鋼筋混凝土構件裂縫寬度與哪些因素有關

㈠ 控制鋼筋混凝土構件裂縫的主要影響因素有哪些

(1)因環境因素影響形成缺陷和裂縫。主要是溫度和濕度的變化，混凝土的脆性和不均勻性，以及結構不合理，原材料不合格(如鹼骨料反應)，模板變形，基礎不均勻沉降等。混凝土構件多次受冰凍，即溶解循環作用，使混凝土中產生內應力，促進已有裂縫發展,結構疏鬆，表面龜裂，表層剝落或整體崩潰。

(2)因構件受力、變形形成缺陷和裂縫。包括中心受拉、中心受壓、受彎、受剪、受沖切、梁的混凝土收縮和溫度變形、板的混凝土收縮和溫度變形。在鋼筋混凝土中，拉應力主要是由鋼筋承擔，混凝土只是承受壓應力。

在素混凝土內或鋼筋混凝上的邊緣部位如果結構內出現了拉應力，則須依靠混凝土自身承擔。一般設計中均要求不出現拉應力或者只出現很小的拉應力。但是在施工中混凝土由最高溫度冷卻到運轉時期的穩定溫度，往往在混凝土內部引起相當大的拉應力。

(3)施工違反操作規程形成缺陷和裂縫。塑性混凝土下沉，被頂部鋼筋所阻，形成沿鋼筋的裂縫；混凝土振搗不密實。出現蜂窩。

易形成各種受力裂縫的起點；混凝土攪拌、運輸時間過長，使水分蒸發，引起混凝土澆注時坍落度過低。使得在混凝土體積中出現不規則的網狀裂縫；混凝土初期養護時急劇乾燥使得在混凝土與大氣接觸面上出現不規則的網狀裂縫；過早拆模。混凝土尚未建立足夠強度。構件在實際施加與自身的重力荷載作用下。容易發生各種受力裂縫等。

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鋼筋與混凝土有著近似相同的線膨脹系數，不會由環境不同產生過大的應力。其次鋼筋與混凝土之間有良好的粘結力，有時鋼筋的表面也被加工成有間隔的肋條（稱為變形鋼筋）來提高混凝土與鋼筋之間的機械咬合，當此仍不足以傳遞鋼筋與混凝土之間的拉力時，通常將鋼筋的端部彎起180 度彎鉤。

空氣中的二氧化碳與水泥中的鹼反應使孔隙水變得更加酸性，從而使pH值降低。從構件製成之時起，二氧化碳便會碳酸化構件表面的混凝土，並且不斷加深。如果構件發生開裂，空氣中的二氧化碳將會更容易進入混凝土的內部。

通常在結構設計的過程中，會根據建築規范確定最小鋼筋保護層厚度，如果混凝土的碳化削弱了這一數值，便可能會導致因鋼筋銹蝕造成的結構破壞。

㈡ 簡述鋼筋混泥土梁裂縫產生的主要原因為什麼要對裂縫寬度進行限制

鋼筋混凝土梁出現裂縫的原因很復雜：
1設計方面：如鋼筋混凝土梁內的容截面不夠、梁的跨度過大、高度偏小,或者由於計算錯誤,受力鋼筋截面偏小、配筋位置不當、節點不合理等,都會導致混凝土梁出現結構裂縫.2施工方面：
原材料質量的施工配合比控制和施工工藝.由於施工不當、模板支撐下沉,或過早拆除底模和支撐等形成的裂縫；施工控制不嚴,在樑上超載堆荷,而導致出現裂縫.施工過程中,對砼鋼筋保護層控制不準確也是開裂的原因之一.3養護方面：混凝土尚處於未完全硬化狀態時,如乾燥過快,則產生收縮裂縫,通常發生在表面上,裂縫不規則,寬度小；水泥水化硬化時的裂縫,水泥在水化及硬化過程中散發大量熱量,使混凝土內外部產生溫差,超過一定值時,因混凝土的收縮不一致而產生裂縫；4溫度裂縫：水泥在硬化期間,混凝土表面與內部溫差較大,導致混凝土表面急劇的溫度變化而產生較大的降溫收縮,受到內部混凝土的約束,而出現裂縫.

