鋼筋工不能使用什麼工具

1. 鋼筋工的操作規程

第1條鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊，製作場地要平整，工作台要穩固，照明燈具必須加網罩。 第2條拉直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2米區域內禁止行人。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，應緩慢松解，不得一次松開。
第3條展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。
第4條人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘，要站成斜角，注意扔錘區域內的人和物體。切斷小於30厘米的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，並在外側設置防護箱籠罩。
第5條多人合運鋼筋，起、落、轉、停等動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩當，防止傾倒和塌落。
第6條在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。
第7條綁扎立柱、牆體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應搭設工作台。柱樑骨架應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。
第8條綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。
第9條綁扎高層建築的圈樑、挑檐、外牆。邊柱鋼筋時，應搭設外掛架或安全網。綁扎時應掛好安全帶。
第10條起吊鋼筋骨架時，下方禁止站人。必須待骨架降落到離地1米以內方准靠近，就位支撐好方可摘鉤。
第11條綁扎立柱、牆體鋼筋時，不準將木棒或衡木插入鋼筋骨架內，並坐在木棒或行本上操作。
第12條鋼筋超長時，捆紮應牢固，使用塔吊、井字架提升機的獨立把桿應在起重工指揮下進行吊運到施工層面的作業。若使用人工傳遞應擬定操作方案並應在監護下進行操作。
第13條在操作平台上堆放鋼筋或物料應牢靠，操作工具不用時，必須裝在工具袋內，以防墜物傷人。
第14條使用鋼筋冷拉機、切斷機、彎曲機，應遵守鋼筋機械安全技術操作規程，先檢查後使用，使用後切斷電源，設備應做好十字作業（清潔、潤滑、調整、緊固、防腐）。

