40
每次彎曲根數 4~6 3~4 2~3 1
圖9-71 GW40型鋼筋彎曲機(性能見表9-32)
2.四頭彎筋機
四頭彎筋機(圖9-72)是由一台電動機通過三級變速帶動圓盤,再通過圓盤上的偏心鉸帶動連桿與齒條,使四個工作盤轉動。每個工作盤上裝有心軸與成型軸,但與鋼筋彎曲機不同的是:工作盤不停地往復運動,且轉動角度一定(事先可調整)。
四頭彎筋機主要技術參數是:電機功率為3kW,轉速為960r/min,工作盤反復動作次數為31r/min。該機可彎曲φ4~12鋼筋,彎曲角度在0°~180°范圍內變動。
該機主要是用來彎制鋼箍;其工效比手工操作提高約7倍,加工質量穩定,彎折角度偏差小。
圖9-72 四頭彎筋機
1-電動機;2-偏心圓盤;3-偏心鉸;4-連桿;5-齒條;6-滑道;
7-正齒輪;8-工作盤;9-成型軸;10-心軸;11-擋鐵
3.手工彎曲工具
在缺機具設備條件下,也可採用手搖扳手彎制細鋼筋、卡筋與扳頭彎制粗鋼筋。手動彎曲工具的尺寸,詳見表9-33與表9-34。
手搖扳手主要尺寸(mm) 表9-33
項次 鋼筋直徑 a b c d
1 φ6 500 18 16 16
2 φ8~10 600 22 18 20
卡盤與扳頭(橫口扳手)主要尺寸(mm) 表9-34
項次 鋼筋直徑 卡盤 扳頭
a b c d e h L
1 φ12~16 50 80 20 22 18 40 1200
2 φ18~22 65 90 25 28 24 50 1350
3 φ25~32 80 100 30 38 34 76 2100
9-4-4-3 彎曲成型工藝
1、劃線
鋼筋彎曲前,對形狀復雜的鋼筋(如彎起鋼筋),根據鋼筋料牌上標明的尺寸,用石筆將各彎曲點位置劃出。劃線時應注意:
(1)根據不同的彎曲角度扣除彎曲調整值(見表9-23),其扣法是從相鄰兩段長度中各扣一半;
(2)鋼筋端部帶半圓彎鉤時,該段長度劃線時增加0.5d(d為鋼筋直徑);
(3)劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行;兩邊不對稱的鋼筋,也可從鋼筋一端開始劃線,如劃到另一端有出入時,則應重新調整。
[例] 今有一根直徑20mm的彎起鋼筋,其所需的形狀和尺寸如圖9-73所示。劃線方法如下:
圖9-73 彎起鋼筋的劃線
(a)彎起鋼筋的形狀和尺寸;(a)鋼筋劃線
第一步在鋼筋中心線上劃第一道線;
第二步取中段4000/2-0.5d/2=1995mm,劃第二道線;
第三步取斜段635-2×0.5d/2=625mm,劃第三道線;
第四步取直段850-0.5d/2+0.5d=855mm,劃第四道線。
上述劃線方法僅供參考。第一根鋼筋成型後應與設計尺寸校對一遍,完全符合後再成批生產。
2.鋼筋彎曲成型
鋼筋在彎曲機上成型時(圖9-74),心軸直徑應是鋼筋直徑的2.5~5.0倍,成型軸宜加偏心軸套,以便適應不同直徑的鋼筋彎曲需要。彎曲細鋼筋時,為了使彎弧一側的鋼筋保持平直,擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架(加鐵板調整)。
圖9-74 鋼筋彎曲成型
(a)工作簡圖;(b)可變擋架構造
1-工作盤;2-心軸;3-成型軸;4-可變擋架;5-插座;6-鋼筋
鋼筋彎曲點線和心軸的關系,如圖9-75所示。由於成型軸和心軸在同時轉動,就會帶動鋼筋向前滑移。因此,鋼筋彎90°時,彎曲點線約與心軸內邊緣齊;彎180°時,彎曲點線距心軸內邊緣為1.0~1.5d(鋼筋硬時取大值)。
圖9-75 彎曲點線與心軸關系
(a)彎90°;(b)彎180°
1-工作盤;2-心軸;3-成型軸;4-固定擋鐵;5-鋼筋;6-彎曲點線
注意:對HRB335與HRB400鋼筋,不能彎過頭再彎過來,以免鋼筋彎曲點處發生裂紋。
3.曲線形鋼筋成型
彎制曲線形鋼筋時(圖9-76),可在原有鋼筋彎曲機的工作盤中央,放置一個十字架和鋼套;另外在工作盤四個孔內插上短軸和成型鋼套(和中央鋼套相切)。插座板上的擋軸鋼套尺寸,可根據鋼筋曲線形狀選用。鋼筋成型過程中,成型鋼套起頂彎作用,十字架只協助推進。
圖9-76 曲線形鋼筋成型
(a)工作簡圖;(b)十字撐及圓套詳圖;(c)樁柱及圓套詳圖
1-工作盤;2-十字撐及圓套;3-樁柱及圓套;4-擋軸圓套;5-插座板;6-鋼筋
4.螺旋形鋼筋成型
螺旋形鋼筋,除小直徑的螺旋筋已有專門機械生產外,一般可用手搖滾筒成型(圖9-77)。近年來,有些地區改用機械傳動的滾筒。由於鋼筋有彈性,滾筒直徑應比螺旋筋內徑略小,可參考表9-35。
圖9-77 螺旋形鋼筋成型
1-支架;2-捲筒;3-鋼筋;4-搖把
滾筒直徑與螺旋筋直徑關系 表9-35
螺旋筋內徑(mm) φ6 288 360 418 485 575 630 700 760 845 - - -
φ8 270 325 390 440 500 565 640 690 765 820 885 965
滾筒外徑(mm) 260 310 365 410 460 510 555 600 660 710 760 810
⑷ 一根鋼筋彎99度怎麼彎
1、首先如果鋼筋的直徑比較茄世大的話,可以在鐵板上先畫出90度的線,圓角處可以根據給出的半徑焊接一個半圓,半圓的厚度要超過鋼筋的半徑。
2、其次然後在線的里邊焊上檔板,把鋼筋吵納飢的一端固定,用火焰加熱要彎曲的部分,沒固定的一端用人力或者拉鏈拉至與檔板緊升返貼為止。
3、最後比較細一點的鋼筋可以找一個帶直角的物體,用錘子鑿,也可以用台鉗夾緊後垂子鑿。
⑸ 怎樣用釘子把小鋼筋做成半圓形
插入 半圓拉伸調整兩頂點至扇葉狀復制3旋轉調整位置
⑹ 16的鋼筋怎麼彎曲成半圓
有彎曲機呀,樓主不是想自己彎吧??!!!