㈢ 影響裂縫寬度的主要因素有那些

鋼筋的彈模，鋼筋的拉應力，保護層厚度，有效受拉麵積配筋率，鋼筋的彈模越小(一般都是2e5MPa)，拉應力越大，保護層厚度越大，有效受拉麵積配筋率越小，則最大裂縫寬度越大。

混凝土裂縫是由於混凝土結構由於內外因素的作用而產生的物理結構變化，而裂縫是混凝土結構物承載能力、耐久性及防水性降低的主要原因。

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當運動不止作用於一個平面時，或者過度的運動已超過一個普通尺寸的凹槽所允許的范圍時，或者不可以切割出槽時可使用這個方法。用柔性的密封帶蓋住裂縫，僅將帶的邊緣部分粘住。

當結構表面存在大量的裂縫，而且採用其它辦法單獨處理各個裂縫過於昂貴時，用這個方法來密閉、覆蓋（不是修復）裂縫非常有效。對於偶然出現大面積網狀裂縫使用該法很有效。

修復開裂的混凝土結構可以使用范圍很廣的表面浸漬密封劑和塗料。如果混凝土開裂已經穩定，則可通過塗料獲得成功地修補。但不適合低溫區域操作。

㈣ 引起鋼筋混凝土構件裂縫的原因有那些影響裂縫寬度的原因有那些

鋼筋混凝土結構上產生的裂縫,常見於非預應力受彎、受拉等構件中,以及預應力構件的某些部位。
對於各類裂縫,必須先查明其性質和產生的原因,進而確定具體的修繕方法。鋼筋混凝土結構裂縫根據
其產生的原因不同可分為荷載裂縫、溫度裂縫、干縮裂縫、腐蝕裂縫、沉降裂縫等。
1 各種裂縫產生原因
111 荷載裂縫
結構在荷載作用下變形過大而產生的裂縫。一般多出現在構件的受拉區域、受剪區域或振動嚴重等
部位。產生的主要原因是結構設計、施工錯誤、承載能力不足、地基不均勻沉降等等。
鋼筋混凝土結構是由混凝土和鋼筋共同承擔極限狀態的承載力,結構設計師需根據地基情況,靜、動
荷載,環境因素、結構耐久性等控制荷載裂縫。從國內外有關規范可知,對結構變形作用引起的裂縫問
題,存在著兩類學派:一是設計規范規定很靈活,沒有驗算裂縫的明確規定,而由設計人員自由處理。另
一類則是設計規范有明確規定,對於荷載裂縫有計算公式並有嚴格的允許寬度限制,如我國《混凝土結構
設計規范》(GB50010 - 2002) ,工程師對結構變形裂縫控制考慮不周,是結構荷載裂縫發生過多的主要原
因。
112 溫度裂縫
由大氣溫度變化、周圍環境高溫的影響和大體積混凝土施工時產生的水化熱等因素造成,水泥的水
化熱為165～250J / g ,隨混凝土水泥用量提高,起絕熱溫升可達50 ℃～80 ℃。研究表明,當混凝土內外溫
差10 ℃時,冷縮值εc
= ΔTα = 0101 % ,如溫差為20 ℃～30 ℃時,其冷縮值為0102 %～0103 % ,當大於混凝
