鋼筋機械連接取樣後如何處理

① 鋼筋焊接接頭盒機械連接接頭取樣如何規定

一、取樣規定：

1組批規則
以同一牌號同一爐罐號同一規格同一交貨狀態，版不超過60噸為一批權
2取樣方法
拉伸檢驗：任選兩根鋼筋切取兩個試樣，試樣長500mm
冷彎檢驗：任選兩根鋼筋切取兩個試樣，試長度按下式計算：
L=1.55*(a+d)+140mm
式中：L試樣長度
a鋼筋公稱直徑
d彎曲試驗的彎心直徑

二、鋼筋機械連接的概念：

鋼筋機械連接是一項新型鋼筋連接工藝，被稱為繼綁扎、電焊之後的「第三代鋼筋接頭」，具有接頭強度高於鋼筋母材、速度比電焊快5倍、無污染、節省鋼材20%等優點。

三、鋼筋機械鏈接的圖示：

② 柱子鋼筋取樣後可以搭接嗎

規范明確了焊接或機械連接是大於或等於28鋼筋，因此，在此范圍內的規范是允許採取綁扎搭接連接的，但是其搭接長度和位置應滿足規范要求，同時綁扎搭接范圍的箍筋必須加密處理。
柱箍筋綁扎：
（1）按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜採用纏扣綁扎，如圖2-15。
（2）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。
（3）箍筋的彎鉤疊合處應沿拄子豎筋交錯布置，並綁扎牢固，見圖2-16。
（4）有抗震要求的地區，柱箍筋端頭應彎成135°，平直部分長度不小於10d(d為箍筋直徑)，見圖2-17。
（5）柱上下兩端箍筋應加密，加密區長度及加密區內箍筋問距應符合設計圖紙及施工規范不大於100mm且不大於5d的要求(d為主筋直徑)。如設計要求箍筋設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋，見圖2-18。
（6）柱筋保護層厚度應符合規范要求，如主筋外皮為25mm，墊塊應綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護層厚度准確。同時，可採用鋼筋定距框來保證鋼筋位置的正確性。當柱截面尺寸有變化時，柱應在板內彎折，彎後的尺寸要符合設計要求。
（7）牆體拉接筋或埋件，根據牆體所用材料，按有關圖集留置。
（8）柱筋到結構封頂時，要持別注意邊柱外側柱筋的錨固長度為1.7lae，具體參見《建築物抗震構造詳圖》03g329-1(民用框架、框架-剪力牆、剪力牆部分框支剪力牆)中的有關作法。同時在鋼筋連接時要注意柱筋的錨固方向，保證柱筋正確錨人梁和板內。

③ 機械連接的鋼筋需要送檢嗎

1、機械連接的鋼筋的母材要送檢檢測中心的。
2、機械連接的鋼筋接著，也要送檢檢測中心的。

④ 正規鋼筋及連接材料進場驗收該怎麼做

正規鋼筋及連接材料進場驗收該怎麼做呢，下面中達咨詢招投標老師為你解答以供參考。
一、檢查內容：鋼筋及鋼筋焊接、機械連接材料。
二、檢查樣本選取：不少於2種規格的主要受力鋼筋，且每種規格不少於2個材料進場批次；抽查各種鋼筋焊接、機械連接材料分別不渣顫少於1個材料進場批次。
三、檢查方法：檢查產品合格證書、出廠檢驗報告、進場復驗報告和型式檢驗報告。孝爛
四、評價判定原則：產品合格證書、出廠檢驗報告、型式檢驗報告不齊全；未按規范要求進場復驗或復驗不符合規范規定和設計要求的。判定為「不符合」。
五、依據：《混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204—2015）》第5.2.1、5.2.2條，《鋼筋焊接及驗收規范（JGJ18-2012）》第3.0.6條，《鋼筋機械連接技術規程（JGJ107-2016）》第7.0.1、7.0.3條。
具體操作如下：
1、檢查鋼筋、直螺紋接頭、焊劑、焊絲、焊條、氣體進場檢驗記錄、進場台賬；
每批鋼筋進場後都應在監理見證下取樣送檢，不得漏檢。（檢查台賬、鋼筋加工區鋼筋吊牌）
2、《混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204—2015）》5.2.1條：鋼筋進場時，應按國家現行相關標準的規定抽取試件作屈服強度、抗拉強度、伸長率、彎曲性能和重量偏差檢驗，檢驗結果應符合相應標準的規定。
檢查數量：按進場批次和產品的抽樣檢驗方案確定。
檢驗方法：檢查質量證明文件和抽樣檢驗報告。（註：質量證明書上應註明采購日期、采購數量、經銷商蓋章及經手人簽字，一張材質單上有多個爐批的，應在采購的爐批處打鉤。要特別注意，實際采購數量一定小於或等於該爐批載明的數量。）
3、《混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204—2015）》5.2.3條：對於一、二、三級抗震等級設計的框架和斜撐構件（含梯段）中的縱向受力鋼筋應滿足：強屈比—---抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小於1.25；超強比（超屈比）-----屈服強度實測值與屈服強度標准值的比值不應大於1.30；最大力下總伸長率不應小於9%。
檢查數量：按進場批次和產品的抽樣檢驗方案確定。
檢驗方法：檢查抽樣檢驗報告。
4、《混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204—2015）》第5.3.4條：盤卷鋼筋調直後應進行力學性能和重量偏差檢驗，其強度應符合國家現行有關標準的規定，其斷後伸長率、重量偏差應符合表5.3.4的規定。力學性能和重量偏差應符合本規范的規定（詳見該規范）。
採用無延伸功能的機械設備調直的鋼筋，可不進行本條規定的檢驗（鋼筋調直機進場
後由監理要檢查並證明調直機無延伸功能）。
5、檢查直螺紋套筒型式檢驗報告，檢查焊接和機械連接工藝檢驗報告；
注意：
1）型式檢驗報告注意有效期；
2）焊接工藝試驗每種鋼筋牌號、每種規格直徑均需做焊接工藝試驗；
3）機械連接工藝檢驗對於不同生產廠家的鋼筋、不同規格的接頭均應做工藝檢驗，檢測報告應增加殘余變形檢測值。
6、檢查焊接和機械連接抗拉強度試驗報告（焊接---每300頭，機械連接—每500頭）；
7、檢查《鋼筋焊接接頭檢驗批質量驗收記錄》及原始檢查記錄（焊包凸出鋼筋表面4mm，鋼筋與電極巧梁漏接觸處無燒傷，彎折角度不大於2°，軸線偏移不大於1mm）；
8、檢查《鋼筋連接檢驗批質量驗收記錄》及原始檢查記錄（通規、止規檢查不少於10%，校核用扭力扳手檢查不少於10%，安裝後絲扣外露不超過2p）；
9、現場通規、止規、校核用扭力扳手配備情況；
10、現場取樣後，原接頭位置鋼筋進行的處理記錄（同規格鋼筋搭接連接，或焊接及機械連接補接）；
11、焊工證（強條，必須有，市級以上主管部門考試頒發）、機械連接操作工人培訓合格證書或培訓記錄。
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⑤ 鋼筋直螺紋連接現場取樣後接頭處怎麼連接

採用直螺紋一定是直徑大於28MM的鋼筋，如果是已經連接安裝到柱子上那麼只有綁扎搭接處理了，搭接長度找03G101-1圖集。如果是未用到柱子上那麼重新車絲然後在用套筒連接就好了。希望對你有所幫助··