2. 鋼筋加工及安裝安全注意事項

關於鋼筋加工及安裝安全注意事項有哪些？下面中達咨詢為大家詳細介紹一下，以供參考。
一、鋼筋加工安全注意事項：
1.嚴格遵守本項目制定的《施工現場管理獎懲制度》。
2.操作人員必須正確佩戴個人防護用品，不得穿「三鞋」，打赤膊上班。
3.在機械運轉時，必須認真檢查各部狀況，確認安全良好後方可啟動使用。
4.操作時應精力充沛，思想集中，堅守崗位，遵守勞動紀律，嚴格遵守各項安全操作規程。
5.操作卷揚機人員必須持證上崗，操作前應檢查機械的齒輪箱潤滑油是否足夠，安全防護裝置是否其全有效，鋼絲繩磨損情況一般不大於7%。
6.鋼筋斷料，配料、彎料等工作應在地面進行，不準在高空操作。
7.搬運鋼筋要注意，附近有無障礙物，架空電線和其它臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發生觸電事故。
8.鋼筋頭子應及時清理，成品堆放要整齊，工作台要穩。
9.剪切圓盤鋼筋時，一腳必須踩住被剪斷的那一頭鋼筋，防止鋼筋反彈傷人。在冷拉鋼筋時兩端和張拉區域內不得站人，防止鋼筋綳斷傷人。
10.在雷雨時必須停止露天操作，預防雷擊鋼筋傷人。
11.機械施工場所應設警告標志，劃清責任區和行走路線;建立場所安全制度，防止各行其事，發生意外。做好機械的防雨、防洪及防風工作。
二、鋼筋安裝安全注意事項：
1.高空作業時，不得將鋼筋集中堆放，也不要把工具隨意丟在腳手板上，以免滑下作人。
2.手工搬運鋼筋必須帶好手套，多人運送鋼筋，起落、轉、停動作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上。
3.用吊車吊運鋼筋骨架，必須由司索工綁扎嚴禁鋼筋工參與綁扎，指揮吊運工作，起吊時，下方禁止站人，必須待鋼筋降落到地面時方可靠近，就位支撐好後方可摘鉤。
4.在懸空梁、深基坑綁扎和安裝鋼筋必須搭設操作平台(腳手架)和通道。
5.綁扎立柱、牆體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下;4米以內柱筋重量不大的，可在地面綁扎後整體豎起;4米以上的應搭設工作台，柱樑骨架應用臨時支撐拉牢，以防傾倒;不得採用方木架在柱筋上，以防墜落事故。
6.綁扎基礎鋼筋時，應按施工要求擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。
7.不準將鋼筋原材料，半成品，成品堆放在外腳手架和孔洞臨邊處。嚴禁在腳手架上拖拉鋼筋。
8.施工場地排綁鋼筋時，要時刻注意場地的設備、開關箱、電源線和人員，防止鋼筋觸傷他人及設備的傳運部位，觸及帶電部位造成事故。
9.高空作業不得往上或下拋擲任何物料，以防砸傷他人造成事故。
三、鋼筋切斷機使用安全注意事項：
1.接送料的工作檯面應和切刀下部保持水平，工作台的長度可根據加工材料長度確定。
2.啟動前，必須檢查工斷機加，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然後用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切片間隙。
3.啟動後，應先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常後，方可作業。
4.機械未達到正常轉速時不得切料。鋼筋切斷應在調直後進行，切料時必須使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對准刃口迅速送入。
5.不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根的鋼筋時，總截面面積應在規定范圍內。
6.剪切低合金鋼時，應換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規定。
7.切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持150mm以上，如手握端小於400mm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
8.機械運轉中，嚴禁用手直接清楚切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近，非操作人員不得停留。
9.發現機械運轉不正常，有異響或切刀歪斜等情況，應立即停機檢修。
10.作業後，應切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養。
四、鋼筋彎曲機使用安全注意事項：
1.工作台和彎曲機檯面要保持水平，並在作業前准備好各種芯軸及工具。
2.按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。
3.檢查芯軸、擋鐵軸、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空運轉確認正常後，方可作業。
4.操作時要熟悉倒順開關控制工作盤旋轉的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向相配合，不得防反。
5.作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷，並用手壓緊;檢查機身固定銷子確實安放在擋住鋼筋的一側，方可開動。
6.作業中，嚴禁更換軸芯、成型軸、銷子和變換角度以及調速等作業，嚴禁在運轉時加油和清掃。
7.彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。
8.彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換算最大允許直徑並調換相應的芯軸。
9.嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。
10.改變工作盤旋轉方向時必須在停機後進行，即從正轉→停→反轉，不得從正轉→反轉或反轉→正轉。
五、鋼筋冷拉機使用安全注意事項：
1.根據冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機，卷揚鋼絲繩應經封閉式導向滑輪並和被拉鋼筋水平方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，卷揚機距離冷拉中線不少於5m。
2.冷拉場地在兩端地錨外側設置警戒區，裝設防護欄桿及警告標志。嚴禁無關人員在此停留。操作人員在作業時必須離開鋼筋至少2m以外。
3.用配重控制的設備必須與滑輪匹配，並有指示起落的記號，沒有指示記號時應有專人指揮。配重框提起時高度應限制在離地面300mm以內，配重架四周應有欄桿及警告標志。
4.作業前，應檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車應潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固。確認良好後，方可作業。
5.卷揚機操樣人員必須看到指揮人員發出信號，並待所有人員離開危險區後方可作業;冷拉應緩慢、均勻地進行，隨時注意停車信號或見到有人進入危險區時，應立即停拉，並稍稍放鬆卷揚鋼絲繩。
6.用延伸率控制的裝置，必須裝設明顯的限位標志，並應有專人負責指揮。
7.夜間工作照明設施，應裝設在張拉危險區外;如需要裝設在場地上空時，其高度應超過5m。燈泡應加防護罩，導線不得用裸線。
8.每班冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應盤住，機具拉力部分均應放鬆。
9.導向滑輪不得使用開口滑輪。維修或停機，必須切斷電源鎖好箱門。
10.作業後，應放鬆卷揚鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好開關箱。
六、鋼筋調直機使用安全注意事項：
1.調直機安裝必須平穩，料架、料槽應安裝平直，並應對准導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。電機必須設可靠接零保護。
2.用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固確認正常後，啟動空運轉，並檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，待運轉正常後，方可作業。
3.按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。調直短於2m或直徑大於9m的鋼筋應低速進行。經調試合格，方可送料。
4.在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。
5.當鋼筋送入後，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。
6.送料前應將不直的料頭切去。導向筒前應裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。當鋼筋穿入後，手與壓輥必須保持一定距離。
7.作業後，應松開調直筒的調直塊並回到原來位置，同時預壓彈簧必須回位。
8.機械上不準擱置工具、物件，避免振動落入機體。
9.圓盤鋼筋放入圈架上要平穩，亂絲或鋼筋脫架時，必須停機處理。
10.已調直的鋼筋，必須按照規格、根數分成小捆，散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊。
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3. 鋼筋工安全技術方法