土極限拉伸值時混凝土就開裂。
113 干縮裂縫
這類裂縫一是由於材料缺陷引起的,研究表明,水泥加水後變成水泥硬化體,起絕對體積減小,毛細
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孔縫中水逸出產生毛細壓力,使混凝土產生毛細收縮,由此引起水泥砂漿的干縮值為011 %～012 % ,混凝
土的干縮值為0104 %～0106 % ,而混凝土的極限拉伸值只有0101 %～0102 % ,所以引起干縮裂縫。
114 沉降裂縫
現澆構件因地基或砌體過大不均勻沉降;模板剛度不足、支撐間距大、支撐松動、過早拆模等,均可導
致產生沉降裂縫。
115 腐蝕裂縫
由於有害離子Cl - ,SO4
2 - ,Mg2 + 等侵入混凝土內部,導致鋼筋銹蝕而使混凝土產生的後期膨脹裂縫。
2 鋼筋混凝土結構裂縫的控制措施
根據國外設計規范和我國現行《混凝土結構設計規范》(GB50010 - 2002) 及有關試驗資料,混凝土最
大裂縫寬度的大致控制標准: (1) 無侵蝕介質,無防滲要求為013～014mm; (2) 輕微侵蝕,無防滲要求為
012～013mm; (3) 嚴重侵蝕,有防滲要求為011～012mm。為了達到這樣的標准,就必須對各種裂縫採取相
應的控制措施。
211 荷載裂縫
在結構設計方面,結構設計者必須嚴格按照《混凝土結構設計規范》(GB50010 - 2002) 第811 條規定
進行裂縫控制驗算,根據不同的結構部位,採取相應的合理配筋。
212 溫度裂縫
防止因混凝土本身與外界氣溫相差懸殊,處於高溫環境的構件,應採取隔熱措施,加強養護,尤其在
氣溫高、風大且乾燥的氣候條件下更應及早噴水。對大體積混凝土應控制裂縫,大體積混凝土工程因散
熱降溫引起的冷縮比干縮更容易引起開裂,常規的溫控措施既復雜又費錢。
213 干縮裂縫
一是可以通過改善材料性能來控制,如前提到在工程中採用的補償收縮混凝土對此種裂縫的控制也
很有效。補償混凝土是一種適度膨脹的混凝土,按國內外補償混凝土的技術要求,混凝土在濕養護期間,
在配筋率ρ = 018 %的試驗條件下,它產生的限制膨脹率為0102 %～0103 % ,在混凝土中建立的預壓應力
為012～017MPa ,這一預壓應力能夠抵消導致混凝土開裂的全部或大部分應力。與此同時推遲了混凝土
收縮的產生過程,這就是補償混凝土的抗裂原理。
214 沉降裂縫
對軟土地基進行必要的夯壓和加固處理;預制場地應夯打密實方可使用;現澆和預制構件模板應支
撐牢固,保證其強度和剛度,並應按規定時間拆模;防止雨水及施工用水浸泡地基。
215 腐蝕裂縫
保證混凝土的密實度,以阻止侵蝕介質和水、氧等的侵入;在構件表面加塗防護層。

施工項目質量問題的分析，是正確擬定質量事故處理方案的前提，是明確質量事故責任的依據。為此，要求對質量問題的分析力求全面、准確、客觀;對事故的性質、危害、原因、責任都不能遺漏。要有科學的論證和判斷;言之有理:論之有據，方能達到統一認識的目的。
施工項目質量問題的分析，是正確擬定質量事故處理方案的前提，是明確質量事故責任的依據。為此，要求對質量問題的分析力求全面、准確、客觀;對事故的性質、危害、原因、責任都不能遺漏。要有科學的論證和判斷;言之有理:論之有據，方能達到統一認識的目的。
一、牆體裂縫分析
(一)地基不均勻沉降引起牆體裂縫分析
房屋的全部荷載最終通過基礎傳給地基，而地基在荷載作用下，其應力是隨深度而擴散，深度大，擴散愈大，應力愈小;在同一深處，也總是中間最大，向兩端逐漸減小。也正是由於土壤這種應力的擴散作用，即使地基地層非常均勻，房屋地基應力分布仍然是不均勻的，從而使房屋地基產生不均勻沉降，即房屋中部沉降多，兩端沉降少，形成微向下凹的盆狀曲面的沉降分布。在地質較好、較均勻，且房屋的長高比不大的情況下，房屋地基不均勻沉降的差值是比較小的，一般對房屋的安全使用不會產生多大的影響。但當房屋修建在淤泥土質或軟塑狀態的粘性土上時，由於土的強度低、壓縮性大，房屋的絕對沉降量和相對不均勻沉降量都可能比較大。如果房屋設計的長高比較大，整體剛度差，而對地基又末進行加固處理，那麼牆體就可能出現嚴重的裂縫。裂縫對稱的發生在縱牆的兩端，向沉降較大的方向傾斜，沿著門窗洞口約成45。呈正八字形，且房屋的上部裂縫小，下部裂縫大。這種裂縫，必然是地基附加應力作用使地基產生不均勻沉降而形成的。
當房屋地基土層分布不均勻，土質差別較大時，則往往在不同土層的交接處或同一土層厚薄不一處出現較明顯的不均勻沉降，造成牆體開裂，其裂縫上大下小，向土質較軟或土層較厚的方向傾斜。
在房屋高差較大或荷載差異較大的情況下，當未留設沉降縫時，也容易在高低和較重的交接部位產生較大的不均勻沉降裂縫。此時，裂縫位於層數低的荷載輕的部分，並向上朝著層數高的荷載重的部分傾斜。
當房屋兩端土質壓縮性大，中部小時，沉降分布曲線將成凸形，此時，往往除了在縱牆兩端出現向外傾斜裂縫外，也常在縱牆頂部出現豎向裂縫。
在多層房屋中，當底層窗檯過寬時，也往往容易因荷載由窗間牆集中傳遞，使地基不均勻沉降，致使窗檯在地基反力作用下產生反向彎曲，引起窗檯中部的豎向裂縫。
此外，新建房屋的基礎若位於原有房屋基礎下，則要求新、舊基礎底面的高差H與凈距L的比值應小於0.5~1。否則，由於新建房屋的荷載作用使地基沉降而引起原有房屋、牆體裂縫。同理，在施工相鄰的高層和低層房屋時，亦應本著先高、重，後低、輕的原則組織施工;否則，若先施工了低層房屋後再施工高層房屋，則也會造成低層房屋牆體的開裂。
從以上分析可知，裂縫的分布與牆體的長高比有密切關系，長高比大的房屋因剛度差，抵抗變形能力差，故容易出現裂縫;因縱牆的長高比大於橫牆的長高比，所以大部分裂縫發生在縱牆上。裂縫的分布與地基沉降分布曲線密切有關，當沉降分布曲線為凹形時，裂縫較多的發生在房屋下部，裂縫寬度下大上小;當沉降分布曲線為凸形，裂縫較多的發生在房屋的上部，裂縫寬度上大下小。裂縫分布與牆體的受力特點密切有關，在門窗洞口處，平面轉折處、層高變化處，由於應力集中，往往也就容易出現裂縫;又因牆體是受剪切破壞，其主拉應力為45。所以裂縫也成45傾斜。