鋼筋工安全技術方法

鋼筋工是指使用工具及機械，對鋼筋進行除銹、調直、連接、切斷、成型、安裝鋼筋骨架的人員。下面由我為大家整理的鋼筋工安全技術方法，歡迎大家閱讀瀏覽。

(一)切斷(切斷機)

1、斷料時，手與刀口距離不得小於15cm，話動刀片前進時，禁止送料。

2、切斷鋼筋，禁止超過機構負荷能力，直徑12mm以上鋼筋，宜單根送切，切斷低合金鋼等特種鋼筋，應用高硬度刀片。

3、切長鋼筋，應配置托架並配合有人扶住，動作要協調一致，不準任意拖拉、切短筋時，須用套管或鉗子夾料，不得用手直接扶料，下料口前方2m范圍內不準站人。

4、機械運轉時，嚴禁用手直接清理刀口附近的料頭、雜物。

5、在鋼筋擺動范圍內不準有人。

(二)調直(調直機)

1、調直機不準堆放物件。

2、禁止帶手套操作，滾筒應保持30cm以上的距離，不準在機械運轉中調整滾筒。

3、鋼筋調直到接近未端時，在鋼筋可能甩動范圍內不準有人。

4、調直短於2m或直徑9mm以上鋼筋，應慢速進行。

(三)除銹(除銹機)

1、除銹應在基本調直後進行，帶鉤的`鋼筋嚴禁上機。

2、操作時要放平握緊，站在鋼絲刷側面，戴口罩、護目鏡和手套。

(四)彎曲(彎曲機)

1、鋼筋要貼緊擋板。

2、彎曲長鋼筋，應配有托架或有人配合扶住，並站在鋼筋彎曲方向的外側，配合者不得拖、拉鋼筋。

(五)冷拉(冷拉機)

1、冷拉時，操作者必須站在冷拉鋼筋兩側2m以外，禁止在兩端停留，兩端應設擋護牆，用張拉小車也應加設擋板，操作人員應站在車後對角線45°處，鋼筋放入夾具口內，夾好鋼筋後，手應放在夾具外牆並壓住，待鋼筋拉緊後，可以放手，不得把手放在夾具的側邊或下面。

2、拾料的工人在放鋼筋時，要防備鋼筋頭傷人。

3、機械操作者，必須思想集中，聽從統一指揮，並注意反正車，注意觀察和監聽機械運轉聲是否正常，發現有異常情況，立即停機。

4、冷拉用卷揚機前，應設防護擋板(也可做網狀擋板)或導向使用。

5、冷拉作業區域應劃出警戒區並做出標志，禁止行人通行。

(六)冷拔(冷拔絲機)

1、應站在滾筒一側操作，禁止用手直接接觸鋼筋和輥筒。

2、鋼筋末端通過冷拉模時，應立即踩閘分開離合器，同時用工具壓住鋼筋端頭。

(七)點焊、對焊機(包括墩頭機)

1、有下列情況之一時，禁止開機操作：

作業點防雨措施不良，地面潮濕;

焊機無可靠的接地(零)裝置或導線絕緣不良;

作業棚內有易燃易爆物。

2、操作時應帶防護眼鏡、手套和穿絕緣鞋，並站在橡膠板或乾燥木板上，焊長鋼筋時，兩邊扶持人員也應穿絕緣鞋。

3、發現焊頭漏電、冷卻水管漏水或超過規定溫度，應立即停機處理。

(八)綁扎

1、搬運鋼筋應注意周圍環境，不得觸碰人，導電體或其他物體。多人搬運時，起、落、轉、停應喊口號，保持協調，吊運下方禁止站人。

2、綁筋時，扎緊後的鐵絲頭應向內彎，臨時改變彎鉤，操作工不得用力過猛。

3、高處扎筋，必須站在腳手架上作業，不得站在鋼筋上作業和攀爬鋼筋上下。

4、綁扎柱、梁、牆體鋼筋時，應用臨時支撐支、拉牢固，柱在4m以內，重量不大，可在地面、樓地面上綁扎，整體豎起，柱筋在4m以上，應搭設工作台。

5、綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規定擺設鋼筋支架或馬凳，架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。

6、綁扎高層建築的圈樑、挑檐、外牆、邊柱鋼筋，應搭設腳手架和掛安全網，綁扎時掛好安全帶。

7、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1m以內方准靠近，就位支撐好後，方可摘鉤。

8、彎曲鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉方向，不得開錯，並有專人扶住，站在鋼筋彎曲方向的外側，互相配合，不得拖拉。