為了防止地基不均勻沉降引起牆體開裂，首先應處理好軟土地基和不均勻地基，但在擬定地基加固和處理方案時，又應將地基處理和上部結構處理結合起來考慮使其能共同工作;不能單純從地基處理出發，否則，不僅費用大;而效果亦差。在上部結構處理上有:改變建築物體型;簡化建築物平面;合理設沉降縫;加強房屋整體剛度 (如增加橫牆、增設圈樑、採用筏式基礎、箱形基礎等);採用輕型結構、柔性結構等。
(二)溫度應力引起牆體裂縫分析
一般材料均有熱脹冷縮性質，房屋結構由於周圍溫度變化引起熱脹冷縮變形，稱為溫度變形。如果結構不受任何約束，在溫度變化時能自由變形，那麼結構中就不會產生附加應力。如果結構受到約束而不能自由變形時，則將在結構中產生附加應力或稱溫度應力。由溫度應力引起結構的伸縮值。
由於鋼筋混凝土的線膨脹系數a=1.08X10/C，而普通磚砌體的線膨脹系數為0.5XlO/C，在相同溫差下，鋼筋混凝土結構的伸長值要比磚砌體大一倍左右。所以，在混合結構中，當溫度變化時，鋼筋混凝土屋蓋、樓蓋、圈樑等與磚牆伸縮不一，必然彼此相牽制而產生溫度應力，使房屋結構開裂破壞。
溫度應力引起牆體裂縫一般有以下幾種情況:
1.八字形裂縫
如圖4-6所示，當外界溫度上升時，外牆本身沿長度方向將有所伸長，但屋蓋部分(特別是直接暴露在大氣中的鋼筋混凝土屋蓋)的伸長值大得多。從屋蓋與牆體連接處切開來看，屋蓋伸長對牆體產生附加水平推力，使牆體受到屋蓋的推力而產生剪應力，剪應力和拉應力又引起主拉應力，當主拉應力過大時，將在牆體上產生八字形裂縫。由於剪應力的分布大體是中間為零，兩端最大，因此八字形裂縫多發生在牆體兩端，一般佔二、三個開間，且發生在頂層牆面上。
2.水平裂縫和包角裂縫
平屋頂房屋，有時在屋面板底部附近或頂層圈樑附近，出現沿外牆頂部的縱向水平裂縫和包角裂縫，這是由於屋面伸長或縮短引起的向外或向內推拉力而產生的，包角裂縫實際上是水平裂縫的一種形式，是外橫牆和縱牆的水平裂縫連接起來形成的，在這種情況下，下面一般不會再出現八字形裂縫。有時，外縱牆的水平裂縫也會出現在頂層的窗檯水平處。
3，女兒牆根部和豎向裂縫
女兒牆根部由於受到屋面伸長或縮短引起的向外或向內的推、拉力，使女兒牆根部的砌體外西域女兒牆外傾現象，形成水平裂縫。有時，由於鋼筋混凝土屋面的收縮，也可能使女兒牆處於偏心受壓狀態，從而造成女兒牆上部沿豎向開裂。
此外，在樓梯間兩側或有錯層處的牆體將易產生局部的豎向裂縫，這是由於樓面收縮產生較大的拉力所致。
影響房屋伸縮出現裂縫的原因很多而且復雜，以上所述的僅是一些常見的情況。為了減少溫度應力的影響，可採取合理地設伸縮縫;避兔樓面錯層和伸縮縫錯位;加強屋面保溫、隔熱;用油氈夾滑石粉或鐵皮將屋面板和牆體隔離，並在女兒牆根部留一定空隙，使其能自由伸縮且有伸縮餘地;採用蓄水屋面域種植屋面;女兒牆設構造柱；加強結構的薄弱環節，提高其抗拉強度等技術措施。
二、懸挑結構坍塌分析
懸挑結構坍塌實例較多，一是整體傾覆坍塌;二是沿懸臂梁、板根部斷塌。其主要原因有:
1.穩定力矩小於傾覆力矩
懸挑結構是靠壓重或外加拉力來保持穩定，要求抗傾覆的安全因素不小於1.5，若穩定力矩小於傾覆力矩時，必然失穩，傾覆坍塌。如雨蓬、挑梁，當樑上壓重(砌磚的高度)不能滿足穩定要求時，就拆除支撐、模板，即會產生坍塌事故。
2.模板支撐方案不當
懸挑結構根部受力最大，當混凝土澆築後，尚未達到足夠強度時，模板支撐產生沉降，根部混凝土隨即開裂，拆模後將從根部產生斷裂坍塌;若懸挑結構為變截面時，施工時將模板做成等截面外形，而造成根部斷面減小，拆模後也會造成斷塌事故。
3.鋼筋錯位、變形
懸挑結構根部負彎矩最大，主筋應配在梁板的上部。若施工時將鋼筋放在下部，或被踩踏向下變形過大，或錨固長度不夠等原因，拆模後，均會導致根部斷塌。
4.施工超載
懸挑結構的固端彎矩與作用荷載成正比，如施工荷載超過設計荷載，當模板下沉時就在根部出現裂縫;尤其是當由根部向外澆築混凝土時，隨著荷載增加;模板變形，也極容易在根部產生裂縫，導致拆模後斷裂。
5.拆模過早
不少懸挑結構斷塌事故都是由於拆模過早，混凝土未達到足夠強度所造成。所以，規范規定，跨度小於2m的懸臂梁及板，混凝土拆模強度應大於等於70%;跨度大於2m的懸臂梁及板，混凝土的拆模強度為100%。
三、鋼筋混凝土柱吊裝斷裂事故分析
(一)事故概況
某工程項目C列柱為等截面柱，長l2m;斷面為40Omm*6OOmm;採用對稱配筋，每邊為4業16，構造筋為2業12;混凝土強度等級為C20，吊裝時已達100%強度;柱為平卧預制，一點起吊;吊點距柱頂2m;剛吊離地面時，在柱腳與吊點之間離柱腳4.8m左右產生裂縫，裂縫沿底面向兩側面延伸貫通，最大寬度達1.3mm，使柱產生斷裂現象。
(二)事故原因分析
此事故的主要原因是:柱平卧預制吊裝，吊點受力與使用受力不一 致;吊點選擇不合理，吊裝彎矩過大，其抗彎強度和抗裂度不能滿足要求所造成。現予以分析驗算如下:
1.吊點選擇不符合吊裝彎矩MDm，最小的原則
柱子吊裝彎矩的大小與吊點位置密切有大而遭受破壞，其吊點選擇的原則:必須力求吊裝彎距最小。為此，對等截面柱，當一點起吊時，應使|Mmx|=|一 MD|，即跨中最大正彎距語吊點處負彎距的絕對值相等。據此求得吊點位置距柱頂為0·293L(L為柱長)處。當L為12米時，吊點距柱頂應為 0.293X12=3.5m。原吊點離柱頂為2m，故不符合吊裝彎矩最小的原則，吊裝時必然使跨中最大彎矩的絕對值大於吊點處負彎矩的絕對值，所以裂縫發生在跨中最大正彎矩的截面處。
2.柱子吊裝中抗彎強度不夠
現就按吊裝彎矩最小進行驗算，柱子平卧預制一點起吊，其抗彎強度也不能滿足要求。驗算結果如下:
(1)計算荷載g
取鋼筋混凝土重力密度為25000N/m'，則自重為0.4X0.6X25000=6000N/m;動載系數為1.3~1.5，取1.5，則計算荷載q=1.5X6000=9000N/m。
(2)計算簡圖
按吊裝彎短最小的原則,吊點離柱頂為3·5m,吊裝時柱腳不離地，柱子剛吊離地面近似於一根懸臂的簡支梁。
3.柱子吊裝中抗裂度不夠
按施工驗收規范規定，鋼筋混凝土構件在吊裝中受拉區裂縫寬度不大於0.2~0.3mm，而裂縫寬度與鋼筋的受拉應力有關，鋼筋受拉應力愈大，則裂縫寬度愈大。所以，在柱子吊裝中常用鋼筋的拉應力來控制裂縫的寬度。只要鋼筋拉應力滿足下式要求，說明裂縫寬度在允許范圍內，能滿足抗裂度要求。說明抗裂度不能滿足要求。
(三)經驗教訓
從上述事故中，應吸取的經驗教訓如下:
(1)由於柱子吊裝受力與使用受力不一，故必須進行吊裝驗算。
(2)當吊裝受力與使用受力不一時，吊點選擇應符合吊裝彎矩最小的原則，以免吊裝彎矩過大而過受破壞。如在本例中，按吊裝彎矩最小的原則，確定吊點距柱頂為3·5m時，其跨中的正彎矩與吊點處的負彎矩的絕對值相等，均為55.125XlO。而按原吊點距柱頂為2m時，其跨中最大彎矩為103.68X1O。 N·mm，最大彎矩截面距柱腳為4.8m處。由此可見，原吊點跨中正彎矩要比按吊裝彎矩最小的原則確定吊點跨中正彎矩大1.88倍。該柱在離柱腳4.8m 處出現較大裂縫，產生斷裂現象，也證明了該截面處的吊裝彎矩最大。
(3)當吊裝受力與使用受力一致時，吊點的選擇應盡可能符合使用受力的要求，如簡支梁的兩吊點應靠近梁的兩端；懸臂梁的兩吊點應在梁的兩支座處。
(4)若經吊裝驗算，抗彎強度和抗裂度不能滿足時，首先考慮翻身起吊。如本例採用翻超身吊時，則抗彎強度和抗裂度均可滿足，若翻身起吊仍不能滿足時，則可增加吊點，改一點起吊為二點起吊，以減小吊裝彎矩，或採取臨時加圊措施。
此外，為了便於就位、對中，確保吊裝安全，構件綁扎時務使吊鉤中心線對准構件重心;水平構件吊裝兩點綁扎時，應分別用兩根吊繩;且對等截面構件，還要求兩吊點左右對稱，兩根吊繩長短一致;吊繩水平夾角應大於等於60。不得小於45。;嚴禁斜吊和起重機負荷行駛
鋼筋混凝土現澆板產生裂縫的原因有多種，但最主要的是混凝土中的拉應力超過了混凝土的抗拉強度。找出其產生的原因，就可以找到避免的辦法。
1.水泥干縮產生的裂縫，這種裂縫出現在板的表面，比較細小。水泥是水硬性材料，具有干縮性，在硬化初期如果水份不足則可能產生裂縫。避免的辦法是加強養護，進行復蓋和定時澆水。
2.溫差變化引起的裂縫，這種裂縫一般出現在溫差變化較大的環境及面積或長度較大的構件上。解決的辦法是在適當的部位留設伸縮縫。
3.應力集中引起的裂縫，這種裂縫一般出現在板的陰陽轉角處或支座處。是由於板面配筋不足或鋼筋間距過大造成的。避免的辦法是在板面增設鋼筋網或縮小鋼筋間距。
4.加荷過早產生的裂縫。是因為拆模過早，混凝土強度未達到設計要求而提前加荷，使構件過載而在板底出現裂縫。避免的辦法是嚴格掌握拆模時間，不能提前載入（即使未拆模時也不可在板面上堆載過多）。
5.此外還可能有其它原因，如混凝土硬化初期模板振動或移位；施工縫處理不好等都可能引起板出現裂縫。這些只要在施工中注意避免就可以了。
如果是鋼筋混凝土，那問題就嚴重了，請從設計開始查原因（這里不多說）。
如果是素混凝土，通常該裂縫屬於混凝土收縮過程中產生的裂縫。請看下面：
1、下部因為是鋼板，表面通常較光，使澆築在上面的混凝土在結合面上抓合力很小，無法抵抗混凝土在硬化過程中因溫度改變而產生的收縮變形的發展。
2、混凝土使用的水泥、配合比也是影響混凝土開裂的重要因素。通常水化熱大、塌落度越大，也就越容易造成開裂。
3、與設計的澆築版面尺寸有關，如果平面尺寸長細比過大，也容易因為長方向、短方向收縮應力差別過大造成開裂。
4、建築沉降、建築結構發生的變形也應從設計計算中予以復核。
5、在上述主要原因基礎上，基層表面是否清潔無油污、混凝土壓實抹平的次數、混凝土養護等常規施工工藝也是引起產生裂縫的施工工藝問題。

關於如何預防：
1、對於鋼板表面通常較光的原因，可以選用或對鋼板進行處理使鋼板表面盡量粗糙，同時在混凝土中增加鋼筋網或者高強鋼絲網，也可以在混凝土中增加剁碎的高強纖維，用以抵抗收縮變形。
2、選用低水化熱的水泥，干硬性混凝土澆築，混凝土硬化過程中，做好溫度控制，增加表面溫度（如覆蓋、熱照），縮小混凝土內外溫差，同時表面收光至少進行三遍，每遍時間隔1~2小時，從而避免表面微裂紋，減少混凝土自身收縮的變形量。
3、對長、寬比大的混凝土板，可以根據版面事先預留分格縫，打斷收縮應力，避免應力集中而開裂。
4、建築沉降、變形需要設計提供參數，復核。
5、其它施工工藝問題就不在多述了，常規施工規范中都有。
關於如何處理：
1、返工。
2、對通長裂紋進行環氧樹脂灌縫處理。
3、重新補充分格縫。